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罗茨风机_罗茨风机扭矩需求

时间:2021-01-16 06:18  来源:锦工原创

罗茨风机扭矩需求:变频器选型指南

  变频器选型指南

  衡量通用变频器性能的主要指标有控制方式、起动转矩、转矩控制精度、速度控制精度、控制信号种类、速度控制方式、多段速度设定、载波频率、频率跳跃功能、通信接口等。变频器的正确选用对于机械设备电控系统的正常运行是至关重要的。选择变频器时首先弄清机械设备的类型、负载转矩特性、调速范围、静态速度精度、起动转矩和使用环境要求等现场要求,然后决定选用何种控制方式和防护结构的变频器最合适。所谓合适是在满足机械设备的实际工艺生产要求和使用场合前提下,实现变频器应用的最佳性价比。

  变频器选型原则

  为使变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求,在变频器选型时应密切关注以下技术参数:

  1、根据电机实际工作电流选择变频器

  电机实际工作电流是变频器选型最关键的因素,变频器在长时间工作时必须满足变频器输出电流大于电机实际工作电流。电机的额定功率只能作为参考!切记!!!

  电机实际工作电流并不是电机铭牌上标注的额定电流,变频器选型时应先熟悉工况,估算出电机的工作电流随时间变化的关系,才能确定相应的变频器的型号。

  1.1 一般情况下,变频器拖动恒转矩负载电机,以电机额定电流为依据选择变频器。

  1.2 一般情况下,变频器拖动风机、泵类负载的电机,以电机额定电流为依据选择变频器。

  1.3 经常短时过载运行的电机,需要计算过载周期及过载电流。 变频器拖动这类型负载的电机,要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流,且变频器的I2t在自身允许范围内,变频器选型时有可能放大一档或几档来才能满足现场需求。现以10kW、20A额定电流电机举例:假如电机间歇性工作,1秒内过载运行时峰值电流为40A(额定电流2倍),之后停止运行20秒。此时选型就要用到变频器过载曲线:首先将电机电流随时间变化的曲线出来,其次看变频器的输出电流曲线能否覆盖电机电流曲线(即变频器输出电流超过电机实是否际工作电流),只有变频器输出电流曲线覆盖电机电流曲线的变频器型号才适用于重载负荷的电机。能对于重载变频器的选型,往往有一些经验数据可以参考。

  2、变频器选型应充分考虑环境对变频器的影响

  2.1 温度变频器的影响 变频器的使用环境温度一般在-10~40℃,环境温度若高于40℃,每升高1℃,变频器应降额5%使用;环境温度每升10℃,则变频器寿命减半,所以周围环境及变频器散热的问题一定要解决好。

  2.2 湿度对变频器的影响 变频器在湿度低于90%的环境中工作,空气的相对湿度小于或等于90%,无结露。湿度太高且湿度变化较大时,变频器内部容易出现结露现象,其绝缘性能就会大大降低,甚至可能引发短路。必要时,必须在箱中增加干燥剂或加热器。 2.3 海拔高度对变频器的影响 变频器安装在海拔高度1000m以下可以输出额定功率。海拔高度超过1000m,其输出功率会下降。

  2.4 粉尘对变频器的影响 在有金属导电性粉尘的场合,不宜安装变频器。导电性粉尘侵入变频器内部,会使变频器内部线路短路,严重时会烧毁变频器。

  3、变频器进线电源选择

  常用的电压为单相220VAC、三相220VAC、三相380VAC和三相690VAC。进线电源由既有的上游变压器电压等级决定,在变频器选型初期就应明确。

  电压等级也决定了电机接线盒的接线方式。星形接法比三角接法有更高的耐压能力和更小的工作电流。

  进线电源频率一般在50Hz,变频器对进线频率的波动有较高的承受能力,变频器二极管整流桥对频率不敏感。

  4、正确选用变频器冷却方式

  常见的1000VAC以下低压变频器,多为内部风冷。在大功率变频器成组传动时,变频器散热风机的工作噪音很大。在必要的情况下,可以选用水冷系列变频器。

  5、变频器与电机距离较长时

  变频器若要长电缆运行时,此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,以避免变频器出对电机绝缘的影响,所以应在变频器的输出端安装输出电抗器。一般在电机电缆大于50m时应考虑在变频器输出端加装电抗器。

  6、一台变频器控制多台电机时

  当变频器用于控制并联的几台电机时,变频器容量=(1.2-1.5)*(电机1+电机2+电机3+…)。 另外在此种情况下,变频器的控制方式只能为V/F 控制方式,并且变频器无法实现电动机的过流、过载保护,此时需在每台电动机侧加装热保护器来实现保护。

  7、变频器控制罗茨风机时

  由于罗茨风机属于恒转矩负载,当变频器控制罗茨风机或特种风机时,由于其起动电流很大,所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。此时,变频器应按照恒转矩负载方法来选择 。

  8、变频器控制潜水泵时

  变频器驱动潜水泵电动机时,因为潜水泵电动机的额定电流比通常电动机的额定电流大, 所以选择变频器时,其额定电流要大于潜水泵电动机的额定电流。

  9、变频器控制空压机等重负载时

  对于压缩机、球磨机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下,如果按照电动机的额定电流或功率值选择变频器的话,有可能发生因峰值电流使过电流保护动作现象。

  因此,应了解工频运行情况,选择比其最大电流更大的额定输出电流的变频器。

  变频器外部配置要求

  1、凡内部整流电路前没有保护硅器件的快速熔断器的变频器,都应该在变频器与电源之间配置合适的熔断器和隔离开关(不能用空气断路器代替熔断器和隔离开关),以避免因内部短路造成变频器整流器件损坏。

  2、根据变频器功率选择变频器引入和引出电缆 变频器到电机若经济条件许可最好选用屏蔽力电缆,且要尽可能短,有利于降低容性漏电流和电磁辐射。若现场实际动力电缆使用长度超过变频器所允许的输出电缆长度时,变频器应配置输出电抗器,避免过长电缆的杂散电容影响变频器正常工作。 变频控制信号和变频器反馈信号应该使用屏蔽电缆,并良好接地,这样可减少变频器对其他仪表和控制系统的干扰。

  3、如在变频器输入端配置EMC滤波器或交流电抗器,可有效抑制变频器功率器件通断引起的电磁干扰,以满足变频器所在工况的其它设备对电网品质的要求。 注意:在电网的变压器中性点没接地工况,变频器输入端不能使用EMC滤波器。

罗茨风机扭矩需求:当阳市熔喷布工艺喷丝专用风机多少钱一台

  当阳市熔喷布工艺喷丝专用风机多少钱一台

  山东锦工专业生产M锦工/MFK/MFG等多种型号罗茨风机,20年专业研发制造,每台设备严格把控,全国数万台罗茨风机 正常运转,24小时服务,为您的安全生产保驾护航。

  一般罗茨风机变频电机的操控策略为:基速下恒转矩操控、基速以上恒功率操控、超高速规模弱磁操控。基速:因为电机工作时会发生反电动势,而反电动势的巨细一般与转速成正比。因而当电机工作到必定速度时,因为反电动势巨细与外加电压巨细一样,此刻的速度称为基速。恒转矩操控:电机在基速下,进行恒转矩操控。此刻电机的反电动势E与电机的转速成正比。又电机的输出功率与电机的转矩及转速乘积成正比,因而此刻电机功率与转速成正比。恒功率操控:当电机超越基速后,经过调理电机励磁电流来使电机的反电动势根本坚持稳定,以此进步电机的转速。此刻,电机的输出功率根本坚持稳定,阿克苏罗茨鼓风机,但电机转矩与转速成反比例降低。弱磁操控:当电机转速超越必定数值后。

  浅谈罗茨鼓风机在污水处理工艺中的应用与维护随着工业现代化的发展,产生的各类污水的排放量越来越大、种类越来越多越来越杂,为了更好的保护我们的生存环境,污水处理成了环境保护中的重中之重。在水处理工艺中,罗茨鼓风机被广泛应用在水处理工艺中程的曝气沉砂工艺,生化反应过程的鼓风曝气。水处理流程中的旋流沉砂工艺过程,是由鼓风机通过洗砂管道将高压气体送到池底进行强制冲洗,将砂粒表面的有机物彻底分离下来,然后好氧生物再将有机物氧化分解,好氧微生物在氧化分解有机物时要消耗水中的溶解氧,因而需要向污水中及时补充溶解氧,而向污水中补充氧气也是要用鼓风机。罗茨鼓风机系定容式风鼓风机,是污水处理中鼓风传氧曝气的基本设备。

  高压罗茨鼓风机批发工艺基础数据积累不足,过程控制能力和工艺保证能力不均衡,制造技术与检测手段落后,致使产品的一致性和稳定性不能满足主机配套需求,严重影响了产品制造水平的提升。12月3日,江州区甘蔗“双高”生产示范基地罗白岜围—六板项目区,甘蔗收割机在收割甘蔗。除收集废弃塑料购物袋外,英国再生产们也十分支持英国将于明年起对超市与大型百货商场中使用的塑料袋征收5便士/个的附加税计划。国内灌装工业虽然发展很快,成就很大,高压罗茨鼓风机批发但与发达国家相比,无论在灌装机产品品种、技术水平和产品质量方面都有很大差别。自3月份起,财务费用累计增速始终高于18%。在过去的10年里,软包装一直是包装市场上需求量增长快的类别之一。

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罗茨风机扭矩需求:扭矩传感器在罗茨风机上起到的作用及优势分析

  原标题:扭矩传感器在罗茨风机上起到的作用及优势分析

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。

  早期在罗茨风机上添加的传感器是转速传感器,目的只是为了测量罗茨风机运行的速度,以速度的变化来调节转数的大小。如今大部分在罗茨风机上添加的传感器是扭矩传感器,这里说的传感器是动态扭矩传感器,以测量运行的扭矩力和转速。随着罗茨鼓风机行业的不断发展,到目前为止,罗茨风机广泛应用于各个领域,各个工业部门。由叶轮、电机、皮带轮、联轴器、消音器、轴承等组成的罗茨风机目前基本都添加了一个重要的设备就传感器,由于罗茨风机在使用的时候经常会出现一些故障,类似配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度以及长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化等问题,人们在设备上添加了传感器使得罗茨风机的运行能够更加的稳定。

  罗茨风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气曝气增氧环境。除传统应用领域外,在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。市面上,离心式和轴流式罗茨风机最为常见。前者主要适用于小流量、高压力的场所,而后者可以适用于大流量、低压力的环境中。

  扭矩传感器里内置转速传感器,所以完全可以替换掉原来的转数传感器。不对中是罗茨风机最常见的故障,罗茨风机的不对中故障是指罗茨风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。罗茨风机转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中。罗茨风机转子系统产生不对中故障后,在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应,引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等,不仅使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化,也同时降低了轴系的固有频率,使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨风机的异常振动和轴承的早期损坏,危害极大。

  扭矩传感器安装在罗茨鼓风机叶轮轴上,也就是发动机转动轴上。扭矩传感器利用应变桥专有的技术基础上研制开发,抗干扰能力强,使用方便。不同的罗茨风机已经设计出不同的安装形式,给用户带了极大方便。既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转扭矩。传感器部分可脱离二次仪表独立使用,直接与测量板卡,PLC或DCS组成扭矩测量装置,不需要反复调零扭矩传感器即可连续测量正反转扭矩力,在工业上扭矩传感器在罗茨风机上的使用是一项重大的突破。

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罗茨风机扭矩需求:煤气罗茨风机异常振动故障原因及解决措施

  山东锦工某煤化工项目两台450型罗茨风机,其运行方式为一开一备,关键功效是运输液化气,确保焦炉造成的液化气可以立即吸走,为事件的液化气清洁确保必须的工作压力。当罗茨鼓风机出现异常关机,不仅给公司一切正常生产制造产生损害,与此同时焦炉煤气没法立即供送,促使焦炉煤气对自然环境导致重度污染。

  1、罗茨风机在煤化工的必要性及加工工艺背景图

  罗茨风机是煤化工液化气运输的设备性能,它不仅在焦化厂生产制造中起尤为重要功效,并且在全部步骤中属必不可少的设备性能。从焦炉来的荒液化气、氢氧化钠、尼古丁首先在气液分离器开展汽液分离出来,分离出来出的粗液化气各自进到初冷器;在初冷器以上,用冷却循环水简接水冷却液化气水冷却至46℃,再经下面制凉水简接水冷却,使液化气深化减温至22℃,水冷却后的液化气进到电捕尼古丁器,终进到液化气罗茨鼓风机,液化气罗茨鼓风机关键的功效就是说对液化气开展充压。它的运行一切正常是否,立即危害系统优化平稳。因此,勤奋确保液化气罗茨鼓风机完好无损是设备管理工作的重担。

  该液化气罗茨鼓风机自投用至今始终运行优良,正常情况下,震动是这种随机振动,震动主要参数一直在某个均值周边起伏,随時间转变而转变的状况不显著。在2020年4月14日,冒出发电机组震动加重。因为发电机组仅装上偏移警报连锁加盟,沒有安裝震动警报连锁加盟,因此集控室显示系统一切正常,人们实际操作工作人员依据实际操作工作经验,选用了紧急制动。

  2、罗茨鼓风机造成震动根本原因

  JGR450罗茨鼓风机发电机组关键由电动机、液力偶合器、增速器、罗茨风机本身、进气系统、当场测量仪表及其进出口贸易管路必需闸阀等构成。其服务器由电机定子、电机转子、滚动轴承、滚动轴承箱和基座等组成。对于当场震动,做给出根本原因:

  2.2 电机转子的高低不平考量(轴力品质和轴力扭矩)

  发电机组在资金投入运行的过段时间后,随之工作压力负载的提升,其震幅会变化很大,通常是由小到大的发展趋势。造成震动缘故关键有以下内容:

  (1)电机转子离心叶轮叶子和转盘抽奖的浸蚀;(2)部分的气旋侵蚀,不匀称浸蚀和破孔;(3)转子叶轮着道的阻塞。

  2.2 气旋喘振要素

  罗茨风机喘振就是说风机小总流量下的这种异常状况。喘振状况包含两层面的要素:罗茨风机的气旋在必须的标准下出現“转动摆脱”是造成喘振的本质要素;与罗茨风机协同工作中的管道网系统软件的特点是其外部标准,只能外部标准合适于本质要素时罗茨风机才产生喘振状况。罗茨鼓风机造成喘振时的特点主要表现关键有以下几类:

  (1)气旋主要参数造成大幅脉动。(2)响声出现异常,通常会产生规律性的脉动噪声、规律性的高频吼叫声或喘气声。(3)发电机组震动加重,通常多见高频震动,震动頻率与管道网容积的平方米正比,喘振状况造成的缘故除所述原理外,也有外部各种因素,如化工厂加工工艺操纵;系统软件工作压力忽然上升到高过排气管工作压力;进汽溫度上升,罗茨鼓风机排气管工作压力降低,小于系统软件工作压力,进汽吸附力降低导致罗茨鼓风机排气管工作压力成占比减少,罗茨鼓风机出入口有脏东西等均能使发电机组产生喘振。

  2.2 电机转子安裝不善导致的离心叶轮和电机定子径向部位产生干预造成的震动

  具体表现在声响一部分产生磨擦,发电机组溫度过高,密封性套构件形变损坏起不上密封性功效。造成密封性空隙过大,气旋历经风机时,径向力过大,电机转子在电机定子中的径向部位产生晃动,造成震动。

  别的相关震动造成的普遍缘故有:

  (1)电机转子主轴轴承产生弯折,机械设备颤动偏差。

  (2)电机转子与电机定子产生撞击磨擦。

  (3)电气元器件安裝不善。如铂热电阻、测振摄像头、温度表等仪表盘元器件。

  2.6 发电机组轴系找正缘故

  电动机、偶合器、风机中间的轴系找正。依照发电机组找正曲线图开展找正,维修后开展发电机组全部轴系的再次查验。

  2.3 滚动轴承常见故障造成的震动。

  关键缘故有:

  (1)浮油造成震动。滚动轴承空隙过大和过小都没法产生起润化维护的浮油。瓦片兴起不上润化功效时就会产生瓦片损坏乃至烧毁瓦片巴氏合金,滚动轴承起不上支撑点和止推功效,进而促使发电机组产生震动。

  (2)滚动轴承旋盖构件松脱。滚动轴承箱里滚动轴承旋盖螺钉松脱或人体基座螺钉松脱,发电机组运行时无力矩力也会产生震动。

  (3)柴油、油品难题。国家行业标准柴油检验要超过NAS7级。进气系统的油品泵油溫度过高或润滑脂含残渣,柴油长期性润化霉变。

  (4)润滑脂进、出输油管路阻塞。

  罗茨风机造成震动的缘故是繁杂的的,经综合性剖析,本次风机震动关键为:

  (1)滚动轴承箱里滚动轴承旋盖螺钉松脱;

  (2)密封性损坏比较严重,密封性空隙过大;

  (3)轴系难题,风机与变速箱不一样轴。

  3、修补方式

  3.2 电机定子一部分

  拆卸外壳中分刘海面地脚螺栓、地脚螺丝,拆装外壳大盖;拆装滚动轴承机盖,滚动轴承;吊出电机转子;拆装上、下外壳密封性套;外壳、挡板喷砂工艺;外壳中分刘海面抛光布轮清除;依照工程图纸再次照配密封性套。

  4.3 电机转子修补

  (1)电机转子抛丸除锈,维护好轴径、推力盘、连轴器等位置;

  (2)手工制作清除喷砂处理不整洁的地区;

  (3)电机转子离心叶轮上色探伤检测查验,发觉离心叶轮完好无损无裂纹;

  (4)电机转子按及格证明打表查验机械设备颤动。打表检验,发觉电机转子轴形变弯折0.28mm,参考机器设备运行技术标准,明确主轴轴承报费不可以应用,对于人们立即跟生产厂家建立联系,拆换每台新电机转子。

  (5)热拆原电机转子连轴器,标识部位;

  (6)把旧连轴器热装于新电机转子上;

  (7)打表查验电机转子各类颤动并查验电气设备不圆度,实际操作标准参考锦工典型性加工工艺指南。

  (8)电机转子低速档转子动平衡。

  电机转子净重1038kg,均衡精密度G1.7,容许高低不平考量3954.3g·mm,工作中转速比4340r/min,切削去除重量,切削深度1不超0.5mm,粗超度Ra63,光洁衔接。

  3.2 发电机组当场拼装

  依照典型性装配开展。

  (1)方位平行度≤0.02mm,竖直方位电机转子管理中心低0.08~0.12mm;

  (2)查验挡板平行度,挡板与外壳平行度≤0.025mm;

  (3)电机转子径向对中精准定位;

  (4)按罗茨鼓风机产品合格证照配拆换罗茨鼓风机整套密封性、骨架密封;

  (5)依据规定配钻支推滚动轴承上活塞销温度测量孔及止促销孔;

  (6)依据规定配钻支撑点滚动轴承上活塞销温度测量孔及止促销孔;

  (7)依照合格证书调节支推滚动轴承、支撑点滚动轴承空隙及间隙配合;

  (8)扣盖上外壳,查验随意空隙;

  (9)调节风机与变速箱的平行度,使之合乎液化气罗茨鼓风机发电机组安裝规定;

  (10)安裝连轴器及保护罩,查验各地脚螺栓是不是松脱。

  4、实际效果点评

  发电机组维修完毕,经起动试运行,风机转速比明显提高至4000r/min后,应用手动式测振仪检验风机的震动在0.08um范畴,一起应用测温仪测滚动轴承溫度低于47℃,电流量平稳在23A,在运行47钟头后泊车预留。

  煤气罗茨风机异常振动故障原因及解决措施山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

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