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罗茨鼓风机_罗茨风机能用软起吗

时间:2021-01-19 15:38  来源:锦工原创

罗茨风机能用软起吗:给大家简单讲一下罗茨风机如何正确存放

  原标题:给大家简单讲一下罗茨风机如何正确存放

  罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。三叶罗茨鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。为了大家可以更好的使用罗茨风机,下面给大家简单讲一下罗茨风机如何正确存放:

  1、罗茨风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。

  2、罗茨风机完全正常情况下方可运转,同进要保证供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行。此外,供电线路一定要为专用线路,不应长期用临时线路供电。

  3、应保持罗茨风机整洁,经常清洗风机,定期消除风机及管内的灰尘等杂物,保持风机表面的清洁和进、出风口的畅通。

  4、根据风机使用环境条件应不定期补充或更换轴承润滑油脂,为保证风机在运行过程中的良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承,加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3.严禁缺油运转。

  5、如发现罗茨风机在运行过程中有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,严禁在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。

  以上就是罗茨风机正确存放的全部内容,如使用时发生故障,一定要及时维修好,希望本篇文章对你有所帮助!

罗茨风机能用软起吗:罗茨风机正确操作方法及调试注意事项

  罗茨风机的用途比较广泛,污水排放、水养殖增氧、粮食输送或是一些化工厂等等都能用到。该设备是一种高速运转的设备,所以在操作时应按照规定正确操作,保证设备的性能完好。罗茨风机安装好之后需要先进行调试,检查各部位的零件是否有移位或松动现象。下面小编给大家分享如何正确操作罗茨风机,以及调试罗茨风机时要注意什么。

  一、罗茨风机如何正确操作

  1、想要在后期运行更加高效安全,那么切记要到专业正规的厂家处购买这类设备。现在市面上涌现了一些小作坊,推出的三无设备尽管在价格上面比较低廉,但是性能以及品质都无法保障。

  2、每个型号的回转式风机,都有可能在安装方法、设备结构以及基本参数上面存在差异。所以大家必须在操作之前熟读说明书,确保工作人员掌握了设备的有效使用方法。才能进行正确的运行。

  3、开机顺序和关机顺序必须按照规定的要求来进行操作,不能随意调换步骤。在说明书上会有着具体的指示,从而帮助大家更好的进行操作和使用。

  4、在冬季的时候,很多工作人员因为天气的寒冷,就靠近风机的运行环境进行取暖。这样的行为是非常错误的。工作人员不能长时间停留在这类设备的四周,很容易造成皮肤出现烫伤现象。

  5、定期清洁回转式风机,并且采取相应的维护保养检修措施,及时的发现这类设备所存在的故障问题或是异常现象。并且采取有效的措施解决,这样能保证设备的运行处于一个高效的状态。

  二、罗茨风机调试注意事项

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部有无漏油现象。机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量。经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力。轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录。并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗。并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行。并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修 。

罗茨风机能用软起吗:罗茨风机能用压缩机代替吗?具体的来看下吧!锦工风机

  问题:罗茨风机能用压缩机代替吗?

  回答:罗茨风机和其他类型的压缩机在性能方面还是存在一定差异的,一般压缩机的压力较高,如果我们使用的压缩机压力在200kpa以内,可以使用罗茨鼓风机进行替代。

  但是一般来说,压缩机的压力都在2公斤以上,并且压缩机的风量不是很大,而罗茨风机的压力要大一些。所以说,如果在风量和压力都能够匹配上的情况下,可以替换。

  如果压缩机的压力和罗茨风机的压力等参数匹配不上,那还是不要进行互相替换,还有一个需要我们注意的问题。

  罗茨风机自身并不产生压力,主要是靠前方管道的压力,克服压力进行工作,而压缩机自身是产生具备一定压力的气体,在实际运行中,如果前方管道压力发生变化,Hdfj11压缩机com能否保证风量的稳定供给,需要进行测试。{&ㄣê<ㄡ%☆+烨氭飏计{&ㄣê<ㄡ%☆+爱情啊

  罗茨鼓风机的在面对压力变化时,风量变换很小,这是其很重要的特性。

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罗茨风机能用软起吗:罗茨鼓风机的软启动技术

  (1)对电网的冲击。直接启动时的启动电流可达额定电流的4―7倍,造成电网电压跌落,欠压保护可能动作,导致设备跳闸,使电机启动失败并影响其他用电设备的正常运行。

  (2)对电机的冲击。过大的启动电流会使电机的绕组迅速发热,加速其绝缘老化,从而影响电机的电气寿命。直接启动产生的过大冲击转距往往使电动机转子笼条、端环断裂,定子端部绕组绝缘磨损,击穿或转轴扭曲等。

  (3)对生产机械的冲击。突然的冲击转距往往易损坏与电动机相连的联轴节或传动齿轮,撕裂传动皮带。过大的冲击力会造成传动的其他设备非正常的磨耗和老化,影响设备精度,缩短其寿命。

  所有这些都会给设备的安全运行带来威胁,频繁的启动更是如此,因而各种减小电动机启动冲击的方法应运而生。

  2 软启动器及其工作原理

  软启动器是一种集电机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为SoftStarter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角,就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中,软启动器的输出是一个平滑的升压过程(且可具有限流功能),直到晶闸管全导通,电机在额定电压下工作。软启动器主要由串接于电源与被控电动机之间,三对反并联晶闸管调压电路串接在电机定子的三相电路中,以单片机为控制核心。利用三对晶闸管的电子开关特性,控制其触发脉冲的迟早来改变触发角的大小,从而调节电动机定子的端电压,从而实现电动机的调速。电动机启动过程中,晶闸管的导通角逐渐增大,晶闸管的输出电压也逐渐增加,电动机从零开始加速,直到晶闸管全导通,从而实现电动机的无级平滑启动。

  电机软启动技术成功的解决了交流电动机启动时造成较大的启动电流,对供电电压质量影响和供电线路电耗增大以及对机械设备冲击等问题,现在应用广泛的电动机软启动器是传统的Y-△启动、自耦变压器启动理想的换代产品。

  3 软启动的常见启动方式: 全压启动、突跳启动、限流启动。

  4 软启动器的其他参数

  4.1 运行状态

  (1)跨越运行

  晶闸管全导通,电机全压工作。用于要求实现电机软启动、软停止、节能、故障保护、报警、预制低速等功能的较完整的电机控制系统。

  (2)旁路运行

  1)软启动仅在启动和停车时工作,减轻了SCR热损耗,延长SCR寿命。

  2)一旦软启动发生故障,可由旁路接触器作为应急备用。

  3)对具有节能、故障保护、报警、预制低速等功能的软启动器采用旁路使用后,将不具有以上功能。

  4.2 停机模式

  (1)自由停车。

  (2)软停车。停车时,按照预先设定好的程序逐渐降低电压。

  5 罗茨鼓风机的软启动

  罗茨鼓风机通常为大惯性负载,启动时有很长的斜坡上升时间。如果采用直接启动效果不理想。

  5.1 软启动罗茨鼓风机的优点

  (1)软启动时间从6~120s可供选择,完全满足罗茨鼓风机启动时间长的要求。

  (2)罗茨鼓风机为带载启动,启动时负载呈线性增长,软启动的特点是启动力矩随着启动时间而线性增长,这样,软启动器的启动特性匹配了罗茨鼓风机的启动要求。

  (3)软启动器启动罗茨鼓风机可以降低启动电流,减少对电网的冲击。

  5.2 启动软启动器前应注意的问题

  (1)检查电机的绝缘电阻。这项工作必须在电机接入软启动器之前进行,因该启动回路由可控硅元件组成,当电机和软启动器相接后如用高压兆欧表测电机绝缘电阻将会损坏可控硅。

  (2)带载盘车检查电机能否正常灵活转动,否则绝对不能启动。

  (3)检查罗茨鼓风机、电机和软启动器的参数。检查的参数包括电压、电流、功率以及电机的极数。

  5.3 软启动带电调试应注意的问题

  (1)启动信号发出后电机不能启动。出现这种情况的原因有多种,如主回路和控制回路没有通电;控制线路接线错误;电机出现内部故障等。

  (2)启动信号发出后,电机缓慢转动后马上停止且线路保护器动作。这种情况可能是电机堵转,应排堵后再次启动。

  (3)启动信号发出后,电机开始启动,但启动不久就出现保护跳闸。这种故障原因有电机热保护的参数调整太小;电机极数与设计不匹配;罗茨风机漏风等。应排除故障后再启动。

  (4)不能频繁启动软启动器,因频繁启动的大电流会烧毁可控硅。要求软启动次数为10~20次/h,带载启动的时间间隔为3~6min。

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