空气悬浮风机_空气悬浮风机技术参

空气悬浮风机技术参：空气悬浮风机基本参数也就这几个,看完就能记住

　　空气悬浮风机的的参数很多，但是基本的一些参数不多，今天锦工风机给大家来整理下：

　　1、选型参数

　　选型的基本参数是风量和压力，其次电机功率参数，还有就是转速参数等，主要的参数是风量和压力参数，其他的参数属于次要参数。

　　2、指标参数

　　磁悬浮风机还有其他的一些参数，比如：振动参数、噪音参数，温度参数等，这些指标参数属于维护指标，需要定期记录的参数。

　　3、尺寸参数

　　风机的尺寸参数很多，没法一一为大家进行列举，如果想了解风机的尺寸参数，可以和厂家索取图纸，查看具体的参数，也可以到锦工风机的下载中心，去下载锦工风机尺寸图纸。

　　4、性能曲线

　　性能曲线图，有一部分客户会了解，但是大部分朋友不了解这方面的内容，性能曲线主要是风机型号不同参数不同，而呈现的性能指标变化数据。

　　锦工风机专业生产磁悬浮风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

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空气悬浮风机技术参：空气悬浮风机技术参数主要这5项（选型知识）锦工风机

　　空气悬浮风机在技术参数方面涉及很多，如：型式、介质、流量、压力、转速、电机形式、电机功率、绝缘等级、电机防护等级、冷却方式、噪音、电源等，在选型方面的主要的技术参数有以下4点：

　　1、技术参数：压力

　　只要涉及到风机都会牵涉到压力参数，空气悬浮风机与其他种类风机有所区别，空气悬浮风机的压力参数为克服管道的阻力，也就是行业中常说的背压，这个压力参数是选型中的主要参数，在选型时尽量能够提供准确的所需压力参数。

　　2、技术参数：流量

　　流量也就是风量，单位通常为立方米/分钟或者立方米/每小时，空气悬浮风机的流量参数指：标准状态下，单位时间内输送的气体体积。计算公式如下：

　　Q(进)＝Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3)

　　将标准状态的流量Q(标准，m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进，m3/min)，可按下列公式计算：

　　Q(进)＝Q(标准)×P(进气气体绝对压力，Pa)/(P(进气气体绝对压力，Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力，Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273

　　注：标准状态：摄氏0度、0.1MPa干燥状态

　　3、技术参数：功率

　　每个品牌所生产的空气悬浮风机都有所差别，所以每台空气悬浮风机的功率也就有所不同，功率在空气悬浮风机行业指的是轴功率，轴功率越高，效能越高。轴功率越低损失也就越大，消耗也就越大，选型空气悬浮风机时，如果对轴功率有一定的要求，在采购技术协议中要进行标注。

　　4、技术参数：介质

　　空气悬浮风机只能输送清洁空气，输送介质多以空气为主，随技术的不断创新，现在的空气悬浮风机也可以输送煤气、沼气等气体，但需要对空气悬浮风机做特殊处理。这里需要注意，这里的输送介质是指穿过空气悬浮风机内部的气体物质，在除尘行业中也能使用到空气悬浮风机，而灰尘不会经过空气悬浮风机内部，除尘行业中的空气悬浮风机提供的气源动力，为灰尘提供动力而已，这里要做好区别。

　　空气悬浮风机在选型的时候，所输送的气体介质中，如果含有水气、油气、有毒气体等，需要进行备注，特殊气体的输送必须对空气悬浮风机进行特殊处理方可使用。

　　5、技术参数：密度

　　空气悬浮风机选型时很少说到密度这一参数，而与密度有关的另一个参数却常能听到：海拔，海拔高的地区，气体密度小，海拔低的地区，气体密度大，对空气悬浮风机进行选型时，如果我们是在高原地区或者盆地地区，那么选型时密度参数就起到了作用，必须根据气体密度确定具体的型号参数。

　　小结：空气悬浮风机技术参数不仅仅包括选型技术参数，还有设计技术参数、采购技术参数等，设计技术参数是我们厂家主要用的参数，选型技术参数和采购及时参数多为采购人员用到，如果您有空气悬浮风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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空气悬浮风机技术参：空气悬浮风机选型参数为何很多人不知道这3点？

　　空气悬浮风机选型与其他风机选型一样，需要知道一定参数才能确定风机型号，其作为气力输送设备，广泛用于化工行业、冶金行业、环保行业，必须计算准确的参数型号才能使用，型号大了浪费电源和资金，达不到节能环保的效果，而型号太小满足不了工况，不能适应工作环境要求。下面锦工风机就和大家来探讨下，哪些参数我们在选型时必须掌握。

　　1、风量参数

　　空气悬浮风机风量参数，指的是单位时间内空气悬浮风机输送气体的体积，一般计量单位为：m3/min或者m3/h，也存在其他计量单位，空气悬浮风机因行业应用较为广泛，在某些行业中只为辅助设备，无法估算所需的风量参数，如：水泥输送、锅炉返料等。这些工况下可能只能提供单位时间的输送量，如：输送水泥15吨/小时；该物料输送量数据也可以帮助我们估测风量，风量参数是空气悬浮风机选型时必须要掌握的参数之一。：空气悬浮风机规格型号大全获取方法！

　　2、压力参数

　　压力参数指的是空气悬浮风机的出口压力，也指的是空气悬浮风机需要克服的压力，锦工风机曾一再强调，空气悬浮风机自身并不产生压力，其克服前方管道压力的能力，我们称之为“空气悬浮风机压力”。因空气悬浮风机属于容积式风机，其压力取决于前方管道和大气压力，也是我们常说的“背压”。前方压力多少，压力表上面就会显示多少压力，超过额定压力，空气悬浮风机就会处于超压状态，烧毁电机是随时可能发生的事情。三叶空气悬浮风机选型表样本下载！免费下载！

　　以上两个参数是空气悬浮风机选型的必备参数，要对空气悬浮风机准确选型，这两个参数必须要知道，下面几个参数也很重要，有哪几个参数呢？

　　3、转速参数

　　空气悬浮风机主要有两种传动方式，一种是皮带传动，一种是直连传动，在一些行业中，对空气悬浮风机转速有严格的要求，必须要固定转速的空气悬浮风机，我们只能根据需求进行定制。那么，风机转速对风机有什么影响呢？

　　风机转速影响的有两个方面，一个是风机的风量，一个是风机的使用寿命，在其他参数确定的情况下，转速越高，风机的输送量越大；其次风机转速越高，自身磨损也就越严重，所以，同样的风机，其他参数全部一样，唯独转速不同，那么，转速高的风机使用寿命会低于转速低的风机。以上，我们就能看出转速参数的重要性了。

　　4、介质参数

　　并非所有气体空气悬浮风机都能进行输送，像酸碱性较高的气体、易燃易爆的气体，空气悬浮风机是不能进行输送的。例如：强腐蚀性气体，即便我们可以定制特殊材质的空气悬浮风机，但是强腐蚀性气体对空气悬浮风机损坏非常的高，很难适应此类工作环境。市面上大多是铸铁空气悬浮风机、不锈钢空气悬浮风机，也都有自己的使用标准，所以，在选型时，即便根据风量和压力能够进行选型，但对输送介质也是有一定要求。

　　5、密封性参数

　　上面我们提到了输送介质，空气悬浮风机通常输送清洁空气，也可以输送煤气、沼气等气体，在风机选型时，我们还需要考虑到一个参数：密封性，一般空气悬浮风机的密封都是采用涨圈+活塞环密封，但是输送有特殊气体时，可能需要采用各种机械密封，密封方式的差异，会造成风机型号价格浮动，也是选型必要参数之一。

　　以上，都是空气悬浮风机选型时必须要准备的参数，其实还有很多其他参数，你有可能会问：为什么没有电机的相关参数，如：电机功率、电压、防爆等级等，空气悬浮风机选型能够确定以上5个参数，便可以确定配套的电机功率，也会影响到电机的选用，如果我们对电机有品牌、防爆等级等有特殊要求，也应告诉制造商，因为这也会影响的风机选型价格。

　　注意：影响风量和压力的参数有很多，如：环境、湿度、气候、海拔、空气密度等，如：海拔100米与海拔3000米，选型时对压力选择会存在一定影响。这些都会从侧面对空气悬浮风机的有效输送风量产生影响，选型时，如果有当地气候环境的数据，可以将这些参数提供给制造商，以做风机选型辅助材料使用.

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空气悬浮风机技术参：空气悬浮风机选型参数表以及选型手册

　　空气悬浮风机选型介绍：

　　三叶空气悬浮风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。

　　空气悬浮风机价格维护和检修

　　鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

　　空气悬浮风机价格工作原理

　　空气悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域

　　三叶空气悬浮风机的特点:

　　由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。

　　叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　高速高效率，且结构非常紧凑。

　　结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。

　　由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。

　　机种齐全，可按用途选型。

　　空气悬浮风机价格风机安装注意事项

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

　　3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。

　　4、风机室外配置时，请设置防雨棚。

　　风机管道安装注意事项

　　1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。

　　2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）

　　3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。

　　4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。

　　5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。

　　6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。

　　安装和使用

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

　　8、操作使用注意事项

　　⑴ 应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

　　(6)检查电动机转向是否符合指向要求。

　　(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

　　(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　使用说明

　　风机操作前的注意事项

　　1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

　　2、清除管道内焊渣等异物。

　　3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。

　　6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。

　　8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

　　9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。

　　常见问题及解决办法

　　风机主要故障及原因

　　1. 风量不足

　　① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。

　　② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。

　　③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。

　　2. 电动机超载

　　① 系统压力变化

　　a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）

　　b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。

　　② 零部件不正常所引起

　　a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　b、齿轮损坏

　　c、轴承损坏；排除方法为更换。

　　3. 温度过高

　　① 机体

　　a、由于压比值P出／P进增大

　　b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。

　　c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　② 轴承

　　a、轴承损坏；排除方法为更换。

　　b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。

　　③ 润滑油

　　a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。

　　b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

　　4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

　　① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。

　　② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。

　　③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。

　　④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。

　　⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

　　① 间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

　　① 间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。

　　③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

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