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磁悬浮风机_空气悬浮风机检修实践

时间:2021-01-25 01:29  来源:森兹原创

空气悬浮风机检修实践:三叶空气悬浮风机检修方法步骤教程!21个细节!锦工风机

  空气悬浮风机拆卸检修的内容有很多,锦工风机整理了一部分资料供大家进行参考,每个厂家的三叶磁悬浮风机性能不同,有些步骤也不会相同,这里锦工风机提供给大家,只为供大家学习补充使用,具体的流程请看下图,如果您看不清楚,可以阅读图片下面的文字,如果您想保存一份资料,可以点击文末的下载链接进行大图下载。

  1、拆消声器、润滑油及冷却水管

  2、分离联轴器,拆开地脚螺丝。

  3、吊出风机。

  4、拆开联轴器和端盖。

  5、齿轮间隙,转子间隙,转子与墙板间隙转子与壳体间隙。

  6、气封厚度,若厚度磨损较多则要更换。

  7、拆卸同步齿轮:用专用液压泵把齿轮拆出。

  8、依次拆卸轴承,轴承座及气封。

  9、拆墙板(拆卸墙板应把风机立起)。

  10、吊出转子。

  11、清理转子表面灰垢,检查各部位间隙,并与标准数据比较,是否损坏。

  12、清洗其它部件(机壳,墙板)

  13、回装一面墙板,并立起。

  14、吊入两转子,再回装另一面墙板。

  15、回装气封,轴承座,轴承。

  16、回装齿轮,并同时调整转子的各位置间隙:转子之间0.35-0.45mm;同步齿轮啮合间隙0.08-0.16mm。

  17、然后用液压泵把齿轮压入。

  18、测量止推间隙:转子与止推端墙板间0.3-0.4mm;另外,转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙:根据转子各叶片间间隙(0.35-0.45mm)分别用塞尺测出,转子与壳体间隙(0.3-0.4mm),转子与墙板间隙,并记录下来。

  19、回装联轴器和端盖。

  20、就位:就位于原机座,拧紧地脚螺丝。

  21、回装各附属管线,法兰螺丝。

  一般三叶磁悬浮风机维修都是返厂维修,很少有客户会自己进行维修,如果您有三叶磁悬浮风机的维修问题,或者需要维修三叶磁悬浮风机,可以联系我们的官方客服热线

  链接: 密码:kars

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空气悬浮风机检修实践:空气悬浮风机保养内容和检修周期,大部分人掌握不了这么全

  原标题:空气悬浮风机保养内容和检修周期,大部分人掌握不了这么全

  空气悬浮风机的保养检修内容有10多项,很多朋友都会忽略一些保养内容,锦工风机今天花费了一个上午的时间,整理出来以下内容,希望看到的朋友能有一定的收获,如果对您有帮助记得收藏转发哦~(#^.^#)

  1、压力

  压力测定根据压力表的数值来定就行,每天记录压力表的情况。

  空气悬浮风机保养内容

  2、流量

  流量可以通过风量仪进行测量,误差在额定风量的10%以内属正常。

  3、噪音

  噪音值也需要专门的仪器测量,在空气悬浮风机1米的范围进行测量即可。

  4、振动

  振动指标能够反映出一些大问题,只要风机出现故障,最先表征出来的就是振动误差,振动误差也需要专门的仪器测量。

  5、吸入温度

  空气悬浮风机的吸入温度要控制在40℃以下,不要超过40摄氏度,否则出口温度会过高。

  6、电流

  电机的电流情况。

  7、电压

  电机的电压情况。

  8、皮带张力,皮带轮偏正

  一定要在停机之后进行检查。

  9、齿轮油

  齿轮箱的油量情况,不要出现过多、过少、乳化的情况。

  前面的9条内容,需要每天进行检查,而油箱的润滑油定期更换。

  10、清扫空气滤清器

  不得出现阻塞的情况。

  11、齿轮油

  齿轮油也需要定期进行检查。

  12、轴承润滑脂

  定期进行润滑脂的油量和质量。

  10到12条每个月进行更换或者补充。新设备,1个月之后必须更换齿轮油。

  13、更换皮带

  14、更换滤清器滤芯

  13-14条每一年操作一次。

  15、更换垫片和油封

  16、更换齿轮

  17、更换轴承

  15-17条每3-4年操作一次。

  注意:

  1、关于润滑油和润滑脂,新设备,齿轮油使用一个月之后必须进行更换。

  2、润滑油在周边环境低于20℃时,采用N68润滑油,20℃以上采用N220中负荷齿轮油。

  3、润滑脂采用ZL-3H合成锂基润滑脂。

  :

空气悬浮风机检修实践:空气悬浮风机在维修时需要把握的几个关键点

  对于空气悬浮风机来说,在水泥行业属于较精密的设备,由于压力较大,有较硬的工作特性,机壳炸裂、撞裂有可能发生,非常危险,给以高度重视,下面浅谈一下空气悬浮风机维修须把握的几个关键。

  1.须保证空气悬浮风机及管道的通畅

  空气悬浮风机在维修期间,须对进气管道上的部件进行清灰检查;须清理出机壳内的集灰、油泥;检查出口部件及管道是否通畅。

  2.安全阀灵活可靠有效

  因空气悬浮风机是定容式风机,若通风不畅,压力就会不断上升,直至电机蹩停或机壳遭到破坏,若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开,上述故障即可避免;这样,设备和人身安全可均得保障。

  3.须保证空气悬浮风机的三个间隙

  空气悬浮风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修须按照相关维修手册进行,若没有明确或没有找到明确要求,那么可按下式计算小间隙。

  转子与壳体径向间隙:0.00036D+a,其中D为转子外径,单位m,a为轴承径向游隙,单位mm。

  转子与转子间隙:0.00036A+a,A为两转子中心距,单位mm,a仍为转子中心距,单位mm。

  转子与墙板侧隙为:0.00036L+b,L为转子长度,单位mm,b为轴承轴向游隙,单位mm。

  4.销子定位准确

  空气悬浮风机有三处定位须准确,否则将影响风机的运行,其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的,所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了,更换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装另一个,与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧,盘车检查齿面接触情况,若无问题,重新打销孔并精铰后,装上销子,然后盘机检查齿轮接触精度,若良好,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,就可以了。

  5.皮带轮的安装

  皮带轮安装找正时,须保证,相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm,同时保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

  结束语:空气悬浮风机检修的关键就是几个间隙的调整,销子定位的精准,以及气路的畅通和安全阀的有效。同时在此提醒读者,由于笔者经验、水平有限,难免出错,请大家批评指正。

空气悬浮风机检修实践:空气悬浮风机检修标准规范.doc 10页

  煤气加压机维护检修标准

  1 总则

  1.1 主题内容与适用范围

  1.1.1 本规程规定了磁悬浮风机的检修周期与内容,

  质量标准。试车与验收、维护与故障处理。

  1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。

  1.2 编写依据

  HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。

  日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准

  2检修周期与内容

  检修周期(见表1)

  表1 月

  检修类别 小 修 中 修 大 修 检修周期 3 6 12 根据状态监测结果及设备运行状况,可适当调整检修周期

  2,2检 修内容

  2.2.1 小修项目

  2.2.1.1 清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。

  2.2,1.2 检查轴承箱。齿轮箱油位,补充或更换润滑油。

  2.2.1.3 清理油箱过滤器和进.出口冷却水管。

  2.2.1.4 紧固螺栓。

  2:2.1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。

  2.2.2 中修项目

  2.2.2.1 包括小修项目。

  2.2.2.2清洗检查轴承,轴套。

  2.2.2.3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。

  2.2.2.4检查调整或更换各部位密封。

  2.2.2.5测量、调整各部位间隙。

  2.2.2.6清理气体过滤器。

  2.2.2.7清洗检查润滑系统。

  2.2.2.8校验安全阀、自控装置,

  2.2.3大修项目

  2.2.3.1包括中修项目。

  2.2.3.2检查主轴.机壳、齿轮及前后墙板。

  2.2.3.3检查主.从动转子,必要时进行动,静平衡试验和探伤。

  2.2.3.4校正机座水平。

  3 检修与质量标准

  3.1 拆卸前准备

  3.1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料,

  3.1.2 备齐检修工具,量具。起重机具,配件及材料。

  3.1,3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件:

  3.2 拆卸与检查

  3.2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧

  壁之间间隙。

  3.2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。

  3.2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。

  3.2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。

  3.2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动、静环、O形圈等密

  封零部件。

  3.2.6 拆墙板,检查墙板、转子。

  3.3 检修质量标准

  3.3.1. 机体

  3.3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

  3.3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

  3.3.2 转子

  3.3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

  3.3.2.2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。

  3.3.2.3 转子进行静平衡或动平衡校验。

  3.3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表

  2规定

  表2 mm

  3.3.4 轴

  3.3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

  3.3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

  3.3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

  3.3.5 联轴器或v型皮带

  3.3.5.1 联轴器

  a. 联轴器的对中,径向圆跳动不大于0.06m m,端面圆

  跳动不大干0.05mm。

  b. 联轴器安装的轴向间隙应符合表3。

  表3 m m

  联轴器最大外圆直径 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 轴 向 间 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

  3.3.5.2 V型皮带

  a.皮带的张紧力w适度或如表4;在L的中心位置朝垂

  直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到=0.016Lm m,

  则所加力W应符合表4。

  表4 N

  5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

  b.皮带槽中心线偏差不大干0.05mm/100mm。

  3.3.6 轴承

  3.3.6.1 滚动轴承

  a.滚子体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。

  b.滚动铀承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承

  外圈采用H7/h6配合。

  c.滚动轴承安装必须紧靠在轴承肩或轴肩垫上。

  d.热装轴承温度不大于100℃,严禁用直接火焰加热。

  3.3.6.2 滑动轴承

  a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2 ~ 3点/cm2 ,其接

  触角一般为60 ~ 90o。

  b.轴承顶间隙见表5

  表5 m m

  轴 颈 轴 承 顶 间 隙 轴 颈 轴 承 顶 间 隙 30

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