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罗茨鼓风机_罗茨风机风机破碎什么原因

时间:2021-02-01 07:01  来源:锦工原创

罗茨风机风机破碎什么原因:罗茨风机在运行中出现的各种故障及处理方法

  锦工风机 给大家介绍一下罗茨风机在运行中出现的各种故障及处理方法:

  罗茨风机在运行中由转子不平衡引起振动的因素:

  风机的转子,在制造厂都进行过静、动平衡校正,一般情况下不应该出现本身的不平衡。但是,有下列因素之一时会造成转子不平衡:

  1.由于制造中平衡工序漏检、校正不精确、平衡中去重(或加重)部位不恰当、允许的动不平衡值超过规定值、配重块松动等。此时,应检查平衡块位署或重新校正。

  2.罗茨风机转子表面粘着脏物较多(如灰尘、油垢、铁锈等),破坏了转子的平衡质量。此时,应清理转子表面的脏物。

  3.由于制造、运输及保管不当,引起轴上零件松动、叶轮铆钉松动、轴盘和轴的接合面松动、主轴变形、叶轮变形或损坏等。此时,应查明原因,紧固松动之处,矫直主轴,或修整叶轮。

  4.轴向密封安装不正确,使轴与密封环产生局部摩擦,引起轴的局部过热,而使轴产生弯曲。此时,应及时检查密封环上、下间隙,矫直已弯曲的轴。

  5.气体输送管道负荷发生急剧变化。此时,应检查风机进、出口阀门及其管道有无脏物堵塞并消除。如果转子的偏心距大于规定值,转子转动时产生离心力就会引起大的振动。转子不平衡引起的振动表现在单位时间内振动次数等于转速,而在不同的转速下的振幅与转速的平方成正比。

  罗茨风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因:

  风机在运行中,产生叶轮损坏或变形的情况有两种 一种是风机运行时间长,超过其使用寿命的正常磨损;一种是未达到设计使用寿命的突然损坏。造成后一种情况的原因有:

  ①叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损;

  ②铆钉和叶片松动;

  ③叶轮产生不平衡,振动值超过规定标准,使叶轮变形后歪斜过大。

  罗茨风机在运行中使叶轮损坏或变形解决办法:

  ①个别叶片或铆钉损坏 可更换损坏的叶片或铆钉;多数叶片或铆钉损坏,则应更换新叶轮。

  ②个别铆钉松动,可用小冲子紧住,若无效,则应更换材料与原铆钉相同的新铆钉。

  ③若叶轮变形后歪斜过大,可将叶轮拆下来,用铁锤矫正,或将叶轮平放于平台上,压轴盘某侧的边缘,直至叶轮矫正为止,叶轮矫正后必须进行平衡校正。

  罗茨风机在运行中发生不规则振动现象原因及消除方法:

  产生这种不规则振动的特点是振动集中在某一部位;噪声和转速相符合;在起动和停车时,可以听到金属弦声。其产生的原因及消除方法是:

  ①罗茨风机叶轮歪斜与机壳内壁相碰,或机壳刚度不够,左右晃动。此时,应修理叶轮和推力轴承,加固机壳刚度。

  ②罗茨风机叶轮歪斜与进气口圈相碰。此时,应修理叶轮和进气口圈。

  ③推力轴承歪斜,不平或磨损。此时,应修补推力轴承。

  ④密封圈与密封齿相碰。此时,应更换密封圈,调整密封圈与密封齿间隙。

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罗茨风机风机破碎什么原因:罗茨风机曝不起气的原因是什么?4个主要原因!锦工风机

  罗茨风机在污水曝气中经常使用到,污水曝气风机在使用过程中可能会发现曝气不足,主要的原因有以下几点:

  1、选型错误

  如果选型出现了错误,压力不足,没法实现曝气是正常现象,比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气,选型时压力选小了,出现曝气不足的现象很正常。

  2、曝气盘阻塞

  曝气盘出现了阻塞现象,污水曝气时,曝气盘很容易出现阻塞,如果大半数量的曝气盘被阻塞,曝气不明显,也会感觉曝不出气。

  3、风机故障

  罗茨风机用的越久,风机的各项参数会出现问题,比如:风量不足、压力不足等,这些都是正常现象,因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损,所以,罗茨风机的参数用的越久参数会出现偏差。

  4、管路问题

  在使用罗茨风机时,如果出现了罗茨风机的管路问题,如:管道破损泄漏,也会出现压力不足的情况;再者,如果曝气管路过长或者弯管过多,也会产生压力损失。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线

  :沼气加压机

罗茨风机风机破碎什么原因:罗茨风机跳闸原因分析及解决方案

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  曝气罗茨风机出现跳闸是什么原因?相信大家都知道曝气罗茨风机应用行业广泛,使用于:污水行业、曝气、输送等行业。曝气罗茨风机选型容量及变频器或是间隙大小等都有可能是导致曝气罗茨鼓风机发生跳闸断电情况发生的原因,既然罗茨风机断电原因多种,那么怎么处理呢,哪种方法才符合对应的故障情况呢,山东锦工罗茨风机厂家为大家做详细解析:

  1、变频器容量在选型过程中不准确,参数略小,所以曝气罗茨风机变频器选型须相对电机的额定功率超出约20%,如此选型就从此方面避免了曝气罗茨风机在负荷略高时导致断电跳闸。

  2、电压不稳也是导致曝气罗茨风机变频器保护性断电跳闸的原因之一。电压过低低于360伏则导致曝气罗茨风机过流保护断电跳闸,反之超过410伏,则导致变频器内部过热而断电跳闸。

  同理,当罗茨风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时,也会导致风机断电保护跳闸。

  3、若是曝气罗茨风机变频器整流模板某一路故障,会造成过流保护断电跳闸。

  4、勿要使得曝气罗茨风机变频器内部或散热器内部灰尘太多,导致散热不畅,则罗茨风机发生断电跳闸。

  5、若长期的锈蚀灰尘导致三叶罗茨风机转子、腔体等内部间隙变小,则阻力增大,随之导致超负荷而断电保护。

  希望以上介绍对大家有所帮助,遇到这种情况可以参照这些介绍去操作,日常我们还要做好维护保养工作,这样先可以延长曝气罗茨鼓风机寿命。添加润滑油、检查配件没有松动、皮带等。

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罗茨风机风机破碎什么原因:罗茨鼓风机电机烧坏的6个原因 总结篇!锦工风机

  电机是罗茨风机的动力来源,电机烧坏就意味着罗茨风机失去了动力系统,就会停止工作,罗茨风机电机烧坏的原因有很多,常见的情况有以下几点:

  1、超载过载;这是常见的电机烧毁原因,罗茨风机适用的工况负载超过额定压力,导致罗茨风机长期处于过载的情况,电机就容易出现烧毁。

  2、电机受到外在侵害导致烧坏,如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多,这些情况都会影响到罗茨风机电机的正常工作;

  3、工作电压不对,有些电机的额定电压是220V,有些电机的额定电压是380V,如果我们使用的是额定电压220V的,却在接电线时使用了380V的电压,电机自然会被烧坏;

  4、罗茨风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切,如:罗茨风机叶轮存在问题,出现叶轮抱死的情况,电机在正常工作运转时就会受到影响,并且很容易出现电机损坏的情况;不仅叶轮故障会导致电机烧毁,其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏,再如:止回阀装反,止回阀装反会瞬间增大罗茨风机的压力,导致电机烧坏。

  5、罗茨风机温度过高,温度过高会导致罗茨风机各种情况的发生,如:齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等,这些都可能引发罗茨风机其他并发问题。

  6、电机的本身产品质量,电机的品质也有好有坏,质量高的使用的寿命就会长久,质量低使用的寿命就短,而电机的一般损坏形式也是烧坏。

  小结:罗茨风机电机的常见引起原因有以上6点,电机和机头在使用时,同样需要进行维护,平时注意清洁,保证不会受到外界因素的破坏,在使用时按照说明书进行操作,避免工作问题的出现,如果您有什么采购问题可以联系我们的官方客服热线

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  知识补充:罗茨风机保养知识5点

  1、开机前请一定要先打开手动放空阀,检查油箱机油是否已到油位线,用手盘动风机是否灵活,如果盘动灵活,再按启动,然后慢慢将放空阀关闭,使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。

  2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置,即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净,以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也应及时更换。

  3、如果轴承是使用油脂润滑的,则每三个月至半年必须补充一次,每年必须更换一次风机高温油脂。(注:三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音,检查进排气压力电流表指数等是否正常。

  4、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备,注意风机房的清洁工作,以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢,无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。

  5、请定期检查、调整皮带张力,进行一次小保养,内容包括检查风机轴承,齿轮是否磨损过度或者前期损坏;清洗风机油箱、气腔、密封装置;校正风机各部位间隙;及时发现和解决产生的问题,以避免造成风机更严重的损伤。

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