空气悬浮风机_机械空气悬浮风机毕业设计

机械空气悬浮风机毕业设计：大流量磁悬浮风机的设计毕业设计_空气悬浮风机

　　摘 要

　　空气悬浮风机是一种容积式压缩机，属于旋转机械，具有结构简单、风机内腔不需要润滑油、运转平稳、性能稳定等优点，已被广泛应用于石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域。

　　磁悬浮风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。

　　关键字：磁悬浮风机、转子、设计、绘图

　　Abstract

　　Roots blower is a positive displacement compressors are rotary machine, has a simple structure, the fan cavity does not require lubricants, smooth operation, stable performance, etc., have been widely used in petrochemical, building materials, electric power, metallurgy, chemical fertilizers, mining, ports, textile, food, paper, aquaculture and wastewater treatment, environmental protection industry and many other fields.

　　The main structure of the Roots blower is a pair of kidney-shaped involute rotors, gears, bearings, seals and chassis and other components.

　　In this paper, according to the design requirements for large flow blower design, the first of the structural characteristics of the Roots blower, working principle and should be shipped in the field were analyzed; proposed design for this project on the basis of these analysis; then to Roots the major part of the blower detailed analysis and design, including the selection of the motor, V belt drive design, analysis and design of the rotor, design synchronization gears, shafts and shaft parts of the design and verification and block design, and prepared this blower use and maintenance manual; finally draw the blower assembly drawings and part drawings mainly through AutoCAD drawing software.

　　Keywords: Roots blower, Rotor, Design, Drawing

　　目 录

　　摘 要 I

　　Abstract II

　　第一章 绪论 1

　　1.1磁悬浮风机的构成及特点 1

　　1.2磁悬浮风机的工作原理 2

　　1.3磁悬浮风机的应用领域 4

　　第二章 总体方案设计 5

　　2.1设计要求 5

　　2.2方案设计 5

　　第三章 磁悬浮风机主要部件设计 6

　　3.1电动机的选择 6

　　3.1.1选择电动机类型 6

　　3.1.2电动机容量的选择 6

　　3.1.3电动机转速的选择 6

　　3.2 V带传动的设计 6

　　3.2.1 V带的基本参数计算 6

　　3.2.2 带轮结构的设计 9

　　3.3转子设计 9

　　3.3.1转子叶型设计 9

　　3.3.2转子的干涉检测 12

　　3.3.3转子的结构设计 12

　　3.4同步齿轮设计 13

　　3.4.1选精度等级、材料和齿数 13

　　3.4.2按齿面接触疲劳强度设计 13

　　3.4.3按齿根弯曲强度设计 14

　　3.4.4几何尺寸计算 16

　　3.5轴及轴上零件的设计与选择 16

　　3.5.1传动轴的设计 16

　　3.5.2轴承的选择与校核 19

　　3.5.3键选择与校核 20

　　3.6缸体的设计 21

　　第四章 磁悬浮风机的使用与维护 22

　　4.1安装注意事项 22

　　4.2操作使用注

　　南京磁悬浮风机 磁悬浮风机规格型号 河南三叶磁悬浮风机 供应三叶磁悬浮风机

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

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机械空气悬浮风机毕业设计：延吉S67减速机优质供应

　　延吉S67减速机优质供应

　　浙江国宇传动科技有限公司以“精心创作，奉献佳品”为宗旨，用先进的设计理念，踏实的工作态度，周到的全程服务，合理的服务收费，积极拓展资质等级范围业务，公司决策管理层由既有现代科技理论能统筹管理全局、又有丰富施工管理经验的技术人员组成，并拥有一支重点院校毕业和具有丰富施工经验的中青年技术人才队伍。公司成立以来，始终坚持“信誉、质量优先”的企业方针，遵章守纪，严格管理、合法经营，由于从上到下狠抓工程质量。

　　导致减速机的散热性能低、使用寿命短、故障繁多等等问题。因此，订购减速机时，建议找专业化生产减速机的厂家。那么铸造与焊接有什么区别呢？铸造的减速机箱钢性好，易得到美观的外形，适宜成批生产，特别是用灰铸铁制造的减速机箱还易切割，但铸造出的减速机箱比较重。焊接的减速机箱重量轻，节省材料、生产周期较短。但是要求较高的焊接技术，仅适于单件生产。减速机的箱体可做成直壁以及曲壁等型式。前者结构简单，但重量较大，而后者结构较为复杂，但重量较轻。减速机在设计减速机箱与盖时，要求要满足强度、钢度的前提下，也要考虑其结构紧凑、铸造方便、重量轻以及使用等方面的要求。因为减速机箱体与箱盖是减速机结构中受力非常复杂的部件。

　　S67减速机是一种具有结构紧凑，传动比大，以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械，是非常常用的减速机之一。但是在工作中时常会出现一些问题。常见问题有减速机发热和漏油、蜗轮磨损蜗轮、传动齿轮磨损、轴承（蜗杆处）损坏等。接下来与你分享如何解决蜗轮蜗杆减速机常见的问题。保证装配质量，为了保证装配质量，一定要用专用工具。尽量避免拆卸和安装减速机蜗轮、蜗杆等部件时，用锤子等工具直接敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆是尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合，同时要使用防粘剂或红丹油，保护空心轴，防止磨损生锈，防止配合面积垢，维修时难拆卸。

　　传动齿轮旋转时带的油量增大，油将从减速机各缝隙漏出。气孔堵塞，导致内部压力过高，连接螺栓松动，使两箱体的结合面不严等原因也会造成减速机漏油。在一些工厂中由于生产需要，润滑油使用时间过长使得油液变质，不及时更换润滑油造成减速机漏油。在设备检修时，由于结合面上污物清除不彻底，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件及零件等也会引起漏油。减速机保养维修中，紧固件的预紧力矩达不到预紧要求，易损件的更换，油封的安装，管路的安装等原因造成减速机在恢复使用后的渗漏。减速机厂家采用油浴飞溅润滑的减速机加油未按要求加注；采用稀油强制润滑的减速机系统进油压力过大。减速机在机器之间充当的是一种匹配转速和传递的作用。

　　S67减速机安装位置的选择位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多得多，容易造成减速机发热和漏油。建立相应的润滑维护制度，对减速机进行维护，做到每一台减速机都有责任人定期检查，当工作中发现油温显著升高，油的质量下降或在油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪音等异常现象时，要立即停止使用并及时检修，排除故障，更换润滑油后再使用。加油时，要注意油量和安装位置要一致，保证减速机得到正确的润滑。

　　根据上述参数可决定蜗杆与蜗轮的基本尺寸，其中zz2由传动要求选定。蜗杆蜗轮的画法，减速机蜗杆一般选用一个视图，其齿顶线、齿根线和分度线的画法与圆柱齿轮相同以细实线表示的齿根线也可省略。齿形可用局部剖视或局部放大图表示。在投影为非圆的视图中常用全剖视或半剖视，并在与其相啮合的蜗杆线位置画出细点画线圆和对称中心线，以标注有关尺寸和中心距。在投影为圆的视图中，只画出很大的顶圆和分度圆，喉圆和齿根圆省略不画。投影为圆的视图也可用表达键槽轴孔的局部视图取代。日前，全国减速机标准化委员会（以下简称“全国减标委”）举行扩大会议，讨论通过了全国减标委“十二五”工作规划，明确“十二五”规划纲要。切实贯彻执行国民经济“十二五”发展规划纲要和我国装备制造业发展振兴目标。

　　我们需要了解一定的S67减速机参数，到底哪些参数需要知道呢？这里将详细的说明。决定减速机中热功率的校核的是什么？是周围环境的温度。这是我们需要分析的一个数据，作为减速机，它的内部应该有一个电机，这个电机的级数究竟是多少，合适不合适，它的功率又是什么，也需要我们来做深入的分析，此外，减速机的安全系数如何，大家的安全性可不可以得到可靠保证，更是重中之重，决不可忽视。还有就是减速机在什么设备上来使用，以及使用它可能的一些结果，也是绝对不可以马虎的事项。减速机输出轴的径向力和轴向力的校核，也是需要注意的一点。

机械空气悬浮风机毕业设计：毕业设计（论文）

　　摘 要

　　空气悬浮风机是一种容积式压缩机，属于旋转机械，具有结构简单、风机内腔不需要润滑油、运转平稳、性能稳定等优点，已被广泛应用于石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域。

　　磁悬浮风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。

　　关键字：磁悬浮风机、转子、设计、绘图

　　Abstract

　　Roots blower is a positive displacement compressors are rotary machine, has a simple structure, the fan cavity does not require lubricants, smooth operation, stable performance, etc., have been widely used in petrochemical, building materials, electric power, metallurgy, chemical fertilizers, mining, ports, textile, food, paper, aquaculture and wastewater treatment, environmental protection industry and many other fields.

　　The main structure of the Roots blower is a pair of kidney-shaped involute rotors, gears, bearings, seals and chassis and other components.

　　In this paper, according to the design requirements for large flow blower design, the first of the structural characteristics of the Roots blower, working principle and should be shipped in the field were analyzed; proposed design for this project on the basis of these analysis; then to Roots the major part of the blower detailed analysis and design, including the selection of the motor, V belt drive design, analysis and design of the rotor, design synchronization gears, shafts and shaft parts of the design and verification and block design, and prepared this blower use and maintenance manual; finally draw the blower assembly drawings and part drawings mainly through AutoCAD drawing software.

　　Keywords: Roots blower, Rotor, Design, Drawing

　　目 录

　　摘 要 I

　　Abstract II

　　第一章 绪论 1

　　1.1磁悬浮风机的构成及特点 1

　　1.2磁悬浮风机的工作原理 2

　　1.3磁悬浮风机的应用领域 4

　　第二章 总体方案设计 5

　　2.1设计要求 5

　　2.2方案设计 5

　　第三章 磁悬浮风机主要部件设计 6

　　3.1电动机的选择 6

　　3.1.1选择电动机类型 6

　　3.1.2电动机容量的选择 6

　　3.1.3电动机转速的选择 6

　　3.2 V带传动的设计 6

　　3.2.1 V带的基本参数计算 6

　　3.2.2 带轮结构的设计 9

　　3.3转子设计 9

　　3.3.1转子叶型设计 9

　　3.3.2转子的干涉检测 12

　　3.3.3转子的结构设计 12

　　3.4同步齿轮设计 13

　　3.4.1选精度等级、材料和齿数 13

　　3.4.2按齿面接触疲劳强度设计 13

　　3.4.3按齿根弯曲强度设计 14

　　3.4.4几何尺寸计算 16

　　3.5轴及轴上零件的设计与选择 16

　　3.5.1传动轴的设计 16

　　3.5.2轴承的选择与校核 19

　　3.5.3键选择与校核 20

　　3.6缸体的设计 21

　　第四章 磁悬浮风机的使用与维护 22

　　4.1安装注意事项 22

　　4.2操作使用注

机械空气悬浮风机毕业设计：水厂的实习报告

　　有关水厂的实习报告3篇

　　在当下这个社会中，需要使用报告的情况越来越多，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。你还在对写报告感到一筹莫展吗？下面是小编帮大家整理的水厂的实习报告3篇，希望对大家有所帮助。

　　1、实习目的

　　生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

　　2、实习时间

　　3、实习地点

　　铁岭市污水处理厂

　　4、实习内容

　　4.1实习单位及工艺简介

　　4.1.1实习单位介绍

　　铁岭市污水处理厂工程是国家“九五计划”治理“三河三湖”的重点项目。由中国市政工程东北设计研究院设计，辽宁省计委辽计发[一九九五]七九二号文批复，设计近期规模为10万m?/日，二级处理。

　　该污水处理厂的污水处理流程为：进场原水首先进入粗格栅，粗格栅后由污水提升泵提升污水进入细格栅。然后进入沉砂池，用以去除密度较大的无机砂粒，提高污泥有机组分的含率。进入a2/o反应池，进入辐流式二次沉淀池，一部分进入接触池，再进入巴氏计量槽，最后出水，另一部分进入再生水厂进一步处理，作为电厂冷却水用;污泥的流程为：从a2/o反应池排出的剩余污泥进入积泥配水井，再由污泥泵送入浓缩池，通过污泥投配泵进入脱水机形成泥饼，最后外运处置。具体流程图如下：

　　4.1.3水质要求

　　污水处理厂进水水质:

　　出水水质:

　　4.2实习内容及过程

　　4.2.1主要处理构筑物工艺设计参数

　　(1)粗格栅

　　粗格栅间采用的是2座回转式粗格栅，粗格栅安装于溢流井的出口处，溢流井作用为：为了不是处理工艺超负荷运行而破坏处理最优化状态，当水量过大，超过的处理负荷时，污水就从溢流井的侧面溢流出去进入排水管道直接排入河流。2座回转式粗格栅开启时，将粗渣捞起，送入螺旋输送装置运入渣斗。格栅栅缝为30mm，每隔四小时启动一次。

　　(2)提升泵房

　　提升泵房间采用4台污水提升泵房(一般开启两个，另外两个备用)，每台泵都为2100m3/h,扬程h=11m，功率p=110kw其中一台定速，一台变速为具有一定的调节缓冲而设。提升泵房的作用是使污水具有一定的势能，以便在以后的工艺能实现重力自流。

　　(3)细格栅间

　　细格栅间采用的是2座螺旋格栅除污机，栅缝为6mm。主要过滤去丝状物、带状物等。

　　曝气沉砂池

　　本厂采用曝气沉砂池，配置的是桥式吸砂机，全名叫撇油刮痧提拔装置，可实现边吸砂边撇油。并配有砂水分离器，隔油四个小时启动一次，曝气沉砂，曝气采用鼓风曝气，曝气在水深1/3处曝气。

　　生化池

　　生化池采用的是德国先进的linpor工艺，它的核心是在生化池中加入linpor填料，是生化池的混合液污泥浓度得到提高，以达到减小生化池总容积的目的。这样不但可以减少工程投资，而且二沉池的污泥更易于沉降，使总出水水质更加有保障。

　　linpor是投料活性污泥法的一种，但它必须在曝气池中加入15%-30%德国林德公司生产的微孔泡沫塑料立方体，作为活性生物体的载体材料，载体材料是该工艺的关键部分，且必须符合孔隙率、均匀度、颗粒尺寸、吸湿度以及有关机械、化学和生物稳定性的要求，才能保证最佳工艺性能，是装置无故障运行，有较长的使用寿命(德国慕尼黑污水厂1984年建成，至今运行正常，未补加一粒载体)。该种载体是林德公司专利产品。

　　linpor工艺，生化池内微生物为双生物群落，部分生物附着于载体材料，而其余存在于曝气池游离的活性污泥中，由于载体上寄居生物体较大，好氧作用的同时存在部分缺氧作用，硝化作用的同时存在反硝化作用，所以去除污水中bod的同时除去部分氮，比较适应铁岭污水处理的要求，该工艺方案取消了普通二级污水处理厂的初沉池，不但节约了基建投资，而且有利于污水处理，当污水厂近期进水水质浓度低时，由于生化池前未设初沉池，生化池内微生物相对可以得到较多碳源，悬浮物多对形成活性污泥有利，对生化池正常进行也是有利的，将来污水厂进水水质达到预测的浓度，虽然未设初沉池，但由于林泡尔生化池为双生物群落，不但混合液中污泥浓度高，而且载体上附着大量微生物，linpor生化池平均生物浓度mlss=4700 mg/l，是普通活性污泥法生化池生物浓度mlss的两倍，生化池效率要大大超过普通活性污泥法生化池，出水水质好。将来要求污水厂出水脱氮时，本工艺不需增加生化池容积，只要增加部分linpor载体即可以满足要求。

　　工艺优点：①较少空间时间的产出导致空间需求减少

　　②对高峰负荷不敏感

　　③增加了现有装置的脱除效率

　　④满足严格的出水要求，如可以达到nh4-n<0.1mg/l

　　⑤降解有毒化合物以及自我建立生物处理可能性较小物质这两方面

　　“专家”。

　　linpor工艺的衍生：

　　根据不同要求，有三种系统可供选择。

　　⑴linpor-工艺：最初应用时处理超负荷工业废水。在不增加池容的条件下，提高原有处理能力。

　　⑵linpor-c工艺：适用于除碳污染物。在无氧条件下，由兼性菌及专性菌降解有机物，最终产物是二氧化碳和甲烷气。

　　⑶linpor-cn工艺：适用于同时除去碳和氮的污染物。它的f/m低于linpor工艺，因此其泥龄足以进行消化过程，即氮的生物氧化在载体颗粒内部所形成厌氧区。所生成的硝酸盐，其较大部分不立即进行反硝化作用，剩余的硝酸盐可以再上浮的反硝化池中加以去除。

　　辐流式沉淀池

　　辐流式沉淀池一般采用对称布置，有圆形和正方形。主要由进水管、出水管、沉淀区、污泥区及排来自泥装置组成。按进出水的形式可分为中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种类型。铁岭市污水处理厂 采用中心进水周边出水辐流式沉淀池，共设四座，且设集配水井一座。采用双层集配水井形式。来水经中心管进入内层配水井，均匀的分配给四座二沉池。二沉池中间进水，周边出水，设置带有三角堰板的集水槽集水，通过出水渠流入外层集水井，再由集水井流入下层构筑物。

　　(7)污泥浓缩池

　　污泥处理的主要目的是去除污泥颗粒中的空隙水，减少污泥体积，从而降低后续处理构筑物和设备的负荷，减少处理费用。常用的污泥浓缩有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。铁岭市污水处理厂采用的是重力辐流式浓缩池。

　　脱水机

　　污水处理过程中所产生的污泥，一般是带水的颗粒或絮状疏松结构。污泥经浓缩后，尚有97%的含水率，体积仍然庞大。因此，为了综合利用和最终处置，需要对污泥进行干化和脱水处理，使污泥含水率降到以下，以缩减污泥体积。

　　污泥脱水的方法很多，一般有：真空过滤、板框压滤、带式压滤和离心过滤等。铁岭市污水处理厂以前采用的是离心式脱水机，现在采用的是板框压滤机。

　　(9)再生水厂

　　①工艺流程说明：

　　到大连

　　该公司采用石灰法工艺：原水(经过二级处理的污水)经提升泵房提升，进入机械加速澄清池，原水于加进来的消石灰、聚凝剂、助凝剂充分混合;消石灰可降低污水中的暂时硬度和碱度，同时也可以为聚凝、吸附提供caco3晶核，这些晶核在聚凝剂的作用下，形成大颗粒活性污泥，可提高混凝澄清效果;加入助凝剂可促使矾花长大，可进一步提高出水水质，澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是为了中和过饱和的caco3 ，防止产生大量碳酸钙垢结晶体堵塞滤料。经过变空隙滤池过滤后的水进入清水池，经循环水泵送至电厂循环冷却水系统。

　　②主要系统介绍：

　　a.澄清池系统：

　　机械加速澄清池是利用池中添加消石灰等药剂作用下积聚的化学污泥与原水中杂质颗粒相互接触、吸附，以达到清水较快分离的构筑物。机械加速澄清池是通过提升叶轮和搅拌桨作用，使加过药剂的原水在第一絮凝室和第二絮凝室与高浓度的回流污泥接触、迅速混合，结成大二重的絮凝体，在分离区进行分离。澄清池底部设有机械刮泥设备，可以及时排除污泥。

　　b.变孔隙滤池系统：

　　变孔隙滤池中装有按技术要求不同粒度的石英砂，即不同粒径的滤料按一定比例混合而成，较粗的滤料所占比重较大，起到了滤料骨架作用，细滤料的加入并在滤层中混匀极大的降低的粗滤料的局部孔隙率，提高了污水中细小颗粒的絮凝作用，更有利于对细小颗粒的去除，也极大提高了滤池的截污能力。滤池底部有集水系统和配水配气系统，滤池将澄清池出水加酸调整ph值后的水进行过滤，使出水浊度达到5mg/l以下，过滤后的水进入地下清水池。与滤池配套的还有反洗水泵和反洗风机，供滤池反洗用，是滤池能持续稳定工作。

　　c.石灰、加药系统：

　　加药装置是石灰法工艺系统设备的重要组成部分，根据处理流量或水质自动加药。各加药单元的装置包括计量箱、加药泵以及加药系统所必须的管路、阀门、关键控制设备等组成。

　　a.石灰单元

　　石灰处理系统包括石灰粉的储存、剂量、制浆、输送四个部分。石灰粉储存在石灰粉仓内，通过旋转式给料机和螺旋输送机的双重计量，石灰粉以一定的量进入石灰溶解箱配成一定浓度的石灰浆。石灰浆通加药泵定量的加入到机械加速澄清池内送石灰浆现改进为单池双管输送，石灰粉通过变频调节加药量，实现不同的处理水量不同的加药量。

　　b.絮凝剂单元

　　采用两罐三泵美国(milton roy)。

　　c.助凝剂单元

　　d.硫酸单元

　　加酸系统采用加98%的浓硫酸，加酸设备选用美国milton roy的酸计量泵三台，两用一备，可以根据处理水量的不同进行加酸量的调节。

　　e.加氯单元

　　二氧化氯发生器系统是由4个主要部分组成的，包括压力水供应系统、二氧化氯发生装置、二氧化氯投加系统、电器控制系统。加氯消毒能有效祛除水中的细菌、病原菌等有害微生物

　　d.污泥脱水系统：

　　污泥处理系统采用一套污泥处理装置，处理的污泥主要是机械加速澄清池底部的排泥。机械加速澄清池底部的污泥自流至污泥储池，后通过渣浆泵输送至离心脱水系统，脱水机设置两台(1用1备)，再通过离心脱水机的脱水，污泥最终形成泥饼外运。

　　e.其他部分

　　反洗用气由反洗空气悬浮风机提供，通过布气装置为滤池反洗提供气源动力。

　　系统各气动装置气源由螺杆式空压机提供。螺杆式空压机发生的压缩空气经后置冷却分离器，进入储气罐，为整个系统提供压缩空气。

　　4.3实习体会与总结

　　本次实习是我们专业的认识实习，通过本次实习，使我深深地体会到实践的重要性。我们平时上课学的是理论知识，但是这些理论知识只有放到实际中去，才能体现出它的价值，而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用，实践永远是检验真理的唯一标准。通过本次实习，我学到了很多知识，尤其对于linpor工艺有了较为全面直观的了解，熟悉了其工作流程，处理特点等方面，对于书本上没有的，或者不明白的都有了较为清晰的认识。通过本次实习，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。 可以说任何一套工艺本身都不是完美的，影响因素是多方面的，这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力。同时我 也认识到，随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重，使的淡水资源越来越少，如果人类现在不保护淡水资源，那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。水污染的治理虽已引起政府和民众的关注，但还很不够，从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱，水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。

　　5致谢

　　最后感谢第三污水处理厂的负责人以及厂区职工对于本次实习的支持，感谢老师悉心的讲解，陪同，这次实习得以圆满，是各方积极努力地结果。

　　一、实习目的

　　通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。

　　二、水厂简介

　　曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。

　　当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达20000NTU，处理水浊度一般保持在1——2NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6、5——8、0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0、06元/m3，实际单位水耗电8kWh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。

　　三、处理工艺流程

　　3、1原水初步处理

　　黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。

　　3、2混合区

　　第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物（例如鱼、树叶等）。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈，通常在10——30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。

　　3、3反应区

　　反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时通过浓缩污泥（主要来自污泥浓缩区）的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流，使混凝反应进行的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。

　　3、4斜管沉淀区

　　由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池，运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右（冬季一般在2个NTU左右）。()经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特殊情况下，比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度，以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反应池入口处；下层产生大量浓缩污泥，污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物，各部分相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化控制方面要求非常高，必须经过运行积累相当的经验和数据，才能达到最合理的'运行效果。

　　3、5V型滤池

　　V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节，实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污能力强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行可靠。

　　3、6清水库

　　进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水（例如火灾）。

　　这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。

　　四、实习心得

　　10月13号下午，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

　　这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

　　总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己！

　　抚顺市延浑河两岸呈带状分布，东西长，南北短，地势东高西底，供水区域486平 方千米（如下图所示），城市生产生活用水的生产与销售均由市自来水公司负责。原水 取自辽宁省大伙房水库，由八个净水厂完成水的净化，通过输配水管网送到千家万户。

　　1、取水头部

　　抚顺市的原水工程由大伙房水库取水塔、一级取水泵站以及输水暗渠组成。水库取

　　水塔的设计规模为104万m3/d，采用分层取水方式取水，每年根据水位、水质的不同分 层取优质水。输水渠道的设计规模为114万m3/d，由两条暗渠组成，其结构为钢筋混凝 土及素混凝土结构，每条渠道长度24.5km。水库水由上游河水补给，河水进入水库后夹带的悬浮物、泥沙经长期自然沉淀而沉

　　入库底，因此，大伙房水库就是一个天然的巨大沉淀池，原水经过自然沉淀后，浊度一 般在2ntu左右，这个时候，净水厂会将原水直接引入滤池过滤，减少了工序，节约了 成本。但是，因为水库水流动缓慢，有相对稳定的水体，加之透明度高，日光照射条件 好，各类水藻便极易繁殖，使水产生色、嗅、味，更重要是携带大量藻类的原水进入滤 池后，会使滤池堵塞，水头损失增加过快，增加了反冲洗的频率，每年的4月到10月 期间，原水中藻类含量大于30万个/升（受温度影响，降水频繁期内藻类会减少），此 时采用滤前及滤后两次加氯，使部分藻类失去活动性而漂浮于滤池表面，有易于对滤料 的保护，减少冲洗水量，保证滤池运行周期,使出厂水浊度达标。这种做法虽然已不符 合先进的制水工艺要求，但受设备情况的限制，有的水厂仍延续着这种传统的做法，另 一方面，水中的动植物残杂及上游河水带来的泥沙长期沉积于库底，使水库淤泥积存严 重。随着自然环境的恶化，每年到7、8月汛期来临，洪灾极易发生，当上游洪水涌入 水库时，极易搅翻库底原有的淤泥，使水质一下子变得浑浊恶化，难于处理。

　　2、水的净化

　　水库水在不同的季节会有不同的浊度，净水厂会根据原水的具体情况，完成水的净 化。当原水水质较好，浊度在2ntu左右的时候，采用的工艺流程为直接过滤：

　　加氯消毒

　　↓ 水库取水口→暗渠→一级泵站→滤池→清水池→二级泵站→管网。

　　新的水质标准要求出厂水浊度控制在1ntu以内，当前运行的滤池，在不投加混凝 剂的前提下，可处理降低原水浊度的1/2，所以当原水浊度大于2ntu小于5ntu时，过 滤前可投加1—5mg/l的混凝剂（聚氯化铝），形成微絮凝，经验表明，加药点距滤池不 易小于5米，这样会使混凝剂与原水在管道内充分混合，反应形成细小矾花，有助于滤 层截留杂质，此时滤池冲洗应适当增加冲洗强度和冲洗历时，冲洗废水要小于10ntu。 当原水水质恶化，浊度大于5ntu时，直接过滤就不能满足水质要求，此时我们采 用的工艺流程是常规水处理工艺：

　　混凝剂 加氯消毒

　　↓↓水库取水口→暗渠→一级泵站→澄清池（或沉淀池）→过滤池→清水池→二级泵站→管网（药剂也可数处同时投加）。

　　综上所述总结如下表：水从滤池出来后，要进行加氯消毒，氯气能够穿透细菌的细胞壁，破坏细菌内的

　　酶，从而杀死细菌，由加氯机添加。由于气态氯与液态氯的体积比为470倍左右，故而 使用的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合均匀，然后再通过管道添加

　　到水中。出厂水中余氯含量为0.10—0.20mg/l，在管网中可以持续杀菌。余氯的量与水 温、管网距离、浑浊度、ph值、加氯量、接触时间等有关。在用户端的含量在0.05mg/l 左右。

　　加氯之后的水由管道进入清水池，清水池负责存储清水，并使清水与氯气充分混合。 容积按水厂设计规模8%设计。

　　最后，净化后的水会通过二级泵站加压，经由配水管网输送到千家万户。

　　第二部分

　　以上概括性说明了全抚顺市自来水的生产及输送，而下面部分则是我自己在六周的 实习工作期间的所见所想，以将军水厂和吴家堡水厂为例，具体介绍各构筑物的参数及 日常运行管理。

　　（一）净水厂的平面布置、高程布置及工艺流程：将军净水厂建在将军山上，原水通过一级泵站（共有高压水泵机组9台）送入山上

　　水厂内，通过各净水构筑物完成水的净化，然后通过重力流配出。其工艺流程如下： 混凝剂 加氯消毒

　　↓ ↓水库取水口→暗渠→一级泵站→澄清池（或沉淀池）→过滤池→清水池→（重力流）管 网→用户

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