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空气悬浮风机_二叶空气悬浮风机轴承

时间:2021-03-18 07:55  来源:森兹原创

二叶空气悬浮风机轴承:空气悬浮风机的轴承损坏通常是由哪些原因引起的

  原标题:空气悬浮风机的轴承损坏通常是由哪些原因引起的

  使用空气悬浮风机时,您遇到过燃烧的电机吗? 造成这种现象的原因是什么? 今天,将为您详细解释原因。

  这是三相异步电动机的杀手。 当电动机正常运行时,三相负载是对称负载,因此三相电流基本平衡且尺寸相等。 如果电机在运行过程中出现异相(三相绕组断开任何相位的现象称为无相位,风扇振动会变大,空气悬浮风机会出现异常声音,速度会降低,电流会降低 增加,电机温度急剧上升,导致电机烧坏。正常质量的电机会在几十分钟内烧坏。可怕的是整个电源系统缺相,加上 许多设备的开关是自锁或自动开启(如风扇,水泵),停电后,输电相位丢失事故,可能会烧毁十几个电机。

  由于空气悬浮风机长期不间断运行,电机本体的温升过高,轴承补充润滑脂不会导致轴承脱水,直到轴承损坏,轴弯曲和皮带 断裂等导致定子和转子。 摩擦(通常称为扫帚)导致核心温度急剧上升,燃烧槽绝缘,匝间绝缘,导致绕组匝间短路或在地面“射击”。 在严重的情况下,定子芯可能倒置,未对准,轴被磨损,并且端盖被刮掉。 轴承损坏通常由以下原因引起:

  1.轴承装配不当。 如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击,则轴会受到磨损,导致轴承内圈和外圈之间的干涉损失,或者干扰减小,内圈 现象发生。 当门没有均匀攻丝时,端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈运转。 无论是空气悬浮风机运行内圈还是运行外圈都会导致轴承温升急剧上升。 只要轴承完好无损,就允许间歇运行的外圈现象。

  2.轴承壁未清洁,或润滑脂不干净。 例如,轴承保持微小的钢材料彻底清洁,并且操作是轴承滚动到温度过高引起的损坏。

  3.轴承再次更换。 在空气悬浮风机电机端盖嵌套后,干涉很大或椭圆度超过标准,导致轴承滚珠间隙过小或不均匀,导致轴承运转过程中摩擦力增加,温度急剧上升直至燃烧。

  4.由于定子和转子铁芯轴向不对中或加工轴后精度不足,轴承的内圈和外圈不在一个切削面上,导致轴承“吃得不同”,然后 温度升高直至燃烧。

  5.由于混合不同类型的润滑脂而导致轴承损坏。

  6.轴承体存在质量问题,如滚道锈蚀,旋转不灵活,间隙过小,保持架变形等。

  7,备用机长时间不运行,润滑脂变质,轴承生锈只能维护和保养,只能定期检查并定期更换润滑脂。

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二叶空气悬浮风机轴承:空气悬浮风机轴承安装方法

  空气悬浮风机轴承主要有压力安装法和加热安装法两种方法,下面锦工重工为大家介绍空气悬浮风机轴承的安装方法,希望对大家有所帮助。

  一、压力安装法

  1、轴承与轴为过盈配合,安装时应施力于轴承内圈,使用打套安装时如图a,可将套管顶在轴承内圈端面上,用手锤在套管两边轮番敲打,从而使轴承在轴上缓慢而平稳地滑动。

  2、套管的硬度应比内圈硬度低,内径比轴的直径略大,壁厚约为轴承内圈厚度的2/3~4/5。

  3、对于小尺寸轴承,也可以使用手锤和铜棒敲打轴承内圈如图b,但不得用手锤直接敲打轴承。

  用压力法安装空气悬浮风机轴承1一轴;2一轴承;3一套管;4一手锤;5一铜棒

  二、加热安装法

  1、轴承过热安装法使用于大尺寸轴承的安装。

  2、将轴承在大约80~90℃的矿物油中加热,待其内圈胀大之后将其迅速装到轴上,如若需要可用工具在内圈端面加一点压力,冷却后内圈收缩,轴承安装完毕。

  3、在轴承加热过程中,为避免因过热退火,油温一般不应高于120℃,轴承不能直接与池底接触。

  空气悬浮风机轴承安装方法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类空气悬浮风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

二叶空气悬浮风机轴承:空气悬浮风机轴承损坏常见的原因

  由于空气悬浮风机长期不间断运行,电机本体的温升过高,轴承补充润滑脂不会导致轴承脱水,直到轴承损坏,轴弯曲和皮带 断裂等导致定子和转子。 摩擦(通常称为扫帚)导致核心温度急剧上升,燃烧槽绝缘,匝间绝缘,导致绕组匝间短路或在地面“射击”。 在严重的情况下,定子芯可能倒置,未对准,轴被磨损,并且端盖被刮掉。

  空气悬浮风机轴承损坏通常由以下原因引起:

  1、轴承装配不当。 如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击,则轴会受到磨损,导致轴承内圈和外圈之间的干涉损失,或者干扰减小,内圈 现象发生。 当门没有均匀攻丝时,端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈运转。 无论是空气悬浮风机运行内圈还是运行外圈都会导致轴承温升急剧上升。 只要轴承完好无损,就允许间歇运行的外圈现象。

  2、轴承壁未清洁,或润滑脂不干净。 例如,轴承保持微小的钢材料彻底清洁,并且操作是轴承滚动到温度过高引起的损坏。

  3、轴承再次更换。在空气悬浮风机电机端盖嵌套后,干涉很大或椭圆度超过标准,导致轴承滚珠间隙过小或不均匀,导致轴承运转过程中摩擦力增加,温度急剧上升直至燃烧。

  4、由于定子和转子铁芯轴向不对中或加工轴后精度不足,轴承的内圈和外圈不在一个切削面上,导致轴承“吃得不同”,然后 温度升高直至燃烧。

  5、由于混合不同类型的润滑脂而导致轴承损坏。

  6、轴承体存在质量问题,如滚道锈蚀,旋转不灵活,间隙过小,保持架变形等。

  7、备用机长时间不运行,润滑脂变质,轴承生锈只能维护和保养,只能定期检查并定期更换润滑脂。

二叶空气悬浮风机轴承:空气悬浮风机轴承的拆卸

  空气悬浮风机轴承的拆卸,一般是从拆卸轴承座开始的。轴承座法兰上通常留有2-4个拆卸时使用的工艺螺孔。拆卸时,先拆去轴承座与墙板间的联接螺栓,然后往工艺螺孔中旋入螺钉,就可以将轴承座从墙板结合面上顶开。在轴承座的拖动下,轴承外圈向外移动,随轴承座一道被拆卸下来。轴承内圈是否随外圈一起移动、也被拆卸,则与轴承的结构型式有关。

  齿轮与联轴器和皮带轮的拆卸方法基本相同。拆卸顺序是先拆圆螺母和止退垫圈等紧固件,然后拔齿轮。拔齿轮时,为阻止齿轮随丝杆一起转动,可在同步齿轮齿合处塞上一团布条或棉纱。同时,以免齿轮从轴上跌落下来,拔轮时可让圆螺母留在轴上。

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