磁悬浮风机_二页空气悬浮风机安全操作规程

二页空气悬浮风机安全操作规程：空气悬浮风机设备操作规程

　　1.设备

　　鼓风机为卧式结构主要由机壳 墙板叶轮齿轮几部分组成，电机和鼓风机主轴用弹性柱销关联轴直连，通过一对同步齿轮传动以轴做相对旋转，叶轮为主动从两个部件，主从轴两端，均用滚动轴承支撑其一端采用的是可调轴承，以保证主从轴在受热膨胀时沿轴向自由延伸。在主轴两端均有其密封装置，以防止气体向大气中泄漏。

　　操作方法

　　2.注意事项

　　2.1试车：检查各连接部位是否紧固良好；检查油位不低于油位指示线；盘动联轴器是否转动灵活；打开进出口阀门，防止风机负载启动；启动电机，检查轴旋转方向是否与牌所示方向一致。

　　注意事项

　　2.2经常检查各部位紧固情况，特别是定位销不能松动。

　　2.3注意过滤器的清洁，以免增大进口阻力而使鼓风机性能下降。

　　2.4润滑油建议冬季使用20#机械油，夏季使用40#机械油，润滑油应保持油位线上3-5毫米，半年更换一次润滑油。

　　2.5润滑油箱中设有冷却水管以降低油温，进水温度不得高于20度，水量10-15升/分，水压1-1.5千克吨/立方厘米。

　　2.6定期进行测震，检查风机运转状况。

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　　磁悬浮风机安全操作规程

　　磁悬浮风机安全操作规程 1 、开车前的准备工作 （ 1 ）检查电机和风机地脚螺栓和其它机件有无松动。 （ 2 ）检查风机油箱及部伞兵润滑油是否符合规定，缺油时应补足。 （ 3 ）检查设备及管路上阀门是否符合规定，并调好位置。 （ 4 ）开启风机进、出口阀，清除机器周围的障碍物。 （ 5 ）与值班电工联系，通知给风机送电。 2 、开车操作 （ 1 ）盘车 3 — 5 圈，检查机内有无异声。 （ 2 ）打开冷却水泵，注意是否有水。 （ 3 ）开启并检查油泵，检查注油情况。 （ 4 ）启动电机，检查电机和风机运转是否正常。 （ 5 ）巡视检查油泵压力，风机进、出口压力和温度。 电机电源、电压，温度及冷却水温度是否平稳正常。 3 、停车操作： （ 1 ）与公司调度取得联系。 （ 2 ）先停空气悬浮风机。 （ 3 ）三分钟后停油泵。 （ 4 ）十分钟后停冷却水。 （ 5 ）关闭风机进、出口阀门。 4 、控制操作： （ 1 ）开机三十分钟内不得离开机房，检查油、水是否正常。 （ 2 ）严格控制各项技术操作指标，每小时记录一次。 （ 3 ）空气悬浮风机进口压力应保持在 50 毫米水柱以上。 （ 4 ）风机出口温度控制在 80 ℃以下，排气压力应在 4000 至 7000 毫米水柱。 （ 5 ）风机电机温升不得超过 65 ℃— 75 ℃。 （ 6 ）值班人员随时观察，设备运行情况及煤气压力并随时调整。 5 、特殊操作 （ 1 ）停电源后，关冷却水。 （ 2 ）做好记录，并及时向站领导和调度报告

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　　原标题：磁悬浮风机安全操作规程

　　磁悬浮风机（空气悬浮风机），利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　1、设备基础知识

　　1.1工作原理

　　空气悬浮风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　空气悬浮风机工作原理图

　　1.2基本结构

　　空气悬浮风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

　　空气悬浮风机结构示意图

　　1.3主要性能

　　主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

　　1.4设备用途

　　适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。

　　2、开停机步骤

　　2.1开机前的检查与准备

　　（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。

　　（2）检查电机接地线是否完好（漏电可能导致触电事故）、地脚螺栓是否紧固（设备振动导致使用寿命缩短）、对轮罩是否扣好（存在机械伤害风险）等。

　　（3）检查润滑油油位、油质是否符合要求。

　　（4）盘车轻松无卡涩。

　　（5）检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。

　　（6）有冷却水的风机，检查冷却水是否畅通。

　　2.2开机步骤

　　检查与准备工作完成后，即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然开车。

　　（1）完全打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

　　（2）启动电机。空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。

　　（3）正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强。

　　2.3日常巡检维护

　　（1）检查设备有无异常声响、振动、漏气。

　　（2）检查油位、油质是否正常。磁悬浮风机的润滑油3～6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。

　　（3）检查冷却水是否畅通正常（观察水表是否转动或观察排水口有无水流出）。

　　（4）检查设备轴承和电机是否超温。

　　（5）检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

　　（6）检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。

　　2.4停机步骤

　　（1）工艺降载荷。

　　（2）打开泄压阀泄压。

　　（3）待空载无压后，停止电机运行。

　　3.空气悬浮风机常见故障及处理方法

　　空气悬浮风机常见故障及处理方法

　　故障现象

　　故障原因

　　处理方法

　　风量不足

　　转子缝隙大

　　调整间隙

　　密封漏气

　　更换密封装置

　　过滤器网眼堵塞

　　更换或者清洗过滤器

　　电机过载

　　润滑油不行

　　调换优质润滑油

　　油环不转或者转动过慢

　　修理或者更换

　　风机轴电机对中不良

　　重新对中

　　密封磨损

　　密封环与轴套同轴度误差大

　　更换磨损的零部件

　　轴弯曲或杂物进入密封环

　　清除杂物并且进行轴校正

　　转子振动太大或者轴承间隙过大

　　更换轴承清除变形影响

　　：

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　　我们拿到空气悬浮风机之后，需要进行试运行，新机器不能安装直接启动长期运行，试运行是为了保证机器的整体正常，其次避免后期未发现的小问题影响机器寿命。那如何进行试运行呢？

　　1、无负荷检查风机

　　风机启动需要在无负荷的状态下进行，确认风机的旋转方向，进气和排气方向是否正确，需要水冷的风机，需要对冷却装置进行开启。

　　2、 试运行30分钟

　　空气悬浮风机在无负荷试运行下，进行运转30分钟，这段时间内，需要观察风机是否存有异常情况，例如：异响、异常震动、排气有问题等，一旦存在运转不正常的情况，一定要停机进行检查，以免造成更为严重的损失。

　　3、试运转检查各仪表

　　在风机试运行过程中，需要对风机的各个仪表，如:油温表、电流表、电压表、机体温度等，每个15分钟进行一次检查，保证各仪表正常运转，如有异常，要进行停机检查。排除故障之后，再次启动。

　　4、试运行停机

　　试运行完毕之后，我们如果发现风机正常工作，我们需要先泄压、卸载，然后停止机器运转。存在有风机降温设备的风机，最后将风机冷却系统停止。

　　小结：风机的试运行是风机安装前的必要工作，如果省略该工作，后期风机存有问题，再进行拆装，将会造成更多不必要的麻烦。您如果采购锦工风机，请认准我们的官方网站，或者搜索“锦工风机”进入官网了解更多。

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