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罗茨风机_风送罗茨风机怎么启动

时间:2021-03-22 13:15  来源:锦工原创

风送罗茨风机怎么启动:JGR50-350低噪音煤井隧道送风罗茨鼓风机

  罗茨风机属于容积式风机,与常见的离心式风机在性能上有很大差别;罗茨风机所输送的风量取决于转子的转数,与风机的压力关系甚小。罗茨风机的这种性能特点,使其较易于被应用在输送压力较高的工作上,例如炼铁高炉的送风等。

  罗茨风机多应用在各种高负荷工作环境中,因此工业风机的设计必须以其使用寿命、运行安全可靠性为重点,制造时也会采用尺寸、厚度较好的材质原料,因此工业风机与商用风机、家用风机相比,在结构、材质和使用寿命上都有决定性的优势。

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

风送罗茨风机怎么启动:深井送风用三叶罗茨鼓风机安装及日常维护

  深井送风用三叶罗茨鼓风机安装及日常维护

  深井送风用三叶罗茨鼓风机介绍:

  三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶片转子由两个轴承支撑,采用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变,它是一种容积式鼓风机,具有强制气体传输的特点,不过作为旋转机械,三叶罗茨风机具有相对稳定的工作特性,其转子和转子之间,转子和泵体之间以及转子和三叶罗茨风机的侧盖之间有微小的间隙。

  深井送风用三叶罗茨鼓风机的经济耐用,无需润滑,使用寿命长,动力平衡性好,在一周的运行中有六个进气和排气过程,具有高的容积效率,其结构简单,维护方便,无需内部润滑,传输介质不含油等特性。

  深井送风用三叶罗茨鼓风机操作使用注意事项:

  1.应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  2.为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  3.检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  4.检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  5.向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。

  6.检查电动机转向是否符合指向要求。

  7.在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  8.全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  深井送风用三叶罗茨鼓风机安装:

  1.在一些结合面上,为防止生锈,降低拆卸难度,应涂抹润滑脂或油脂;

  2.检查机壳内及其它壳体内部,不应有任何工具或碎屑掉入或遗留;

  3.根据图纸的位置和尺寸进行安装。为了获得高效率,必须保证进气口和叶轮之间的间隙;

  4.确保轴的水平位置,并测量轴在电机轴上的同心度以及联轴器两端的非平行度。两个轴的非平行度的均匀性为0.05mm,两个轴的两端的非平行度为0.05mm;

  5.安装调节门时,注意不要反向安装,确保进气方向与叶轮的旋转方向一致;

  6.安装风机后,拨转转子,检查转子是否过紧或用固定部件刮擦;

  7.安装深井送风用三叶罗茨鼓风机入口管和出口管时,不应将重量添加到外壳中。

  深井送风用三叶罗茨鼓风机日常维护:

  1.应常给给零件上油。曝气三叶罗茨鼓风机有一些零部件的结合处以及转动处,这些地方都应该在日常的使用过程中定期对其加油,以有效地确保不同部件和三叶罗茨鼓风机之间的旋转的流畅性。如果三叶罗茨鼓风机机体长时间不润滑,会严重影响罗茨鼓风机的使用寿命和工作效率。

  2.在使用深井送风用三叶罗茨鼓风机的过程中,定期清洁和保养身体。长期使用深井送风用三叶罗茨鼓风机后,一些灰尘和污垢会落在机体上,需要用户定期清洁和维护,以有效保证不曝气三罗茨鼓风机的正常运行、操作和使用。

  3.确保深井送风用三叶罗茨鼓风机工作环境的干燥和通风。如果您在潮湿和感性的环境中工作,三叶罗茨鼓风机更容易因潮湿而出现一些操作故障,因此必须保证污水处理用三叶罗茨鼓风机工作环境中的通风和干燥。

风送罗茨风机怎么启动:罗茨风机降噪隔声方案

  罗茨风机是工厂生产中普遍采用的送风设备,但罗茨风机的噪声污染也十分严重,对环境和人体都造成了很大的危害。 因此,如何降低罗茨风机的噪声,解决其环境污染和扰民问题,就显得尤为重要。

  一、罗茨风机噪声的形成

  罗茨风机噪声主要来源于机械噪音、电磁噪音以及气流噪音等三方面。 机械噪音是机械内部的齿轮、轴承的运转以及机身的震动加上摩擦与冲击产生的。 气流噪音则是由于风机里风叶的旋转对空气产生挤压并且带动气流形成涡轮状所产生。 在这几个因素当中,以气流噪音的强度最高,对人体的危害最大。

  二、罗茨风机降噪的治理原则和方法

  通过实际对罗茨风机的使用, 以及频谱分析了解噪声所在的源头部位,不但能够使风机噪声的调查与测量更具目的性,还能为风机噪声的控制和治理提供科学依据。 通过近几年来在罗茨风机降噪方面的实践,以下方法可以有效的控制罗茨风机的噪声污染:

  1、选择合理的风机形式。

  因为同一个系列的风机,如果风压和风量大的话,噪声也必然会随之变大。 而且,风机余量过大不但消耗电能,还必须得有与之对应的管网和运行制度匹配才能降低噪声。 对待同一个型号的风机,如果性能允许的话,应该尽可能的选择低转速的风机,当风机到达一定流量的时候应该减少转速,从而达到降低噪声的目的。

  2、设置围护结构

  在机组的周围设置围护机构,可以有效的阻拦风机的噪声传到室外,使噪声限制在一定的范围内。 这种方法不管是在新建厂房还是在治理噪声的时候都是简单易行的。 机组的围护结构通常使用厚重的材料, 比如 240 厚的砖墙,200 厚的加气混凝土砌块等,尽量避免设置直接的通风口或者其他传声口,以提升围护结构的封闭性与隔声能力。 当然,也可以采用全封闭的风机隔声间,并在隔声间的内壁加装 60 毫米厚的微孔泡沫塑料; 墙壁间隙和风道位置填充毛毡,以吸收噪声。 另外,为了使值班人员能尽量降低风机噪声对人体的损害, 还应该设置具有隔音功能的值班室,值班室内应该安装能实时显示温度、风压、和电动机电流等工作状况以及拥有启动、停止、故障报警等功能的远距离机电一体化智能自动控制系统,以实现人机分离。

  3、合理处理管道系统

  风机噪声会透过风管进行传播,因此,合理的处理管道系统也是风机噪声治理的方法之一。 对风管的处理主要有以下几种方法:

  3.1、如果条件允许的话,可以适当对风管内壁进行加厚处理,来增加管道的刚度,减少因为震动而引发的再生噪音,比如加装4-6 毫米的钢板等。

  3.2、对风管的弯头或者接头进行柔性处理,这种做法可以减少因为气流冲击引发的噪音。 在管道穿墙处和与支架接触的地方加装弹性软垫和做柔性管段等措施,支架应有足够的刚度,支架和地面接触处应该做好减震处理。对于减震降噪都有着良好的效果。 管道支架应有足够的刚度,支架和地面接触处应该做好减震处理。

  3.3、条件允许的情况下,减小风速、加大管径。 这不仅有助于降低气流噪音,还能使消声器在实际中发挥出更好的性能。

  3.4、在风管的外壁加设阻尼材料。当高速的气流通过管壁时,会撞击管壁形成高频的震动,在外壁加设阻尼材料,可以有效的降低震动频率。 比如在管道外壁裹草绳,或者直接在管道外壁上安装一个木罩,木罩内填充锯末等,都有很好的效果。 阻尼材料最好选用防腐、防火的无机材料,例如矿物棉、珍珠岩等。

  4、基础减震

  风机在运转过程中会产生强烈的震动与机械噪音,震波再通过风机机身传到其他的构件上,人在风机旁就会感到地面传来很强的震感。 为了减少机械震动,应提高设备的精密化程度,以改善风机的运转状况,从而减少风机和其他传递媒介的藕合。 降低机身经过地面传导的震动, 可以采用单独设置设备基础的办法,使机身和机房地面等隔离开来,比如在基础的周围设置减震沟或减震槽等。 或者,也可以用一些弹性材料,比如弹簧减震器做为机座的隔震装置。 这种办法在很多工程中都被采用,且效果良好。

  5、建筑措施

  降低罗茨风机的噪声,也可以采取建筑措施,这种方法不仅设计简单,而且,在施工方面也比较方便。 常见的建筑措施有:为风机设置一个独立的机房; 在机房内建立隔音较好的值班室,以供值班人员联系和休息,值班室应该避免将门窗朝向机房;吸风口应该设在对环境没有影响的位置上, 进风道则尽量安置在地下,其上方要设立厚重的盖板;放风口的噪音很大,对环境的污染比较严重,可以建造一个消声坑或者排气消声室。 也可以根据实际环境,把排风口安置在机房外面的土坑里或者水沟里。

  6、设置消声器

  在风机进气管道和排气管道上安装消声器是风机噪声治理中一个有效的措施,它可以有效的较低气流噪音。 消声器在种类和选取上有一定的原则,常见的与风机进、排气管道配套的消声器有:适用于中高频的阻性消声器、中低频的抗性消声器、低中频宽带消声的微穿孔板消声器以及及组合型专用消声器等。

  如需了解更多罗茨风机降噪信息,请致电曼式声学方案设计部 400-1179-809

风送罗茨风机怎么启动:罗茨鼓风机自动控制系统

  原标题:罗茨鼓风机自动控制系统

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  高炉罗茨鼓风机在炼铁生产中是一重要的子系统,该系统控制的好坏直接影响到送风的质量,从而关系到高炉生铁的产量和能耗。

  一、系统介绍及主要设计参数

  武钢7#高炉罗茨鼓风机设计使用的是MAN TURBO公司的AV90-15机组。该机组由10KV ABB同步电机通过增速齿轮箱带动轴流罗茨鼓风机。该机组还有如下的辅助系统:润滑油和控制油单元,动力油单元,顶轴单元,盘车单元,进气过滤器单元等。

  二、自动控制系统构成

  TURBOLOG DSP BASIC/4为主控制器站,采集处理所有I/O信号。TURBOLOG PROTECT中的COMPACT/M3为冗余喘振监测(逆流保护)系统,并带有VOTER CARD REL2002(紧急停机保护选择系统)和喘振计数器,使用TURWIN可进行编程和强制调试。TURBOLOG DSP PROVISET为支持人机界面的计算机系统,提供实时监控、趋势记录、通讯功能。风机监控系统使用BENTLY NEVADA 3600 。建有一个操作站和一个工程师站。

  三、系统控制功能及原理

  整个机组的控制系统有以下几大部分:连续控制、逻辑控制及操作监视管理等。连续控制功能有送风流量/压力调节系统、风机防喘振调节系统。逻辑控制系统有机组启动步骤联锁系统、逆流保护系统、重故障紧急停机联锁系统、供辅设施控制系统、送风与拨风控制系统等。

  (一)重故障紧急停机联锁控制

  为保障机组的安全运行,设有相应的停机联锁保护,如果满足其中一个条件,就要进行联锁保护停机。这些条件为:(1)按下急停按钮,(2)风机轴位移过大(+/-0.6MM),(3)持续逆流,(4)润滑油压力过低(低于0.8bar),(5)主电机跳闸。

  (二)防喘振控制

  1.控制原理

  轴流风机运行在不同的风压时,都有严格的吸入风量限制范围,低于该限则发生喘振。喘振时出风压力和流量急速地升降,会听到喘气般的声音,风机的空气温度会急速上升,所以应绝对避免风机在喘振区工作。通过控制防喘阀,防喘振控制系统使风机的操作点始终保持在稳定范围内,不受过程流量和压力的约束。防喘控制是独立的,但它的功能在某些过程会受到限制。如在机组启动和停止时防喘阀是处在故障安全位全开位的。

  风机的特性曲线,即风机进风压力与排风压力比POUT/PIN与进风体积流量QIN的关系曲线。1-6号曲线对应与不同的静叶角度,每条曲线都有一个最高点,而连接最高点的虚线即是风机的喘振线。喘振线的是通过对风机做喘振试验,实测出风机4种进入喘振状态下的进风压力PIN、排风压力POUT、进风温度TIN、喉部压差△PIN等参数,根据它们的函数关系得到的。为防止风机进入喘振工况区,确保风机安全运行,将防喘线平行下移3%、6.4%、9.72%得到三条同样形状的曲线作为防喘振调节系统的安全运行线、喘振预报线、防喘线。

  其安全运行线的方程近似为:

  POUT/PIN=a+bQ2IN/TIN

  QIN进风流量,a b风机系数

  QIN2=K2△PIN/? ?PINM/zRTIN

  K比例系数,M气体分子量,z气体压缩因子,R气体常数

  △PIN=r(POUT-aPIN)/bK2,r=M/zR为常数

  只有当△PIN=r(POUT-aPIN)/bK2时,风机才不会喘振。

  2.控制方法

  系统的工作原理是:风机喉部压差△PIN、进风压力PIN、排风压力POUT、进风温度TIN的PV值,经测量变送后送入折线函数单元FX,作为防喘调节系统的输入,系统按防喘线的函数关系计算后得出给定值SP,与排气压力POUT的PV值比较,当PV值达到报警值时,系统发出报警信号;当PV值达到或超过放空值时,防喘振调节系统起调节作用,经PID计算后得到相应的值,控制放风阀的开度,使放风阀打开,工况点重新回到放空线以下运行;若放空

  阀开启仍不能使工况点回到放空线以下,工况继续恶化,当PV值达到紧急放风值时,计算机输出信号使电动放风阀快速开启,实行紧急放风.系统流程如图3-3。

  由于放风量变化范围大,而且要求动作快,设置了主、副放风阀。副放风阀采用快速反应的小型阀,以求防风的平稳,只有在紧急状态时才启动主放风阀。这应实行分程控制,分程的取值范围,视工艺要求而定。

  3.逆流保护

  逆流是罗茨风机喘振的前兆,逆流保护可作为防喘控制的一项附属保护措施。当喘振发生且超过了防喘调节器的范围,逆流保护控制逻辑将调节罗茨鼓风机防止喘振状态的进一步升级。在机组启动完毕,并且静叶已经打开到一定角度,机组已处于正常工作状态时,风机喉部压差如果小于1.5kPa,逻辑系统立即产生喘振报警,若再持续3s时间后信号仍未消失,系统在逆流报警的同时,进行逆流保护,机组自动进入安全运行状态,安全运行结果是:(1)放风阀快速全开,(2)静叶退回最小角,使风量减少,风压降低,(3)逆止阀强行关闭.若再持续6s时间内逆流信号仍未消失,则逻辑系统在?持续逆流?紧急报警的同时,联锁紧急停机。

  (三)送风流量/压力控制

  风机的送风流量和压力由过程负荷决定。正常情况下,过程量的大小是通过改变由伺服阀控制的静叶角度来调节的。通过选择目标风量,系统可不依据过程负荷自动调节静叶角度,以达到目标风量。正常生产时,高炉要求定风量控制,以保证炉内平衡。当热风炉换炉或高炉人工坐料时,需要比平时更多的风量。为了补偿增加的流量(由于管路负荷的下降),流量控制自动切换到定风压控制,系统增加静叶角度来补偿压力损失。过程完毕,系统自动返回到流量控制,静叶角度也降低到先前的初始流量设定点。

  风量调节的工作原理是:进风管温度、压力和进风压差经补正计算后得出实际风量值PV与目标风量值SP进行比较,经PID计算后得到相应的值,输出给伺服阀,控制静叶角度的改变。风压调节与流量调节的工作原理相同,直接采集风压值PV与目标风压值SP进行偏差计算,经PID运算进行调节。为了保证两控制方式之间的无扰动切换,在系统中设置输出跟踪功能,使处于非工作状态的控制器输出跟踪工作状态的输出,即在进行风量控制时,风压的输出值跟踪定风量的值,反之亦然。

  该计算机控制系统保证了机组的稳定高效运转,同时保证了紧急情况下高炉的生产。

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