磁悬浮风机_氧化风机与空气悬浮风机

氧化风机与空气悬浮风机：LGSR65氧化空气悬浮风机

　　LGSR65氧化空气悬浮风机常用于食品加工、粉体输送、高炉冶炼、石油化工行业返料、鼓风送气、环境调节设备、锅炉助燃等用途。LGSR65氧化空气悬浮风机有65氧化空气悬浮风机罗茨氧化风机等类型，气体脉动小、可长期连续运转、性能持久不变、安装方式灵活多变、能耗低。

　　LGSR65氧化空气悬浮风机

　　产品名称：LGSR65氧化空气悬浮风机、65氧化空气悬浮风机、罗茨氧化风机

　　品牌：锦工

　　行业：食品加工、粉体输送、高炉冶炼、石油化工

　　65氧化空气悬浮风机

　　LGSR65氧化空气悬浮风机是引用复合渐开线形，经过结构优化设计制造的新一代鼓风机。65氧化空气悬浮风机经过多年使用革新，该设备技术成熟，可用于食品加工、粉体输送、高炉冶炼、石油化工等行业，符合现代环保要求。罗茨氧化风机用途广泛，可用于返料、鼓风送气、环境调节设备、锅炉助燃等用途，具有气体脉动小、可长期连续运转、性能持久不变、安装方式灵活多变、能耗低等特点。

　　罗茨氧化风机

　　LGSR65氧化空气悬浮风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消音器、齿轮、轴承、密封件、三角带、联轴器、压力表、泄压阀、弹性接头等结构组成，对于噪音要求较高的场合可根据噪音要求选择加装进出口消音器或者隔音房。锦工65氧化空气悬浮风机具有以下特点

　　风机采用三叶转子结构，风机整体振动小，噪音低。

　　启动快，运转稳定，可长时间连续稳定运转。

　　一机两用，具有吹吸双功能，不仅还可送风，还可负压吸风。

　　锦工LGSR65氧化空气悬浮风机采用三叶型叶轮转子，气体脉冲小，风机噪音低、振动小、运转稳定可靠。

　　LGSR65氧化空气悬浮风机

　　LGSR65氧化空气悬浮风机在 2 根平相行的轴上设有 2 个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转， 使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送 到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位， 不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑， 而且结构简单，运转平稳可靠，可用于食品加工、粉体输送、高炉冶炼、石油化工等行业返料、鼓风送气、环境调节设备、锅炉助燃等用途。

　　65氧化空气悬浮风机

　　LGSR65氧化空气悬浮风机作为一种常见的容积式风机，其排气压力的高度并不取决于风机本身，而是由LGSR65氧化空气悬浮风机排出后装置的情况绝对的。65氧化空气悬浮风机具有强制输气特点，其铭牌上排出压力使风机的额定排气压力。罗茨氧化风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，只要在强度和排气温度允许情况，也可以超过而定排气压力工作。

　　水产养殖供氧，用于各种鱼类和蟹类的养鱼池水中供氧和搅拌，还用于水族馆和活鱼槽。

　　印刷机送纸，使用排气可进行分离，对齐及分送等作业。

　　反冲洗，用于过滤材料和过滤的逆洗。

　　粉末颗粒的输送，用于输送气体氯化稀、聚乙烯等颗粒状原料（也可以采取吸入式）。

氧化风机与空气悬浮风机：氧化空气悬浮风机工作原理及氧化风机特点

　　氧化空气悬浮风机工作原理

　　氧化空气悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型zhi叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　氧化空气悬浮风机特点

　　●由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。

　　●叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　●高速高效率，且结构非常紧凑。

　　●结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便

　　●由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。

氧化风机与空气悬浮风机：氧化风机在FGD系统中的作用及工作原理

　　一、氧化风机在FGD系统中的作用

　　氧化系统的氧化风机的作用是产生一定压力的空气，并送至吸收塔氧化池内，为吸收塔浆池中的浆液提供充足的氧化空气；在搅拌器的作用下，氧气和亚硫酸钙(进行化学反应，生成稳定的硫酸钙(即石膏)。所以在系统脱硫过程中，氧化风机的性能直接影响到脱硫副产品的品质。

　　二、氧化风机工作原理

　　氧化风机采用空气悬浮风机，机壳采用灰铸铁，经时效处理，与前后墙板组成机体，圆锥销定位，形成气室。墙板采用灰铸铁，经时效处理，前后墙板通用、置用密封座和轴承座。叶轮采用高牌呈灰铸铁，经时效处理，采用渐开线形线。主、从动轴采用45号优质碳素钢、与叶轮组装后校静叶平衡。每台包括润滑系统、进出口消音器、进气室、进口风道(包括过滤器)，吸收塔内分配系统及其与风机之间的风适、管道、阀门、法兰和配件、电机、联轴节、电机和风机的共用基础底座、就地控制柜、冷却器等。每套FGD装置设三台氧化风机，其中一台备用。

　　三、空气悬浮风机工作原理

　　SR空气悬浮风机是一种旋转活塞容积式气体压缩机，机壳与两墙板围成一整体气缸，气缸机壳上有进气口和出气口，一对彼此以一定间隙相互啮合的叶轮通过同步齿轮转动作等速反向旋转，借助两叶轮的啮合，使进气口与出气口隔开，在旋转中将气缸容积的气体从进气口推移到出气口。当三叶空气悬浮风机输送的气体排到出风管内时，压力突然增高，增加的大小取决于出风管的阻力的情况而无限制。只要转子在转动，总有一定体积的气体排到出风口，也有一定体积的气体被吸入。

氧化风机与空气悬浮风机：脱硫除尘项目氧化空气悬浮风机

　　脱硫除尘项目氧化风机的作用和工艺流程？

　　火电厂烟气脱硫装置为了使亚硫酸钙浆液充分氧化成硫酸钙，特设置脱硫氧化风机将空气导入吸收塔，由于压力较高的要求，脱硫除尘项目氧化风机一般采用空气悬浮风机。根据吸收塔液位的高低，即风机压头的需要，又分为一级氧化风机、二级氧风化。

　　1.安装阶段，注意管口清洁，严禁焊渣和杂物进入风机，否则可能损坏叶片。一般厂家说明书中有一句话“介质微粒尺寸不得超过风机做小工作间隙的一半”，其工作间隙很小，杂物是远远大于这个尺寸的，特别是钢筋头进入内部将发生严重设备故障。

　　2.调试时，一般空负荷先短时间运行，一般30分钟即可。空负荷就是打开排空门（泄压阀），机械没问题后即可关闭泄压阀带负荷运行。

　　3.对于二级氧化风机，设置了中冷器，也就是空气从一级风机出来，进入二级氧化风机之前先经过中冷器，来降低二级风机入口空气温度，如果该中冷器冷却效果不好，将导致二级氧化风机温度偏高，因此在调试和运行过程中要保证中冷器的冷却水畅通和足够流量。中冷器一般控制在40度以下。有的项目在冷却水管路加装压力表，实际上关心的是流量，用水表或流向指示仪即可。

　　4.噪音。脱硫除尘项目氧化空气悬浮风机噪音问题是国内绝大多数电厂的通病，为了减小噪音常在风机外面设置一个隔音罩。但入口、出口在隔音罩外面，还不能根本上解决噪音问题。入口设消音器，消音器的尺寸大小对噪音大小有直接影响。对于大容量的氧化风机，其中冷器处噪音也比较明显，且置于隔音罩外，某电厂对中冷器进行了保温处理，对隔音有一定作用，但效果不理想。

　　5.氧化风机压力，每台氧化风机名牌上都有额定压力，其升压取决于排气口连接的系统得背压，在实际运行中其压力一般取决于吸收塔的液位和浆液浓度，如液位距氧化喷枪口的距离为10米，浆液密度为1150kg/m3，则氧化风机要克服浆液115kPa的阻力。严禁调节出口门的开度来调整压力和流量。

　　正常运行其压力是不会超过额定压力的，为了克服压力异常的出现，脱硫除尘项目氧化空气悬浮风机运行中要注意下列事项。

　　（a）压力取决于吸收塔的液位和密度，由于吸收塔设有溢流管，因此液位可不作为控制重点，浆液密度很关键，一般浆液浓度运行在20%左右（少数几个电厂浆液浓度30%），当浓度大大偏离设计值时并且在高液位运行，就造成氧化风机出口压力高，甚至有可能超过额定压力。浓度太高也加大了设备和管道的磨损。因此要控制吸收塔的液位和浆液浓度。

　　（b）氧化空气管路不畅，也可能造成出口压力升高。因此需要注意氧化喷枪管口，是否结垢。如果结垢阻塞管道，压力会提高。避免结垢堵塞的有效手段是控制氧化空气减温水，（温度太高氧化空气干湿界面处易结构）；在检修期间重点检查氧化管道

　　（c）逆止门。为了避免备用氧化风机运行时，氧化空气倒流。一般氧化风机出口都专有逆止门，如果逆止门故障，在风机运行时不能处于全开状态，会造成风机憋压。这种机率相对很小，因此也容易被忽略

　　（d）（安全门）氧化风机出口设有安全阀保护装置，当压力异常时，安全阀会动作，保护设备避免因压力异常损坏设备，安全阀处于完好状态，是保护设备的关键

　　（e）DCS压力指示，电流指示要准确，使运行人员能够准确判断设备和系统实际运行状况，如果压力升高必然伴随电流急剧变大，但电流的增长常常还不足以引起继电保护动作，这就需要运行人员特被注意。

　　CGSR200H三叶空气悬浮风机性能参数表

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