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罗茨鼓风机_罗茨风机叶轮生锈不转怎么办

时间:2021-04-04 09:16  来源:锦工原创

罗茨风机叶轮生锈不转怎么办:罗茨风机的常见故障及解决方法,已经总结好了

  原标题:罗茨风机的常见故障及解决方法,已经总结好了

  罗茨鼓风机是一种定容积回转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速反方向旋转,在旋转过程中,进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。今天因大师将为大家介绍罗茨鼓风机常见故障及解决方法。

  原因:

  1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  2)齿轮磨损,造成侧隙大;

  3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  4)轴承磨损致使游隙增大。

  解决办法:

  1)清除污物,并检查内件有无损坏;

  2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  3)重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  4)更换轴承。

  原因:

  1)安装间隙不正确;

  2)运转压力过高,超出规定值;

  3)运转温度过高;

  4)机壳或机座变形,风机定位失效;

  5)轴承轴向定位不佳。

  解决办法:

  1)重新调整间隙;

  2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  4)检查修复轴承,并保证游隙。

  原因:

  1)油箱内油太多、太稠、太脏;

  2)过滤器或消声器堵塞;

  3)压力高于规定值;

  4)叶轮过度磨损,间隙大;

  5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  6)运转速度太低,皮带打滑。

  解决办法:

  1)降低油位或挟油;

  2)清除堵物;

  3)降低通过鼓风机的压差;

  4)修复间隙;

  5)开设通风口,降低室温;

  6)加大转速,防止皮带打滑。

  原因:

  1)进口过滤堵塞;

  2)叶轮磨损,间隙增大得太多;

  3)皮带打滑;

  4)进口压力损失大;

  5)管道造成通风泄漏。

  解决办法:

  1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  2)修复间隙;

  3)拉紧皮带并增加根数;

  4)调整进口压力达到规定值;

  5)检查并修复管道。

  原因:

  1)油箱位太高,由排油口漏出;

  2)密封磨损,造成轴端漏油;

  3)压力高于规定值;

  4)墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。

  解决办法:

  1)降低油位;

  2)更换密封;

  3)疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞。

  原因:

  1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮、叶轮与机壳撞击;

  4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  解决办法:

  1)更换轴承或轴承座;

  2)重装齿轮并确保侧隙;

  3)清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  4)检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  5)检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  6)清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  7)拧紧地脚螺栓并调平底座。

  原因:

  1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大;

  2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  4)转动部件相碰和磨擦卡住;

  5)油位太高;

  6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  解决办法:

  1)降低压力到规定值;

  2)将多余气体排放出去或降低鼓风机转速;

  3)清除障碍物;

  4)立即停机,检查原因;

  5)将油位调到正确位置。

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罗茨风机叶轮生锈不转怎么办:罗茨风机转不动怎么办

  1、异物卡住。解决方法:需要清理腔体里面的异物,并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因,避免故障再次发生。堵塞各部分间隙,造成风机无法转动。

  2、叶轮损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。

  3、齿轮损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。正常齿轮咬合面积在2到3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。

  4、轴承损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。罗茨风机上面有4个轴承,如果轴承损坏,会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这就是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。

  5、生锈卡死。解决方法:需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理,并进行间隙调整。

  6、零部件变形。解决方法:更换新的零部件。

  7、电机损坏。解决方法:应当对风机的电机进行检查,然后排出故障。

罗茨风机叶轮生锈不转怎么办:罗茨风机转不动的原因?请拿去,别耽误了生产!

  原标题:罗茨风机转不动的原因?请拿去,别耽误了生产!

  最近有人在问,发现罗茨风机转不动了、该怎么办,这个是什么原因。济南长源兴罗茨风机生产厂家想说,请不要着急,务必先切断电源、停止运转,进行对应检修,同时启用备用罗茨风机,避免带来不必要的损失。下面是梳理的7种原因,请收下备用。

  1.罗茨风机被异物卡住了

  大颗粒进入风机腔,阻挡部件之间的间隙,导致罗茨风机转不动。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。还要检查异物落入的原因,以避免再次发生故障。

  2.罗茨风机叶轮损坏

  叶轮会损坏风机并且不会转动。这种损坏很容易理解。叶轮和叶轮相互咬合,由于叶轮损坏,使风机转不动。这种故障需要拆卸和检查外壳。

  3.罗茨风机齿轮损坏

  正常的齿轮闭塞区域约为2/3,并且大于该咬合区域,齿轮之间的咬合力太大,导致齿轮不能旋转,这又导致风机转动。

  4.罗茨风机轴承损坏

  罗茨风机有4个轴承。如果轴承损坏,将导致叶轮与叶轮,套管和墙板之间的间隙发生变化。叶轮摩擦会使风机旋转。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是罗茨风机转不动的常见原因。

  5.生锈的卡住了

  罗茨风机已经闲置了很长时间,里面和外面都会生锈。叶轮绣有墙板或外壳;或者铁锈大面积脱落,叶轮可能卡住。在这种情况下,需要用煤油浸泡,汽油冲洗来清洁锈,并调整间隙。

  6.罗茨风机组件变形

  由罗茨风机引起的零件变形很少见。有少数制造商降低了成本,并且部件的强度达不到标准。同一型号的罗茨风机可能具有铸件的厚度。

  如果部件的强度不是太高,则可能发生部件的变形,并且部件之间的间隙可能被破坏,导致风机卡住。如果产品长时间放置,会导致部件发生一定的变形。

  7.电机损坏

  如果罗茨风机出现电机故障,这个电机不能旋转,罗茨风机也自然不会旋转。如果电机故障,应对电机进行检修或更换。

  以上是我们济南长源兴整理出来的罗茨风机转不动的7种情形,希望对使用罗茨鼓风机的你有所帮助。

罗茨风机叶轮生锈不转怎么办:脱硫罗茨风机叶轮被腐蚀怎么办?

  脱硫罗茨风机是输送特殊气体的风机,在使用过程中不像普通风机,如果风机出现泄漏的情况,将造成十分严重的危害。而风机的叶轮是最容易受到腐蚀的部件,接触到硫类、氯气等这类气体,很容造成叶轮的腐蚀,那如何应对这种现象呢?

  1、风机在运行前,一定要掌握输送气体的精确成分,以便在安装时采取防腐措施。

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  2、针对叶轮的腐蚀一定要做到预先掌握气体成分,然后在定制的时候根据气体成分报告,让厂家在制作的时候选择相对应的防腐材料。

  3、对于二氧化硫和氯气之类的气体,我们要对其含有的水分量进行检查,然后采取相对应的处理措施,该类气体遇到水分极易产生其他腐蚀性的物质,所以,这一步也是我们在使用前所需要考虑的问题。

  4、我们在使用风机时,每次的定期巡检都要检查防腐材料的情况,如果出现脱落严重的情况,要及时的进行检修。

  防腐材料是对风机保护的一种措施,如果其出现脱落,风机的内部构造部件,如:转子、叶轮等都会受到一定的影响,在巡检中,如果存在风机异响或者其他异常情况的时候,我们要根据情况,判断出是否是因为防腐材料脱落造成的,进而针对问题进行处理。

  5、在一些容易检查到的地方我们需要注意,而在比较隐蔽的地方我们也要做到相应的检查,如:风机部件的沟槽、间隙等,这些地方不容易检查到,而且一旦因为这些地方发生腐蚀,更容易造成风机事故。

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