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罗茨鼓风机_罗茨风机叶轮碰撞的原因

时间:2021-04-04 13:36  来源:锦工原创

罗茨风机叶轮碰撞的原因:罗茨风机叶轮和叶轮相互摩擦怎么解决?

  叶轮摩擦是严重故障,需要拆机进行检查,确定引起摩擦的主要原因,进行罗茨风机修复,切忌拖延维修,拖延只会出现更多的问题,zhui好找专业的厂家进行维修,因为需要专业的维修工具和检测工具,不具备专业知识和工具建议不要自行拆卸维修。

  1、罗茨叶轮拆卸

  罗茨风机叶轮拆卸需要专业的拆卸工具,不具备专业知识和工具请不要私自拆卸,拆卸步骤流程看这里

  2、故障产生原因

  罗茨风机叶轮摩擦产生的主要原因是叶轮间隙发生了变化,而造成叶轮间隙发生变化的间接原因有很多,如,齿轮故障,齿轮发生损坏,齿轮咬合面积发生变化,造成叶轮转子轴发生弯曲,叶轮之间的间隙也就出现了变化,造成叶轮与叶轮的摩擦。还有一些其他原因造成叶轮摩擦,如:叶轮粘附污垢、轴承损坏、叶轮固有的质量问题等。

  3、叶轮互相摩擦解决方法

  首先就是要先发现引起叶轮摩擦的原因,而后进行故障排除,如:叶轮粘附污垢太多,将污垢进行清理,调整叶轮间隙;再如:罗茨风机的转子轴出现了磨损,需要将转子轴拆卸下来,将转子轴进行修复,再进行组装调整间隙,然后试运行。

  小结:罗茨风机叶轮与叶轮摩擦多出现在老设备上,新设备安装使用一般不会出现此类问题,如果是新设备就出现叶轮摩擦的现象,多为设备质量存在问题。锦工风机专业生产罗茨风机,如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机叶轮碰撞的原因:罗茨风机叶轮碰撞的原因及解决措施

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  今天小编听技术人员说,有的客户买了某家公司的罗茨风机,出现了风机叶轮碰撞摩擦的问题,找原来厂家多次,就是解决不了了,然后无奈通过百度知道联系到了我们的技术人员,请求给予帮助,我们的技术人员通过拆机很快找到了原因,进行了维修,解决了叶轮碰撞摩擦的问题。在此,插播个罗茨风机维修广告,客户罗茨风机无论是否在锦工购买,是否过保修期,都可以到锦工检测维修。下面我再给大家介绍一下罗茨风机叶轮之间出现碰撞摩擦的原因及解决措施。

  ?一、原因

  (1)罗茨鼓风机叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2)罗茨鼓风机齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3)罗茨鼓风机齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4)罗茨鼓风机轴承磨损致使游隙增大。

  ?二、解决措施

  (1)清除污物,并检查罗茨鼓风机内件有无损坏;

  (2)调整齿轮间隙,若罗茨鼓风机齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3)重新装配罗茨鼓风机齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4)更换罗茨鼓风机轴承。

  下面,再强调一点,我们在使用罗茨风机前,必须首先要了解罗茨风机的使用须知,熟悉操作和注意事项,因为一般问题在配发的罗茨风机使用说明书上都有详细的介绍,要重视罗茨风机使用说明书,把使用手册利用好。

  在使用三叶罗茨风机前首先应对照说明书自查。如确认电气、管路系统均正常,如果盘动灵活,开机前请一定要先打开手动放空阀(防止启 动带压对风机 的冲击)检查油箱机油是否已到油位线(防止断油烧齿轮轴承)用手盘动风机是否灵活。千万不要忽视,然后确认无问题再按启动, 然后慢慢将放空阀关闭,使 三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)关机时请一定先打开放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。否则风机齿轮、轴承 会受到严重冲击,甚至损坏即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须 及时更换修复。

  三叶罗茨风机每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净,以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也 应及时更换。 如有的鼓风机油箱没有油标,定时定期派人检查风机油箱油位(停机后再看油位是否在油标中心)如发现机油低于油标中间位置、油 标是用油塞螺栓堵住的,注 油时需要把油塞取出来再往油箱注油,油塞处有机油流出即可(也是油箱油位)迅速拧紧油塞螺栓。

  三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。 属容积式鼓风 机,具有强制输气特征。使用时要根据使用手册来使用。

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罗茨风机叶轮碰撞的原因:罗茨风机故障原因(下)

  原标题:罗茨风机故障原因(下)

  上篇文章咱们讲了罗茨风机的叶轮与叶轮摩擦、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳、温度过高、流量不足等故障原因,接下来我们接着讲剩下的四个比较常见的故障原因。

  1、漏油或油泄漏到机壳中:油箱位大高,由排油口漏出;密封磨损,造成轴端漏油;压力高于规定值;墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  解决方法:降低油位;更换密封;疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  2、异常振动和噪声立即停车:滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;由于积垢或异物使叶轮失去平衡;地脚螺栓及其他紧固件松动。

  解决方法:更换轴承或轴承座;重装齿轮并确保侧隙;清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;拧紧地脚螺栓并调平底座。

  3、电机超载:与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;转动部件相碰和磨擦(卡住);油位太高;窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  解决方法:降低压力到规定值;将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;清除障碍物;立即停机,检查原因;将油位调到正确位置;检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  4、压力不足:(由于风机长期运行,可能是皮带打滑,使转速降低;可能是设备出厂前对压力的校准不准确;可能客户要求不清晰,出现加工错误;管道有泄漏;放风阀设置的过大;安全阀的安全压力设置的过低;

  解决方法:仔细检查,看原因出在哪里,对症下药即可。

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罗茨风机叶轮碰撞的原因:遇到脱硫氧化风机叶轮相互碰撞怎么办?

  锦工风机每年销售的各种型号的脱硫氧化风机上千台,客户全国各地都有。并且对我们有很高的评价。

  脱硫氧化风机选型方面有不懂的,可以拨打来咨询锦工风机小张。

  脱硫氧化风机出故障了怎么办?叶轮与叶轮相互碰撞原因是什么,又该如何解决。锦工风机小张根据经验给大家分享一下:

  1、轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

  2、齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

  3、齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

  4、主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  5、机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

  6、滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  7、超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

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