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罗茨鼓风机_罗茨风机有机械密封没

时间:2021-04-07 23:56  来源:锦工原创

罗茨风机有机械密封没:机械密封罗茨风机|机械密封风机|锦工风机

  【公告】锦工风机网站所用产品、车间、发货、案例等图片均为现场实拍,部分图片现已被多家同行盗用,为防广大客户上当受骗,特此告知!!!

  ▲机械密封罗茨风机

  ▍产品介绍:

  机械密封罗茨鼓风机是本公司综合了国内外各种型号罗茨鼓风机技术特点的基础上、自动开发的一种新产品。产品的研制开发运用CAD铺住设计和加工工艺,确保了风机性能,并已在国民经济领域:污水处理、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥等行业得到了广泛的应用。产品风量范围广、分档密、升压高,近20个型号,百余种规格。

  ▍产品特性:

  (1)定容式风机,无内压缩,输送气体具有强制性,随着压力的变化,流量变化很小。

  (2)产品采用三叶直线形叶轮,进排气脉动平缓,噪音低。

  (3)叶轮采用特殊曲线使啮合更加合理、效率高、能耗低,是一种新型节能产品。

  (4)产品采用多种新型结构设计,使整机结构紧凑,体积小,重量轻,外形美观大方。

  (5)产品采用高精度硬齿面同步齿轮,寿命长,噪音低。

  (6)输送空气清洁,不含任何油质灰尘。

  ▍技术指标:

  鼓风机流量:0.6-198m3/min;

  升压:9.8~98kPa,

  电机功率:15-90kw。

  ▍产品参数:

  ▍产品外形图:

  ▍主要用途:

  该系列风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业,输送介质为清洁空气。

  ▍生产过程:

  ▍包装发货:

  ▍公司简介▍

  山东锦工风机有限公司,成立于二十世纪九十年代末,位于山东省济南市章丘区,占地面积60000平方米,注册资金7000万元,拥有职工200余人,拥有十人以上的博士,研究生研发团队。

  企业发展至今,以现代化科学管理模式,依托国内风机行业知名专家及名牌大学,引用精益求精的工艺技术,配以先进的生产设备及严格的检测手段,坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件,全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉... ...【查看更多】

  欢迎来到山东锦工风机有限公司官网,如果您想了解更多的产品信息,或对我们的工作有任何的建议,您可通过以下任一种方式联系我们。

  山东锦工风机有限公司

  咨询热线:

  山东省章丘绣惠太平工业园

罗茨风机有机械密封没:杭州机械密封罗茨风机销售价格,罗茨风机放空阀厂家

  山东鑫鸿伟环保设备有限公司为您详细解读fkIpKi杭州机械密封罗茨风机销售价格,罗茨风机放空阀厂家的详情,罗茨真空泵与罗茨鼓风机的区别

  此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。正是由于这一问题,已经开始有部分的电在燃煤种类上和设计的煤种有太大的出入,不仅如此,有很多的脱硫工程,都是为了需要在短期内建成的,存在着诸多的问题,并且还存在排放不达标的情况,这根据要求,这一部分电的排放系统都不能正常进行。

  有趣的是,与以往的选型软件相比,此软件提供了参考价格选项,这为设计师们减轻了大量的工作负担,以前在查到型号后,要做出预算,就必须要跟家联系才能得到报价,现在轻轻一点即可获取价格。而且还同步呈现设备的大重量,这为设计师后续设计更是提供了很大帮助。所以对于工程设计来说,锦工的罗茨风机选型报价软件系统无疑是非常好用的行业软件。

  近年来,罗茨真空泵(负压罗茨风机)在某些和地区需求格外高,抢占这些市场具有战略性意义。而且罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、空间模拟等装置上得到了长期运行的考验,所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。由于叶轮旋转和气流涡流运动等因素的影响,气体压力在很宽的频率范围内脉动。

  既然罗茨真空泵的应用那么广泛,那么下面就为大家介绍下概念及使用时的注意事项:

  下面介绍几种常见问题的处理方法。如罗茨风机流量突然增加并已经超过自身承受范围,则可以在罗茨风机上装配节流设备,运用节流设备对流量做出调节;定期测试罗茨风机上的温度计油标等显示仪器的准确性,便于及时发现罗茨风机故障;定期对轴承进行清理,更换轴承上的润滑剂等。

  一、罗茨真空泵的概念及与罗茨鼓风机的区别

  罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵,其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的,多用在罗茨真空机组中,有提高抽速和前级泵的真空度的作用。其实罗茨真空泵和罗茨鼓风机主机构造及原理都是一样的,罗茨鼓风机用于正压的工况,罗茨真空泵用于负压的工况,在结构上,二者的主机相同,只是在进出口上略有不同,罗茨鼓风机一般是用其排风出口连接工作管道,而罗茨真空泵则是用其吸风进口连接工作管道。()使用前,应对罗茨鼓风机各部件全面进行检查,检查机组是否完整,各螺栓螺母的连接松紧情况,各紧固件和定位销的安装质量,进排气管道和阀门安装质量等是否符合要求。

  有条件的可选用高效节能型罗茨风机,这是节能基本的前提和措施。电要广泛的了解国内外罗茨鼓风机的性能,在选择时要对罗茨鼓风机的性能做全面的评价,选择优型;合理选择原动机。罗茨风机的驱动和调节方式要根据具体情况选择;受原动机效率高低影响因素的影响,原动机要选择裕量为小的,才能让原动机符合长期保持在额定功率的范围内,才能提高机组整体的运行效率。罗茨风机的工作参数和裕量的选定要正确,要保证参数和裕量能够同属系统的大需求和防止容量超过范围而影响运行效率。

  二、罗茨真空泵工作原理:罗茨真空泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。

  靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。截止阀为气动控制,在风机电动机运转前打开,在电动机停机后关闭,截断压力气流的反窜。

  罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵,此泵不可以单独抽气,前级需配油封、水环等可直排大气。

  罗茨风机是大型旋转型工业设备,转轴是其核心部件,由于转速高,负荷大,是故障易发区。一旦发生故障,将危及设备和附近工作人员的安全,并造成罗茨鼓风机损毁及整个生产流程的中断,带来巨大的经济损失。

  它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似,工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触,间隙一般为0.1~0.8毫米;不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高,加工精度易于保证,故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450~4100转/分;抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×102帕,双级为1×103帕。罗茨鼓风机bestblower电机控制系统中LUM 仪表接线如图 所示。

  公司主导产品“鑫鸿伟”牌XHWR型系列三叶罗茨风机是在广泛吸收国内外先进技术的基础上,自主研发的新型高效三叶罗茨风机,并有两项专利用于罗茨风机,在降噪和节能方面取得明显效果。公司在生产过程中采用先进数控加工中心,数控龙门刨等高精度设备加工制造,产品质量达到国内先进水平。

罗茨风机有机械密封没:罗茨鼓风机密封

  不管什么设备,密封问题绝对是大多数维护人员绕不过去的,那么在罗茨风机的维护上怎么处理密封问题呢,小编在这里给大家简单的介绍一下罗茨风机密封;

  罗茨鼓风机机械密封失效主要原因如下:

  (1)备件质量,元件制造精度不能满足要求,从机械密封来看,圆柱销加工粗糙,不能保证动环在弹簧力的作用下及时补偿变形量,虽然在安装前对其进行了打磨,但是其精度不能保证。

  (2)设计缺陷,在压缩机机械密封设计过程中,也存在问题,此机械密封为双端面机械密封,外侧的动静环在长周期运行过程中,罗茨鼓风机组内部不能为其提供充足的润滑,也是导致机械密封损坏的原因。

  (3)工艺条件,密封圈加工未考虑工艺条件,厂家制造的静密封O型圈在加工过程中未考虑现场实际工况,造成机械密封的泄漏。

  罗茨鼓风机密封的拆装

  机械密封拆除步骤为:

  (1)在拆前,应对机械密封进行打压试验(试验压力1kg),确认是否泄漏,记录泄漏的数据,确认更换的数量;

  (2)从机架上拆下机械密封的专用支架安装在机械密封上;

  (3)拆除固定螺钉;

  (4)均匀顶出机械密封,做好安装位置记号。

  机械密封安装步骤为:

  (1)确认转子-Di-片成“丁”字状态;

  (2)清洗机械密封表面、更换密封圈,辅助密封上涂上稀油;

  (3)用记号笔引出轴颈上键槽位置;

  (4)罗茨鼓风机专用支架安装在机械密封上,动密封上不上螺钉;

  (5)转动动密封,使动密封上键槽与轴颈上键槽位置相对应;

  (6)罗茨鼓风机对角安装导向螺栓(专用螺栓);

  (7)螺母均匀带进;

  (8) 打入连接键;

  (9)安装机械密封固定螺钉,螺钉涂中等强度厌氧胶;

  (10)拆卸专用支架。

  机械密封的检查

  总体检查的内容包括以下几方面:

  (1)罗茨鼓风机密封端面。在安全拆卸的情况下,应避免对密封端面进行不必要的清洗或冲洗,对密封面直观检查。

  (2)尺寸检查。做必要的标记和测量,以便确定密封工作长度、密封端面对轴线的垂直度、密封端面对轴线的同轴度、轴向窜量、轴的径向跳动、晃动及挠度。

  (3)罗茨鼓风机可能的泄漏途径。对零件表面进行检查,找出全部可能产生异常泄漏的原因。

  (4)沉积物及碎片。清洗前应检查外来的杂物污物、磨损颗粒、破损元件产生的碎渣以及腐蚀产物等。

  (5)密封浮动性。沿长度方向在上部和下部轻轻掀动密封,检查是否可以浮动。

  (6) 密封部件的清洗。清洗时应避免清除任何有助于对密封失效机理进行分析的重要证据(特别是密封端面),避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗剂或强力溶剂(它们有可能损坏弹性元件)。

  罗茨鼓风机机械密封早期失效检查内容包括以下几方面:

  (1)端面密封。检查咬伤、擦痕及裂纹(使用低倍数放大镜);检查端面的接触状况,包括外来物卡在端面之间、一个或两个端面变形以及端面抛光不良;检查热疲劳,包括干摩擦状态下运行情况、热裂/热裂纹、点蚀、开槽、撕脱、脱皮以及疱疤等。

  (2)罗茨鼓风机辅助密封。检查咬伤、擦痕、硬切伤及撕裂等;静密封是否扭曲、挤压或畸变;辅助密封与配合面之间由于旋转运动而引起的擦伤痕迹、过量的体积变化或压缩屈服变形以及与辅助密封接触的密封件表面的磨损。

  (3)罗茨鼓风机传动机构。检查装配是否正确、有无错误的标定和遗漏件;检查与辅助密封相关的,有时还作为传动件的辅助密封件的损坏。

  (4)端面加载附件。检查型号是否正确、装配是否正确、有无错误的标定和遗漏件。

罗茨风机有机械密封没:罗茨鼓风机密封方式常见的有这5种,请收藏下吧!锦工风机

  常用的气密封装罝,包括迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等。

  1、迷宫密封

  迷宫密封依靠齿槽缝隙使气体节流,从而减少泄漏,达到密封的目的。由于无固相摩擦,因此不需要润滑,并且功耗少,维护简单,使用寿命长。

  常用的迷宫结构,有浅齿迷宮和梳齿迷宫两种型式。由于是非接触型密封,即使增加迷宫齿数,采取抽气或充气手段,也很难做到不泄漏。

  (1)浅齿迷宮

  衬套齿槽与密封座内孔所构成的迷宮,对气体起密封作用。迷宫衬套一般由金属材料制成,为防止金属件发生摩擦,迷宫顶端通常留有较大的间隙。

  为改善密封性能,有时采用聚四氟乙烯加石墨(俗称特氟隆)制作迷宫套。由于特氟隆具有自润滑性,因此可将迷宫间隙做得很小,即使齿顶与密封座之间发生轻微摩擦,也可形成极小的跑合间隙。还可辅之以充气手段,向迷宫中部通人高压气体(通常为氮气),使两端的介质相互隔绝。

  (2)梳齿迷宫

  与浅齿迷宫相比,梳齿迷宫密封效果好,但结构比较复杂。装配精度要求较高,齿片间距必须大于转子的轴向窜动量,否则会发生“烧齿”现象。为改善密封效果,通常用抽气管将迷宫中部的气体引向鼓风机进气口,不抽气时可将螺塞旋入抽气管顶端使其封止。

  2、骨架油封组

  油封组通常由3?4个骨架油封组合而成,其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧,另一个(或两个)装在外侧。全部元件装在一个密封座中,成为一个密封组,中间可注脂润滑。

  骨架油封组属于接触型密封,容易造成轴(与油封唇口接触部位)的磨损。但由于结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果比较好,以及对工作环境和维护保养要求不高,实际中一直具有较广的应用。

  3、涨圈密封

  这种密封因为使用带有切口的自张性密封环(涨圈)而得名,是一种利用阻塞和节流原理进行密封的装置。将若干个(通常是2~4个)涨圈装人轴套上加工好的环形槽中,涨圈依靠自身的弹力与密封座内孔貼合,在涨圈外圆部位形成预紧式密封。

  气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧貼于环形槽的下游端面。进人缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,经过几道涨圈密封之后,只有很少量的气体可能泄漏出去。

  涨圈大多采用铸铁材料制成,精度要求较高。磨损后能自动补偿,使用寿命比较长。由于是接触型密封,因此密封效果较好,使用时需要注脂润滑。

  4、填料密封

  填料密封又称压盖密封,是一种传统的填塞式密封,填料俗称盘根,安装在密封座内。拧紧蠔栓,填料轴向受压,发生径向变形,与轴及密封座表面紧紧相贴,即可达到填塞间隙实现密封的目的。从微观上看,也可用迷宫效应对其密封原理进行解释。因为轴的表面多少有些粗糙,与填料只是部分貼合,当轴作旋转运动时,未接触的部分形成很多小迷宫,气体沿轴的表面缝隙泄漏时,经过多级迷宫节流从而得以密封。

  由于是接触型密封,为改善摩擦性能,使密封具有较长的使用寿命,通常选用自润滑性能较好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。与涨圈密封、骨架油封组等接触型密封相比,填料密封轴向尺寸及功耗都比较大,对轴的磨损也比较严重。同时,由于摩擦生热,填料中有些成份易于挥发或碳化,使用时需要及时进行紧定或更新,维护也比较麻烦。但由于结构简单,成本低廉,密封效果较好,加上填料新结构和新材料的出现,这种密封型式在罗茨鼓风机上仍有一定的应用。

  5、机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种利用端面摩擦副进行密封的装罝。摩擦副由动环与静环的端面贴合而成,装配时靠弹性元件进行预紧,工作时靠弹性元件和介质压力将其夹紧。

  常用的机械密封,有单端面密封和双端面密封两种型式。其中,只有一对摩擦副的称为单端面密封,有两对摩擦副的称为双端面密封,双端面密封型式。鼓风机运转时,动环随轴一起转动,动、静环的端面作相对滑动,冷却液在两端面微小间隙中形成极薄的液膜,阻止气体的泄漏,同时使端面得以润滑。即使端面发生磨损,在弹簧力的作用下,动环将作轴向移动、自动补偿,继续与静环端面紧密贴合。

  机械密封作为接触型密封,其密封效果好;作为端面密封,对轴没有磨损。同时,由于密封环通常采用自润滑性好的材料制成,并借助封液进行润滑,所以摩擦功耗低,使用周期长。但结构比较复杂,精度要求较高,价格比较贵,维修不太方便。一般只用于密封要求较高,其他型式的密封不能满足要求的场合。

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