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罗茨风机_罗茨风机有没有危险

时间:2021-04-08 04:36  来源:锦工原创

罗茨风机有没有危险:罗茨风机在运行中出现的各种故障及处理方法

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机在运行中出现的各种故障及处理方法:

  罗茨风机在运行中由转子不平衡引起振动的因素:

  风机的转子,在制造厂都进行过静、动平衡校正,一般情况下不应该出现本身的不平衡。但是,有下列因素之一时会造成转子不平衡:

  1.由于制造中平衡工序漏检、校正不精确、平衡中去重(或加重)部位不恰当、允许的动不平衡值超过规定值、配重块松动等。此时,应检查平衡块位署或重新校正。

  2.罗茨风机转子表面粘着脏物较多(如灰尘、油垢、铁锈等),破坏了转子的平衡质量。此时,应清理转子表面的脏物。

  3.由于制造、运输及保管不当,引起轴上零件松动、叶轮铆钉松动、轴盘和轴的接合面松动、主轴变形、叶轮变形或损坏等。此时,应查明原因,紧固松动之处,矫直主轴,或修整叶轮。

  4.轴向密封安装不正确,使轴与密封环产生局部摩擦,引起轴的局部过热,而使轴产生弯曲。此时,应及时检查密封环上、下间隙,矫直已弯曲的轴。

  5.气体输送管道负荷发生急剧变化。此时,应检查风机进、出口阀门及其管道有无脏物堵塞并消除。如果转子的偏心距大于规定值,转子转动时产生离心力就会引起大的振动。转子不平衡引起的振动表现在单位时间内振动次数等于转速,而在不同的转速下的振幅与转速的平方成正比。

  罗茨风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因:

  风机在运行中,产生叶轮损坏或变形的情况有两种 一种是风机运行时间长,超过其使用寿命的正常磨损;一种是未达到设计使用寿命的突然损坏。造成后一种情况的原因有:

  ①叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损;

  ②铆钉和叶片松动;

  ③叶轮产生不平衡,振动值超过规定标准,使叶轮变形后歪斜过大。

  罗茨风机在运行中使叶轮损坏或变形解决办法:

  ①个别叶片或铆钉损坏 可更换损坏的叶片或铆钉;多数叶片或铆钉损坏,则应更换新叶轮。

  ②个别铆钉松动,可用小冲子紧住,若无效,则应更换材料与原铆钉相同的新铆钉。

  ③若叶轮变形后歪斜过大,可将叶轮拆下来,用铁锤矫正,或将叶轮平放于平台上,压轴盘某侧的边缘,直至叶轮矫正为止,叶轮矫正后必须进行平衡校正。

  罗茨风机在运行中发生不规则振动现象原因及消除方法:

  产生这种不规则振动的特点是振动集中在某一部位;噪声和转速相符合;在起动和停车时,可以听到金属弦声。其产生的原因及消除方法是:

  ①罗茨风机叶轮歪斜与机壳内壁相碰,或机壳刚度不够,左右晃动。此时,应修理叶轮和推力轴承,加固机壳刚度。

  ②罗茨风机叶轮歪斜与进气口圈相碰。此时,应修理叶轮和进气口圈。

  ③推力轴承歪斜,不平或磨损。此时,应修补推力轴承。

  ④密封圈与密封齿相碰。此时,应更换密封圈,调整密封圈与密封齿间隙。

罗茨风机有没有危险:罗茨风机常见故障排除方法

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

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  众所周知,在罗茨风机的使用过程中,大都出现过机体振动剧烈、外壳温度高、叶轮发生碰撞、流量不足、漏油漏气等故障,下面锦工小编现将山东锦工有限公司售后人员多年来遇到的罗茨风机常见故障、故障发生原因及排除方法等做一简单总结,以供同行及客户参考。具体方法如下:

  1、罗茨风机常见故障及原因分析

  具体来说,罗茨风机是通过两个叶轮“啮合”而工作的。主动叶轮由与电动机相联的联轴器装置传动,从动叶轮由主、从动轴上的同步齿轮啮合传动。因此齿轮副啮合的好坏,对鼓风机的安全和平稳运转起着极其重要的作用。一旦齿轮损坏或装配不当,就会导致其它部件损坏或加速损坏。

  同时,转子组(包括主、从动转子,转子由叶轮和轴经热套或冷压结合而成)靠墙板中的轴承支承,支承点位置、轴承游隙大小、安装精度、轴承座配合精度等均是叶轮平稳、无故障运转的重要因素,且与叶轮能否轴向定位密切相关。如果轴承损坏或磨损过度,叶轮必然与墙板或机壳摩擦。此外,支承点横向跨度过大及轴颈细,也是造成叶轮运转故障多,甚至断轴的原因之一。

  此外,齿轮圈与齿轮毂配合,以及齿轮毂、叶轮、轴承、联轴器与轴固定的可靠性如何,是影响同步齿轮能否保证两叶轮同步放置的关键,也是影响鼓风机运转可靠性的重要因素。实际上,罗茨风机的许多运转故障,通常就是由于此类部件精度不高、配合不好和装配时对中不良所致。作为旋转件的主动轴,除承受气体动力、齿轮力之外,还要承受联轴器产生的周期性干扰力,其受力情况远比从动轴复杂。因此,故障多半出在主动轴上。但由于从动轴处于被动状态,所以从动叶轮损坏的机会更多一些。

  综上由此可见,齿轮、轴承的质量不好和安装不当是运转故障的主要根源,各部件配合处是此类故障的多发部位。其主要表现形式为:叶轮与机壳摩擦,叶轮与墙板摩擦,两叶轮发生碰撞甚至叶轮破裂,齿轮折齿等。此外,运转故障还与管路配置不当或有异物进入机壳有关,也与开车时进排气阀门没有打开、超压、冷却水没有开通等因素有关。经过长时间运转之后,零部件会产生磨损,若不及时检修也会发生故障。这是2007年前锦工建厂初期,技术人员发现的问题,2008年锦工开始全面撤换哈瓦洛轴承,至2010年锦工全系列罗茨风机已全部更换为NSK或SKF进口轴承,同时,不在采用山东本地生产的齿轮,全部采用株洲齿轮,产品质量全面升级,客户反应良好。2010年比2008年锦工罗茨鼓风机产品故障率降低40%。由此可见,关键配件对于风机正常运行的重要性。

  2、如何监测罗茨风机故障?

  山东锦工有限公司经常深入客户现场回访研究罗茨风机的使用情况,以山西某使用的多台双级和单级罗茨风机的水泥厂为例,该厂风机主要用于水泥气力输送、生料库内物料的气力混合及水泥窑头燃烧器内喷吹煤粉等。

  现在的锦工风机可以实现PLC控制,能远程检测罗茨风机运行数据,但是,大多数客户是不具备配置PLC要求和条件的,因此,多数还是靠技术人员多年经验采用传统的监测手段,作为传统的监测手段,通常人们用自己的感官功能,了解鼓风机的质量状况及其运转过程中的振动、噪声、温度等变化情况,以此作为鼓风机运转故障的判断依据。对于不具备远程监测的客户,锦工总结了一个常用的监测方法:一看、二触和三听诊等。

  2.1看

  通过人的视觉,观察鼓风机各联接部位有无松动,机壳表面有无裂纹损伤,联轴器橡胶圈的磨损是否严重,是否存在漏水、漏油等不正常现象。观察压力表、温度表、电流表等各种指示数据,并根据这些数据的变化,判断鼓风机的运行状况是否正常。

  2.2摸

  用手触摸机壳、油箱及轴承附近壳体表面,可以对鼓风机的温度和振动进行监测。就温度而言,机壳排气侧会压缩产生热量而升温,齿轮、轴承的润滑剂(脂)也会因摩擦产生热量而升温。但正常的发热和升温都有一定规律,轴承温度一般不超过95℃,润滑油温度不超过65℃(或温升不超过35℃),并且经过一定时间的初始升温之后就能稳定下来。

  另外,振动对任何设备运转来说都是不可避免的,但不得超过规定的数值。用手触摸机件,感受振动的强弱变化,与通常感觉进行比较,可以对异常振动作出判断。

  2.3听

  罗茨风机正常运行时,其响声有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握了这些音律和节奏,通过对比,就可对一些重、杂、乱的异常响声进行听辨。由于鼓风机发出的噪声比较大,为便于分辨,可使用木柄长螺丝刀作为听音器,将其木柄末端贴在耳朵上,另一端顶在鼓风机相关部位上进行仔细测听。

  齿轮正常运转时,发出的是平稳而低沉的“哗哗”声。如果齿形不正确,齿轮轴心线安装歪斜,或者齿轮侧隙过大,会有不和谐的“咕碌”声;如果齿轮之间夹有硬物,或者有轮齿损坏,则有周期性的碰击声发出。这些异常响声,在停车时听起来尤其明显。

  轴承在正常情况下发出的是连续均匀的“轰轰”声。如果有铁屑或砂子进入轴承,会发出不均匀的“嚓嚓”声;如果轴承保持架或内、外圈发生破裂,则会发出不连续的“梗梗”声。但与齿轮噪声及气体噪声相比,轴承的声音轻微得多,不仔细听一般难以分辨出来。叶轮正常运转时,机壳内不存在金属摩擦声或碰击声。如果出现“嚓嚓”声,严重时还伴有壳体局部发红现象,应该是叶轮与机壳或者墙板发生了摩擦;如果发出“叭叭”的碰击声,则是两叶轮在相互碰撞。

  要有效使用以上几种监测方法,准确判断出鼓风机是否正常运转或存在潜在隐患,操作(技术)人员需要长期的实践经历,并不断总结和积累监测经验。如需锦工罗茨风机帮助可拨打进行技术咨询。

  3、罗茨风机常见排障方法

  显然,一台罗茨风机,不管它设计、制造得如何优良,由于零部件的正常磨损及其它客观原因的影响,总有出现故障并需要维修的时候。何时维修合理,需要进行正确、准确的故障判断。下图为锦工罗茨风机总结的一些常见故障的原因分析及排除方法。

  以上就是锦工罗茨风机总结的常见故障排除方法,锦工的罗茨风机已在污水处理、环保、矿山、石油、化工、水泥、铸造、食品、医药、造纸、气力输送、粉体颗粒输送、化肥、建材、电力、煤炭、水产养殖等很多行业都有成功的应用。已经为很多世界500强企业提供了成功的罗茨风机、罗茨真空泵、回转式鼓风机等产品。任何技术故障问题都能迎刃而解。在锦工,从元帅到士兵都是服务者,为客户提供至真至诚的专业服务。罗茨鼓风机出厂前均经严格的标准化监测,出现质量问题,一年内包换,客户罗茨风机无论是否在锦工购买,是否过保修期,都可以到锦工检测维修。

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罗茨风机有没有危险:罗茨风机曝不起气的原因是什么?4个主要原因!锦工风机

  罗茨风机在污水曝气中经常使用到,污水曝气风机在使用过程中可能会发现曝气不足,主要的原因有以下几点:

  1、选型错误

  如果选型出现了错误,压力不足,没法实现曝气是正常现象,比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气,选型时压力选小了,出现曝气不足的现象很正常。

  2、曝气盘阻塞

  曝气盘出现了阻塞现象,污水曝气时,曝气盘很容易出现阻塞,如果大半数量的曝气盘被阻塞,曝气不明显,也会感觉曝不出气。

  3、风机故障

  罗茨风机用的越久,风机的各项参数会出现问题,比如:风量不足、压力不足等,这些都是正常现象,因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损,所以,罗茨风机的参数用的越久参数会出现偏差。

  4、管路问题

  在使用罗茨风机时,如果出现了罗茨风机的管路问题,如:管道破损泄漏,也会出现压力不足的情况;再者,如果曝气管路过长或者弯管过多,也会产生压力损失。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线

  :沼气加压机

罗茨风机有没有危险:罗茨风机的真实用途,恐怕知道的人很少

  原标题:罗茨风机的真实用途,恐怕知道的人很少

  提到罗茨风机,一般想到的都是气力输送。可是气力输送究竟可以干什么,它的主要用途是什么,知道的人却很少。其实罗茨风机应用的领域非常广泛,下面介绍的这三种有的人可能第一次知道。

  水产养殖

  水产养殖行业前几年风刮的很大,最近几年因为环保问题,有些蔫了。但这只是表面现象,内部懂行的塘主会选择罗茨风机来解决这个问题。与传统的养殖方式相比,有了它的加持不仅可以减少饲料的浪费,还能够提高水中氧气的浓度。这样一来,有了气力输送的限制,便不会有多余的饵料和肥料外流到其他水域中去污染水源了。

  在电厂的废气中,含有大量的二氧化硫,需要依靠罗茨风机来对脱硫工艺进行保驾护航。有了充足的气力和氧气,才能够保证二氧化硫完全反应,实现真正意义上的脱硫。这不仅是对企业本身负责,也是对生活环境负责。若是处理不得当,酸雨的滋味可是不好受。

  在污水处理方面,罗茨风机可以说是当仁不让。它超强的气力输送,以及低耗能的特点,给了污水整治人员很强的安全感。效果也让人欣喜,不仅处理效率高,而且没有对污水造成二次污染。处理后清洁起来也很方便,因此在环保部门颇受喜爱。

  罗茨风机的用途可不止这三种,其实还有很多,比如:化工、真空包装、粮食机械等,它都可以轻松胜任。

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