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罗茨鼓风机_罗茨风机油箱加水冷

时间:2021-04-10 02:16  来源:锦工原创

罗茨风机油箱加水冷:双油箱罗茨风机

  锦工双油箱罗茨风机采用双油箱结构,可一次添加更多润滑油,润滑更加充足,内部磨损少,后期维护保养工作量小,使用寿命长,可长时间连续可靠运转,性能更加充足稳定。双油箱罗茨风机相对单油箱罗茨风机采用两端机油润滑方式,润滑更加充分,有效提高轴承使用寿命,降低因轴承损耗而产生的磨损,减少加油频次,降低风机齿轮部分以及整机运转温度,气体脉动小、运转效率高,外型美观大方,经济耐用。

  锦工双油箱罗茨风机与普通单油箱罗茨风机相比,改变了润滑方式,采用两端机油润滑的方式,润滑更充分,可有效避免因轴承损坏而导致风机转子损坏的频率,提高轴承的使用寿命。

  1、机械磨损小、温度低、强度高

  锦工双油箱罗茨风机润滑充分,摩擦系数小,机械磨损小,能够有效降低风机温度,加强风机主要部件的抗机械疲劳强度。

  2、噪音低

  锦工双油箱罗茨风机噪音低、风机进-排气口采用螺旋形状,使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入,可有效避免旧式罗茨鼓风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。

  3、故障率低、维护简单

  锦工双油箱罗茨风机驱动端跟齿端均有单独油箱,机械体完全侵泡在机油中,而且油箱下端均有油窗用来观察机油的状况,操作简单易维护,可长时间连续运行,运转可靠故障率低。

  单油箱型:这个类型日常使用较为广泛的,基本上十个用户里8个用的是单油箱,说明了其应用的十分多!当客户在9.8-58.8kpa风压的工作环境下使用,那么小编也推荐使用单油箱的罗茨鼓风机就足够了,毕竟在价格上与双油箱还差着一部分,比较经济的考虑!在日常使用中主要注意哪些问题呢?单油箱的在使用的时候一侧是需要加入N220负荷齿轮油的,另一侧是加入的油脂(我们俗称黄油)通过外置的工具进行辅助加油!每隔2-3个月左右就要加一次!要维护好齿轮的润滑和磨损。

  双油箱型:对于有些用户觉得在使用单油箱的时候,后期的加油十分的麻烦,可能想更长的一段时间内免加油!减少加油的频次,所以部分用户会选择双油箱型,但是这个不是选择双油箱唯一的理由。当风机工作的环境压力在60-70kpa之间,小编也主动推荐用户采用双油箱的。通过这种的方法就是为了降低风机齿轮部分以及整机的运转温度!所以很有必要使用双油箱的!

  罗茨鼓风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸,上端的开口为进气口,下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内,借助一对同步齿轮作反向旋转,保持相互无接触的啮合,气体随着旋转叶轮(即转子)型面与机壳所形成的工作容积,由进气口推向排气口排出。罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机,具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械,具有比较稳定的工作特性,三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙,因而工作腔内没有摩擦,无接触磨损部分;罗茨风机经济耐用,无需润滑,使用寿命长,动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程,容积效率高。结构简单,使用维护方便,不需要内部润滑,输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构,转动部件作细致的动平衡,并采用高精度的斜齿轮,因此,运行平稳,噪声低,使用更加可靠,可在高压差下长期运行。

  LGSR50型

  9.8-70

  0.5-2

  0.75-4

  LGSR65型

  9.8-70

  1-2.5

  0.75-5.5

  LGSR80型

  9.8-100

  2.5-4

  2.2-7.5

  LGSR100型

  9.8-100

  3-6

  3-11

  LGSR125型

  9.8-100

  5-9.5

  5.5-18.5

  LGSR150型

  9.8-100

  10-22

  7.5-37

  LGSR175型

  9.8-50

  19.65-34

  11-55

  LGSR200型

  9.8-100

  27-56

  15-110

  LGSR250型

  9.8-100

  60-90

  30-160

  LGSR300型

  9.8-100

  90-130

  37-200

  LGSR350型

  9.8-100

  80-116.82

  55-160

罗茨风机油箱加水冷:好价格供销高压双油箱三叶罗茨鼓风机水冷直联污水处理专用章丘锦工锦工-150MG

  罗茨风机是什么:罗茨风机为容积回转式风机,输送的风量与转数成比例,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

  罗茨风机的用途:石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、***、二氧化碳等***、***及腐蚀性气体。

  罗茨风机的选购技巧选购罗茨风机主要根据流量,压力来选,同时满足安装,噪声等其它要求。一般是先选形式,如离心还是轴流。再选型号,主要根据流量,压力,是否要切割叶片,电机选多大等。***后再效、结合噪声等其它要求。

  罗茨鼓风机是什么:罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

  罗茨鼓风机选购技巧:首先,要分析工艺对风的要求:是恒流量供风还是恒压供风,工艺对这些参数的严格程度如何,一旦这些参数被***坏,后果的严重程度如何。罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小;其次看什么工艺。

  罗茨鼓风机原理:罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。

  技术优势说明:

  ***、我公司锦工系列三叶罗茨风机.流量超过80m3/min的风机轴承处均安装热电偶测温可以随时监控油箱温度变化,有效防止温度过高产生爆机现象。

  第二、负压罗茨风机、特殊气体用罗茨风机(活塞环密封,0泄漏)并且我司生产的风机采用***水平的双机械油箱设计避免频繁加黄油的污秽。

  第三.罗茨风机装配要求很高,误差值为5-10丝。风机的装配件全部由我公司自行生产加工,避免了因装配件尺寸不一造成的风机性能缺失或严重的质量问题。

  第四、风机外购件全部采用国际或国内知名厂家生产的配件。如:轴承采用日本进口NSK或瑞典进口SKF轴承;(根据风机大小不一样300以下是NSK)而且也比国内一般厂家采用的轴承型号大一点。油封采用日本进口TTO油封;密封效果好,耐磨,耐用。皮带采用美国进口盖茨皮带;,散热性好,更加耐用。齿轮采用国内的株洲齿轮;齿轮采用20CrMnTi(20铬锰钛)磨齿,精度五级

  第五、我们的传动轴是40Cr(40铬)材质。叶轮与传动轴是整体热装的,能有效避免风机运行中叶轮与传动轴间的不同步,保证了风机的运行稳定性。(现叶轮与轴的安装固定技术******的就是热装技术。分体技术已逐渐被淘汰,其稳定性和耐用性都很弱)

  第六、我公司生产的罗茨风机在进出风口处采用了螺旋形状技术,在保证不影响风机性能的基础上,有效的降低了风机的噪音。

  第七、针对于特殊气体的输送,我公司研究使用了活塞环密封方式,可有效的控制特殊气体的***,完全实现0***。

  第八、公司有详细的品质、生产管理体系,实现了部件相互交流、低生产成本、短期交货的目标。该型号风机一般情况下,有适量库存,可以实现当即供货。

罗茨风机油箱加水冷:水冷罗茨风机

  原标题:水冷罗茨风机

  罗茨风机的传动可以采用直联或者带联传动,直联式罗茨风机是电机和罗茨风机通过联轴器直接连接在一起,但是它不能改变风机转速来控制流量,必须风机转速与电机转速同步运行,这样的连接方式避免了三角带的更换和调整,提高了机械效率,配套电机是4级电机、6级电机8级电机,具体的要看客户所需要的罗茨鼓风机的压力和风量来确定

  水冷式罗茨风机的研制开发运用先进的技术,确保了风机性能,并已以国民经济领域:污水处理、面粉、水产养殖、气力输送、电力、石化、水泥等行业得到广泛应用。OSR系列产品风量范围广、分档密、升压高、近二十个型号,上百种规格,风机流量范围0.49m3/min-191.76m3/min,升压9.8kPa-78.4kPa。高压力的风机由于本身压力高,造成温度高、噪音高。为了降低其本身的温度,在风机油箱内加入冷却装置,使风机稳定性更好。

  水冷式罗茨风机采用特殊的曲线使啮合更加合理。泄漏小、效率高、降低耗能,是一种新型节能产品。

  锦工牌系列三叶罗茨鼓风机是本公司综合了国内外各种型号罗茨鼓风机先进技术特点的基础自行开发的一种新型产品。

  水冷罗茨风机主轴转速可以根据电机和风机皮带轮比例随意调节,厂家可以任意组合,直联罗茨风机只能是固定转速,风机主轴转速等于电机转速,同一型号风机,同一级别电机流量只能是固定的,在应用上的区别,炼铁等工作环境温度高的工况下,一般选用直联,皮带的不耐高温,容易打滑,断带。在一个就是静电高工况下,不能用普通皮带的,可用铍青铜的皮带或直联。最后,说说优缺点,直联和皮带各有千秋,不用过于计较二者的优劣,无特殊要求,一般选用皮带的,简单维护,难以抉择时又无特殊要求可根据底座尺寸,温度,价格,来选择。

  水冷罗茨风机的性能特点

  (1)风机使用58.8kPa-98kPa的压力。

  (2)风机叶轮采用复合型线,啮合性好,泄漏少,效率高。

  (3)风机叶轮材质为球墨铸铁,轮廓采用数控机床加工,齿轮精度为5级,采用进口轴承,转子动平衡质量等级不低于G6.3年级。因此,该产品噪音低,运行可靠。

  (4)风机风量可达0.78m3/min~198.1m3/min,覆盖范围大,适用范围广。

  (5)产品结构紧凑,体积小,重量轻。

  (6)使用寿命长,维护方便。

  水冷型罗茨风机原理

  一般压力在58kpa一下的罗茨鼓风机利用风冷就可以,当压力大于这个值时,一般需要水冷,即带有水冷系统的罗茨鼓风机,利用水的循环流动来给轴承和机壳降温,同时,如果输送的介质温度较高,也可以加装冷凝器来降温.

  水冷罗茨风机用途

  主要用途:该系列风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业,输送介质为清洁空气。

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罗茨风机油箱加水冷:锦工耐高温水冷罗茨风机详解

  锦工高温罗茨风机隔热结构的设计和隔热材料的选取

  为降低高温气体对鼓风机润滑传动的影响,需在结构设计上考虑隔热措施。在风机两端的隔板上增加侧板,并在侧板与隔板之间增加隔热层——导热系数较低的隔热垫片[4-5] ,有效地降低机腔向两端的热传递。同时,在墙板与隔板之间也采用隔热垫片,降低隔板向墙板的热传递。这种隔热结构和隔热材料的选取,有利于减少气体热量向机械传动部位的热传导。

  高温气体的密封

  高温气体的密封采用双端面机械密封[6-7] ,不但密封性好,符合介质对密封性能的要求,而且循环流动的机封封液可以带走部分通过隔板的导热和自身产生的热量,使风机轴承、齿轮等需要低温运行的传动部位处于良好的工作状态。对于密封材料除应考虑介质适宜性,还要考虑高温的适应性。该机封采用了耐腐蚀、耐高温的金属材料[8]和全氟醚材料O形圈。

  锦工高温风机辅助降温措施

  理论上,即使再好的隔热材料也达不到绝热效果,热传递是必然存在的,在高温的影响下,部分热量会通过气腔与转子源源不断地向机封、墙板、轴承、油箱及齿轮传递。为了保证风机可靠运转,鼓风机两侧的墙板由常规的封闭式结构改为开放式结构,依靠空气对流进一步降低墙板温度和轴温。主、副油箱采用加强型水冷夹套结构,充分换热,以降低润滑油的温度[9] 。

  锦工风机 高温材料及耐高温零部件的选择

  高温气体过流主要部件的材料采用高性能球墨铸铁,O形密封圈采用全氟醚材料,零部件的表面涂装采用耐高温涂料。其它零部件如油封、轴承及润滑油等的选择均考虑了温度适应性。

  锦工风机零部件配合与叶轮各部间隙

  鼓风机零部件的配合尺寸应考虑温度的影响。风机的机壳间隙、叶轮间隙、墙板间隙及齿轮游隙等在罗茨鼓风机的设计制造中为重要设计点,罗茨鼓风机高温用途时与常温用途比较,零部件的温度场区别较大,对各部间隙设计的影响也较大。

  锦工高温罗茨鼓风机相关的设计计算

  根据高温罗茨的结构特点,需对高温鼓风机关键零件进行温度梯度计算、强度校核及对间隙进行计算,才能确保罗茨鼓风机在高温用途时使用安全可靠。

  锦工高温罗茨风机的转子强度、轴承寿命和间隙计算

  根据材料力学基础,对风机转子进行弯矩和扭矩强度校核,并对轴承的疲劳寿命进行核算,以保证风机整体的使用寿命。

  罗茨鼓风机的两个转子在运转中必须留有一个微小的间隙,以保证正常运行。由于高温风机的温度因素势必造成机腔内各部位零部件超常膨胀,各部位间隙的设计计算成了风机正常运行的关键。根据各零部件的温度,结合理论与试验数据,比较准确地计算转子间隙、墙板间隙和机壳间隙,既要保证各部位膨胀后不擦碰,又要保证流量这一基本性能参数的要求。

  锦工高温罗茨风机的性能优良,前景广阔

  1、锦工高温罗茨鼓风机采取了新颖的隔热结构,采用了特殊的高温隔热材料和耐温材料,同时进行了隔热和降温设计,并且进行了充分的温度计算、强度校核、轴承寿命校核以及间隙校核,充分保证了该产品运行的安全可靠性,挑战了罗茨领域进口温度达200℃的温度极限。

  2、 经济有效地完成了罗茨鼓风机组200℃的高温模拟试验,运行正常。流量和压力等技术性能参数和机械性能较好地满足工况和工艺要求。

  3、 作为国内首创的高温罗茨鼓风机,它的成功研制,将拓展罗茨鼓风机新的用途,具有广阔的市场应用前景,并能为实现节能减排的循环经济作出贡献。

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