磁悬浮风机_空气悬浮风机用高速电机

空气悬浮风机用高速电机：如何选择适合的鼓风机

　　北极星水处理网讯:鼓风机是污水处理好氧生物处理单元的重要设备，同时也是主要的耗能设备。鼓风机运行的稳定性和经济性是最重要的两个性能指标。如何选取适合的鼓风机，本文作者结合多年设计和运行经验，对多种鼓风机进行了介绍和参数对比，可以帮助大家能够快速的对不同类型鼓风机的适用性和如何选择提出了很好的建议。

　　概述

　　目前，二级生物处理污水厂大多数采用鼓风曝气工艺，而鼓风机是此工艺中最为核心的设备之一，鼓风机的能耗有时占污水厂总能耗的50% 以上，因此污水处理厂选用何种形式的风机是一个非常重要的问题。

　　风机的种类主要有空气悬浮风机、多级离心风机和单级高速离心风机；其中单级高速离心风机又分为传统单级高速齿轮箱式离心风机、高速磁悬浮离心风机和空气悬浮高速离心风机。

　　各种曝气风机原理及特点

　　空气悬浮风机

　　工作原理

　　属于容积式风机，多为三叶型。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间V0内，再经排气口排出。由于吸气后V0空间是全封闭状态，所以在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，V0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间V0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

　　风量调节：空气悬浮风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。

　　特点

　　1）价格低；最简单的回转机械，易于控制和维护；

　　2）压力随背压变化；小流量高速风机效率较高；

　　3）效率一般低于多级、单级离心风机；

　　4）单机流量小于100m/min 时具有最好的性能价格比；

　　5）流量大于120m/ min 时占地面积大。

　　多级离心风机

　　工作原理

　　离心鼓风机依靠旋转叶轮对气体的作用把电机的机械能传递给液体。由于离心鼓风机的作用，气体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能( 动能) 和压力能都得到增加，被叶轮排出的气体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压，气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口，于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。

　　特点

　　1）低转速机械，可靠性高，使用寿命长；

　　2）购买成本较低；备件为标准件，费用低；不需要复杂的润滑系统；

　　3）易于采用全风冷式设计，无冷却水相关故障和维保费用；

　　4）操作维护简单，不需要特别训练的操作维修人员（这对于远离大都市的工厂很重要）；

　　5）满载效率高于空气悬浮风机，略低于单级离心风机；

　　6）电机功率小于400kW的机型可选用变频调速和直连驱动方式，可大大提高部分负载的工作效率。在大部分工况下，变频调速的多级离心机效率会高于单级离心机，由于部分负载是污水处理厂最典型的工况，因此多级离心风机对于中小型污水处理厂来说具有更好的性能价格比和良好的长短期效益；

　　7）噪音低于空气悬浮风机和单级离心风机；

　　8）单机流量在100~ 300m/min 时具有最好的性能价格比。

　　单级高速离心风机

　　单级高速离心风机（齿轮箱式）

　　基本原理

　　基本原理与多级离心风机一样。空气从鼓风机吸入管进入进口导叶调节器。主驱动电机借助联轴器与增速齿轮联接, 增速齿轮驱动高速转动的三元半开式叶轮对气体进行作功, 气体再经扩压器、蜗室、排气消声器、扩压管排出。

　　风量调节：单级高速离心风机可通过进口导叶调整，风量调整时不影响风压，同时可以降低风机轴功率，达到节能效果。由于变频器调节时，风压下降幅度会较大，可能会无法满足工艺要求，单级高速离心风机一般不用变频调节风量。

　　特点

　　1）高转速( 一般超过20000r/ min) ，噪音高；

　　2）满载效率高, 无法采用变频调速，部分负载能耗高；

　　3）大流量相对占地面积小；

　　4）控制系统非常复杂；润滑系统非常复杂；维护保养复杂，大修必须请制造原厂支援；

　　5）需要特别训练的操作人员；

　　6）设备投资大；单机流量大于300m3/min 的性能价格比高。

　　空气悬浮高速离心风机

　　由永磁无刷高速直流电机及变频系统配以高效空气轴承，不需要齿轮箱增速器及联轴器而直接驱动，叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承上，没有物理接触和润滑油系统，所以，空气悬浮高速离心风机具有高效、节能、低噪音、运行可靠和长期无需维护保养的特点。

　　风量调节与单级高速离心风机类似。

　　高速磁浮离心风机

　　高速磁浮离心风机：高速磁浮风机属于单级高速离心风机，与机械齿轮箱式单级高速离心风机的区别为：由配置无接触的磁力轴承的高速电机直接驱动。先进的无齿轮箱高速变频电机驱动系统，结合采用无润滑非接触磁力轴承，减少了效率损失，节约了相应的一系列附属设备（油泵、油冷却器等）的隐性能耗。

　　由于运行无接触，所以无磨损，在整个风机寿命中可以始终保持良好的性能，实现了极低的维护成本，另外无油操作无需加热、冷却、循环和过滤，大大减少了能耗和运行维护工作。

　　曝气风机综合对比

　　三类风机综合对比

　　能耗对比

　　1）在流量较小时，三种风机效率差异不是很显著；

　　2）对于大流量风机，由于罗茨式转速无法提高，效率较低；另两种离心风机差距较小。

　　投资成本对比

　　从上图3-1和图3-2两个曲线图可以看出：

　　1）小流量范围：三种类型风机的能耗相差很小，但是磁悬浮风机的成本最低，性价比最好。

　　2）中流量范围：虽然多级离心风机成本比磁悬浮风机稍高，但是其能耗低、效率高，性价比最好。

　　3）大流量范围：单级高速离心风机成本最低，能耗也最低，性价比最好。

　　流量调节对比

　　1）部分负载：在进行风机选型时，流量和压力会有一定的设计余量，特别是流量，一般会有20%~ 30%的余量；同时由于污水量和水质的波动，每时每刻所需的风量也在变化。所以严格地说，风机总是在部分负载而非总是满载，因而必须对风机的流量进行调节。

　　2）单级离心风机流量调节：必须采用进口导叶和出口导叶调节，但当流量减小时，功耗并不是同比例减小(如图3示)，因此部分负载的效率低，能耗大。

　　3）多级离心风机流量调节：采用入口蝶阀手动或自动调节，节能效果与单级一样不理想。但是对于中小功率(≤400KW) 多级离心风机采用变频调速技术，功耗基本上与流量同步减小，部分负载的效率高。

　　结论

　　由上面的比较可见，三种风机各有优势。风机选型没有最好的，只有最适合的。

　　1）对于小型污水处理厂（＜10000m/d），选择简单可靠的空气悬浮风机是最好的，虽然效率差一些，但因价格低，总体价格经济效益可能是最好的；

　　2）对于中型污水处理厂（10000~m/d），选择经济实用的多级离心机是最好的，特别是变频调速多级离心机，具有极高的性能价格比，长期综合经济效益佳；

　　3）对于大型污水处理厂（＞m/d），单级高速离心风机是最佳选择。

　　高速离心风机性能指标对比

　　从上表可以看出，齿轮箱式鼓风机价格偏高、厂房、基础投人大、噪音大，设备安装维护成本高，对电网要求高。磁浮、气浮风机各项综合指标均较好，投资较低、能耗低，节能效果显著。

　　原标题:盛大环境 | 如何选择适合的鼓风机

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空气悬浮风机用高速电机：深圳空气悬浮风机制造厂

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　　连云港晟源（集团）科技有限公司座落在被誉为“素有亚欧大陆桥”之称的连云港经济开发区境内。

　　连云港晟源（集团）科技有限公司，目前已经形成了表面工程、噪声治理、节能水处理、环保型制造、洁净煤燃烧、壁温隔热等几大系列。百余种规格型号及技术分别投放于国际国内市场。其中有多项新产品及新技术在行业内使用受到相当关注。

　　前向叶轮产生的压力较大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径较小，但效率一般较低；后向叶轮相反，所产生的压力较小，所需叶轮直径较大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片较简单，机翼型叶片较复杂。为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型空气悬浮鼓风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。

　　空气悬浮鼓风机对进气的要求是什么？空气悬浮鼓风机是离心风机的一种，它的作用是鼓风曝气，因为设备体积小，使用空气轴承，工作时没有摩擦，所以噪音低，振动也低。空气悬浮鼓风机采用了高耐久性高速永磁电机，值得说明一点的就是其电机内的叶轮，它是高效加工而成，在工作时高速运转，带动气体进入管道。在工作时，空气轴承和叶轮在高速运转，如果进入设备的气体粉尘颗粒太多，势必会与叶轮和空气轴承产生摩擦，磨损叶轮和轴承。粉尘的沉淀也会对空浮机体内的电路造成影响。因此空气悬浮风机进气的前端配备了过滤器，专门过滤掉空气中的粉尘。但是空气中的粉尘太多的话，容易造成过滤器的堵塞，不仅需要频繁更换，还影响空浮的正常使用。所以空气悬浮鼓风机对进气的要求是环境中粉尘越少越好，可以参考工作场所空气中粉尘容许浓度来进行判断。

　　连云港晟源（集团）科技有限公司以“整合全球技术，开发产品”的科技理念，公司拥有自己多项知识产权，同时在国内外发明专利十多项，不断创新发展。其中硅晶胶防腐技术，CFB蓝泥防磨技术，经纬远红外防磨节能技术，DLNC超低（净）排放技术，大型燃煤锅炉拜尔涂层节能技术，气固分离器壁温回收节能技术等在国内都处于水平。

　　连云港晟源（集团）科技有限公司坚持实施精品战略，以全方位质量管理工作为中心，以提高产品实物质量为重点，不断提高产品质量和管理水平：ISO质量管理体系认证、ISO环境管理体系、OHSAS职业健康安全管理体系认证。

　　空气悬浮鼓风机使用变频器的好处：空气悬浮鼓风机为什么标配变频器？采用变频器有什么好处？水泥、印染、污水处理等行业中都能用到空气悬浮风机，如果没有使用变频器的情况下，空气悬浮风机一般采用降压启动，待正常运行之后，高速永磁同步电机全部运行，带动悬浮叶轮产生风量，风量的大小需要控制系统调动风门进行调节，如果没有使用变频器，电机只能满载运行，这时电机不能变速调节，工作效率会变低，这样会造成很大的浪费。

　　一开始，叶轮转子与轴承是有接触的，但当转子进入高速旋转状态时，由于空气的粘性和楔形的作用，会在平箔与转子表面之间产生动压效应，使平箔与波箔发生弹性变形，从而将平箔推开，进而使转子处于悬浮状态，周向气体压力的不均匀使箔片轴承具备了承受负载的能力。或者换种更简单的说法，就是转子高速旋转过程中，在转子与箔片之间形成了一个高压空气膜从而使转子被托浮起来。

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　　在对外合作中。连云港晟源（集团）科技有限公司高起点定位于科研院校，先后与清华大学、东南大学、浙江大学、西安交通大学、中科院等实现强强联合。

　　由于大多数的风机都使用在露天环境中的，因此风机遇到以上的现象是非常普遍的，这就要用户对风机进行定期的检查了。如果用户是长期停机之后的再次使用，那么风机的调试工作就要重新再进行一次，调试前对风机的安装也要重新检查，安装的基础要高出屋面，保持表面的平整，防止出现伸手漏水的现象，在安装前一定要预先埋好地脚螺栓。

　　浅谈风机的管理与改造：风机做功效率低的原因：风机选型设计与系统阻力不匹配：作为一般设计，是参照经验或系统阻力计算对风机风量压力进行确定，制作厂家根据这些参数对风机进行设计制造，期间包括设计者以及制造厂家等一般都留有较大的富余（偏小的为少数或个别现象），使用单位以阀门调节来保证系统压力及风量的平衡，这就使得有效的功率消耗在了阀门上，有些单位为了克服该类问题，不惜重金购置变频器，其实变频器本身也要消耗约5%的能量，更别说因发热及为其散热而装得风扇、空调也要消耗不少的能量。（注：已经有变频器的当然也可以保留，必要时也可以使用）。由于理论计算的系统参数存在极大误差，即使阀门处于全开状态运行，也不能保证风机在高效区运行。

　　高速电机：电机选用永磁同步电机或高速磁感应电机，转速为40000r/min左右，电动机的效率应达百分之96以上，IP54，380V，50Hz；放空阀：配套放空阀，采用电磁阀与气动执行器组成，在鼓风机启动和停止时防止喘振；涡壳：涡壳选用铝合金来铸造，设计保持效率高速，在吸入侧呈水平方向，在吐出侧呈垂直方向；

　　党中央决策“先让东部沿海富起来”的伟大战略部署，为连云港晟源（集团）科技有限公司增添了新的生机和活力。全体职工本着“严格诚信，团结敬业”的企业精神，怀着“为切用户服务、为用户服务切”的真诚信念，欢迎各界同仁和有识之士莅临参观、洽谈、合作，携手并进，共谋发展，为创造更加辉煌的锦工而努力奋斗。

　　提高系统效率：由于空气悬浮单级高速离心风机本身效率很高，系统改造后效率升高。同时系统采用变频控制技术，使得风机与管路匹配更好，使系统具有良好的节能效果；降低系统运行噪音：采用高效加工而成的叶轮、高速永磁同步电机和空气悬浮离心轴承直连技术，无机械磨损，噪音只有75~80db，无需设置隔音装置，其噪声要比传统单级高速离心风机低。因此，实施节能改造后，系统的噪声将会降低20～30db，满足客户低噪音需求；

　　改善运行环境：采用单级高速风机系统中集成变频器及PLC调节系统，可根据工艺需要来调节风机转速，达到经济运行。系统中采用变频控制，启动电流不到1%，内部装有KEB(KineticEnergyBack-up)，停电时可迅速安全地让设备减速停止，有效保护设备免受冲击。系统自动判断喘振线，在达到喘振前发出报警音，并及时停机。系统上的控制面板上可显示详细的运行数据，非常直观、方便；

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空气悬浮风机用高速电机：磁悬浮鼓风机

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　　磁悬浮高速离心鼓风机是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融入传统风机之中所形成的一种高效的节能环保的新型鼓风机，具有结构简单，高效智能、一体化、操作维护简单、运行费用低的显著优点，可广泛应用于污水处理（市政、工业及其他）、物料输送、食品医药、纺织印染、皮革造纸、玻璃制造、钢铁冶金、烟气脱硫等项目中，节能效果显著。

　　磁悬浮高速离心鼓风机采用了高速永磁同步电机的直驱结构，将离心叶轮和电机驱动一体化集成设计。它通过内置的位移传感器实时检测转子轴的振动、转子轴的空间间隙，将得到的信号送入磁悬浮轴承控制器进行调理、解析、运算、产生控制电流，再将该电流输入磁轴承绕转线圈，产生电磁力，从而实现转子轴的悬浮。

　　永磁同步电机的主要功能是驱动转子轴的旋转。它通过变频器产生频率可控的电流，将此电流输入电机定子产生的旋转磁场，带动转子轴高速旋转。

　　风机的主要功能是实现鼓风。随转子轴一同做高速旋转的叶轮带动空气，对空气做功。空气从蜗売的进气口集流器进入，空气在蜗売的导向与增压作用下成为具有一定流速与压力的气体，最后从蜗壳的出气鼓出，从而让风机鼓风，实现一定压力和流量气体的输送.

　　1、高效离心叶轮

　　采用三元流动理论设计及参数优化，使叶轮效率大化、工作区域广。

　　离心叶轮材质采用高强度锻铝或钛合金，抗变形能力强。

　　经五轴数控加工中心精密加工而成，防腐性能好。

　　2、大功率高速永磁同步电机

　　采用高速大功率永磁电机。

　　电机体积小。重量轻，功率密度高。

　　电机转速高，高可达60000转/分钟

　　3、磁悬浮轴承

　　无磨损/无需润滑，可实现高速运转。

　　可监控转子状态，可监控轴承状态。

　　可实现主动控制，可调整刚性/阻尼。

　　4、专用控制系统

　　拥有完全自主知识产权的大功率变频调速系统。

　　变频器实测频率（输出功/输入功）高达98%。

　　通过改变变频器输出电流频率来调节电机转速，从而调节流量 。

　　◇ 高效益与收益率

　　采用自主设计的高效离心叶轮+高效永磁同步电机驱动

　　与容积式磁悬浮风机相比效率可提升30%

　　与多级离心鼓风机相比效率可提升20%

　　与齿轮增速单级离心鼓风机相比效率可提升15%

　　◇无润滑油、无机械保养

　　由于采用先进的磁悬浮轴承技术，省却了传统风机所必需的复杂的齿轮变速箱及油性轴承，所以做到了无润滑油、无机械保养，减少了废油等污染物排放，降低使用成本，在各种生产工况下提高整个系统稳定性、可靠性。

　　◇ 低振动、低矂音

　　由于采用先进的磁悬浮轴承系统及一体式隔音罩，转动部件与机械系统无接触，无机械摩擦，运转稳定，振动很小，整机噪音低于85分贝。

　　◇ 易安装、易维护

　　磁悬浮高速离心鼓风机重量轻、体积小，外观漂亮，触摸屏控制，操作简单，

　　日常维护仅需要更换空气过滤器，方便简单。

　　流量压力范围广，自动根据萤网情况调整电机转速，可实现精确供气， 满足不同工况需求

　　电机控制系统、磁悬浮控制系统以及整机控制系统合为一体。

　　流量、压力、温度、转速时时监控，通过网络可实现制造公司远程监控。

　　当您进入“瑞拓鼓风机网站”的时，您已成为我们尊贵的客户，欢迎您来到美丽的泉城——山东济南。您可以通过如下方式联系到我们。外地客户来济南，请预约：400-611-8030，我们将有专车接送。

　　公司名称：山东瑞拓鼓风机有限公司

　　负责人：李经理

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　　山东省济南市章丘区绣惠街道办事处明刁路绣惠段路东

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空气悬浮风机用高速电机：邯郸空气悬浮风机制造

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　　连云港晟源（集团）科技有限公司主导生产SR系列叶空气悬浮风机、氧化风机、气力输送叶空气悬浮风机、污水处理叶空气悬浮风机、密集型叶空气悬浮风机等；公司引进吸收国内外叶空气悬浮风机先进技术，运用先进的CAD/CAM辅助设计，自行研发并专业精工生产的，高品质、低噪音、新代高效节能的叶空气悬浮风机。该叶空气悬浮风机具有结构合理、体积小、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简便等特点！

　　空气悬浮鼓风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。空气悬浮鼓风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式空气悬浮鼓风机。叶轮是通风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。

　　由于大多数的空气悬浮风机都运用在露天环境中的，因而风机遇到以上的现象是十分普遍的，这就要用户对风机停止定期的检查了。假如用户是长期停机之后的再次运用，那么风机的调试工作就要重新再停止一次，调试前对风机的装置也要重新检查，装置的根底要高出屋面，坚持外表的平整，避免呈现伸手漏水的现象，在装置前要预先埋好地脚螺栓。

　　连云港晟源（集团）科技有限公司是空气悬浮风机在中国的销售及售后服务公司。现有员工人，其中拥有中职称的技术人员占到%以上，在各个重要的技术和质量管理等环节与中国同事协同工作保证了公司统运营与产品质量达到韩国JSTurbo株式会社的全球标准。并在北京、浙江、连云港等地区设立自己的办事处和售后服务网点，能够为中国用户提供方便快捷的服务，为用户解决后顾之忧。

　　空气悬浮鼓风机对进气的要求是什么？空气悬浮鼓风机是离心风机的一种，它的作用是鼓风曝气，因为设备体积小，使用空气轴承，工作时没有摩擦，所以噪音低，振动也低。空气悬浮鼓风机采用了高耐久性高速永磁电机，值得说明一点的就是其电机内的叶轮，它是高效加工而成，在工作时高速运转，带动气体进入管道。在工作时，空气轴承和叶轮在高速运转，如果进入设备的气体粉尘颗粒太多，势必会与叶轮和空气轴承产生摩擦，磨损叶轮和轴承。粉尘的沉淀也会对空浮机体内的电路造成影响。因此空气悬浮风机进气的前端配备了过滤器，专门过滤掉空气中的粉尘。但是空气中的粉尘太多的话，容易造成过滤器的堵塞，不仅需要频繁更换，还影响空浮的正常使用。所以空气悬浮鼓风机对进气的要求是环境中粉尘越少越好，可以参考工作场所空气中粉尘容许浓度来进行判断。

　　首先，空气悬浮鼓风机会用于生产线上料环节，它的作用是用于输送塑料颗粒（聚丙烯）材料到达上料机，塑胶颗粒经过挤出机设备，对塑料颗粒进行加热，挤压熔喷形成液体物质，这时候就需要空气悬浮鼓风机均匀鼓风将塑胶熔融液体通过熔喷模头喷出，熔喷纤维均匀平铺落在喷丝板上，迅速凝固即形成熔喷布，由此可见，空气悬浮鼓风机在熔喷布生产线不可或缺，空气悬浮鼓风机性能稳定，并且具有低压力、高风量的特性，生产出的熔喷布品质高，因为越来越被熔喷布行业应用。

　　因此，为了缩短启动时间和保护电动机，应将动叶角度、转速和前导叶角度凋到较小，并全开风机出口的隔离挡板后才能启动。对于采用节流挡空气悬浮鼓风机板调节的风机，节流挡板也应开到适当位置启动，以避免起动后即落入不稳定工况区内运行。空气悬浮鼓风机出口的管径尽量要大，不要变小，在出风口安装上防虫网，防止飞虫的飞入，在遇到下雪冰冻时，要经常的开动，防止大雪冰块堵塞风机出口。这点对于空气悬浮鼓风机来说是非常重要的。以上就是空气悬浮鼓风机气量调节的相关知识。

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　　公司重点推出的悬浮式高速涡轮鼓风机利用永磁铁高速电机、悬浮轴承，智能变频器等多项核心技术的单级高速离心鼓风机，与现有的传统离心鼓风机相比，它能节省%-%电费及耗能，并且噪音小（低于分贝），无需要维护等特点。目前已在韩国、日本、美国、欧洲，等我国成功运行，广泛运用于污水处理、钢铁厂、化工厂、发电厂、气力输送、水泥厂等各个领域。

　　由于大多数的风机都使用在露天环境中的，因此风机遇到以上的现象是非常普遍的，这就要用户对风机进行定期的检查了。如果用户是长期停机之后的再次使用，那么风机的调试工作就要重新再进行一次，调试前对风机的安装也要重新检查，安装的基础要高出屋面，保持表面的平整，防止出现伸手漏水的现象，在安装前一定要预先埋好地脚螺栓。

　　高速电机：电机选用永磁同步电机或高速磁感应电机，转速为40000r/min左右，电动机的效率应达百分之96以上，IP54，380V，50Hz；放空阀：配套放空阀，采用电磁阀与气动执行器组成，在鼓风机启动和停止时防止喘振；涡壳：涡壳选用铝合金来铸造，设计保持效率高速，在吸入侧呈水平方向，在吐出侧呈垂直方向；

　　流量及压力的调节装置：通过变频器调速系统调节轴的转速进行流量调节。流量调节控制应有自动和手动两种方式；空气过滤器：每台鼓风机配有进口过滤器，满足进风要求。空气过滤器要求能去除大气中5μm的尘粒百分之95及更大尘粒，总压力差不大于100mm水柱；冷却方式：采用空冷冷却的方式。马达自身冷却片材质使用热传导性非常强的铝合金（AL）材质，无附加的能源损耗，并且构造简单，确保冷却效果。为了保持运转状态，防止喘振现象，电机的超负荷，变频器系统和电机的过热等，在内部应安装以下仪表测定器和传感器；噪音：连管后整机运转噪音（包括电机）在距离1米处的声压级噪音低于80分贝。

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　　空气悬浮鼓风机在运作全过程中，有时候会带来噪声，因而很有必要去除噪音，完成更佳的运用。方法1：在空气悬浮鼓风机上加上隔音罩假如将隔音罩加上到空气悬浮鼓风机中，则应依据鼓风机的尺寸和种类确认。它能够依据拼接隔音板制作而成，还可以制作而成整体种类。隔音罩上应设有出风口和维修门。除此之外，排气管安装在发动机罩的顶部以便于散热。方法2：选择软硬吸声和绝缘材料假如选择空气悬浮鼓风机柔软和坚硬的吸音和隔音材料，它们通常由多层错误的金属组成，这一些金属被更换和放置，以完成更佳的隔音和吸音效果。

　　提高系统效率：由于空气悬浮单级高速离心风机本身效率很高，系统改造后效率升高。同时系统采用变频控制技术，使得风机与管路匹配更好，使系统具有良好的节能效果；降低系统运行噪音：采用高效加工而成的叶轮、高速永磁同步电机和空气悬浮离心轴承直连技术，无机械磨损，噪音只有75~80db，无需设置隔音装置，其噪声要比传统单级高速离心风机低。因此，实施节能改造后，系统的噪声将会降低20～30db，满足客户低噪音需求；

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