空气悬浮风机_空气悬浮风机要放在实地上

空气悬浮风机要放在实地上：1、磁悬浮风机基本原理

　　空气悬浮风机在污水处理曝气设备中应用广泛，本文从原理到使用维护做一个较详细的介绍！

　　磁悬浮风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　1、选型

　　在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

　　2、压力

　　容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的， 曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。

　　对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。（大致就是水深加一米）

　　3、风量（需氧量）

　　在计算污水处理的需氧量时，其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ，再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ，如果鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。最为简单的计算方式就是按污水池面积来算 一个平方四个曝气头，每个曝气头的供气量0.03m3/min（这里的0.03是取曝气头中间值）

　　4、冬季和夏季的区别

　　鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机，在冬季和夏季，其容积流量是不会发生变化的，但因空气密度的不同质量流量会发生变化，也就是说供氧量会有所不同。这是由于冬季气温降低，空气密度增加，那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加，从而引起供氧量增加，从运行的实际测量情况来看，每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/L。

　　因此，在生产运行过程中，需要针对这种变化对设备进行及时的调整，使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于磁悬浮风机来说，使用变频器，通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。

　　根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

　　风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能最大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。

　　风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

　　根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。

　　1、对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。

　　2、如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　　3、一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得最大效益。

　　4、变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议采用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。

　　磁悬浮风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于磁悬浮风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。

　　启动

　　磁悬浮风机在启动开机前应作好以下各项准备工作：

　　完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；

　　检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

　　检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；

　　拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

　　检查各部位联接是否良好，有无松动；

　　清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

　　检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

　　检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　在以上九项工作做完后，即可开机。磁悬浮风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。

　　运转

　　当磁悬浮风机正常运转后，操作人员应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。

　　停机

　　磁悬浮风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”

　　维护

　　正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。磁悬浮风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。

　　磁悬浮风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

　　故障原因以及处理方法噪音高 1管道堵塞引起压力升高2皮带罩安装不当引起的振动3风机轴承磨损4风机内进入灰尘造成研伤5无润滑剂6V形带轮松动7三角带打滑1重新或更换管路2重新装好皮带罩3更换新的轴承4拆检风机5补充润滑油6紧固项丝7调整皮带张紧度叶轮与叶轮摩擦1叶轮上有污染杂质，造成间隙过小2齿轮磨损,造成侧隙大3齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步4轴承磨损致使游隙增大1清除污物，并检查内件有无损坏2调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮3重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%4更换轴承叶轮与墙板机壳的摩擦1安装间隙不正确；2运转压力过高，超出规定值；3运转温度过高；4机壳或机座变形，风机定位失效；5轴承轴向定位不佳。1重新调整间隙；2查出超载原因，将压力降到规定值；3检查安装准确度，减少管道拉力4检查修复轴承，并保证游隙。温度过高1油箱内油太多、太稠、大脏；2过滤器或消声器堵塞；3压力高于规定值；4叶轮过度磨损，间隙大；5通风不好，室内温度高，造成进口温度高6运转速度太低，皮带打滑。1降低油位或挟油；2清除堵物；3降低通过鼓风机的压差；4修复间隙；5开设通风口，降低室温；6加大转速，防止皮带打滑。风量不足1进口过滤堵塞；2叶轮磨损，间隙增大得太多；3皮带打滑；4进口压力损失大；5管道造成通风泄漏。1清除过滤器的灰尘和堵塞物；2修复间隙；3拉紧皮带并增加根数；4调整进口压力达到规定值；5检查并修复管道皮带破损1超负荷运转2皮带打滑3两皮带轮不平行1调整2调整3调整漏油或油泄露到机壳中1油箱位大高，由排油口漏出；2密封磨损，造成轴端漏油；3压力高于规定值；4墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。1 降低油位；2更换密封；3疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。 异常振动和噪声立即停车1滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；2齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；3由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；4由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；5由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；6由于积垢或异物使叶轮失去平衡；7地脚螺栓及其他紧固件松动。1更换轴承或轴承座；

　　2重装齿轮并确保侧隙；3清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；4检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；5检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；6清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；7拧紧地脚螺栓并调平底座。电机超载1与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；2与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；3进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；4转动部件相碰和磨擦(卡住)；5油位太高；6窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。1降低压力到规定值；2将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；3 清除障碍物；4立即停机，检查原因；5将油位调到正确位置；6检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。电机停转1超负荷2风机研伤3电源接线不良4电机内部过脏或轴承损坏5电机本身存在质量问题1检查管道系统2检修3修理4清扫风机或者更换轴承5更换电机

空气悬浮风机要放在实地上：如何解决空气悬浮风机压力不足的问题以及空气悬浮风机的实际用途

　　原标题：如何解决空气悬浮风机压力不足的问题以及空气悬浮风机的实际用途

　　锦工机械给大家介绍一下如何解决空气悬浮风机压力不足的问题以及空气悬浮风机的实际用途

　　如何解决空气悬浮风机压力不足的问题：

　　空气悬浮风机的风压不受风机速度的限制，因此无论转速如何变化，风压都可以保持不变。风量与风机速度成正比，在特定压力范围内，压力大小会随着系统变化而变化，压力会随着系统阻力的变化而变化，具有适应性。具有强制气体运输的硬排气特性。也就是说，当压力变化时，流动变化微乎其微。

　　更改系统需要压力。简单地说，就是改变空气悬浮风机的出口口径大小。大就降压，小就升压。可以在鼓风机上安装减压阀，减压阀可以保持准确和一定的安全稳定压力，一旦过压，就可以充分打开减压阀，及时释放压力。

　　调整空气悬浮风机的间距，安装时，把新尺放在叶轮之间，并安装齿轮。安装齿轮时，在叶轮的各接触面之间更换插头，使间隙保持一致。空气悬浮风机汽缸和转子之间留有小间隙，一般间隔约为十分之一毫米。因为彼此没有摩擦，所以可以高速工作，获得很大的风量或排气速度。空气悬浮风机内腔不需要润滑油，因此结构简单，运行顺畅，性能稳定，适合多种用途。

　　空气悬浮风机压力不足，首先要检查电动机接线是否正确，相反，排气口变为进水口，一般出口设置止回阀，负压提高时，电流会超载。

　　空气悬浮风机的压力由后空气排放阻力来体现。如果出水口打开，压力计就不能显示压力。因为管子里没有压力，压缩空气都被清空了。可以慢慢减少出口阀门，确保压力计压力上升，最大压力不超过设备标记的压力。可以确认鼓风机设备的方向正常，输出压力达不到使用要求，电动机过载时，电动机小，动力不足，需要添加到电动机功率中，以提高更高的压力。正常情况下，风机的质量几乎不会出故障，除非有问题。总之，如果选择好鼓风机，掌握维修的基本常识，及时做好维护，基本上就不会有压力不足的问题。

　　空气悬浮风机的实际用途：

　　空气悬浮风机主要适用于结构简单、维护方便、价格低廉、操作方便的小情况。例如，养殖增氧、小型污水处理厂、使用空气悬浮风机就非常好，灵活实用，用途广泛，0.8公斤以下可以代替气泵，效率高于气泵，养殖增产高于其他风机。

　　1.水产养殖

　　水产养殖业在过去几年里风很大，近年来因环境保护问题略有枯萎。但是这只是表面现象，懂行的会选择空气悬浮风机来解决这个问题。与传统的养殖方式相比，它的增强不仅可以减少饲料的浪费，还可以提高水中氧气的浓度。这样一来，如果有气力输送的限制，多余的饵料和肥料就不会泄漏到其他水域，不会污染水源。

　　2.电厂脱硫

　　发电站的尾气中含有大量的二氧化硫，要依靠空气悬浮风机为脱硫工艺保驾护航。只有足够的气力和氧气，二氧化硫才能完全反应，实现真正意义上的脱硫。

　　3.污水处理

　　在污水处理方面，空气悬浮风机可以说当仁不让。它的超强气力输送和低功耗的特点给污水整备师带来了很强的安全感。效果也很好。不仅处理效率高，而且没有对污水造成二次污染。处理后打扫也很方便，所以在环境部门很受欢迎。

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空气悬浮风机要放在实地上：空气悬浮风机的使用和注意事项

　　原标题：空气悬浮风机的使用和注意事项

　　煤气由炭化室出来经集气管、吸气管、初冷器以及回收设备直到煤气储存设备或者送往焦炉，要经过很长的管道及各种设备。为了克服这些管道和设备的阻力，以及保持足够的剩余压力，需要设置煤气鼓风机。

　　生产实践中，焦化企业所采用的鼓风机一般有离心式和罗茨式鼓风机两种。我厂根据自己的生产能力和规模使用了磁悬浮风机。

　　磁悬浮风机有一个铸铁外壳，壳内是两个“8” 字形的铁制或者钢制转子，并将气缸分成两个工作室。两个转子装在两个互相平行的轴上，这两个轴上又装有一个互相咬合、同样大小的齿轮。当电动机由皮带轮带动主轴转子时，主轴上的齿轮又带动另一个轴上的齿轮，两个齿轮做相对运动。此时，一个工作室吸入气体，另一个工作室将气体吸出。每个转子与机壳内壁及另一个转子表面紧密配合，其间隙一般为0.25—0.40 毫米。这个间隙决定了机械效率。间隙过大会有一定量的气体泄露出来，而泄露过多会使机身发热。

　　大型空气悬浮风机转子要铸成空心的，以减轻质量，转子有一定的长度。随着转子中心距与长度不同，其生产能力和所产生的压头可以在很大范围内变动。我厂根据自己的能力，设定其输出能力300m 3 /min ，额定压头为35Kpa 。

　　根据我厂得的管理实际经验，空气悬浮风机在使用很久后，其间隙因磨损而增大，效率很低。因此，要用循环管调节煤气量，在压出管路上要安装安全阀，以保证安全运转。

　　另外，在操作中还可能发生转子之间相撞，这是由于轴承或者齿轮磨损，不能保持规定间隙造成的，遇到这种情况，必须及时检修。

　　冬季气温较低，煤气中的焦油和萘等容易粘住转子，造成风机启动困难，运转负荷增大。这时，可以从风机煤气入口注入溶剂油或者重油进行清洗。

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空气悬浮风机要放在实地上：磁悬浮风机如何用公式测算风量？实际风量怎么测？

　　今天在论坛上面闲逛，看到了又有朋友咨询关于空气悬浮风机的问题，该网友的问题如下：一台罗茨机铭牌标的是463m3/min，因为机子进口温度，环境温度，进，出口压力变化。如何计算实际风量？

　　看到这样的一个问题之后，我首先需要了解以下知识：空气悬浮风机的风量会受到哪些因素的影响？

　　1、周边环境压力

　　这个很好理解，平原地区与高原地区空气密度不同，空气的含量不同，所以，大气压力会影响到风量。空气悬浮风机参数最全汇总!独家!

　　2、内泄漏的情况

　　风机内部配件之间有一定的间隙，磁悬浮风机属于强制性输送设备，在输送过程中，气体会透过间隙进行回流，对风量存在一定的影响。

　　3、环境与温度

　　环境不同、周边温度不同，磁悬浮风机输送风量也是不同的，例如：潮湿环境、夏季与冬季，其中会影响到环境中的水蒸气，对于空气的整体密度和质量也会有所影响。

　　这是三个基本的风量影响因素，上面的网友提到了进口温度、环境温度、进出口压力，磁悬浮风机为恒流量风机，前方管道压力在合理范围内变化，风机的输送风量是不会发生变化的。如果过分超压，风机会倒转，造成风机的损坏。在实际工作环境中，如果我们的风机并不存在较为严重的内泄漏，风机的风量一般为铭牌所标注的。

　　在实际工况中，很难根据公式来对空气悬浮风机的风量进行计算，最为简单的方法就是购买一件风量风压测量仪，根据测量仪的数值标准来定即可。

　　如果我们一定需要计算公式来进行风量计算，那么，可以根据：范德华理想气体状态方程式，容积式风机风量计算公式Q2=（Q1×T2×P1×(1+D2)）/(T1×P2)解释Q2：使用状态下鼓风机的容积流量T2：使用状态下的进气温度P2：使用状态下的环境大气压力（就是大气压）Q1:标准状态下的空气容积流量T1:标准状态下的进气温度P1：标准状态下的进气压力D2：使用状态下的空气含湿量

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