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罗茨风机_罗茨鼓风机两叶角度

时间:2021-04-14 21:50  来源:锦工原创

罗茨鼓风机两叶角度:L系列罗茨鼓风机参数之L103b二叶罗茨风机(文字版)

  L系列罗茨风机到了102以后,通常被大家叫做10号罗茨风机系列,L系列的罗茨风机总体来说,参数不是很多,但是每一台二叶风机体积都挺大的,与三叶的比较起来,二叶罗茨风机可以说是体型魁梧啊。下面就为大家整理下103b风机的参数详情。

  一、L103b罗茨风机概括

  L系列罗茨风机的升压范围:9.8kpa-49kpa;

  L系列罗茨风机的风量范围:421.5m3/min-557.1m3/min;

  L系列罗茨风机的轴功率范围:87.6kw-518.2kw;

  L系列罗茨风机的电机功率范围:132kw-560kw;

  二、490转的L103b罗茨鼓风机

  1、压力:9.8kpa 流量:465.6m3/min 轴功率:87.6kw 配套电机功率:110kw;

  2、压力:19.6kpa 流量:451.5m3/min 轴功率:175.1kw 配套电机功率:200kw;

  3、压力:29.4kpa 流量:440.3m3/min 轴功率:262.7kw 配套电机功率:280kw;

  4、压力:39.2kpa 流量:430.5m3/min 轴功率:350.3kw 配套电机功率:400kw;

  5、压力:49kpa 流量:421.5m3/min 轴功率:437.8kw 配套电机功率:450kw;

  三、580转的L103b罗茨鼓风机

  1、压力:9.8kpa 流量:557.1m3/min 轴功率:103.6kw 配套电机功率:110kw;

  2、压力:19.6kpa 流量:543m3/min 轴功率:207.3kw 配套电机功率:220kw;

  3、压力:29.4kpa 流量:531.8m3/min 轴功率:310.9kw 配套电机功率:355kw;

  4、压力:39.2kpa 流量:522.1m3/min 轴功率:414.6kw 配套电机功率:450kw;

  5、压力:49kpa 流量:513.2m3/min 轴功率:518.2kw 配套电机功率:560kw;

  L103b罗茨风机的重量超过1吨了已经,如果在加装上各种配件,整理重量非常的庞大,所有二叶罗茨风机都是直联传动,皮带根本带不起来这么重的风机,全部为直联传动,这里需要大家注意,锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机两叶角度:三叶罗茨风机与两叶罗茨风机性能优劣势比较

  原标题:三叶罗茨风机与两叶罗茨风机性能优劣势比较

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨鼓风机,也称作鲁氏鼓风机,是属于容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内相对运作来压缩和输送气体的回转压缩机。

  那么三叶罗茨鼓风机对比二叶罗茨鼓风机的优势在哪呢?

  (1)在中心距和外圆半径相同的情况下,圆弧叶型的三叶转子罗茨鼓风机比两叶的排量要大。渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系。

  (2)三叶转子罗茨鼓风机的振动和噪声比二叶的小,在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长 15% 左右。而且三叶转子可以采用扭叶转子来降低其噪声和振动,二叶转子由于结构上的限制不能采用扭叶结构。

  (3)三叶转子的力学性能较好,相比于二叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。

  (4)三叶转子罗茨鼓风机特别是扭叶型的由于噪声和动平衡性能较好,在汽车机械增压上的应用越来越多。

  那么三叶罗茨风机对比二叶罗茨鼓风机的性能上有什么区别呢?

  噪声及振动大小的比较

  罗茨鼓风机在工作过程中,气体逆流压缩产生强烈的空气冲击动力噪声,为了减少这种噪声,在不改变整个有效容积的情况下,减少单个有效容积 V 的体积,从而减少霍而姆共振效应,达到减小噪声的目的。将二叶型变为三叶型,从而将有效容积从两等分变为三等分,减少了输出气流压力的脉动,而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少,气体的扰动减小,气体的脉动压力减小,从而使鼓风机的振动减少。压力脉动是罗茨鼓风机的主要噪声源,三叶式鼓风机能有效地降低噪声达 5dB 。

  为了进一步减少罗茨鼓风机的噪声,对于三叶的叶型可以采用扭叶型。这种结构不仅可以进一步扩大鼓风机的基元容积,而且可以进一步减小罗茨鼓风机的噪声。当罗茨鼓风机的叶轮扭转角为 60 °时,其理论流量为定值,不匀度为零 ;另一方面扭叶结构还可以延缓回流过程,降低排气脉动。由于受到内泄漏的影响,其进气流量总有一些脉动,但要比三叶直叶的要小。扭叶型的罗茨鼓风机的排气脉动要比直叶型的小一些,三叶罗茨风机的排气脉动也比二叶的要小,但差别不是太明显。二叶的转子不可能利用扭叶这种形式,因为如果二叶的采用扭叶的话,其扭转角要取 270 °,在保证叶轮正常啮合的情况下,这种结构是不可能实现的。而三叶的扭叶转子,只需其包容角不小于 180 °,即可以满足要求 。

  内泄漏的比较

  在间隙大小及工作条件相同的情况下,三叶罗茨风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点。基元容积 V 处于泄漏间隙与进气口之间,对内泄漏流动具有一定的阻隔作用。对二叶鼓风机而言,容积 V 只在微小的角度范围内保持封闭状态,阻隔作用不大。三叶鼓风机的基本容积至少有 60 °的封闭旋转过程,阻隔效果显著一些,可以提高鼓风机的容积效率。采用三叶转子及逆流冷却的鼓风机,封闭容积内的气体处于吸排气的中间压力,这样通过叶轮顶端及端面的泄漏就不是从排气压力直接到吸气压力。对三叶扭叶转子,当排气口呈对角线布置时,结合扭叶转子逐渐啮合的特点,使扭叶转子工作时并不象直叶那样能使基元容积完全与排气口相通,在与排气口连通前使基元容积中的气体能在机壳内转子旋转时产生一定的内压缩,这样就比二叶转子在同样条件下的直接泄漏量还要小,容积比能也相应降低 。

  转子力学性能比较

  由于三叶叶轮和二叶的在叶型结构上存在的的差异,在一般情况下,三叶转子的力学性能要好于二叶的。在叶轮大小和气体压差相同的情况下,三叶转子承受的最大的合力要比二叶转子的小,大概是二叶转子的 80% 。三叶转子本身结构的刚性就比二叶的好,而且在中心距、叶轮半径和叶轮长度相同,所用材料也相同的情况下,三叶的质量要比二叶的稍微轻点。所以三叶转子在保证叶轮和外壳的间隙及叶轮间的间隙方面,更具有优势。

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罗茨鼓风机两叶角度:两叶罗茨鼓风机

  两叶罗茨鼓风机性能优良,运行可靠,充分满足各种工程,各种介质的需要,形成了自己的产品特点。广泛用于电力、石油化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等各部门行业。

  型号:L72WD, L73WD, L73WD,L81WD, L82WD, L83WD, L84WD, L93WD, L94WD,L95WD

  流量范围:49m3/min-440m3/min。

  压力范围:9.8kpa-58.8kpa。

  产品特点

  1、铸件用树脂砂工艺铸造,风机铸件质量有充分的保证。

  2、叶轮严格按照渐开线理论设计,并在计算机上仿真模拟,装机前要做多次转动平衡实验,充分保证了渐开线的啮合特性,有效的降低了泄漏,提高了效率。

  3、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工,精度高,质量稳定。

  4、进排气口采用螺旋结构并加装消声器,使进、排气脉动平缓,震动小,噪音低。

  5、润滑采用主、副油箱溅油润滑,不但使润滑更加可靠,并且解决了脂润滑的许多缺点,有效的提高了轴承使用寿命。

  6、密封结构合理,油气不能进入机壳,因此,输出空气清洁,不含油脂。

  7、轴承、三角带采用进口件。轴承为日本制造,三角带为美国制造。

  8、风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理,磨削加工,精度达五级,齿面更耐磨,能明显降低齿轮噪音。

  9、两叶罗茨鼓风机标配电机质量稳定可靠。

  10、两叶罗茨鼓风机出厂前都经过了48小时的试运行,调试合格才能发货,保证了两叶罗茨鼓风机出厂的质量。

罗茨鼓风机两叶角度:罗茨鼓风机运动简图(三叶、二叶)高压水冷动画简图

  机械类想要清晰的了解工作原理,还是多看一些动画图,在之前的文章中,小编也整理了不少罗茨风机的动画图,今天再给大家汇总一下,罗茨风机的动画图,先来一张最近刚整理的二叶罗茨风机动画图:

  下面在为大家上一张三叶罗茨风机的动画图:

  在前面的文章中,锦工风机小编也整理了不少其他种类风机的动画图,如果您想了解一下,可以点击这里:罗茨真空泵及其他12种风机泵动态图

  下面再给大家奉上一张高压水冷的动画简图:

  在锦工风机的文章库中,有很多关于罗茨风机的动态图,您可以自行搜索一下,以上所有图片均为示意简图,仅供理解参考用,因设计原因,如果您采购了我们的罗茨风机,请以实物为准。如果您有考虑我们的风机,请联系我们的官方客服热线

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