磁悬浮风机_磁悬浮风机加压

磁悬浮风机加压：RSW／TRS增压磁悬浮风机？

　　口径：50mm-300mm

　　风量：RSW:2.5m3/min-171.1m3/min

　　TRS:1.14m3/min-166.49m3/min

　　压力：RSW:10000mmAq(1.0kgf/cm2)

　　TRS:20000mmAq(2.0kgf/cm2)

　　用途:

　　输送介质有清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其它气体。广泛应用于化工、除尘、反吹、食品、冶炼、化肥、钢铁、制氧、水泥、电力、纺织、造纸、石油、水产养殖、气力输送、污水处理、燃烧后集尘处理、染整造纸设备真空脱水、排烟脱硫、环境调节设备、空气和粉粒体输送、液体搅拌和利用空压输送等各行业。

　　特点:

　　1．风量压力真空度范围大

　　口径：50mm-300mm(2"-12")

　　风量：RSW:2.5m3/min-171.1m3/min；TRS:1.14m3/min-166.49m3/min

　　压力：RSW:10000mmAq(1.0kgf/cm2)；TRS:20000mmAq(2.0kgf/cm2)

　　2．压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。

　　3．具有强制送气的排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。

　　4．主要零件精度高(齿轮达到5级加工精度，轴承采用进口轴承，主要零部件由加工中心进行加工,具有互换性)。

　　5．出口压力变化值较小，轴承和齿轮承受力较小，运行平稳，使用寿命长。

　　6．转子动平衡精度高，轴承间隙小，逆压较小，流速稳定、顺畅，所以风机振动小，噪音较低。

　　7．输送介质不含油污。

　　8．相同转速时，三叶式振动较小、噪音较低、寿命长。

　　产品样本 安装操作维护手册

磁悬浮风机加压：污水处理曝气三叶磁悬浮风机怎样加压？

　　污水处理曝气中经常使用到三叶磁悬浮风机，磁悬浮风机有二叶型和三叶型之分，对于磁悬浮风机不了解的朋友，可以先看下下面的两张动态图：

　　通过上图我们可以看到，三叶磁悬浮风机的加压原理很简单，两个转子相互转动，叶轮之间存在一定的间隙，不会产生摩擦的情况，当转速达到一定程度之后，鼓风机会强制压缩空气，即便管道前方有压力，磁悬浮风机也可以强制输送气体。

　　空气悬浮风机自身不能产生压力，都克服前方管道的压力输送气体，当前方管道的压力超过空气悬浮风机的承受范围之后，会是什么样的状态呢？

　　当出现前方管道压力超过风机的额定压力时，风机就会超压，超压严重风机会面临烧坏电机的情况，怎样解决超压的问题呢？

　　关于超压的文章：

　　《空气悬浮风机超压怎么降压？》

　　《空气悬浮风机憋气怎么办？》

　　如果我们检查完工况，发现管道和风机都没有什么问题，单纯是空气悬浮风机的压力太小了，解决办法只有一个：那就是更换电机，更换一个更大功率的电机，来解决空气悬浮风机压力的问题，这也是空气悬浮风机加压的主要方法。

　　污水处理行业中，还会使用其他种类的风机，在很多节能改造项目中，已经有很多公司开始采用空气悬浮鼓风机和磁悬浮鼓风机了，两者没有采用齿轮增速，轴承升级为空气悬浮和磁悬浮，使用寿命长，效率高，并且维护简单，可以远程操控，如果您有磁悬浮风机、空气悬浮鼓风机、磁悬浮鼓风机采购或者定制方面的问题，可以联系我们的全国热线

　　：磁悬浮风机

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

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磁悬浮风机加压：空气悬浮风机能够让气体增压吗？

　　问题：空气悬浮风机能够让气体增压吗？

　　答案：可以的；

　　空气悬浮风机属于强制输送设备，对于空气进行压缩后输送，升压是怎么来的呢？空气悬浮风机在输送气体时，前方管道具备一定的压力，比如这个压力是50kpa。

　　我们常见的离心式的鼓风机，在输送气体时，面对较高的压力，无法正常输送气体，空气悬浮风机可以将大气中的空气，强制输送到管道中。期间会有压缩气体，会释放一定的热量出来。

　　空气悬浮风机的升压一般在9.8-200kpa之间，容积式回转风机的特性是自身不产生压力，我们在选型时常会听到“背压”，空气悬浮风机的升压也就是其可以克服的压力，我们在选型的时候，一般会在9.8-200kpa之间进行选择。

　　在国内200kpa已经是磁悬浮风机的极限压力了，如果需要克服更大的压力，则需要选用其他类型的风机了。

　　锦工风机具备多台大型卧式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采购定制空气悬浮风机，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：磁悬浮风机

磁悬浮风机加压：磁悬浮风机其主要作用是气体输送及加压!

　　原标题：磁悬浮风机其主要作用是气体输送及加压!

　　新产品双油箱磁悬浮风机、水冷空气悬浮风机、油驱空气悬浮风机、低噪音空气悬浮风机，赢得了市场好评和认可。

　　1. 联合运行的实现

　　首先介绍下磁悬浮风机，空气悬浮风机由两个叶形转子在气缸中做相对运动来压缩和输送气体的容积式风机。其主要作用是气体输送及加压，其主要参数有：流量、扬程、轴功率、转速、必须汽蚀余量等。流量和扬程是空气悬浮风机主要的性能参数。

　　其次要想实现燃气锅炉与空气悬浮风机的联动，工艺要求是关键，控制机组中的PLC程序是辅助。程序的设计应根据锅炉对燃气要求的工艺条件来实现。工艺流程可简单表示为：PLC上电，在设定的程序内进行自检，包括空气悬浮风机入口侧天然气压力、出口侧压力，并与设定参数进行比较，当满足运行要求时，PLC输出指令，空气悬浮风机启动;与此同时，锅炉主控上电，当空气悬浮风机出口压力到达锅炉需要的燃气压力后，空气悬浮风机降频运行，此时锅炉启动点火程序，系统开始运行。

　　2. 项目背景

　　天然气较传统化石燃料有明显优点，其无毒无害，热值高，其作为能源，可有效减少温室气体和粉尘的排放，因而大大改善环境污染问题，天然气作为一种清洁能源，能有效改善环境质量。

　　随着北方冬季雾霾天气的如约而至，河北省下大力度整治污染，促进锅炉“煤改气”的发展，随着“煤改气”工作的不断深入，气源问题逐渐暴露。

　　河北某钢厂冲渣水余热供热项目，由于供热面积的持续加大，导致热源显得捉襟见肘，项目决定，增加两台17.5MW燃气锅炉，但燃气锅炉要求燃气压力40～60KPa，利用常规燃气公司管道气需敷设燃气管道，设置调压柜。考虑项目工期紧张，同时节约成本，利用钢厂内提供压力约为4000Pa的燃气。为保障锅炉正常运行，需利用空气悬浮风机将燃气进行增压，同时空气悬浮风机燃气引入口距厂内燃气调压柜约100米，此种方案没有前例，需要燃气锅炉与空气悬浮风机有机联合运行。

　　2.1压力控制

　　压力控制包括两个方面：

　　2.1.12锅炉燃气管道总管与分支管的压力。

　　由于空气悬浮风机出口没有缓冲罐，燃气管道管径较大为DN400，而锅炉入口燃气管道为DN100，由伯努利方程

　　，可得出锅炉燃气入口压力与燃气总管压力

　　有差距，经计算可得支管压力与总管压力相差10KPa左右，故运行中总管压力应高于分支压力，才能保证锅炉燃气在规定范围内。锅炉燃烧器电磁阀有承压极限为70KPa，超压后，电磁阀会损坏，故单纯靠空气悬浮风机变频无法达到工艺要求。为达到工艺要求，现在主管道安装压力起跳装置，当压力达到65KPa时，自动泄压，以此保护锅炉燃烧器电磁阀。

　　2.2.磁悬浮风机进出口压力。

　　由于磁悬浮风机入口压力约为4000Pa，为防止空气悬浮风机在正常运行时入口成为成为负压，工艺要求在入口处设定报警点及停机点，报警点为2000Pa，停机点设为1000Pa;为实现锅炉负荷与空气悬浮风机联动，在磁悬浮风机出口设定压力传感器，当锅炉负荷变化时，空气悬浮风机出口的压力变送器数值变动，再把数值反应到PLC中，经过PLC计算，调整空气悬浮风机频率，从而达到空气悬浮风机出口压力与锅炉对燃气要求压力相匹配。

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