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空气悬浮风机_磁悬浮风机发明人

时间:2021-04-19 23:30  来源:森兹原创

磁悬浮风机发明人:锦工机械(江苏)有限公司

  CNA发明公布2010-09-15带过滤装置的风机启动阀谢维民;杜晓林;赵卫君CNU实用新型2020-04-24空气悬浮风机的新型安装结构液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵赵卫君;吴艳CNB发明授权2020-05-20一种新型磁悬浮风机转子型线液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵姚立纲;谢维民;杜北江;杜晓林;蔡英杰;赵卫君;叶仲和CNA发明公布2020-03-18一种新型方形折流式消声器液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵彭思琼;孙振宜CNU实用新型2020-01-14一种可变径变角度的消音器液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵刘建新;朱鹏CNA发明公布2020-01-16罗茨真空泵的冷却结构液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵孙震宜;彭思琼CNA发明公布2020-01-16一种单级负压空气悬浮风机的逆流冷却结构液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵吴艳;赵卫君CNA发明公布2020-02-06鼓风机的新型安装结构液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵赵卫君;吴艳CNA发明公布2012-08-15一种新型磁悬浮风机转子型线液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵姚立纲;谢维民;杜北江;杜晓林;蔡英杰;赵卫君;叶仲和CNU实用新型2012-03-21降温式皮带罩发电、变电或配电殷利君;赵卫君CNU实用新型2020-11-25一种空气悬浮风机出风口用消音装置液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵殷利军;赵卫君CNU实用新型2010-11-10带过滤装置的风机启动阀工程元件或部件;为产生和保持机器或设备的有效运行的一般措施;一般绝热谢维民;杜晓林;赵卫君CNU实用新型2020-03-20罗茨真空泵的冷却结构液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵孙震宜;彭思琼CNU实用新型2012-07-04新型隔声罩液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵孙震宜;彭思琼CNU实用新型2020-01-14一种输送高温气体的空气悬浮风机液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵吴艳;尹唯维CNA发明公布2020-02-13新型隔声罩液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵孙震宜;彭思琼CNU实用新型2020-11-27油气分离装置一般的物理或化学的方法或装置L曹萱;赵卫君CNA发明公布2020-02-13新型消音排风槽液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵彭思琼;孙震宜CNU实用新型2011-05-18中高速离心风机配套的齿轮箱谢维民;杜晓林;赵卫君CNA发明公布2020-03-18一种新型套筒式消声器液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵彭思琼;孙振宜

磁悬浮风机发明人:磁悬浮风机轴端机械密封系统的制作方法

  磁悬浮风机轴端机械密封系统的制作方法

  【技术领域】

  [0001]本发明属于空气悬浮风机轴端密封技术领域,特别是涉及一种磁悬浮风机轴端机械密封系统。

  【背景技术】

  [0002]磁悬浮风机用于输送有毒有害气体时,往往考虑到气体泄漏污染环境的问题,所以气密封一般采用机械密封的结构。由于机械密封是通过密封介质的压力施加在动静环之间,从而达到密封的效果,因而使用现场必须提供方便的水源或者安装专用的油站,才能保证密封效果,这样就增加了客户的投资成本,并且后期使用成本也相应提高。

  【发明内容】

  [0003]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、不需要现场安装,不需要外配高压水源或者油站,安全可靠、使用寿命长的磁悬浮风机轴端机械密封系统。

  [0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

  [0005]—种磁悬浮风机轴端机械密封系统,包括油箱,通过支撑轴承安装在油箱内的传动轴,传动轴与油箱之间安装有轴端机械密封组件,在油箱内传动轴上安装有传动齿轮,在靠近轴端机械密封组件侧传动轴上设有螺纹段,在螺纹段上有螺装有用于锁紧传动齿轮的第一锁紧螺母;所述轴端机械密封组件包括套装在传动轴上的回转套,套装在传动轴上的密封腔体,安装在密封腔体内的动静环机械密封组件以及设置在密封腔体外端与油箱固定连接的密封端盖,所述密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔,其特征在于:在油箱内固定放置有柱塞栗,所述柱塞栗的出油口通过输送管连接上述密封压力腔;油箱内还设有控制柱塞栗间歇式供油的控制组件;所述控制组件安装在传动轴上,并随传动轴一起转动;在油箱的内侧密封腔体上还设有与密封压力腔连通的泄油孔,所述泄油孔连接泄压阀;所述泄压阀连接回油管,所述回油管延伸至油箱内。

  [0006]本发明还可以采用如下技术措施:

  [0007]所述控制组件包括凸轮,所述凸轮固定安装在传动轴上,随传动轴一起转动,即凸轮的回转中心孔套装在传动轴上,并通过紧固件固定;所述凸轮的外轮廓的中心位置与上述柱塞栗的柱塞杆的中心对正,带动柱塞栗做往复回转运动。

  [0008]所述凸轮的回转中心孔为螺孔,直接螺装在传动轴的螺纹段上,在凸轮的外侧还配装有第二锁紧螺母。

  [0009]所述凸轮的两侧面、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面。

  [0010]所述凸轮的回转中心孔为光孔,在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉,在光孔内配装有螺套,所述螺套的外表面设有回转约束面;所述螺套螺装在传动轴的螺纹段上,在凸轮的外侧配装有第二锁紧螺母。

  [0011]本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用上述技术方案,即在原空气悬浮风机结构不变的情况下,只在传动轴上增加一个凸轮,油箱中安装柱塞栗,通过凸轮随传动轴的转动而传动,进而使柱塞栗按照其运动规律做往复运动,从而密封压力腔内获得密封压力,最终实现密封效果;该种密封方式不增加其他能源的消耗,与现有机械密封结构的附加油路及油站相比成本低廉,效果显著,并且不需要客户提供外加的水源,不需要现场安装;并且在整个供油过程是密闭状态下使用,安全可靠。

  【附图说明】

  [0012]图1是本发明实施例1结构示意图;

  [0013]图2是图1中A-A剖视图;

  [0014]图3是本发明实施例2结构示意图;

  [0015]图4是图3中B-B剖视图。

  [0016]图中:1、油箱;2、支撑轴承;3、传动轴;3_1、螺纹段;4、油箱动力输入端;5、轴端机械密封组件;5-1、回转套;5-2、密封腔体;5-3、机械密封组件;5-4、密封端盖;6、传动齿轮;7、第一锁紧螺母;8、柱塞栗;8-1、柱塞杆;9、输送管;10、控制组件;10-1、凸轮;11、泄压阀;12、回油管;13、第二锁紧螺母;14、紧固螺钉;15、螺套;15-1、回转约束面;16、摩擦面。

  【具体实施方式】

  [0017]为能进一步了解本发明的

  【发明内容】

  、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

  [0018]实施例1,请参阅图1和图2,一种磁悬浮风机轴端机械密封系统,包括油箱1,通过支撑轴承2安装在油箱内的传动轴3,传动轴3与油箱动力输入端4之间安装有轴端机械密封组件5,在油箱1内传动轴3上安装有传动齿轮6,在靠近轴端机械密封组件侧传动轴3上设有螺纹段3-1,在螺纹段上有螺装有用于锁紧传动齿轮的第一锁紧螺母7 ;所述轴端机械密封组件5包括套装在传动轴上的回转套5-1,套装在传动轴上的密封腔体5-2,安装在密封腔体内的动静环机械密封组件5-3以及设置在密封腔体外端与油箱固定连接的密封端盖5-4,所述密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔5-5,在油箱1内固定放置有柱塞栗8,所述柱塞栗8的出油口通过输送管9连接上述密封压力腔5-5 ;油箱1内还设有控制柱塞栗间歇式供油的控制组件10 ;所述控制组件10安装在传动轴上,并随传动轴一起转动;在油箱的内侧密封腔体5-1上还设有与密封压力腔5-5连通的泄油孔5-10,所述泄油孔连接泄压阀11 ;所述泄压阀连接回油管12,所述回油管延伸至油箱内;这样在油箱内就形成了一个密封介质循环回路。

  [0019]本实施例上述控制组件10包括凸轮10-1,所述凸轮固定安装在传动轴3上,所述凸轮10-1的外轮廓的中心位置与上述柱塞栗8的柱塞杆8-1的中心对正,带动柱塞栗做往复回转运动;所述凸轮10-1的回转中心孔套装在传动轴3上,并且随传动轴3 —起转动;本实施例中,所述凸轮的回转中心孔为螺孔,直接螺装在传动轴3的螺纹段3-1上,在凸轮3的外侧还配装有第二锁紧螺母13,第二锁紧螺母13的目的在于放置凸轮随传动轴的转动而松动,进而造成与柱塞栗的柱塞杆发生偏离,造成柱塞杆的损坏和密封的轴端机械密封失效。

  [0020]上述技术方案,在原空气悬浮风机结构不变的情况下,在传动轴上配装一个凸轮,油箱中安装柱塞栗,通过凸轮随传动轴的转动而传动,进而使柱塞栗按照其运动规律做往复运动,从而密封压力腔内获得密封压力,最终实现密封效果。

  [0021]为了提高凸轮被夹紧后不松动,在所述凸轮的两侧面、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面16。

  [0022]实施例2,请参阅图3和图4,在此处凸轮的回转中心孔不能作为光孔直接套装在传动轴的螺纹段上,否则随着传动轴的转动将破坏螺纹段,进而造成后期传动齿轮拆卸不下来的问题;为此本实施例还可以如下特征,所述凸轮3的回转中心孔为光孔,在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉14,在光孔内配装有螺套15,所述螺套的外表面设有回转约束面15-1 ;所述螺套螺装在传动轴3的螺纹段上,在凸轮的外侧配装有第二锁紧螺母13。

  [0023]综上所述本发明不增加其他能源的消耗,与现有机械密封结构的附加油路及油站相比成本低廉,效果显著,并且不需要客户提供外加的水源,不需要现场安装;并且在整个供油过程是密闭状态下使用,安全可靠。

  [0024]以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

  【主权项】

  1.一种磁悬浮风机轴端机械密封系统,包括油箱,通过支撑轴承安装在油箱内的传动轴,传动轴与油箱之间安装有轴端机械密封组件,在油箱内传动轴上安装有传动齿轮,在靠近轴端机械密封组件侧传动轴上设有螺纹段,在螺纹段上有螺装有用于锁紧传动齿轮的第一锁紧螺母;所述轴端机械密封组件包括套装在传动轴上的回转套,套装在传动轴上的密封腔体,安装在密封腔体内的动静环机械密封组件以及设置在密封腔体外端与油箱固定连接的密封端盖,所述密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔,其特征在于:在油箱内固定放置有柱塞栗,所述柱塞栗的出油口通过输送管连接上述密封压力腔;油箱内还设有控制柱塞栗间歇式供油的控制组件;所述控制组件安装在传动轴上,并随传动轴一起转动;在油箱的内侧密封腔体上还设有与密封压力腔连通的泄油孔,所述泄油孔连接泄压阀;所述泄压阀连接回油管,所述回油管延伸至油箱内。2.根据权利要求1所述的磁悬浮风机轴端机械密封系统,其特征在于:所述控制组件包括凸轮,所述凸轮固定安装在传动轴上,随传动轴一起转动,即凸轮的回转中心孔套装在传动轴上,并通过紧固件固定;所述凸轮的外轮廓的中心位置与上述柱塞栗的柱塞杆的中心对正,带动柱塞栗做往复回转运动。3.根据权利要求1所述的磁悬浮风机轴端机械密封系统,其特征在于:所述凸轮的回转中心孔为螺孔,直接螺装在传动轴的螺纹段上,在凸轮的外侧还配装有第二锁紧螺母。4.根据权利要求3所述的磁悬浮风机轴端机械密封系统,其特征在于:所述凸轮的两侧面、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面。5.根据权利要求1所述的磁悬浮风机轴端机械密封系统,其特征在于:所述凸轮的回转中心孔为光孔,在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉,在光孔内配装有螺套,所述螺套的外表面设有回转约束面;所述螺套螺装在传动轴的螺纹段上,在凸轮的外侧配装有第二锁紧螺母。

  【专利摘要】本发明涉及一种磁悬浮风机轴端机械密封系统,包括油箱、传动轴、轴端机械密封组件、传动齿轮、第一锁紧螺母;轴端机械密封组件包括回转套、密封腔体、动静环机械密封组件以及密封端盖,密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔,在油箱内固定放置有柱塞泵,柱塞泵的出油口通过输送管连接上述密封压力腔;油箱内还设有控制柱塞泵间歇式供油的控制组件;控制组件安装在传动轴上,并随传动轴一起转动;在油箱的内侧密封腔体上还设有的泄油孔,泄油孔连接泄压阀;泄压阀连接回油管。与现有机械密封结构相比不增加其他能源的消耗、成本低廉,密封效果显著,并且不需要客户提供外加的水源,不需要现场安装;并且在整个供油过程是密闭状态下使用,安全可靠。

  【IPC分类】F04D29/10

  【公开号】CN

  【申请号】CN

  【发明人】马蓬勃, 郝继惠

  【申请人】天津市天鼓机械制造有限公司

  【公开日】2020年2月3日

  【申请日】2020年12月4日

磁悬浮风机发明人:锦工正规的高温风机,罩式炉叶轮

  锦工正规的高温风机

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  冷却塔风机是循环水系统的关键设备。就循环水设备的管理方法来讲,冷却塔风机在设备总数,维护保养工作量,功耗等层面占据挺大占比。怎样确保机器设备在节能降耗,降低能耗的标准下长期运转?流冷却塔应操纵填料顶端至风机吸入段下边缘的高度相等或超过风机直径的0.2倍。流冷却塔填料顶面与导流管进口中间的气流收缩段高度应考虑下列标准:当塔顶板平整时,气流收缩段与填料顶面中间的顶角应低于90度,如在平顶盖板下方设定导向环(伞)时,气流收缩段与集水器顶面中间的顶角能够是90-110度。当自搜集装置上方的上盖板为收缩型时,收缩段盖板的顶角应是90-110度。

  磁悬浮风机一般来说风量比较大,压力也比较大,同样空气悬浮风机噪音也很大,如果需要风量比较小,对噪音要求比较高,就选用回转式鼓风机,回转式鼓风机同样属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小,回转式风机是变容压缩,其主要特点是:低转速,低噪音,低振动,高效率,高节能。

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  采用蓄热式高温烟气燃烧技术和余热梯级利用技术,充分利用烟气余热,提高风温,减少热量损失。目前,蓄热式熔铝炉已经得到一定规模应用,研究表明,采用蓄热式熔铝炉可节能60%,极大提高熔铝炉的热效率,余热梯级技术利用可使烟气排放温度达到150℃左右,减少了热损失。2过量空气系数控制节能分析及措施在燃料流量一定的情况下,过量空气系数过大,将导致大量空气未参与燃烧就进入炉膛,这些空气将降低炉温,随烟气携带走大量的热量,导致熔铝炉能耗较高。经计算,在650℃排烟温度条件下,当过量空气系数等于1时,即没有大量未参与燃烧空气情况下,排气热损失在30%左右,而在同等排烟温度时,如果过量空气系数为1.5时,则排气热损失达到41%。

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  罩式炉叶轮

  风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

  HTF消防风机的性能表中列出的性能是率范围内的性能,按风量分为五个性能点,选用时按性能表为准。出厂的消防风机合格品是在额定风量下,全压值误差不超过±5%,性能选用表是标准状态下的性能,无论技术文档或定货要求的。功能选择厨房中各种煎,炒,蒸,煮,炸,烤等设备在加工食物过程中不断产生各种高温,潮湿,污染的气体。累计到一定程度,厨房将不适宜继续工作。所以需要利用风机将污染气体经由排烟管道排出厨房。厨房风机的种类离心风机:气流沿着风机叶轮直径方向运动。

  HTFC柜式离心风机具有排烟功能的是A型HTFC柜式离心风机(电机外置),又称离心式消防排烟风机。常用的规格为HTFCⅡ前倾柜式离心风机,HTFC-V型后倾柜式离心风机,在可100℃条件下连续工作20小时,280℃度环境下连续工作30分钟以上,主要应用于宾馆,影院,地下室,办公楼等场所的通风排烟。HTF消防排烟风机具有耐高温性能优良,效率高,体积小,安装简便(水平,垂直,吊装均可)等优点。HTF-Ⅰ,HTF-Ⅱ表示常压型消防高温排烟专用风机,HTF-Ⅲ,HTF-Ⅳ表示中压消防高温排烟专用风机,HTF-X为消音型消防高温排烟专用风机,HTF-W系列屋顶式消防高温排烟专用风机,HTF-D为低压型消防高温排烟专用风机。

  12世纪末在西欧出现了批风车。有些人认为,在巴勒斯坦参加了东侵的们回家时带回了关于风车的信息。但是,西方风车的设计与叙利亚的风车迥然不同,因而它们可能是发明出来的。典型的地中海风车有着圆形石塔和朝向盛行风安装的垂直翼板。它们仍用于磨碎谷物。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮,机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1892年法国研制成横流风机,1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,并为各国所广泛采用。

  风机采用单吸入D型传动结构,由联轴器将风机和电机联接起来。风机本体主要由机壳、进风口、转子组(叶轮及主轴)、轴承箱、联轴器等部分组成。(F型传动它是双支撑两个轴承箱,单吸的有一个进风室,双吸的有两个进风室。C、B型传动的有主动轮和被动轮)。

  机组除风机本体外,根据用户需要,还可配备各种外配套,常见的有:电机、调节门、整体支架、电动执行器、消声器等。

  排烟风机应设在混凝土或钢架基础上,但可不设置减振装置。风机吸人口管道上不应设有调节装置。消防监督部门应从以下几个方面加强对建筑防排烟设施设计施工中的监督管理:应加强对防排烟设施设计施工人员的业务指导和培训工作。各地消防部门一般对消防报警与电气,固定(自动)灭火设施专业设计施工人员的业务指导和培训工作非常重视,培训过程中往往忽略了防排烟设施设计施工人员。

  通过减少氧化烧损,采用纯净原材料,降低炉门打开频次,改善炉内气氛等措施减少炉渣生产量。减少扒渣时间,减少热损失。通过合理设计抄灰房位置,使用专用扒渣工具来减少扒渣时间。根据以上分析,通过采用陶瓷球式蓄热式系统,电磁搅拌短流程熔铸工艺,高速均匀化烧嘴,反射罩式炉门,定期检查炉膛,使用专用扒渣工具等装置或措施,使铝合金熔炼炉节能约65%,排烟温度降低到500℃左右,有效地减少了热量损失和污染物排放。减少炉渣的生成量降低了生产成本。

  锦工正规的高温风机

磁悬浮风机发明人:黔东南除尘器(通用型)SSV303A日本瑞电Suiden一手货源

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  通过引进技术、合资及自行开发等,我国已推出噪声较低的三叶磁悬浮风机,颇受用户欢迎,市场前景较好。透平压缩机(包括、和轴流-离心复合式压缩机)是重大工程成套装置重要设备,在国民经济中起着重要作用。 对的性能要求既要压力高,又要大。随着成套装置大型化,要求透平压缩机参数越来越高。如高炉冶炼装置、大型煤化工装置、大型化肥装置、大型装置、大型空分装置、天然气管线输送装置及油田注气装置等。这类产品需求量占风机总量很少,但由于重要,以及结构复杂,制造周期长,技术含量高,因此,有比较好的经济效益和社会效益。透平压缩机制造水平代表了风机行业整体水平螺杆式风机发展较晚,是一种新型的回转式风机,分为单螺杆与双螺杆式,市场上常见的为双螺杆式。双螺杆结构由瑞典人里斯曼发明,先用于压缩机领域,到20世纪末,双螺杆结构在鼓风机领域才开始获得较快发展,并在诸多应用领域展现里良好的易用性,如节能、稳定等。凭借良好的性能,在较多领域开始逐渐替代罗茨等传统风机。螺杆风机一般主要由外罩、主机、电机、空气过滤器、、油泵油箱以及油虑等部分构成。双螺杆鼓风机可根据客户要求进行定制,比如去掉外罩、改为无油系统等。螺杆主机作为螺杆风机的核心部件,其结构直接决定了风机性能的优劣。螺杆主机主要由机壳、螺杆转子、齿轮箱、轴承、轴封等主要部件构成。螺杆式风机的运行原理是两根平行的阴阳转子在“∞”形气缸中相互啮合形成工作容积。排烟风机同时启运;手动使阀门开启,排烟风机同时启动;输出阀门开启信号。排烟防火阀,它安装在排烟、防火要求的排烟系统管道上(设于排烟风机口处管道上)。它的基本功能除了具有排烟阀的功能外还具有当排烟温度超过280℃时熔断,使阀门关闭,排烟机同时停机。防火调节阀,常简称为“防火阀”,它安装在有防火要求的通风空调系统管道上(防止火势沿风道蔓延),它的功能有:温度熔断器在70℃时熔断,使阀门关闭;输出阀门关闭信号,通风空调系统风机停机;无级调节风量。防烟防火调节阀,它安装在有防烟防火要求的通风空调系统管道上(防止烟火蔓延),它的功能有:感烟(温)电信号联动使阀门关闭,通风空调系统风机停机;手动使阀门关闭。并经真空加压浸漆处理成为一个完整的整体,绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。电动风机转子采用铸铝结构,转子经动平衡校验,电动机运转平稳、振动小、噪声低。电动风机定、转子冲片采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片,电动机损耗低、效率高。电动风机轴承选用电动机专用低振动、低噪声轴承、机座号160及以下采用双面密封轴承,在轴伸端装有波形弹簧垫圈,以适度压力靠轴承、有效抑制电动机运转时产生的振动和噪声,机座号180号及以上采用内、外盖结构,并在轴承部位采用挡圈轴向固定,有效地防止电动机转的轴向窜动。电动机安全可靠运行,机座号180及以上电动机轴承结构设置有注油装置,机座号250及以上电动机,预留轴承温度监测传感元件位置。

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