　　小结：空气悬浮风机在与管道相连接时，有很多阀门，如：逆止阀、闸阀、放空阀等，这些阀门在安装使用时要科学合理，闸阀关闭会直接导致管道的阻塞，在运行空气悬浮风机运行时，如果没有彻底将闸阀打开，空气悬浮风机将负载运行，造成气体压缩而放热，致使风机机壳发热发烫。长时间运行会对空气悬浮风机造成严重影响，幸好陈经理发现及时，并及时解决，否则很可能会造成空气悬浮风机的严重损坏。空气悬浮风机发热的原因有很多种，该为其中一种，如果您有遇到同样的问题，可以对您的管路进行检查排除故障，如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线

　　文章

　　>>常见疑问：非防爆空气悬浮风机可以输送沼气吗？

　　>>空气悬浮风机与离心风机比较起来有什么区别？

　　>>空气悬浮风机检修项目有哪些？厂家专业检修项目卡！

　　>>纠结新风机与二手空气悬浮风机之间,你该进来看看！

　　>>锦工鲁氏鼓风机再次“远嫁”越南|锦工风机动态|锦工风机

磁悬浮风机发热是什么问题：空气悬浮风机振动、发热、异响故障原因分析及处理方法

　　空气悬浮风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

　　机壳：主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

　　墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

　　叶轮：是空气悬浮风机的旋转部分，分两叶和三叶，现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优点，已逐渐代替两叶空气悬浮风机。

　　消声器：用减小空气悬浮风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

　　空气悬浮风机是通过叶轮轴主动齿带动从动齿同步相向旋转，从而使两叶轮之间和叶轮与墙板，叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙，形成吸气和排气腔体。通过风机转子旋转，形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体，以达到鼓风目的。

　　为了保证空气悬浮风机的正常运转，必须使两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。

　　若间隙过大，会出现被压缩出去的气体通过间隙部分倒流回来，造成风机作功损耗，通常会显现出来的问题是不便于调节。

　　若间隙过小，则由于转子、机壳受热膨胀，可能导致两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间出现相互摩擦现象，造成机壳与转子的磨损电机负载增大。

　　空气悬浮风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成，其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。

　　1）齿轮副

　　空气悬浮风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转，带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此，齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成空气悬浮风机振动、发热、异音的主要原因。

　　2）轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动

　　当发现风机振动突然增大时，首先用听音棒听轴承转动是否有异音，轴承室是否发热，轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。

　　3）叶轮

　　空气悬浮风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙，以保证空气悬浮风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小，主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的定位销进行调整，出现定位作用失效，从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。

　　1）解决空气悬浮风机齿轮副中心距偏差与齿轮箱轴孔中心距偏差的方法

　　虽然通过测量和理论性的推算验证了这种误差的存在，但是由于设备制造中已经确定了空气悬浮风机齿轮中心距之间的配合偏差、齿轮轴线平行度误差、齿轮箱轴孔中心距偏差以及齿轮箱轴孔轴线平行度误差，因此在维修中无法调整误差。解决这些误差只有成对更换风机齿轮、叶轮轴，降低或消除齿轮齿侧间隙，消除此类故障。

　　2）轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动的解决方法

　　首先要检查轴承滚动体、弹道的磨损情况，再对滚动轴承游隙进行测量，看是否存在轴承轴向定位不佳，通常对轴承端盖加减垫子压铅的方法来调整轴向间隙。若均在标准值范围内，取下轴承检查轴承是否存在跑外圈情况，若发现轴承室有磨损痕迹，可使用环氧树脂、配一定量的邻苯二甲酸、乙二胺进行粘接固定，可以消除此类故障。

　　3）通过调整从动齿定位销位置来实现叶轮、墙板、机壳之间的间隙调整的方法

　　从动齿轮是由齿轮圈和齿轮毂组成，从动齿上的定位销就是为了调节间隙而设计的。检修空气悬浮风机时，在安装齿轮副前不要固定从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂之间的定位销，先把从动齿轮装入风机中。

　　此时主动齿轮与从动齿轮配合通过联轴器手动盘车，调整齿轮副间隙以及之间叶轮的间隙，待间隙调整好后，将从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂锁紧螺栓紧固，整体从设备中拆除，重新选择定位孔位置配钻，此时得到的定位孔才是风机目前的精确定位尺寸，如图2所示。

　　安装后可将两叶轮倾斜45°将从动齿轮对准主动齿轮压入轴上，依次装入齿轮挡圈、齿轮垫圈和锁紧螺母。进行盘车，若不能转动，叶轮回转再调整齿轮的位置，直到转动灵活没有刮蹭或死点。

　　此时紧固锁紧螺母，并在两叶轮之间用塞尺进行测量其间隙控制在30至60丝之间，再将从动齿轮的齿轮圈和齿轮毂用锁紧螺母紧固后拆下，在车床上配钻。这样就能准确地确定齿轮副齿侧间隙和叶轮之间的间隙，保证了叶轮与机壳、墙板之间的间隙符合设计标准。

　　空气悬浮风机在维护保养过程中，以上三方面着手制定详细的检修标准和方案，可有效减少振动、发热、异音等故障的发生。欢迎留言沟通您遇到的问题。

磁悬浮风机发热是什么问题：磁悬浮风机振动大噪音大发烫的原因及解决办法！锦工风机

　　今天小编要和大家分享的知识，是关于磁悬浮风机振动大、噪音大、发烫的解决方法，在青州我们有一位维修的客户，他们的空气悬浮风机是高压水冷型，使用了几年后发现，风机的振动、噪音等都比刚买来的时候要大，因维修技术能力问题，无法进行自行维修，才联系到我们。

　　1、风机的主要问题

　　该高压水冷型空气悬浮风机的主要问题是：振动大、噪音大、机壳烫，从表面特征来看，风机内部应当出现了损耗，损耗的情况需要进行检测才能得出结论。

　　2、检测得到的问题

　　经过锦工风机技术人员的专业检测，发现叶轮与机壳、叶轮与墙板、齿轮啮合都存在问题，叶轮与机壳、叶轮与墙板存在间隙过大的问题，因为间隙变大诱发齿轮的啮合面积小于2/3，造成整机故障现象的发生。

　　3、解决方案

　　将风机的齿轮、机壳、叶轮拆下，对转子、叶轮进行修复，对机壳墙板进行修复，调整齿轮之间的啮合面积，使得叶轮与机壳之间的间隙在0.25-0.4mm之间，叶轮与墙板之间的间隙在0.3-0.35之间，两个齿轮的啮合面积达到2/3。

　　通过维修风机的整体振动、噪音、温度都恢复到了标准状态下，在维修完之后，我们还给客户一下建议：

　　①定期检查润滑油的油位；

　　②每月检查风机的整体振动情况；

　　③每年对齿轮检查一次；

　　④每半年更换轴承底座的润滑脂及齿轮箱的润滑油；

　　总结：磁悬浮风机振动的问题多因机壳内部原因造成，而螺栓松动造成振动偏大的情况很少发生，磁悬浮风机的维修需要找专业的维修人员，我们也接触过自己维修的情况，很多客户在维修不好之后才联系到厂家，后期的修复会更加麻烦，如果您使用的空气悬浮风机出现故障问题，在自行排除不了的情况，请及时联系专业磁悬浮风机厂家。如您有风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

　　文章

　　>>锦工客户反冲洗用空气悬浮风机的艰难采购路！我相信您也遇到过！

　　>>锦工空气悬浮风机生产制造执行标准简述！

　　>>磁悬浮风机性能试验的项目内容都有哪些？

　　>>风机参数-空气悬浮风机参数最全汇总！独家！

　　>>空气悬浮风机锈蚀怎样处理？常规方法！已解决

　　>>磁悬浮风机代理商拿货可靠吗？

磁悬浮风机发热是什么问题：磁悬浮风机温度过高原因分析及处理方法

　　影响磁悬浮风机出口温度的因素主要包括：风机的容积效率，工作压力，风机的内泄漏，吸入风的温度。空气悬浮风机的温度过高是一种不正常的现象，会对风机本身造成很多不良影响，甚至停机进而影响整个系统的工作。如何避免风机温度高，可以从以下几个方面入手：

　　1.磁悬浮风机管道。管道的憋压是比较容易造成风机温度过高的因素。空气悬浮风机根据不同的口径，出风口的主管道都是定数，如果特殊要求的管道人为改变口径，就容易造成憋压，养殖方面经常容易出现主管道细的情况，修改主管道口径就要做相应的处理才能保证风机的正常出压。

　　2.磁悬浮风机工作环境。风机按照正常的设计标准是要在风机泵房里运行，但是根据笔者的多年经验，大部分的空气悬浮风机都是在露天的环境下运行。夏天环境因素影响更明显，有条件的现场，可以配置制冷降温设备，尽量避免环境因素对风机的影响，或者配备装有散热装置的隔音罩。

　　3.磁悬浮风机的配置。风机的压力跟风量是一定的，但是经常会出现小马拉大车的情况，就是小电机带锦工机。这样风机为了达到使用的流量要求，会对电机造成比较大的负荷，从而造成电机烫，风机也烫。

　　4.磁悬浮风机的安装。如果刚开始新的风机使用时流量压力没问题也不超负荷不热，但是一段时间以后就开始烫，说锦工机需要重新检查皮带的松紧度，重新紧固固定螺丝。

叶磁悬浮风机南通磁悬浮风机优质高压磁悬浮风机磁悬浮风机特点

咨询电话：400-966-0628

上一篇：空气悬浮风机_磁悬浮风机发热是什么原因

下一篇：空气悬浮风机_磁悬浮风机发热是怎么回事

森兹空气悬浮风机新闻

行业动态