空气悬浮风机_磁悬浮风机叶轮蹭机壳

磁悬浮风机叶轮蹭机壳：空气悬浮风机叶轮与机壳间隙调整方法

　　今天小编来谈一下如何调整空气悬浮风机叶轮与机壳间的间隙，部分空气悬浮风机在墙板上配有侧板。墙板与机壳结合时，侧板外缘嵌入机壳端口，构成某种小间隙配合。通过这种配合，可以对墙板与机壳进行径向定位，从而使叶轮与机壳间的间隙得到保证。还有些产品，墙板上不带侧板。制造厂通常使用类似于侧板的工装（定位胎具）进行装配，确定墙板与机壳的相对位置后，打上定位销，拆去胎具。检修时，将侧板（或定位销）按照拆卸前的方式复位，叶轮与机壳间的间隙大体上可以还原。是否完全符合要求，可利用塞尺进行检查。如下图所示，对间隙δ r1~δ r6进行测量，如果不符合要求，应当进行调整。

　　空气悬浮风机叶轮与机壳间隙的测量位置

　　1、在墙板与机壳采用销钉定位的情况下，先拆除定位销，拧松墙板与机壳间的连接螺栓，按合理的方向移动墙板，在间隙符合规定要求后，再拧紧连接螺栓，重新打孔上销。

　　2、采用侧板定位时，拧松连接螺栓，利用铜棒敲打墙板与机壳的连接法兰，通过振动使转子下沉，可以在较小的调节范围内将上部间隙适当调大；如果下部间隙偏小，也可用绳子兜起墙板，敲打连接法兰，使机壳下沉，在间隙调好之后再拧紧连接螺栓。

磁悬浮风机叶轮蹭机壳：磁悬浮风机反转损坏及解决方法

　　山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱空气悬浮风机、水冷空气悬浮风机、油驱空气悬浮风机、低噪音空气悬浮风机，赢得了市场好评和认可。

　　空气悬浮风机反转导致风机损坏引起的原因有很多，下面锦工空气悬浮风机和大家一起来看下，引起空气悬浮风机叶轮蹭机壳、叶轮、齿轮打烂的原因和解决方法有哪些吧！

　　在锦工空气悬浮风机使用手册中会有明确说明，空气悬浮风机切忌反转运行，空气悬浮风机在试运行时要检查空气悬浮风机的转向问题，确定转向没有问题在进行安装试运行。如果因此导致空气悬浮风机损坏，厂家是不予赔偿，否则后果自负。

　　空气悬浮风机反转的损坏原因及解决方法？

　　一、原因分析

　　1.电机

　　磁悬浮风机出口都会安装一个逆止阀，当电机接反，会出现入口受堵，负压逐渐升高，电机会过载，导致电机损坏。电机损坏在一定程度上会影响机头的内部结构。

　　2.叶轮

　　空气悬浮风机机组反转，叶轮的同步性遭到破坏，叶轮发生碰撞，导致叶轮损坏，逐步影响齿轮的啮合。

　　3.墙板

　　空气悬浮风机倒转反转运行时，会发现叶轮与前墙板有明显的摩擦，并伴有发热、振动现象，很快墙板就会被磨损坏。

　　4.转子

　　二叶的空气悬浮风机在正常运转的下，突然停止进而反转，转子立刻打烂，而三叶磁悬浮风机突然停止反转的话，齿轮也将会被打烂。

　　5.机壳

　　空气悬浮风机如果存在过反转，会逐渐引起间隙发生变化，然后造成蹭机壳的现象，最后导致机壳也会别磨烂（这也是最严重的情况了）。

　　6.轴承

　　虽然反转对轴承的损坏很小，其损坏原因是，优其他机组损坏，引发的轴承破坏无法使用。

　　7.空载

　　首先是空载的情况下反转，空载的情况下反转对于空气悬浮风机是没有损坏的，原因是空载情况下，机头与电机并不受其他外力的影响。但是不提倡这一做法。

　　?二、处理措施

　　解决此问题的最好办法就是在磁悬浮风机出口处安装上止回阀，众所周知，止回阀的作用是阻止反方向流动的零件，这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

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磁悬浮风机叶轮蹭机壳：磁悬浮风机叶轮机壳腐蚀生锈怎么办-

　　煤气增压风机叶轮的腐蚀现象不但普通，而且危害很大。输送二氧化硫、氯气等腐蚀性气体必然要产生严重的腐蚀，处理各种非腐蚀气体的风机叶轮也会受到预料不到的腐蚀。特别是叶轮的局部腐蚀会导致叶轮的损坏。因此，风机运行前，必须掌握气体介质的精确成分，以便采取防腐蚀的措施。

　　叶轮产生腐蚀时，应采取如下措施进行处理：

　　磁悬浮风机在钢铁、电力、水泥、造纸等行业中使用都是比较广泛的，而这类气体的输送中含有大量的粉尘颗粒和酸性气体，会使风机设备受到较为严重的损害，尤其是心脏部位的叶轮受磨损程度更为严重，因此耐磨的处理措施非常重要。一般常用的耐磨措施中堆焊方式经常使用，但是大量热量容易造成叶轮变形，且无法多次修理，热喷涂焊的方式也存在同样的问题，因此较大的限制了风机的使用。

　　就目前磁悬浮风机的使用情况来看，将耐磨陶瓷材料镶嵌或粘贴在叶轮活蜗壳表面，不但不容易导致设备叶轮变形，且对于风机的耐磨性能会有较大的提高。目前这种方式正在行业领域内广泛推广，相信经过技术的进步，未来会发挥出更大的作用。

　　1，重新分析气体介质的成分和使用的材料;

　　2，对介质为二氧化硫和氯气的，要检测其混入水分的含量，然后采取适当处理措施。因为该两种介质除了干燥状态外，难有耐其腐蚀的材料。

　　3，检查防腐蚀材料的脱落情况。

　　防腐蚀材料有：薄不锈钢板、液态金属喷镀、金属喷涂所构成的金属被覆材料以及由涂料、橡胶、乙烯树脂等构成的非金属被覆材料。

　　若因腐蚀而造成转子不平衡，引起过大振动的，可以采用普通钢贴补的应急措施，但必须在短时间内更换耐久的处理件。

　　在腐蚀中，全面腐蚀比较容易处理，而沟槽腐蚀和间隙腐蚀等局部腐蚀或点蚀的腐蚀速度比较快，危险性要大。

磁悬浮风机叶轮蹭机壳：磁悬浮风机更换齿轮油的操作方法和叶轮刮蹭的原因及处理措施

　　原标题：磁悬浮风机更换齿轮油的操作方法和叶轮刮蹭的原因及处理措施

　　锦工风机给大家介绍一下磁悬浮风机更换齿轮油的操作方法和叶轮刮蹭的原因及处理措施

　　磁悬浮风机在工作前的调试情况：

　　1.就是要去仔细地去检查一下它的每个部位的螺丝是否拧紧情况以及有没有什么松动的情况。

　　2.然后再去看看油箱有没有漏油的情况。

　　3.线路问题。

　　4.可以在磁悬浮风机运行之前先做一个试运行，看看有没有一些明显的噪音，然后来解决问题。

　　5.然后看看磁悬浮风机的相关部件是否干净，是否需要清洗。

　　磁悬浮风机更换齿轮油的操作方法：

　　1.磁悬浮风机换齿轮油顺序：

　　先清除掉齿轮油后，再注入新齿轮油，第一次：启动运转一个月后，三个月后更换第二次，长期运行每半年全部更换一次。日常关注油位，及时补充。

　　2.磁悬浮风机润滑油量评测：

　　磁悬浮风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜，于停机时保持油面在中线间。若油位低于中间位置，必须及时添加润滑油；若油位高于中间位置，会发生油温高、排气体喷油、机体漏油等情况。

　　3.磁悬浮风机润滑油的储存：

　　在注完齿轮油之后，剩余的齿轮油不得直接暴露于外界，防止其他污染物进入到桶内，造成油品的污；其次油品类要远离火源，并放置灭火设备。使用完之后，拧紧封口盖，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。

　　磁悬浮风机叶轮刮蹭的原因及处理措施：

　　磁悬浮风机叶轮与叶轮刮擦

　　1.叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；清除污物，并检查内件有无损坏；

　　2.齿轮磨损,造成侧隙大；调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

　　3.齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；

　　4.轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。

　　磁悬浮风机叶轮与机壳、墙板刮擦

　　1.安装间隙不正确；重新调整间隙；

　　2.运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值；

　　3.运转温度过高；检查安装准确度，减少管道拉力；

　　4.机壳或机座变形，磁悬浮风机定位失效；恢复；

　　5.轴承轴向定位不佳，检查修复轴承，并保证游隙。

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