
空气悬浮风机_磁悬浮风机启动压力多少
磁悬浮风机启动压力多少:空气悬浮风机110千瓦_空气悬浮风机
45KW空气悬浮风机有很多,不仅三叶空气悬浮风机可以匹配45电机,二叶空气悬浮风机也有型号匹配45kw电机,今天锦工风机小编继续更新L系列磁悬浮风机的参数(文字版),因有客户寻找不到这些参数,又想要文字版的,所以,锦工风机小编近期要将所有这些L系列空气悬浮风机进行文字化,能够满足更多的客户需求,L92空气悬浮风机的参数如下所示: 空气悬浮风机
一、L92空气悬浮风机概括
L系列空气悬浮风机的升压范围:9.8kpa-49kpa;
L系列空气悬浮风机的风量范围:176.96m3/min-263.79m3/min;
L系列空气悬浮风机的轴功率范围:39.74kw-250.07kw;
L系列空气悬浮风机的电机功率范围:45kw-280kw;
二、580转的L92磁悬浮风机
1、压力:9.8kpa 流量:205.29m3/min 轴功率:39.74kw 配套电机功率:45kw;
2、压力:19.6kpa 流量:196.28m3/min 轴功率:79.47kw 配套电机功率:90kw;
3、压力:29.4kpa 流量:189.08m3/min 轴功率:119.21kw 配套电机功率:132kw;
4、压力:39.2kpa 流量:182.77m3/min 轴功率:158.95kw 配套电机功率:200kw;
5、压力:49kpa 流量:176.96m3/min 轴功率:198.68kw 配套电机功率:200kw;
三、730转的L92磁悬浮风机
1、压力:9.8kpa 流量:263.79m3/min 轴功率:50.01kw 配套电机功率:55kw;
2、压力:19.6kpa 流量:254.8m3/min 轴功率:100.03kw 配套电机功率:110kw;
3、压力:29.4kpa 流量:247.64m3/min 轴功率:150.04kw 配套电机功率:185kw;
4、压力:39.2kpa 流量:241.38m3/min 轴功率:200.05kw 配套电机功率:220kw;
5、压力:49kpa 流量:235.66m3/min 轴功率:250.07kw 配套电机功率:280kw;
L系列磁悬浮风机-L92磁悬浮风机的参数文字版已经全部汇总整理完毕,如果您有L系列空气悬浮风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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开大生料库顶袋除尘排风机入口阀门同时选择开启台空气悬浮风机即可将泵体内的物料送空来料潮湿结块因物料的因素导致气力提升泵堵料主要是料潮湿引起特别是增湿塔湿底堵料后清下的潮湿物料经螺旋输送机送入气力提升泵后不能被气化送走中控室显示台空气悬浮风机电流值均在空载电流%左右安全阀不放气但送料斜槽则漫料敲击泵体声音发闷首先对三种基本叶型的型线进行了分析研究并对径距比的选取面积利用系数的计算进行了理论分析通过参数化设计可大大提高叶轮的设计效率在分析总结参数化设计方法的基础上开展了基于的叶轮参数化设计技术研究提出了能满足不同叶型叶轮参数化建模的思路建立了叶轮参数化设计流程空气悬浮风机进排气口采用了螺旋结构使空气悬浮风机的进排
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小所以可以增加养殖产品的适应性增加食欲缩短养殖生长周期放养密度可以达到原来的.倍左右在提高产量的同时提高质量取得经济效益三与传统的增氧相比可以节约—的电力消耗水产养殖为什么要安装节能空气悬浮风机增氧机?具体分析如下:安装节能空气悬浮风机可以防止池塘缺氧一般用水车式增氧机的池塘上层水体很少缺氧但却难以提供池底充足氧气所以缺氧都是在池塘底部严重时养殖水生物就会出现浮头现象从而大量死亡或池塘长期于亚缺氧状态影响了养殖水生物的健康生长节能底部曝气富氧系统正是利用了在池塘底部安装的曝气盘把含氧空气直接输到池塘底部从池底往上向水体散气补充氧气使底部水体一样保持高的溶解氧防止底层缺氧引起的水体缺氧或亚缺氧状态在天
调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由人员进行检修 [3] 。
运行检查编辑
1、开机前检查:
(1)检查螺栓、螺母的连接松紧情况。
(2)检查润滑状况,使油面处于油标位置。
(3)检查皮带张力和皮带轮偏正。
(4)检查电源的电压和频率;
(5)检查各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。
(6)将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。
2、开机中检查:
(1)如果需要风机运行“工频”时,则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档,然后按下“启动”按钮即可,其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”,注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
(2)如果需要风机运行“变频”时,把变频器的开关“启动”按钮,然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档后即可,注意其他风机的开关处于“停止”,在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
(3)待风机正常运转后(一般需要1分钟时间),然后将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机。
3、运行中检查:
(1)调节接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气;
(2)溶解氧控制在2~4mg/L(通过溶氧仪读出)。
(3)运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况,运行10~20分钟可自行消失。
(4)流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率;
(5)压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时可将压力表开关打开。
(6)同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
4、关机检查:
(1)慢慢打开“排气阀” 至全开。
(2)按下电控箱上的“停止”按钮。
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传递到水中的氧量或氧传递速率)单位为/;三是氧利用率通过鼓风曝气系统转移到混合液中的氧量占总供氧的百分比单位为%机械曝气无法计量总供氧量因而不能计算氧利用率我们公司主营各种型号的神风空气悬浮风机但是如何选到合适的空气悬浮风机呢小编就为大家讲述一下定制磁悬浮风机时需要告知的事项:.用途:例如废水处理气体输送电镀搅拌.规格:说锦工量出入口状态(温度压力湿度).驱动方式:马达型式转速频率.安装情况:室内或室外周围的温度及落尘状态等.输送气体种类:气体名称化学性质比重及是否有腐蚀性或性选风机主要参数就是:风量压力如果是污水处理用途提供污水处理量以及池子的深度也可以如果是气力输送用途提供输送物质的量以及距离
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运用解决办法禁止让鼓风机超负荷运转定时查看气体密封如有缝隙要及时修正确保磁悬浮风机润滑油的质量和供油量依照鼓风机额外需求运用如果设备不维护的话就会减少设备的寿命增加设备的折损率耽误企业的正常作业由此造成效率下降对企业效益发展产生阻碍所以必要的空气悬浮风机维护还是非常必要且重要的空气悬浮风机维护:不应把风机安装在人经常出入的场所以防受伤和不应把风机安装在易产生易燃易及腐蚀性气体的场所以防火灾和中毒等事故根据进排气口方向和维修需要基础面四周应留有适当宽裕的空间风机安装时应察看地基是否牢固表面是否平整地基是否高出地面等风机室外配置时应设置防雨棚空气悬浮风机在不大于的环境温度下可长期使用超过时应安装排气扇等降
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山东锦工机械,十年来专注于空气悬浮风机的研发,消费和销售。是集尖端设计、精细制造、通达贸易于一体的地域龙头企业。公司具有行业内先进的研发仪器和高效的消费团队。具有高级工程师、专业技术开发团队共三十余人,强大的中心技术研发才能和完善的质量体系。
空气悬浮风机有叶轮和机壳2个大部分组成。叶轮是镶嵌在2跟叶轮轴上面,一根从动轴和一根主动轴组成,每根轴上有一个叶轮,而每个叶轮上有3个叶片连接而成故而叫做三叶。主动轴和从动轴靠轴承的固定和齿轮的咬合从而转动压缩。叶轮是靠精密的数控刨床加工而成,2个叶轮之间保持着一定的距离,但是互补碰撞。相对而言叶轮和机壳之间也存着一定的距离,从而转动压缩产出清洁的空气。风机的风量一般单位是每分钟立方(用m3/min)代表,即使风机的每分钟的排气量,风量的字母是Qs。风机的压力单位是千怕(Kpa),每平方多少千怕,也可以说是每平方多少公斤,在污水处理中一般都说是几米的压力,空气悬浮风机可以说是通用机械,当今社会在很多行业中都能用到空气悬浮风机。
空气悬浮风机安装的好坏会影响使用,所以正确的安装是非常重要的,下面介绍安装:1.仔细阅读空气悬浮风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用;2.空气悬浮风机安装时必须有安全装置以防止发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线;3.联接空气悬浮风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;空气悬浮风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接;4.空气悬浮风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下。
使叶片之间的气体在离心力的作用下甩出,外界气体通过叶轮中间形成的负压,达到连续鼓风的目的。在常规转速下单级离心升压有限,采用多级串接的方式可达到升压要求,称为多级离心风机。多级离心风机典型的性能曲线如下:从性能曲线可知,多级离心风机随风压变化流量变化较大。当曝气池液位变化时,鼓风量会有变化。风量调节:多级离心风机风量调节可通过变频进行,变频后风压会相应降低,变频范围受到一定限制。3)单级高速离心风机单级高速离心风机指提高风机转速,通过单级离心即可达到工艺的升压要求。单级高速离心风机风量大、效率高,对制造水平要求较高。单级高速离心风机的性能曲线如下:从性能曲线可知,单级高速离心风机随风压变化流量变化非常大。
公司树立了遍及全国30多个省、市、地域的密集销售网络,也相应的树立起了完善的效劳团队,公司力争满足顾客对产质量量和效劳的请求。欢迎新老客户前来选购。
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领域高压空气悬浮风机属于恒流量高压力风机工作的主参数是风量输出的压力随管道和负载的变化而变化风量变化很小高压空气悬浮风机一般来说风量比较大压力也比较大锦工机械引进吸收三叶空气悬浮风机先进技术运用先进的辅助设计研发并专业精工生产的高品质低噪音新一代节能产品具有结构合理体积小升压高效率高风量大噪音低运行平稳性能优良使用寿命长维修简单等特点其流量从升压..共个机型多种规格空气悬浮风机已被广泛用于污水处理水产养殖气力输送真空包装洗煤助燃增压铸造矿山冶金化工轻工建材电力面粉喷砂真空等领域空气悬浮风机启动前的注意事项:.安装前请再次检查地脚螺栓安装情况.检查管道是否有异物阻挡.检查安全止回阀是否可以打开.手动波动罗
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或透射材料也可以作成对某种波长的吸收而对另一种波长的透射的滤色片高反射膜从大口径的天文望远镜和各种激光器开始一直到新型建筑物的大窗镀膜玻璃再到增透膜则大量用于照相和各种激光器都很需要增透膜也可用于照相机和电视摄象机的镜头上在电子学方面真空镀膜更占有极为重要的地位各种规模的继承电路包括存贮器运算器逻辑元件等都要采用导电膜绝缘膜和保护膜作为制备电路的掩膜则用到铬膜磁带磁盘半导体激光器电荷耦合器件()也都用到各种薄膜在显示器件方面录象磁头高密度录象带以及平面显示装置的透明导电膜管光导膜显示管荧光屏的铝衬等也都是采用真空镀膜法制成在元件方面在真空中蒸发镍铬铬或金属陶瓷可以制造电阻在塑料上蒸发铝一氧化硅
调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由人员进行检修 [3] 。
运行检查编辑
1、开机前检查:
(1)检查螺栓、螺母的连接松紧情况。
(2)检查润滑状况,使油面处于油标位置。
(3)检查皮带张力和皮带轮偏正。
(4)检查电源的电压和频率;
(5)检查各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。
(6)将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。
2、开机中检查:
(1)如果需要风机运行“工频”时,则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档,然后按下“启动”按钮即可,其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”,注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
(2)如果需要风机运行“变频”时,把变频器的开关“启动”按钮,然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档后即可,注意其他风机的开关处于“停止”,在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
(3)待风机正常运转后(一般需要1分钟时间),然后将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机。
3、运行中检查:
(1)调节接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气;
(2)溶解氧控制在2~4mg/L(通过溶氧仪读出)。
(3)运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况,运行10~20分钟可自行消失。
(4)流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率;
(5)压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时可将压力表开关打开。
(6)同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
4、关机检查:
(1)慢慢打开“排气阀” 至全开。
(2)按下电控箱上的“停止”按钮。
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同样的风量在不同的压力下压力越锦工量越小压力越小风量越大所以客户在咨询风机的时候要告诉厂家的压力和风量这个因素空气悬浮风机的压力是靠风机的阻力来决定的当管道中得阻力越大空气悬浮风机的压力也就随着增大可以是客户所看到空气悬浮风机上压力表的数值也就是管道中阻力的数值如果外界没有给空气悬浮风机施加阻力那么空气悬浮风机也就没有了压力可以说空气悬浮风机就像簧那样当你越用力按时那么当你松开时它跳的也就越高空气悬浮风机的压力是随着外界对它的阻力从而变化的当超过电机的负荷时电机会出现自动停车这是电机的热保护也就超过了风机的负荷这样必须要更换大型号的电机空气悬浮风机运行中如何检查保养空气悬浮风机在运行中如果发现撞击叶片或风压不够时应停机调整转
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已去我们需要对风机进行一次规模较大的维护检修这样可以让风机能更好的为我们工作创造更多的价值拆卸注意细节空气悬浮风机拆卸时应在所有连接部分和嵌合件上刻配合标记特别是齿轮拆开的零部件要注意清洁摆放整齐精密零件不要碰伤划伤从动齿轮部在不调整叶轮间隙时不应分离拆卸所有连接部位的垫片在拆卸时应测定其厚度以便意外损坏时作为更换的依据检修注意细节与故障排除检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象空气悬浮风机机体内部无漏油现象空气悬浮风机机体内部不能有结垢生锈和剥落现象存在注意润滑和散热情况是否正常注意润滑油的质量经常倾听鼓风机运行有无杂声注意机组是否在不符合规定的工况下运行并注意定期加黄油空气悬浮风机的过载有时不是立
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磁悬浮风机启动压力多少:磁悬浮风机使用说明书
***章 磁悬浮风机的工作原理和特点
一、工作原理
磁悬浮风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸,上端的开口为进气口,下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内,借助一对同步齿轮作反向旋转,保持相互无接触的啮合,气体随着旋转叶轮(即转子)型面与机壳所形成的工作容积,由进气口推向排气口排出。
同步齿轮除了起传动作用之外,还用以保持两转子之间的相互位置,转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中相互之间不发生接触,故无须对转子加油润滑。
图1-(a)中,机体内之容积,被叶轮分割成四个区域,其中(Ⅰ)与进气口相通,其气体与进气口压力相同,左转子刚封闭的(Ⅰ′)区域与进气口
压力相同。右转子封闭的容积(Ⅰ′)仍未与排气口相通,故仍为进气口压力。排气口容积(Ⅱ)为排气口(斜线表示)。
图1-(b)为叶轮旋转θ=30°后的情况,机体内容积被叶轮分割成三个区域,其中(Ⅰ)与进气口相通,其气体之压力为进气口压力。(Ⅱ)与排气口相通,故其气体为排气压力(斜线表示)。左转子所封闭容积(Ⅰ′)仍为进气口压力。
图1-(c)为叶轮旋转60°后的情况,仍被转子分割成四个区域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)与图1-(a)中情况相同,仅后者与前者的位置互换而已。
图1-(d)为叶轮旋转90°后的情况,它与图1-(b)中情况相同,仅是左、右转子位置互换而已。
图1-(e)为叶轮旋转120°后的情况,它与图1-(a)完全相同。它说明三叶磁悬浮风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程,旋转一圈(360°)后,即完成整个叶轮的工作全过程。
二、性能特点
1. 磁悬浮风机具有强制送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化甚微。换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。
2. 压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。
磁悬浮风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,磁悬浮风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。
3. 输送介质不含油。
磁悬浮风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中相互不发生接触,故无须对转子加油润滑,故介质不含油。
4. 结构***合理,运行可靠,使用寿命长,操作维修方便。
第二章 结构
一、概述
磁悬浮风机结构见图3.
序号
名称
材 质
数 量
序号
名称
材 质
数 量
机 壳
HT250
11
主动轴承端盖
HT250
叶 轮
HT500
12
从动轴承端盖
HT250
主 动 轴
45
13
骨架油封
丁晴胶
从 动 轴
45
14
轴承挡块
HT250
驱端墙板
HT250
15
轴 套
HT250
齿端墙板
HT250
16
齿 轮
SCM425
驱端密封轴套
HT250
17
止动垫圈
A3
齿端密封轴套
HT250
18
锁紧螺母
SS400
主动轴承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
从动轴承
SUJ2
20
黄油杯
C3604
其中:“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合,便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。磁悬浮风机的同步齿轮既作传动又起叶轮***的双重作用,其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。
“件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子(主动轴穿入叶轮)和从动转子(从动轴穿入叶轮)的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证,驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预***置上,从而使鼓风机得以平稳、安全运转。
二、间隙调整
1.叶轮型面间的间隙调整。
拧松“件号18”锁紧螺母,适当调整两齿轮间的安装角度位置,即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后,应拧紧锁紧螺母,并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行,旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。
2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。
首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和,否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。
对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差,从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。
叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整,是一项技术难度较大的工作,应慎重认真处理。
第三章 磁悬浮风机的安装和使用
一、安装
鼓风机的安装,可参阅一般机械设备安装规范,按照工厂说明书给定的尺寸进行安装,并且尚需注意下列事项:
1 地脚螺栓孔,采用二次灌浆法。
2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整,根据进、排气口之方向和维修之需要,基础面四周应留有适当宽裕的地域。
3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时,即封闭进、排气口,彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物,然后与风机接通,要求各法兰结合面不准漏气。
4 当输送空气介质,其含尘量超过100mg/m3时,建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。
6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上,应装置压力仪表和安全阀,当风机处于超负荷运行时,仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。
7 为了保证鼓风机安全运转,风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷,必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头,以消除管道振动和热变形之影响。
8 安装时必须找正,风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整,其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转,建议安装减震器。
9 安装时***不允许***坏风机的装配间隙。安装后,盘动鼓风机转子应转动灵活,无撞击和摩擦现象。
二、使用
1、使用要求:
(1)进气温度不高于40℃;
(2)气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸应不大于鼓风机的***小工作间隙之半;
(3)轴承温度***高不超过95℃;
(4)润滑油温度***高不超过65℃;
(5)不得超过铭牌规定的额定升压范围。
2、鼓风机启动前之准备工作:
(1)检查各紧固件和***销的安装质量;
(2)检查进、排气口和阀门等安装质量;
(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;
(4)检查鼓风机与电机的找中、找正质量;
(5)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固;
(6)向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置,建议采用N68机械油;
(7)向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂,建议采用锂基润滑脂。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音;
(9)检查电动机转向是否符合指向要求。
3、鼓风机空负荷试运转:
(1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转;
(2)磁悬浮风机空负荷运转的概念是:在进、排气口阀门全开的条件下投入运转;
(3)1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况,可从油箱的视油窗观察其飞溅情况,其形成毛毛雨飞溅油雾即可;2长时间带负荷运转后,油温升高,油位线上升,可按第1条所述要求进行调整;3停机一定时间后,油温降低则油位线下降,可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整;
(4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声;
(5)空负荷运行30分钟左右,为情况正常,即可投入带负荷运转。如发现运行不正常,进行检查排除后仍须作空负荷试运转。
4、鼓风机正常带负荷持续运转:
(1)要求逐步缓慢地调节,带上负荷,直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。(风机启动时应空载,严禁带负荷启动);
(2)所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之***大静压值。
(3)风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态,严防堵塞。
(4)由于磁悬浮风机的特性,不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口(改变了进气口之温度)否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节,则必须采用冷却措施;
(5)鼓风机在额定工况下运行时,在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。
5、鼓风机非正常带负荷启动:
在不得已的情况下,鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时,务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开,排气全部排入大气,逐步关闭放空阀,直至全部关闭后,才完成启动操作。
6、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。紧急停车时,出风口必须安装止回阀,以保护机器安全。
第四章 磁悬浮风机的维护与检修
一、磁悬浮风机的日常***
做好风机的日常维护***,使之经常处于良好运行状态,不但能延锦工机的维修周期,而且能防止风机的过早磨损,预防机械事故的发生。内容如下:
1. 坚持文明生产,经常保持风机表面及其周围场地清洁,并经常检查各部分***销、连接螺栓的紧固程度,随时把已经松脱的螺帽拧紧。
2. 经常检查轴承温度有无过热现象,轴承齿轮油箱允许温升和***高温度,应符合表一规定。
表 一
部 位
***高温升
***高温度
滚动轴承
55℃
95℃
齿轮润滑油
35℃
65℃
3. 检查齿轮油箱和副油箱,润滑油应加到规定的两条刻度线之间,不应过少,勿使油箱渗漏。
4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。
5. 检查风机的润滑系统是否正常,正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中,齿轮润滑油在负荷试车后应予更换(或过滤后再用),正式使用200小时以后,换***次油,以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质,发现赃物及时过滤;发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。
6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑,可参照上条5,定时一同加油、换油和清理。
7. 经常倾听机体内运行工作情况,有无磨损、过热或异常声响。
8. 经常检查进风口气体过滤器,及时清扫或更换滤料,避免含尘量过大,增加系统压力。谨防进风口管道内落入***。
9. 每班按规定时间,做好记录,记录中包括:轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。
10. 建立各种维护***制度,规定检查项目、检查点及质量要求等。
二、磁悬浮风机常见故障分析和检修方法及措施
由于安装使用不当,维护***不良或制造质量失控等导致磁悬浮风机在运行中出现故障,现将常见的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障
可能产生的原因
检修方法及措施
1.齿轮轴与圆锥孔松动
检查锁紧螺母是否松动,重调两齿轮间的角度位置。
2.齿轮轴孔与轴颈配合不良
(1)检查配合面是否有碰伤现象
(2)检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况
3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值
重新调整δ2
4.齿轮磨损,使啮合侧缝超过允许值
若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。
5.主从轴弯曲变形
调直或更换新轴
6.轴承磨损
更换新轴承
7.汽缸内混入***或有所输送介质的结块
清除***或结块
轮外径与机壳内壁有摩擦现象
1.叶轮与机壳间的间隙不均匀,超过允许值
(1)检查间隙,调整δ1
(2)检查前后墙板与机壳结合的***销是否松动,修复销孔更换***销。
2.轴承磨损,径向间隙过大
更换轴承
3.主、从轴弯曲变形
调直或更换新轴
叶轮与前后墙板有摩擦现象
1.间隙调整不当
重新调整δ3、δ4
2.轴承轴间游隙过大
重新调整或更换轴承
3.叶轮端面混入***或结块
清除***或结块
风量变小
1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大
更换磨损零件
2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动
按要求调整
3.系统有泄漏
检查后排除
1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力***,即进口负压增大(在出口压力不变情况下,升压加大)
检查后排除
2.出口系统压力增加
检查后排除
3.静动零件发生摩擦
调整间隙
4.齿轮损坏
更换
5.轴承损坏
更换
温度
不正常
1.齿轮副啮合不良或侧隙过小
调整齿轮副的啮合情况
2.润滑油太脏
清洗润滑系统及轴承齿轮等,更换新润滑油,或重新过滤润滑油
3.系统阻力太大或进气温度过高
调整系统运行情况,降低进气温度
4.润滑油温度过高
检查油量及运动部位是否正常
振动加剧
1.叶轮平衡精度过低或精度被***坏
重新校正平衡达到G6.3级
2.地脚螺栓或其它紧固件松动
紧固各部位
3.轴承磨损
更换新轴承
4.机组承受进气管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力,增加支撑
系 统
负荷超载
1.管网阻塞
检查系统是否有堵塞现象,应立即排除
2.空气滤清器中,滤料含尘量过大
清洗(反吹)或更换滤料
噪声超过标准规定
1.进出口消声器失效
重新更换消声器
2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞
重新更换消声器内筒壁的玻璃布
3.由于振动等原因,使吸声材料下坠,造成消声效果降低。
拆除整修消声器,加入适当的吸声材料
磁悬浮风机启动压力多少:磁悬浮风机启停操作步骤
原标题:磁悬浮风机启停操作步骤
锦工机械给大家介绍一下磁悬浮风机启停操作步骤
磁悬浮风机启动前的检查:
1.检查配管联接部位是否坚固完好。
2.用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。
3.电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。
4.拆下齿轮罩上下面水平方向油堵,检查润滑油油质应合格,油位应接近油堵螺纹下缘。
5.全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。
磁悬浮风机的启动步骤:
1.罗鼓风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当磁悬浮风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。
2.检查电机电流,如磁悬浮风机在额定流量运转而电机超负荷时应停磁悬浮风机检查。
3.磁悬浮风机运转过程中,应经常检搜沽Ρ砗偷缌鞅淼闹甘局凳欠裾常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。
磁悬浮风机运行中的注意事项:
1.启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。
2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。
3.磁悬浮风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度最高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。
4.经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。
5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。
6.保持系统清洁,防止异物进入机内。
磁悬浮风机停止运行:
1.应打开排空门,关设备进气门,同时关闭出口门,注意风机压力不得超过额定值。
2.切断电源,待电机停止运转后,关闭风机出口门。
定期检查的有关事项:
1.每日定检:检查压力、噪音及振动;
2.每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网;
3.每6个月定检:更换润滑油及检查皮带;
4.每年定检:更换皮带及过滤网;
5.每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。
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磁悬浮风机启动压力多少:磁悬浮风机正确的打开方式
磁悬浮风机在使用中要是压力到了0.65kgf/㎡相应的温度也会升高,就要使用水冷磁悬浮风机,由于压力增加了容易让风机损坏,下面磁悬浮风机-太仓锦工机械就来跟大家聊一聊磁悬浮风机正确的打开方式:
1、高压磁悬浮风机关机时慢慢打开排气阀至全开。按下电控箱上的停止按钮即可。
2、检查高压磁悬浮风机皮带张力和皮带轮偏正。检查各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。
3、高压磁悬浮风机是容积形压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率。压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时可将压力表开关打开。
4、注意在按下启动按钮之前,一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的启动按钮的风机与标明的方向一致。
5、高压磁悬浮风机需要运行工频时,需要把电控箱上相应的风机开关打到工频档,然后按下启动按钮即可,其他风机的开关和变频器的开关打到停止。
6、待风机正常运转后,然后将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机,运行中调节接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气。
以上是由磁悬浮风机-太仓锦工机械整理发布。希望对您有所帮助。锦工机械有限公司是磁悬浮风机制造厂,28 年专注于生产磁悬浮风机,经过多年研究与严格质量测试,锦工磁悬浮风机从材质,生产铸造工艺,齿轮,轴承等都采用世界优等配件,膨胀系数极低,单台风冷压力可达 100Kpa。 原装进口质量,国产机器价钱。期待您的来电咨询。
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