空气悬浮风机_磁悬浮风机启动故障

磁悬浮风机启动故障：空气悬浮风机不能启动原因_空气悬浮风机

　　原标题：为什么空气悬浮风机启动时要放空，什么原因造成的

　　磁悬浮风机是一种高压鼓风机，如果发动机功率降低，压力不是特别高，并且在启动时无需将其排出，只需打开管道阀以保持气流顺畅，为什么要这样操作呢?空气悬浮风机启动时放空的具体的原因小编将在下文作出详细的解释。

　　如果设备的工作压力较高且电动机相对较大，则可以选择开始排空并通过减小风压来减小启动电流，从而使电动机启动更平稳。当设备正常启动时，可以将其切换到正常使用电路。

　　如果设备的工作压力较高且发动机比较大，则可以选择排空启动，并通过减小风压来减小启动电流，从而使发动机启动更加平稳。当设备正常启动时，可以将其切换到正常使用电路。

　　通风不畅是相当危险的不当操作，空气悬浮风机具有强制逃生的性质。如果没有通风，或者通风阀仅打开一点，出气量不足，进气量过多，气体被压缩到鼓风机转子腔中，鼓风机出口之间的管道和阀门。发动机转速是固定的，即鼓风机转速是固定的，排气量保持不变，排气在管和转子腔中不断被压缩，并且压缩气体越来越多，这不可避免地需要更多的力量。对于预压缩气体，风扇可以保持相同的速度，因此很容易造成：

　　发动机!电动机电压不会改变，速度不会改变，需求会更大，功也会更大。电动机功率增加，电流增加，电流过大，保护程序停止，电动机在没有保护程序的情况下燃烧!

　　空气悬浮风机暴露于压缩气体引起的热量中，不能立即释放热量。风扇很热，变软并使风机外壳变脆。风扇还受到两个外力的作用：

　　1.主轴和风扇轴承上的电动机扭矩大。

　　2.风扇壳体上的内腔压出空气。相互作用力与热量，爆炸，甚至爆炸的融合也是可能的。这些用户冒充修理箱的人很多。管道和系统阀原理与上述相同。有许多阀门爆炸，法兰烧坏。

　　通过阅读上面的文章 您现在清楚为什么空气悬浮风机启动时要放空了吗?大家在注意一点，空气悬浮风机停车也是一样的，打开放空阀，关闭闸阀，然后关掉电源。

　　声明：文章来源于转载请注明出处！

　　④叶轮受损

　　由于破坏了空气悬浮风机的叶轮，使叶轮和叶轮相互咬合而不能转动，导致风机不能转动。这样的话，我们应该重新检查一下。

　　⑤轴承损坏。

　　空气悬浮风机在轴承损坏时，很容易引起风机内部间隙的变化，出现叶轮摩擦的情况，严重时会使风机无法转动，这是引起风机间隙变化的间接原因，也是导致风机无法转动的常见原因。

　　⑥零件的变形现象。

　　这主要是采购的质量不合格，有一部分风机设备制造商一味地降低成本，导致部件强度不达标，同一型号价格不同，很可能存在铸件厚度和轴颈过细等问题。另外，空气悬浮风机设备长时间放置，也会引起零件一定变形。

　　⑦电动机损坏。

　　长时间闲置的设备电机出现故障时，风机不能转动，此时，我们应该检查电机，然后排除故障。

　　无论是哪一种原因，其实我们只要日常的维修保养做好是能够尽可能的避免问题的产生。

　　④叶轮受损

　　由于破坏了空气悬浮风机的叶轮，使叶轮和叶轮相互咬合而不能转动，导致风机不能转动。这样的话，我们应该重新检查一下。

　　⑤轴承损坏。

　　空气悬浮风机在轴承损坏时，很容易引起风机内部间隙的变化，出现叶轮摩擦的情况，严重时会使风机无法转动，这是引起风机间隙变化的间接原因，也是导致风机无法转动的常见原因。

　　⑥零件的变形现象。

　　这主要是采购的质量不合格，有一部分风机设备制造商一味地降低成本，导致部件强度不达标，同一型号价格不同，很可能存在铸件厚度和轴颈过细等问题。另外，空气悬浮风机设备长时间放置，也会引起零件一定变形。

　　⑦电动机损坏。

　　长时间闲置的设备电机出现故障时，风机不能转动，此时，我们应该检查电机，然后排除故障。

　　无论是哪一种原因，其实我们只要日常的维修保养做好是能够尽可能的避免问题的产生。

　　原标题：空气悬浮风机常见故障分析及解决方案

　　我们知道，磁悬浮风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成，一对相互“咬合”(因为有间隙，两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来，通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速方向旋转，在旋转过程中，进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。磁悬浮风机故障分析及解决方法：

　　1 叶轮与叶轮摩擦

　　(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　　(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；

　　(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　　(4) 轴承磨损致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；

　　(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

　　(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；

　　(4) 更换轴承；

　　2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

　　(1) 安装间隙不正确；

　　(2) 运转压力过高，超出规定值；

　　(3) 运转温度过高；

　　(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；

　　(5) 轴承轴向定位不佳。

　　(1)重新调整间隙；

　　(2)查出超载原因，将压力降到规定值；

　　(3)检查安装准确度，减少管道拉力；

　　(4)检查修复轴承，并保证游隙。

　　3 温度过高

　　(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；

　　(2) 过滤器或消声器堵塞；

　　(3) 压力高于规定值；

　　(4) 叶轮过度磨损，间隙大；

　　(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　(6) 运转速度太低，皮带打滑。

　　(1) 降低油位或挟油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通过鼓风机的压差；

　　(4) 修复间隙；

　　(5) 开设通风口，降低室温；

　　(6) 加大转速，防止皮带打滑。

　　4 流量不足

　　(1) 进口过滤堵塞；

　　(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　(3) 皮带打滑；

　　(4) 进口压力损失大；

　　(5) 管道造成通风泄漏。

　　(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　(2) 修复间隙；

　　(3) 拉紧皮带并增加根数；

　　(4) 调整进口压力达到规定值；

　　(5) 检查并修复管道。

　　5 漏油或油泄露到机壳中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨损，造成轴端漏油；

　　(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更换密封；

　　(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；

　　6 异常振动和噪声立即停车

　　(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；

　　(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

　　(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

　　(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

　　(7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　(1) 更换轴承或轴承座；

　　(2) 重装齿轮并确保侧隙；

　　(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

　　(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

　　(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

　　(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

　　(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　7 电机超载

　　(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

　　(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

　　(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

　　(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。

　　(1) 降低压力到规定值；

　　(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

　　(3) 清除障碍物；

　　(4) 立即停机，检查原因；

　　(5) 将油位调到正确位置；

　　磁悬浮风机的安全运行及利用寿命，取决于正确的维护及调养，我们在使用空气悬浮风机的过程中，难免会出现一些故障，这时维修就自然十分的重要，那么接下来我们空气悬浮风机厂家，就来为大家介绍一些，比较常见的故障处理知识吧。

　　一、密封磨损问题处理

　　1.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件。2.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正。3.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响。

　　二、风量不足问题

　　1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。2.密封漏气 处理方法更换密封装置。3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

　　三、电机过载问题

　　1.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油。2.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换。3.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中。

　　以上就是我们空气悬浮风机厂家为您介绍的关于空气悬浮风机常见故障处理方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多空气悬浮风机的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的服务。

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　　下一篇: 磁悬浮风机厂家售后案例分析

　　空气悬浮风机在污水曝气中经常使用到，污水曝气风机在使用过程中可能会发现曝气不足，主要的原因有以下几点：

　　1、选型错误

　　如果选型出现了错误，压力不足，没法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的空气悬浮风机进行曝气，选型时压力选小了，出现曝气不足的现象很正常。

　　2、曝气盘阻塞

　　曝气盘出现了阻塞现象，污水曝气时，曝气盘很容易出现阻塞，如果大半数量的曝气盘被阻塞，曝气不明显，也会感觉曝不出气。

　　3、风机故障

　　空气悬浮风机用的越久，风机的各项参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，这些都是正常现象，因为空气悬浮风机在使用过程中会出现磨损，所以，空气悬浮风机的参数用的越久参数会出现偏差。

　　4、管路问题

　　在使用空气悬浮风机时，如果出现了空气悬浮风机的管路问题，如：管道破损泄漏，也会出现压力不足的情况；再者，如果曝气管路过长或者弯管过多，也会产生压力损失。

　　锦工风机专业生产磁悬浮风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

　　：沼气加压机

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　　空气悬浮风机在污水曝气中经常使用到，污水曝气风机在使用过程中可能会发现曝气不足，主要的原因有以下几点：

　　1、选型错误

　　如果选型出现了错误，压力不足，没法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的空气悬浮风机进行曝气，选型时压力选小了，出现曝气不足的现象很正常。

　　2、曝气盘阻塞

　　曝气盘出现了阻塞现象，污水曝气时，曝气盘很容易出现阻塞，如果大半数量的曝气盘被阻塞，曝气不明显，也会感觉曝不出气。

　　3、风机故障

　　空气悬浮风机用的越久，风机的各项参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，这些都是正常现象，因为空气悬浮风机在使用过程中会出现磨损，所以，空气悬浮风机的参数用的越久参数会出现偏差。

　　4、管路问题

　　在使用空气悬浮风机时，如果出现了空气悬浮风机的管路问题，如：管道破损泄漏，也会出现压力不足的情况；再者，如果曝气管路过长或者弯管过多，也会产生压力损失。

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磁悬浮风机启动故障：空气悬浮风机常见故障原因及处理方法

　　空气悬浮风机温度过高

　　空气悬浮风机在使用过程中有时候会出现机壳温度高的状况，用手触摸风机机壳会出现烫手，这种现象是属于非正常现象，具体原因可总结以下几点：

　　(1) 风机油箱内油太多,太稠,大脏;

　　(2) 风机过滤器或风机消声器堵塞;

　　(3) 风机运行压力高于铭牌规定值;

　　(4) 风机叶轮过度磨损造成风机叶轮间隙大;

　　(5) 风机房通风不好,机房内温度过高,造成风机进口温度高;

　　针对以上问题的解决方案如下:

　　(1) 降低油位或挟油;

　　(2) 清除风机过滤器或消音器的堵物，定期清理过滤器;

　　(3) 降低通过鼓风机的压差;

　　(4) 修复风机叶轮间隙;

　　(5) 风机房开设通风口,或用风扇强制通风，降低室温;

磁悬浮风机启动故障：空气悬浮风机常见故障处理方法

　　磁悬浮风机的安全运行及利用寿命，取决于正确的维护及调养，我们在使用空气悬浮风机的过程中，难免会出现一些故障，这时维修就自然十分的重要，那么接下来我们空气悬浮风机厂家，就来为大家介绍一些，比较常见的故障处理知识吧。

　　一、密封磨损问题处理

　　1.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件。2.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正。3.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响。

　　二、风量不足问题

　　1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。2.密封漏气 处理方法更换密封装置。3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

　　三、电机过载问题

　　1.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油。2.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换。3.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中。

　　以上就是我们空气悬浮风机厂家为您介绍的关于空气悬浮风机常见故障处理方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多空气悬浮风机的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的服务。

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磁悬浮风机启动故障：磁悬浮风机的结构及故障判断

　　原标题：磁悬浮风机的结构及故障判断

　　一、磁悬浮风机结构组成

　　完整的鼓风机由气缸体，主从动转子，主从动齿轮，侧壁板，轴承，密封件，安全阀，止回阀，过滤器和弹性接头组成。

　　二，工作原理

　　磁悬浮风机是一种容积式鼓风机。有两个三叶片叶轮在由壳体和墙板密封的空间中相对于彼此转动。由于每个叶轮是渐开线或外摆线的包络线。每个叶轮的三个叶片是相同的，两个叶轮是相同的，这大大降低了加工难度。叶轮在加工过程中采用数控设备，确保两个叶轮在中心距离恒定时无论两个叶轮的位置如何都能保持一定的最小间隙，从而保证气体泄漏在允许范围内。

　　两个叶轮以相反的方向转动，因为叶轮和叶轮，叶轮和壳体，叶轮和墙板之间的间隙非常小，因此进气口形成真空状态，空气进入进气室在大气压力的作用下，然后，每个叶轮的两个叶片与墙板和壳体形成一个密封腔，进气腔的空气通过密封连续地进入排气腔在叶轮旋转过程中由两个叶片形成的空腔，气室内的叶轮相互啮合，使两个叶片之间的空气被挤出，使连续运转，空气从进气口连续送出到排气口，这是磁悬浮风机整个工作过程。

　　三，故障判断

　　1.鼓风机无法启动或被阻挡

　　①转子相互摩擦或与气缸摩擦

　　②风扇有大的过载

　　③检查输送气体的压力和温度；检查转子和气缸的状况

　　④杂质可能通过鼓风机进入，必须检查鼓风机

　　⑤如果鼓风机内有污垢，则必须清洁。

　　2，运行噪音异常

　　①转子之间或转子与气缸之间的相互摩擦（调整间隙）

　　②齿轮间隙过大（更换分配齿轮）

　　③轴承损坏或间隙过大（更换轴承）

　　转子腔内杂质沉积引起的转子不平衡（清洁转子）

　　3，风扇过热

　　①过滤器中有污垢，导致空气流动太慢（清洁或更换过滤器）

　　②吸入压力和排气压力之间的压差过大（检查燃气管道或安全阀设置）。

　　④油位和油粘度太高（更换油类型并调整油位）

　　⑤转子之间或转子与气缸之间的内部间隙过大（检查转子和轴承）

　　4，进气量太低

　　①进气侧有过大的真空（清洁检查过滤器）

　　⑤间隙过大（检查风扇）

　　5，输入功率太高

　　①操作条件与订单中提到的操作条件不同。

　　②检查进气侧的真空值（过滤器是否被污染）

　　公司全体员工热忱欢迎广大客户前来洽谈业务，携手共创美好未来！

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