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罗茨风机_罗茨鼓风机启动气体流量

时间:2021-04-21 10:30  来源:锦工原创

罗茨鼓风机启动气体流量:给水排水 |(干货)污水处理中的动力设备,作为“污师”的你都了解了吗?

  作为一名“污师”(巫师?随便吧...),你对污水处理中的动力设备了解到什么程度?下面有35大条,N小条,先收藏吧~

  1、怎样保证动力设备始终保持良好的工作状态?

  污水处理系统欲取得良好的处理效果,必须使各类设备经常处于良好的工作状况和保持应有的技术性能,正确操作、保养、维修设备是污水处理系统正常运转的先决条件。

  随着污水处理事业的发展,污水处理系统的机械化自动化程度也不断提高,污水处理系统使用的设备越来越多,越来越复杂。污水处理系统不仅使用许多污水处理所特有的设备,而且使用许多通用设备,所有这些设备都应该使用好、保养好、修理好。

  所有这些设备都有它的运行、操作、保养、维修规律,只有按照规定的工况和运行规律,正确地操作和维修保养,才能使设备处理良好的技术状态。同时,机械设备在长期运行过程中,因摩擦、高温、湿气和各种化学效应和作用,不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化作业效果逐渐下降,因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修,以使设备恢复性能,处于良好的工作状态。

  2、污水处理系统一般有哪些专用设备?

  专用设备:各类污水泵、污泥泵、存水泵、计量泵、螺旋泵、空气压缩机、罗茨鼓风机、离心鼓风机、表面曝气机、自动取水样机、格栅清污机、刮砂机、刮泥机、刮泥吸泥机、污泥浓缩刮泥机、消化池污泥搅拌设备、沼气锅炉、热交换器、药液搅拌机和污泥脱水机等。

  3、污水处理系统一般有哪些专用电气设备?

  电器设备:交直流电动机、变速电机、启动开关设备、照明设备、避雷设备、变配电设备(包括电缆、室内线路架空线、隔离开关、负荷开关、熔断器、少量油开关、电压互感器、电流互感器、电力电容器、断电器、保护器、自动装置和接地装置等)。

  4、污水处理系统一般有哪些通用辅助设备?

  通用设备:电动葫芦、离心机、恒温箱、烘箱、冰箱、各种手动及电动闸阀、蝶阀、闸门启闭机和止回阀、绿化药水喷洒车、手推及电动割草机、卷扬机、车床、刨床、铣床、桥式起重机、运输车辆等。

  5、污水处理系统一般有哪些仪器仪表?

  仪器仪表设备:各种天平、化验室常用分析仪器、电磁流量计、液位计、空气流量计和溶解氧测定仪等。

  6、污水处理系统设备管理要点主要有哪些?

  污水处理系统来说,设备管理有以下四个要点:

  (1)使用好设备

  各种设备都要有操作规程,规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书的现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。

  (2)保养好设备

  各种设备都应制订保养条例,保养条例根据设备制造厂的说明书的现场情况结合而制定,也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为:例行保养--指运转中的巡视检查保养。定检保养--定期停机检查保养。停放保养—指备用机组或闲置设备的保养。换季保养—指设备入夏、入冬、梅雨期等季节性需要的保养工作,包括采取防晒、防寒、防潮、降温等措施。

  (3)检修好设备

  对主要设备制订设备检修标准,通过检修,恢复技术性能。有些设备,要明确大、中、小修界限、分工落实。对主要设备必须明确检修周期,实行定期检修,不要到损坏十分严重时再想到修理。对常规修理,应制定检修工料定额,以降低检修成本,每次检修都应作详细记录。

  (4)管好设备

  这里所说的“管”,是指从设备购置--安装--调试—验收-使用-保养-检修-报废-更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理(大修费、折旧费等)对每一环节都应有制定规定。

  7、污水处理系统设备的完好标准是什么?

  可以下列标准作为完好标准:

  (1)设备性能良好,各主要技术性能达到原设计或最低限底应满足污水处理生产工艺要求。

  (2)操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。

  (3)运转稳定,无异常振动和噪音。

  (4)电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安装规程。

  (5)设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整,效果良好,温升在额定范围内。

  (6)设备内外整洁,润滑良好,无泄漏(漏油、漏气、漏风、漏水)。

  (7)运转记录,技术资料齐全。

  8、污水处理系统设备的维护周期一般多少?

  设备使用一段时期以后,必须进行小修、中修、或大修有些设备制造厂明确规定了它的小修、大修期限;有的设备没有明确规定,那就必须根据设备的复杂性,易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间,污水处理系统若干设备大修周期如表。(仅供参考)

  序设备名称大修(小时)定时检修

  1离心式污水泵

  2离心式污水泵

  3离心式污水泵

  4离心式污水泵>1000r/min

  5污泥泵(>1000r/min)

  6污泥泵(

  7气提泵(空气提升器)8年1年

  8螺旋泵

  9离心风机

  10刮砂机

  11罗茨鼓风机

  9、污水处理系统一般怎样整理设备管理资料?

  设备的操作和保养应作记录,检修也应作记录。操作、保养记录一般记入值班工作日记中,应包括的内容有:运行日期,操作人员姓名,班次;每班的例行保养工作内容、设备当天和累计运行时间;润滑、加油和巡视检查记录;机组实际技术参数;定期检查保养、停放保养、换季保养的内容;故障处理等。

  设备的大、中、小修也应有修理记录,其内容包括:机组编号、型号、额定技术参数和生产厂、出厂日期、出厂编号;修理前的运行累计时数;修理内容;修理日期和检修人员;设备介体检查情况;零配件修换记录;设备装配、间隙调整情况及图例;试车情况及运行参数;验收意见,使用单位、修理单位、主管部门鉴定等。上述内容可扼要地填入设备登记卡。

  大多数设备属于固定资产。设备管理部门应有机电设备固定资产登记卡,建立固定资产设备分类帐。

  10、型号为40FYS20685A的水泵,其数据及符号表示什么?

  40表示泵进口直径(mm);F表示悬臂耐腐蚀离心泵;Y表示液下泵;S表示泵过流部分零件为增强聚丙烯;20表示泵设计点扬程(m);685表示液下深度(mm);A表示主轴处理分类号,A为耐腐蚀不锈钢。

  11、污水泵的操作和管理要点一般有哪些?

  水泵是一种输送水和增加水能量的机械设备,污水处理系统使用的水泵以离心泵为主,也使用一些螺旋泵、螺杆泵等。

  (1)开车前应细致进行下列检查(尤其是新安装或大修后的泵);电动机的转向,联轴器的同心度和间隙,各部分螺丝是否松动,用手转动联轴器看是否灵活,泵内是否有响声,轴承的润滑油是否够,泵及电机周围是否有妨害运转的东西进水池是否有水,如果吸水管上有抽吸泵站底层存水小管的话,应检查小管上旋塞阀是否关好。

  (2)关闭出水闸阀,开启进水闸阀。对闸阀开关总圈数和转向应预先掌握。

  (3)开车:开车时,机器旁边不要站人,开车后应立即开启出水闸门,并密切注意水泵声音,振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。

  (4)停车前先关出水阀再停车,这样可减少振动。

  (5)停车后把泵及电动机表面的水和油渍擦干净。

  12、水泵在运行中,一般应注意哪些事项?

  (1)检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大或过小都应立即停车检查。

  (2)水泵流量是否正常,安装有流量计时应检查流量计所指的流量是否正常或根据电流表电流大小,出水管水流情况集水井水位的变化,来估计流量的情况。

  (3)检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常。

  (4)注意机组的响声、振动情况。

  (5)注意轴承温升,一般不超过周围环境温度35℃。

  (6)检查电动机温升,如过高应停车检查。

  (7)检查水泵、管道是否漏水。

  (8)检查集水井水位是否过低,格栅或进水口是否堵塞。

  13、上海泵站管理工人曾经通过实践总结出的泵站管理六勤工作法是什么?

  (1)勤看:

  凡能够判断机电设备是否处于正常情况的设备外观现象,以及水位、天气、环境等属于看的范围:

  1)电压表数值是否在额定范围内(±10℃),三相是否平衡。

  2)电流表数值是否在额定范围,如电流过高或过低应找原因。

  3)油开关油面是否符合标准,有无漏油现象,油开关操作机构及支架面料是否完好。

  4)过电流继电器有无脱扣现象。

  5)水泵油箱油面是否符合标准,有无漏油现象。

  6)填料有无严重漏水。

  7)泵站底层有无大量积水。

  8)指示灯是否正常。

  9)集水井水位变化情况。

  10)各类设备外壳接点处有无过热面变色现象。

  11)高低压保险器的信号装置是否良好。

  12)电器设备金属外壳接地是否良好。

  (2)勤听:

  听设备运行时的声音是否正常:

  1)变压器发出的“嗡嗡”声是否正常,有无特殊变化。

  2)电动机旋转声是否均匀平衡。

  3)电动机及水泵轴承有否因破裂或缺油而发出异常声响。

  4)水泵内有无叶轮或其它垃圾杂物的撞击声。

  5)各种电磁吸铁、无压释放线圈有无特殊声响。

  (3)勤嗅:

  设备运行时有无异常焦味

  1)各类变压器,线圈有无因过载或故障而产生焦味。

  2)导线是否过热而产生焦味。

  3)水泵填料压板是否过紧产生焦味。

  (4)勤摸:

  凡不需要采取特别安全措施就能用手触及进行判断设备是否处于正常状态的地方和部位都应加以检查(注意不能用手触摸的地方不准乱摸,以防止发生触电等事故):

  1)电动机外壳是否超过额定温升。

  2)水泵油箱外壳温升是否正常。

  3)水泵轧兰有水滴出,但不过热。

  4)各类电器设备外壳温升是否正常。

  5)电动机及水泵轴承(包括上、下座;中间轴承)外壳温升是否正常。

  6)有绝缘体包扎的导线温升是否正常。

  7)电动机和传动部份以及水泵有无过分振动及特殊变化。

  8)电动机出风口的空气温升是否过高。

  (5)勤动手:

  1)经常做好机电设备的清洁保养工作和环境清洁工作。

  2)发现故障苗子,要仔细检查,找原因,及时排除,使设备经常处于完好状态。

  (6)勤捞垃圾:

  在采取安全措施的前提下勤捞垃圾:

  1)经常清捞进水池格栅垃圾,保持进水畅通。

  2)发现进水池内有木头等杂物,应及时清捞,防止进入帘格损坏或堵塞水泵。

  3)进水池底垃圾堆积过多,将影响水流畅通,应及时组织力量进行清捞。

  14、污水处理系统日常维护保养工作有哪些?

  (1)做好泵房,机组表面清洁工作。

  (2)应定期检查水箱、叶轮、清除泵内垃圾。

  (3)注意轴承的油位。油质和温度,轴承的润滑油要定期更换。水泵润滑油工作500h换一次,轴承润滑脂工作2000h换一次。

  (4)检查各部件螺丝有否松动。

  (5)定期检查并更换填料。

  15、俗称“配更”是什么?

  俗称“配更”即为常用的轴封填料。有三种:(1)是用油浸棉纱编织填料,俗称“牛油配更”,它松软、富有弹性、易磨损、使用寿命短;(2)是石墨、铅粉、石棉编织填料俗称“黑粉配更”,它成型性好、耐磨损、耐腐蚀、使用寿命长、但价格较贵,安装要求较高;(3)用软金属包棉芯的填料。它外涂石墨铅粉,经久耐用、耐高温、耐腐蚀、使用效果甚好、但价格昂贵。

  16、俗称“黄油”是什么?

  俗称“黄油”即润滑脂,是润滑油加稠化剂合成的胶体润滑剂。它分为钙基脂,钠基脂,钙钠基脂和锂基脂四种。

  (1)钙基脂耐水性好,但不耐高温,宜作油封。(2)钠基脂则耐高温,而遇水极易乳化,化成泡沫,宜用于轴承。(3)钙钠基脂增加了耐水耐高温性能。(4)锂基脂耐高温又耐寒冷,但价格高。

  17、为什么要使用“黄油”?

  使用黄油(润滑脂)作用有二,其一是减轻工作表面的磨擦和磨损,提高效率,延长使用寿命。其二是防止锈蚀、散热、减少噪声,以及在某种场合加强密封性。

  18、水泵运转中,应怎样注意填料处的滴水状况?怎样调节?

  水泵运转中要注意填料处滴水是否正常,填料处允许少量滴水但不允许流板水,这可通过调整填料压盖的松紧程度来达到。

  19、怎样装填水泵的轴封填料(配更)?

  填料压板切忌全部压入。调换填料应测量好水泵轴周长,然后再放长25mm左右,两端有刀切成45度左右斜面。在放入填料筒时,两端应上、下搭接,以防漏水。同时,上、下各道填料接头应相互错开180度。一般加填料1-6道,压板入填料筒近1/3深度即可,压板与泵轴四周离缝应基本均匀。充水不足,进水阀门未开充水排气,开启进水闸门。

  20、发现水泵流量不足可能的原因是什么?用何方法解决?

  (1)水泵内有空气。办法:放气。

  (2)水泵的密封圈另件损坏。办法:更换密封圈另件。

  (3)填料处漏气。办法:填料上涂些黄油拧紧填料压板。

  (4)水泵转速太低,电压是否太低。办法:设法升高电压。

  (5)叶轮、进水口、管道堵塞。办法:清除杂物。

  (6)叶轮磨损过大。办法:更换叶轮,并检查轴承磨损。

  (7)电机转向不对。办法:调整相位。

  (8)叶轮中心线未浸入液内。办法:调整浸没高度。

  21、水泵杨程不足可能的原因是什么?用何方法解决?

  (1)叶轮损坏。办法:更换另件。

  (2)转速不足。办法:检查电压、电机是否正常。

  (3)输液内含有气体。办法:降低液体温度排除气体。

  22、水泵轴承发热的可能原因是什么?用何方法解决?

  (1)主轴与电机轴不同心。办法:调整同心度。

  (2)轴承盖缺油或油变质。办法:加油或换油。

  23、水泵功率过载的可能原因是什么?用何方法解决?

  (1)介质比重过大。办法:更换较大功率电机。

  (2)流量超过使用范围。办法:按使用范围工作。

  (3)产生机械摩擦。办法:检查调整或更换磨损部件。

  24、水泵有振动或杂音的可能原因是什么?用何方法解决?

  (1)主轴与电机轴不同心。办法:调整同心度。

  (2)转子不平衡。办法:更换另件。

  (3)螺母有松动现象。办法:拧紧各部位螺母。

  (4)输液内含有气体或脱液运转。办法:降低液温、排除气体、叶轮入液内。

  (5)水轴承与轴颈磨损过大。办法:更换水轴承、恢复轴劲。

  25、水泵出液量小或不出液的可能原因是什么?用何方法解决?

  (1)电机转向不对。办法:调整相位。

  (2)叶轮中心线未浸入液内。办法:调整浸没高度。

  26、什么是罗茨鼓风机?

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤油,二氧化硫及其他隋性气体,鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  27、罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?

  (1)进口气体温度不大于35℃。

  (2)气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。

  (3)煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。

  (4)轴承温度最高不超过85℃。

  (5)润滑油温度最高不超过65℃。

  (6)风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施。

  28、罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备?

  (1)检查各紧固件及定位销的安装质量。

  (2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。

  (3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

  (4)检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm,否则将会引起风机振动,漏油等现象,影响风机的使用寿命。

  (5)检查组件的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (6)风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油,冬天用100#机械油,每三个月应换一次润滑油。

  (7)由于主、副油箱内存的压力,故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。

  (8)向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃,冷却水量10L/min。

  (9)全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音。

  (10)检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则风机不能正常排风,还可能出现风叶碰撞现象,水中曝气时,水将反向流入风机,气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。

  29、罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?

  (1)鼓风机空负荷试运转。

  1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念:在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。

  3)试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则应调节油量。

  4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。

  5)空负荷运行30分钟左右,如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查,排除故障后仍需作空负荷运转。

  (2)鼓风机正常带负荷运转

  1)按要求逐步缓慢地调节,带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷。

  2)所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,必须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  3)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中,否则将会影响机器的安全。

  4)风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口听阀门,也不准超负荷运行。

  5)鼓风机的额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃,油箱内润滑油油温不般不超过65℃,在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。

  6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

  (3)停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。

  30、罗茨鼓风机主机的油箱中的油应加至什么位置?

  应加至油标中心线的二分之一。

  31、罗茨鼓风机怎样开启?

  (1)首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态(包括三相电正常,不缺相)。

  (2)检查风机润滑油,是否在液位镜的一半。

  (3)打开风机的放空阀和出口阀。

  (4)开启风机。

  (5)风机正常运转后慢慢关闭放空阀,此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。

  32、罗茨鼓风机怎样关闭?

  (1)当要停止曝气时,首先慢慢打开放空阀。

  (2)关闭出口阀。

  (3)关闭电源。

  33、罗茨鼓风机如何维护和保养?

  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故苗子,除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:

  (1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  (2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

  (3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  (4)注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

  (5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。

  (6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。

  (7)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  (8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。

  (9)故障和排除

  由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除,详见“鼓风机故障及排除方法”一节。

  34、鼓风机故障及排除方法?

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  故障现象

  发 生 原 因

  排 除 方 法

  风量不足

  1、叶轮与机体因磨损而引起间隙增大

  2、配合间隙有所变动

  3、系统有泄漏

  1、更换磨损零件

  2、按要求调整

  3、检查后排除

  电动机过载

  1、系统压力变化

  a、进口过滤网堵塞,或其他原因造成阻力增高,形成负压。

  b、出口系统压力增大

  1.a检查后排除

  1.b检查后排除

  2、另部件不正常引起

  a、静动件发生摩擦

  b、齿轮损坏

  c、轴承损坏

  2.a调整间隙

  2.b更换

  2.c更换

  温度过高

  1、机体

  a、由于压比值P出/P进增大

  b、由于进口气体温度增高

  c、静动体发生摩擦

  1.a检查后排除

  1.b检查后排除

  1.c调整间隙

  2、轴承

  a、轴承损坏

  b、润滑油不足或过多

  c、润滑油油温过高或油质欠佳

  2.a更换

  2.b调整油量

  2.c见第3条润滑油所述

  3、润滑油

  a、冷却水断路或水量不足

  b、齿轮吻合不正常或损坏

  c、轴承损坏

  d、油质欠佳

  3.a检查后排除或调节

  3.b检查后调整或更换

  3.c更换

  3.d更换

  叶轮与

  叶轮之间

  发生摩擦

  1、齿轮圈与齿轮壳紧固件松动发生位移δ1超值

  2、齿面磨损,因而齿隙增大、导致叶轮之间间隙变化

  3、齿轮与叶轮键松动

  4、主从动轴弯曲超限

  5、体内混入杂质,或由于介质形成结块

  6、滚动轴承磨损,游隙增大

  7、超额定压力运行

  1、调整间隙后定位并紧固

  2、磨损很大应予更换,若磨损不大按4、3、2、a条款调整之

  3、更换键

  4、校直或换油

  5、清除杂质或结块

  6、更换轴承

  7、检查超压原因后排除

  叶轮与

  机壳径向

  发生摩擦

  1、间隙δ2超差

  2、滚动轴承磨损,游隙增大

  3、主从动轴弯曲超限

  4、超额定压力运行

  1、按4、3、2、bδ2调整方法调整

  2、更换轴承

  3、校直或更换轴

  4、检查超压原因后排除

  叶轮与

  墙板之间

  发生摩擦

  1、δ3δ4间隙超充许值

  2、叶轮与墙板端面附粘杂质或介质结块

  3、滚动轴承磨损,游隙增大

  1、按4、3、2、cδ2和δ4调整方法调整

  2、清除杂质或结块

  3、更换轴承

  振动超限

  1、转子平衡精度低

  2、转子平衡被破坏

  3、轴承磨损或损坏

  4、齿轮损坏

  5、地脚螺栓或其他紧固件松动

  1、按G6.3级要求校正

  2、检查后排除

  3、更换

  4、更换

  5、检查后紧固

  齿轮损坏

  1、超负荷运行或承受不正常的冲击

  2、润滑油量过少或油质不佳

  3、齿轮磨损其侧隙超过叶轮之间间隙1/3时

  1、更换

  2、更换

  3、更换

  轴承损坏

  1、润滑油质量不佳或供油不足

  2、由于气体密封失效致使与腐蚀性气体接触,短时间内造成轴承损坏

  3长期超负荷运行

  4、超过额定的使用期限

  1、更换

  2、更换轴承修复气体密封

  3、更换

  4、更换

  风机主动轴轴端漏油

  1、风机主动轴与电机轴的同轴度超差引起轴套磨损加快,油封提前失效

  2、油封失效

  3、轴套磨损

  1、检查后调整的充许范围内

  2、更换

  3、更换

  35、管道阀门如何保养?

  污水站内有各种各样的管道,有空气管道、有污水管道,也有污泥管道,有的架设在地面上,有的铺设在地下,在操作运行过程中必须保证管道畅通,尤其在寒冬,必须定时检查室外管道,定时放掉空气管道中的冷凝水,没有运转的污水管道和污泥管道要放掉管内的积水。做到活水管道不堵,死水管道放空,空气管道定时放水。

  污水处理系统的污水管、污泥管,安装完以后,要进行保温处理,特别是阀门要重点保温,以免冬天被冻坏。

  来源:工业水处理

罗茨鼓风机启动气体流量:罗茨风机与离心风机比较起来有什么区别?

  罗茨风机与离心风机都是鼓风机分类下的设备,两者在结构和功能作用上都有一定的区别,让我们一起来看下两者存在哪些区别吧!

  1、概念

  首先我们先来看下两者的概念,一下概念源自:百度百科~

  罗茨风机:罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  离心风机:离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

  从以上我们简单的了解到,两者的主要作用均为输送气体,而两者的主要区别是以下几点!

  2、结构不同

  首先我们从结构上来感受一下两者的区别,下图为常见的罗茨风机结构:

  下图为常见的离心风机结构:

  通过以上两张图片我们可以看出,两者在结构上有很大的区别。

  3、作用原理区别

  罗茨风机因结构的原因,可以提供一定压力和流量的气体,在具备一定压力的情况下,能够稳定的输送气体。

  离心风机因为其结构原因,在承受压力方面,相对较弱,如果要求的压力较高,且需要稳定的流量,则离心风机不能承担,而如果仅需要较大的流量,压力不需要很大,那么离心风机则更加适合。

  4、流量稳定性区别

  因罗茨风机的机体使用了较厚的机壳和叶轮,所以,在电机带动下,能够压送较高压力的气体,罗茨风机为恒流量风机,而离心风机在遭遇较高压力时,输送气体的流量变换较为明显,能够明显感受到流量的变化。这也是两者之间主要的区别之一。

  小结:罗茨风机与离心风机因工程项目不同,而被应用于不同的行业,同样因为技术问题的原因,也可能存在一些行业,即可选择罗茨风机也可以选择离心风机,而主要的决策因素为:技术参数、工况、价格等。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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  (*^__^*) 知识补充:

  1、工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  2、由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。

  3、风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。

  4、制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。当然还有一些小区别就不说了。

  5、如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机,罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机,工作的主参数是风压,输出的风量随管道和负载的变化而变化,风压变化不大。离心式风机,风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。离心风机属于平方转矩特性,而罗茨风机基本属于恒转矩特性。

  6、罗茨鼓风机一般来说风量比较大,压力也比较大,同样罗茨风机噪音也很大,如果需要风量比较小,对噪音要求比较高,就选用回转式鼓风机,回转式鼓风机同样属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小,回转式风机是变容压缩,其主要特点是:低转速,低噪音,低振动,高效率,高节能。

罗茨鼓风机启动气体流量:罗茨风机必备常识,风机常用计算公式!

  罗茨风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。先上视频,罗茨风机工作原理动画

  风机分类:

  按气流运动方向分类:

  离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。

  轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

  混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。

  横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。

  按生产压力的高低分类(以绝对压力计算):

  通风机—排气压力低于Pa;

  鼓风机—排气压力在Pa~Pa之间;

  压缩机—排气压力高于Pa以上;

  压力

  离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

  流量

  单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

  转速

  风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速,min表示分钟)。

  功率

  驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。

  风机常用参数、技术要求

  一般通、引风机:全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(当地大气压)、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。

  高温风机及其它特殊风机:

  全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…..℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度□Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜….等。

  海拨高度换算当地大气压

  (760mmHg)-(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)

  注:海拔高度在300m以下的可不修正。

  1mmH2O=9.8073Pa;

  1mmHg=13.5951mmH2O;

  760mmHg=10332.3117mmH2O

  风机流量0~1000m海拨高度时可不修正;

  1000~1500M海拨高度时加2%的流量;

  1500~2500M海拨高度时加3%的流量;

  2500M以上海拨高度时加5%的流量。

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罗茨鼓风机启动气体流量:罗茨风机知识大总结

  原标题:罗茨风机知识大总结

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。

  罗茨风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  基本原理

  罗茨风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  主要特点

  其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。

  主要介质

  罗茨风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  结 构

  按转子的形状,罗茨风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.

  参 数

  罗茨风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。

  区 别

  与离心风机的区别比较大:

  ⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。

  ⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。

  运行调节

  根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。

  风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能最大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。

  风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。

  根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。

  ⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。

  ⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  ⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得最大效益。

  ⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节方式的优劣。

  主要用途

  污水处理,水产养殖,气力输送,水泥,化工,铸造,面粉等国民经济部门。

  使用维护

  简介

  罗茨风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,必须注意。

  启动

  罗茨风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

  ⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  ⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  ⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  ⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  ⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  ⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;

  ⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  ⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  ⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

  运转

  当罗茨风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。

  停机

  罗茨风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”

  维护

  正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声,除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m3;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

  罗茨风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

  罗茨风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

  故障处理

  首先问题一关于风量不足处理

  ⑴转子缝隙大处理方法用工具调整间隙;

  ⑵密封漏气处理方法更换密封装置;

  ⑶过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器;

  其次电机过载的问题解决:

  ⑴润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;

  ⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

  ⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;

  再次密封磨损问题处理:

  ⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;

  ⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;

  ⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;

  操作说明

  ⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

  ⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

  ⒊运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。

  ⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  ⒌罗茨风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  ⒍罗茨风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

  基本要求

  1、鼓风机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

  2、罗茨鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。

  3、罗茨鼓风机应在进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。

  4、在规定工作条件下,鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

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