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罗茨风机_罗茨鼓风机坏轴承

时间:2021-04-22 22:30  来源:锦工原创

罗茨鼓风机坏轴承:三叶罗茨风机皮带断裂原因和轴承损坏解决方法

  锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机皮带断裂原因和轴承损坏解决方法

  三叶罗茨风机皮带断裂原因:

  1.皮带涨紧力不够,造成皮带打滑,使皮带温度升高烧坏皮带;

  2.三叶罗茨风机出口压力偏高或气体流量偏大,使机器超负荷运行拉断皮带;

  3.三叶罗茨风机转动不灵活,造成皮带断裂;

  4.三叶罗茨风机皮带轮与电机皮带轮不对中,造成皮带磨断;

  5.皮带质量偏差;

  6.皮带与带轮V槽不匹配,磨损后承受不了负荷断裂;

  7.三叶罗茨风机皮带在高温环境;

  8.时间长了自然老化;

  三叶罗茨风机轴承损坏解决方法:

  由于长时间不间断的让罗茨鼓风机运行致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁糟绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成:

  1.轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击,导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。

  2.轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净,运行是轴承滚到受损引起温升过高烧毁轴承。

  3.轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急副上升直至烧毁。

  4.由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

  5.由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

  6.轴承本身存在质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

  7.备用机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。

罗茨鼓风机坏轴承:罗茨鼓风机主轴变形原因和小故障处理方法

  原标题:罗茨鼓风机主轴变形原因和小故障处理方法

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机主轴变形原因和小故障处理方法

  罗茨鼓风机小故障处理方法:

  1.风量小,电流高

  当进风口过滤器滞留灰尘等异物多时,会影响进风,造成电机电流升高,风量减少,此时应当更换或清理滤网。

  2.风量小,电流低

  此时应查变频器的调速功能是否失效,显示频率与实际是否不符。还要检查传动皮带是否过松打滑。

  3.电流大,压力高

  当出气管道堵塞或阀门故障时,出风不利。此时应检查管道是否有障碍物堵塞存在,检查方阀门阀板是否脱落,并及时维修、清理,排除故障。若压力超限,应整定安全阀的极限放气压力。

  4.皮带的打滑或皮带掉粉末

  皮带打滑一方面缩短带的寿命,还会降低风机转速,巡检时发现此类问题,应及时拉紧;若发现皮带掉末,一般是皮带与带槽不符所致,应调整大小皮带轮在同一平面内,若是新换皮带可能是型号不对,应及时更换。

  5.异常响声

  罗茨鼓风机若出现异常响声,应是转子碰撞摩擦、轴承损坏、齿轮啮合出了问题。

  6.振动的排除

  罗茨鼓风机的振动可能来自于地脚及紧固件的松动,应检查紧固。

  7.轴承、齿轮箱温度高

  出现此类问题多属润滑不良所致,应及时补充更换润滑油。

  罗茨鼓风机主轴变形原因:

  如果罗茨鼓风机不停机,可适当提高窑尾风机的转速,增加风机入口压力,转动风机叶轮。按照标准建立了控制操作,掌握了工艺参数的范围。

  当主传动轴不启动时,安装高压风机的分传动装置,风机立即启动,低温时可将风机罩住,使主光轴均匀加热。应注意高压风机停电的使用,制定事故发生的应急预案。

  在高压风机入口增设烟气温度检测器,便于控制。停止后,必须打开时间强制冷却C1气缸检修门。运用高压风机时,应按运用办法操作。

  在使用时风机会发热,那么风机发热导致烧毁轴承是哪些原因造成的呢?

  1.风机超压,压力的数值超过选型时的额定压力;

  2.风机的振动也比较大,存在有异常噪音;

  3.整机温度很高;

  风机的轴承的损坏与温度也有直接关系,风机的轴承温度不得超过95摄氏度,否则会出现损坏的情况,温度太高,轴承的结构会发生变化,并且温度过高也会加剧黄油的消耗,在高温下长时间运转,轴承的损坏几率会增大。

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罗茨鼓风机坏轴承:罗茨鼓风机如何拆轴承?常用的方法有这5个!锦工风机

  轴承的拆卸是机械维修的重要内容。由于轴承与轴的配合较紧(过盈配合),需要较大的力才能拆卸下来。拆卸方法不当,容易造成轴承及相关零件的损坏。轴承常用拆卸方法有5种。

  (1)敲击法

  是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离,实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时,敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上,一般应施加在轴承内圈,这种拆卸方法简单易行,但常会损坏零件,甚至达不到拆卸的目的。罗茨鼓风机

  (2)拉出法

  利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承,采用拉出法轴承受力均匀,拆卸力的大小和方向容易控制,适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。

  (3)推压法

  利用压力机将轴承推出,优点是工作可靠,对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心,垫块抵住轴承内圈。

  (4)热拆法

  用热拆法拆卸轴承时,首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上,并提供一定的预拉力。用高温机油(100℃左右)反复淋浇在轴承上,轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油,可以采用喷枪烘烤的方式,但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴,防止轴受热后材料组织结构变化。

  (5)液压法

  适用于尺寸较大且配合很紧的轴承,使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等,并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高,听到轴承与轴分离的声音后,使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高,但始终没有分离,应首先泄压,避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。

  锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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罗茨鼓风机坏轴承:罗茨鼓风机轴承故障现象及排除是什么?请生意经的朋友帮忙解答

  锦工鼓风机轴承采用瑞典skf或日本ntn,koyo品牌一。罗茨鼓风机轴承损坏表现在:1.罗茨风机电动机超载由于压力升高造成零部件引起轴承损坏;排除方法为更换。2.罗茨风机温度过高由于罗茨风机温度升高造成轴承损坏;排除方法为更换3.罗茨风机叶轮与墙板之间发生磨擦由于滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。4.罗茨风机振动超限轴承磨损或损坏;排除方法为更换。二。.造成罗茨风机轴承损坏的原因有:①润滑油质量不佳,或供油量不足;排除方法为更换。②由于气体密封失效,致与腐蚀性气体(煤气)接触,短时期内造成轴承损坏;排除方法为更换轴承、修复气体密封。③长期超负荷运行;排除方法为更换。④超过额定的使用

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