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罗茨风机_罗茨鼓风机培训课件

时间:2021-04-23 18:50  来源:锦工原创

罗茨鼓风机培训课件:罗茨风机培训教材要点讲解.ppt 20页

  三叶罗茨风机培训教材 2010.9 目录 一. 罗茨风机应用领域 ······················· 4 二. 罗茨风机组合示意图 ······················· 6 三. 罗茨风机简介 ······················· 7 四. 罗茨风机工作原理 ······················· 8 五. 罗茨风机产品特点 ······················· 9 六. 罗茨风机的通用参数 ······················· 10 七. 罗茨风机的使用说明书 ······················· 11 八. 罗茨风机故障分析及解决方法 ······················· 14 九. 罗茨风机生产企业名录 ······················· 19 十. 罗茨风机合作企业选型手册 ······················· 21 十一.罗茨风机的选型软件 ······················· 20 十二.罗茨风机与离心风机的区别 ······················· 21 一.罗茨风机应用领域 1. 应用领域: 2.其它应用领域: 二.罗茨风机组合示意图 1、油封 2、加油栓塞 3、润滑油面计 4、定位销 5、邮箱 6、止动螺帽 7、垫圈 8、甩油片 9、垫片 10、轴承固定片 11、轴承 12、V型油封 13、墙板 14、油封座 15、定位销 16、鼓风机本体 17 、 被动轴 18、主动轴 19、叶轮 20、齿轮 21、齿轮箱 22、泄油栓塞 三:罗茨风机简介 三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机,具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械,具有比较稳定的工作特性,三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙,因而工作腔内没有摩擦,无接触磨损部分;三叶罗茨风机经济耐用,无需润滑,使用寿命长,动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程,容积效率高。结构简单,使用维护方便,不需要内部润滑,输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构,转动部件作细致的动平衡,并采用高精度的斜齿轮,因此,运行平稳,噪声低,使用更加可靠,可在高压差下长期运行。动密封部位采用了进口的专利技术,并采用进口油封,控制轴封处的跳动量小于0.01mm。 四.罗茨风机的工作原理 三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。 三叶罗茨风机 两叶罗茨风机 五.罗茨风机的产品特点 高效节能,精度高,噪音低,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,产品用途广泛,遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。 六.罗茨风机的通用参数 序号 名称 品牌 材质 单位 技术参数 备注 1 进气压力 kPa 101

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  罗茨风机维护与保养 二0一二年二月 概述 一、罗茨风机的特点及使用条件 二、罗茨风机的工作原理及结构特点 三、罗茨风机运转中注意事项 四、罗茨风机的保养及检查 五、罗茨风机的拆卸与组装 六、罗茨风机的故障及排除 七、罗茨风机的配件及易损件 一、罗茨风机的特点及使用条件 制造分厂罗茨风机主要有ARE、ARF、JTS、JAS型四类,前两类为两叶片式、后两类为三叶片式。罗茨风机属于恒转矩高压风机 ,其排气压力较空压机低,较离心风机高,在一些需要较高气压的场合使用。 使用条件: 1、介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m3,最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半。 2、工作压力或真空度不得高于风机铭牌上所规定的升压。 3、进气温度不高于40℃。 罗茨风机结构特点: 三、罗茨风机运转中注意事项 1、鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。超载运行将使风机、电机受损,甚至可能造成较严重的质量事故。 2、运行中,轴承温升不超过70℃,润滑油温升不高于45℃。当夏天油温偏高时,推荐使用壳牌可耐压220#润滑油。 3、运行中必须注意风机运行情况,如出现异常(异音、振动、发热),应立即停车检查,并注意电流表的读数。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位等,并做好记录。 4、运转中若安全阀频繁或持续开启,应立即停机,检查系统是否超压,待问题解决后方可再试车。 5、当系统流量需要调整时,不允许通过关闭小阀门来调节。罗茨风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现。 6、使用水冷结构产品时,要保持水路畅通。 四、罗茨风机的保养及检查 1、日常保养: 在运转过程中,由于压缩热,机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦,这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异物所致,应立即停机检查。 应日常检查轴承温度、振动及声响,检查油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却水情况等。 2、季度检查 (1)、更换油箱内的润滑油(若油质低劣、工作环境差等,换油间隔缩短)。 (2)、带传动风机应检查窄V带的张力。 在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用在窄V带上侧中点处,当产生的绕度满足:S=0.016a时,即表示窄V带张力适中,皮带型号为3V时W=24.5~36.3;为5V时W=76.4~101.9, a表示皮带轮的中心距离。 (3)、每季度定期清洗进口过滤器。 3、年度检查 (1)、检查叶轮与机壳内部情况、校正各部间隙。 (2)、检查轴承及齿轮。 ARE罗茨风机工作间隙如下: ARF罗茨风机工作间隙如下: JTS系列罗茨风机工作间隙: JAS系列罗茨风机工作间隙: 五、罗茨风机的拆卸与组装 1、拆卸 1.1拆卸中的注意事项: (1)、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 (2)、不要损伤零部件,尤其是配合表面。 (3)、所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。 (4)、拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。 1.2拆卸步骤: 从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的油——卸下皮带轮(或联轴器)——卸下副油箱——卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈 2、组装 2.1组装中的注意事项: (1)、检查被拆卸的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。 (2)、轴承应先清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。 (3)、将配合部位的灰尘彻底清除,然后涂上油。 (4)、各部位密封垫如有破损或失落时,则应更换规定厚度,材质的垫片。 2.2组装步骤: (1)、将驱动侧的墙板安装在机壳上。 (2)、将叶轮部由齿轮端装入机壳内。 (3)、将齿轮端墙板安装在机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。 (4)、组装密封衬套及轴承座、前后轴承,利用前轴承座垫片控制轴向间隙的分配。 (5)、组装齿轮,在键的侧面适当涂上二硫化钼(齿轮配合锥面不许涂油),利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙,在用锁紧螺母锁紧并防松。 (6)、组装齿轮箱、副油箱。 (7)、装皮带轮(或联轴器)及其他附件。 2.3间隙调整 (1)、叶轮—机壳间隙的调整:是通过机壳与墙板的定位销定位来保证的,故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。 (2)、叶轮—叶轮间隙的调整:将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓,周向调整齿圈,使叶轮之间间隙符合规定值,然后将齿轮紧固螺栓紧固。(A

罗茨鼓风机培训课件:风机培训PPT下载

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  风机的基础知识风机的定义风机是一种输送气体的机械,与泵、压缩机、汽轮机等同属于流体机械从能量的观点来看,风机是把原动机的机械能转变成气体能量的一种机械风机的分类按风机的工作原理主要分为透平式风机和容积式风机透平式风机通过旋转的叶片把 机械能转换成气体能量,又称为叶片式风机,使用最广泛的主要由于离心风机、轴流风机容积式风机通过改变气体的容积的方法来压缩和输送气体,主要有往复式和回转式其中常用主要有罗茨风机 风机性能参数压力 1,静压Pst:在平直流道中运动的气体于某一截面垂直作用于壁面的压力。通常为测得值。在某些离心风机样本里也被称为真空度。 动压Pd:该截面上气体流动速度所产生的平均压力 Pd=ρv2/2 全压Pt:同一截面上气体静压、动压之和称为气体全压,风机进出口气体全压之差称为风机全压,即 Pt=Pst+Pt 风机性能参数流量Q 定义:单位时间内通过风机流道某一截面的气体容积,故又称容积流量单位:m3/s, m3/min ,m3/h,CFM 一般风机流量的计算用风机出风口面积A与风机出风口处的风速来计算表示为 风机性能参数风机转速n 单位:r/min 或 rpm 作用:风机所有性能参数均将随转速的变化而变化常用的电机转速计算公式为, n=120f/p,n为转速,f为电源频率,P为电机极数(常见2、4、6、8、10)电机直连风机的转速为电机转速,可通过改变电源频率改变风机转速。若是皮带传送可根据调节原、被动皮带轮直径比例改变风机转速。风机性能参数功率 1、有效功率Pe:风机所输送气体在单位时间内从风机获得的有效能量 Pe=Pt×Q/1000 [kW] 式中:Pt[Pa],Q [m3/s] 2、轴功率Psh:单位时间内原动机传递给风机轴上的能量,一般电机直连的风机轴功率即为电机功率,如果用皮带或者其他传动方式的,要考虑到功率传递系数的影响。 风机的传动方式离心风机原理工作介质轴向流入叶轮,进入叶片流道,转变为垂直与风机轴的径向运动;在叶片的作用下,介质获得能量提升: 静压提高、动能增加待所升高的能量足以克服阻力,则可输送介质离心风机的分类离心式风机按照压力分类如下:(1)低压离心通风机:全压P≤1000Pa (2)中压离心通风机:全压P=1000-8000Pa (3)高压离心通风机:全压P≤8000-30000Pa 离心风机主要结构如右图所示 离心风机结构 3.离心风机结构特点: 离心式通风机工作原理与离心泵相同,结构也大同小异。它主要由蜗形机壳和多叶片的叶轮组成 ; 3.1 为适应输送风量大的要求,通风机的叶轮直径一般是比较大的。 3.2 叶轮上叶片的数目比较多,而且较短。 3.3 叶片有平直的、前弯的、后弯的。若通风机的主要要求 是通风量大,在不追求高效率时,用前弯叶片有利于提高压 头,减小叶轮直径。而高效通风机的叶片通常是后弯的。 3.4 机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常为矩形,但高压通 风机则一般为圆形。所以高压通风机的外形、结构与单级离 心泵更为相似。离心风机的出口方向从电机侧正视风机 1、叶轮顺时针方向旋转:顺 出风口水平向左时为:顺0o,角度沿 顺时针方向变化 2、叶轮逆时针方向旋转:逆 出风口水平向右时为:逆0o,角度沿 逆时针方向变化 离心风机的出风口方向示意图离心风机常见故障及排除三、罗茨风机 1.罗茨风机工作原理:机壳内有两个渐开摆线形的转子,两转子的旋转方向相反,可使气体从机壳一侧吸入,从另一侧排出。转子与转子、转子与机壳之间的缝隙很小,使转子能自由运动而无过多气体泄漏。 罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种,其特点是在最高设计压力范围内,管道阻力变化时流量变化很小,工作适应性强,故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合,可予自动调节,且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触,结构简单,制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮,以保证两个转子等速反向转动,达到输送气体的目的,在结构上分立式、卧式两种,现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用于输送气体和抽去系统内气体达到负压。 罗茨风机结构特点与工作原理一、结构特点罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。它的排风量大,效率较高。转子 罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成,叶轮又可分为直线形和螺旋形,叶轮的叶数一般有两叶、三叶。如图4-2-22。 罗茨风机结构特点与工作原理罗茨风机结构特点与工作原理齿轮 罗茨鼓风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩的,所以其齿轮也叫“同步齿轮”,同步齿轮既作传动,又有叶轮定位作用。同步齿轮结构较为复杂,由齿圈和齿轮毂组成,用圆锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮,主动轮一端与联轴器连接。轴承 罗茨鼓风机一般选用滚动轴承,滚动轴承具有检修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点,而且润滑方便。罗茨风机结构特点与工作原理 密封 罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封,其结构比较简单,一般采用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密封。轴承的油封采用骨架式橡胶油封。机壳 罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式,结构简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓风机等功率较大的,大多采用检修、安装方便的水平剖分鼓风机机壳。罗茨风机结构特点与工作原理二、工作原理 当罗茨鼓风机运转时,气体进入由两个转子和机壳围成的空间内,与此同时,先前进入的气体由一个转子和机壳围在空间处,此时空间内的混合气体仅仅被围住,而没有被压缩或膨胀,随着转子的转动,转子顶部到达排气的边缘时,由于压差作用,排气口处的气体将扩散到围住的空间处,随着转子的进一步转动,空间内的混合气体将被送至排气口,转子连续不断的运转更多的气体将被送至排气口。罗茨风机结构特点与工作原理罗茨风机常见的故障及排除罗茨风机常见故障及排除

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