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空气悬浮风机_磁悬浮风机基础

时间:2021-04-23 20:50  来源:森兹原创

磁悬浮风机基础:空气悬浮风机基础施工要求5个内容,新手朋友请仔细看下

  1、安装场所

  鼓风机四周应有不窄于1.5~2m的宽裕位置,以便进行维护、保养和检修。考虑到检修的需要,最好在鼓风机上方安装一个葫芦吊。

  鼓风机安装在室内时,应保证机房内照明充分、空气干燥并具有良好的通风状况。如果鼓风机直接从机房内吸入空气,室内、外通气口截面积应为鼓风机进气口截面积的5倍以上。输送易燃、易爆及有害气体时,应设置通风换气设备。对于安装在户外的鼓风机,应采取必要的防晒、防雨措施。

  2、基础尺寸

  基础的长度和宽度,一般比机座每边宽出100~150mm。基础高出地面的髙度,通常为100~250mm。安装在户外的鼓风机,基础底面应处于冰冻线以下,以免基础因土壤冰胀而发生变形。为防止振动传播,基础不得与建筑物墙体刚性连接,与墙壁的距离一般不得小于300mm,最好在基础周围填充炉渣、砂砾等疏松物质。

  3、基础施工

  一般施工程序为:①放线,挖土方,夯实地基;②钉模板,下钢筋,安放地脚螺栓(一次灌浆法)或安放浇注地脚螵栓预留孔的模子(二次灌浆法);③浇注混凝土;④维护养生,拆除模板等。⑤大型基础要求进行预压。预压重量为鼓风机重量的1.25-1.5倍,直到基础不再继续下沉为止。H df J 11 .Com

  (1)一次灌浆法。浇灌基础时,预先把地脚螺栓埋入。其优点是地脚螺栓稳定性好,缺点是调整不方便。

  (2)二次灌浆法。浇灌基础时,利用模子在基础内留出地脚螺栓的安装孔。安装时穿上地脚螺栓,用混凝土或水泥砂浆把预留孔填满。优点是安装时地脚棵栓调整方便,但螺栓与基础的连接不如用一次浇灌法固定的牢靠。

  4、基础检查

  (1)尺寸检查。在基础上标出纵、横中心线和水平标高线,然后以之为基准,用拉线方法对基础高度、平面尺寸及地脚螺栓(或预留孔〉位置进行检査。

  (2)强度检査。使用小锤(或尖錾)敲击基础表面,根据敲击声音和痕迹,可以对基础的强度作出评估。一般说来,应待混凝土强度达到设计强度的60%以上才可进行安装,达到设计强度后方可进行精平和拧紧地脚螺栓。

  5、纠偏处理

  (1)基础标高偏差的处理。过高时,可用扁铲将基础铲低;过低时,可在原基础表面铲麻面后,用原标号的混凝土补灌。

  (2)基础中心线偏差的处理。偏差大时,可通过改变地脚螺栓位置來进行补救。但地脚螺栓一经处理,势必影响本身的强度。因此,有时宁可让鼓风机的安装位置稍有偏差,而不对已经埋入基础的地脚螺栓进行处理。

  (3)地脚螺栓高度偏差的处理。

  ①螺栓过高时,须将高出部分割去后再重新加工螺纹。

  ②螺栓偏低但差值不大于15mm时,可用氧乙炔焰将螺栓烧红,然后将其拉长,并在直径拉细处焊钢板加固。

  ③螺栓过低(超过15mm)时,先将螺栓周围的混凝土挖开,然后将螺栓上部切去一段,再在切断处搭焊一段新的螺栓,并在接口两侧焊钢筋加固。

  (4)地脚螺栓中心距偏差的处理

  ①螺栓直径及中心距偏差都小于30mm时,将螺栓四周混凝土凿开,用氧乙炔焰将螺拴烧红,用大锤将其打弯,并在弯曲处焊上钢极,以免螺栓拧紧时回复原位。

  ②直径大于30mm的蜾栓发生较大的偏差时,可将其切断后焊在钢板上,再将钢板连同螺栓焊到原来的蜾杆上。考虑到强度需要,可在螺栓两侧再焊两块钢板加固--

  ③二次灌浆的基础,如果地脚螺栓位置偏差过大,可以适当扩锦工脚螺栓预留孔。

  (5)地脚螺栓松动的处理

  拧紧地脚螺栓时,如果螺栓在基础中发生松动,可将其四周混凝土凿开,在嫘栓上焊接两根纵横交叉的圆钢,再重新浇灌混凝土,凝固后将地脚螺栓固定。

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  :磁悬浮风机

磁悬浮风机基础:空气悬浮风机基础知识-怎么分类?

  市面有形形色色的风机,而且有很多种型号,每个厂家都有自己的型号标准,风机是怎样分类的呢?

  1、材质

  根据材质的不同,有的风机使用的是铁壳,有的是使用玻璃钢,有的是用的铝制材料,还有的用的是不锈钢材质的。根据材质的不同分类可以是:普通风机、不锈钢风机、铝制风机、玻璃钢风机等。

  2、气体流动方向

  根据气体的流动方向,可以分为:混流市风机、横流式风机、轴流式风机、离心式风机等。

  有问题———>>美女客服在线等

  3、用途

  根据用途的不同,风机的分类又有压入式布局风机、隔爆电机流道外风机等。

  4、压力

  风机按照压力的大小不同可以分为低压、中压、高压等。

  5、加压形式

  根据风机的加压形式可以分为:单级、双级、多级空气悬浮风机。

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磁悬浮风机基础:空气悬浮风机基础知识全解析

  原标题:空气悬浮风机基础知识全解析

  磁悬浮风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  基本原理

  磁悬浮风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  主要特点

  空气悬浮风机最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  主要介质

  磁悬浮风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  结构

  按转子的形状,磁悬浮风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。

  由于磁悬浮风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,必须注意。

  启动

  磁悬浮风机在启动开机前应作好以下各项准备工作:

  1.完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  2.检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  3.检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  4.检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  5.拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  6.检查各部位联接是否良好,有无松动;

  7.清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  8.检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  9.检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。磁悬浮风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

  运转

  当磁悬浮风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。

  停机

  磁悬浮风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”。

  维护

  正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。磁悬浮风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声,除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m3;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

  磁悬浮风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高空气悬浮风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

  磁悬浮风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

  故障处理

  关于风量不足处理:

  1.转子缝隙大处理方法用工具调整间隙;

  2.密封漏气处理方法更换密封装置;

  3.过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器。

  电机过载的问题解决:

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;

  2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

  3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。

  密封磨损问题处理:

  1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;

  2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;

  3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

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磁悬浮风机基础:空气悬浮风机安装基础及配管要求

  2、连接管道之前务必拆除磁悬浮风机进、出口处的封口纸。

  3、连接管路前应彻底清除进、出口管道内的铁锈、焊渣、灰尘等杂物,以免进入风机引起严重后果,如果磁悬浮风机卡死,叶轮破损等。

  3、在磁悬浮风机管道口上,安装放空装置,确保风机开机或者停机时处于空载状态。

  4、泄压阀须安装在水平管道上,通过三通垂直安装,即应保证其轴线与地面垂直。

  5、逆止阀必须安装在水平管道上,应使阀片的旋转轴呈水平方向,并特别注意介质流向

  6、逆止阀后应有足够的空间(直管长度一般为管道直径的1.5倍),以便于阀门的正常开启。

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