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罗茨鼓风机_罗茨鼓风机声音不稳定

时间:2021-04-24 00:10  来源:锦工原创

罗茨鼓风机声音不稳定:罗茨风机45度间隙调整图_罗茨鼓风机

  污水站内有各种各样的管道,有空气管道、有污水管道,也有污泥管道,有的架设在地面上,有的铺设在地下,在操作运行过程中必须保证管道畅通,尤其在寒冬,必须定时检查室外管道,定时放掉空气管道中的冷凝水,没有运转的污水管道和污泥管道要放掉管内的积水。做到活水管道不堵,死水管道放空,空气管道定时放水。污水处理系统的污水管、污泥管,安装完以后,要进行保温处理,特别是阀门要重点保温,以免冬天被冻坏。

  转自(秋实的网易博客)

  枣庄市市中区附近abb电机维修服务

  济宁通洋机电设备有限公司技术力量雄厚,技术人员由重型电机厂从事电机制造多年并有着优秀业绩的老专家及技术为主体的技术队伍组成。与济宁市及十二县市区周边地区的各大行企业有着长期的合作关系,成立至今为上百家企业提供优质的服务,在业内拥有较高的度,公司以诚实守信、优质的服务赢得了广大客户的良好口碑。我们的经营理念是:以优质服务为向导;以诚信经营为基本;以信誉为企业生命;以创新为企业灵魂。我们深知没有客户就没有我们公司的存在,没有客户就没有我们公司的发展。客户是我们公司始终关注的焦点,客户的满意是我们永远的追求。

  导致不少客户在维修罗茨风机时,能顺利的将零件拆卸下来,但是组装就难了,尤其是间隙的配合调整。今天罗茨风机厂家就给大家详解一下罗茨鼓风机拆开后,如何组装和间隙调整,再介绍之前,我们先看一下罗茨鼓风机的工作原理和结构。罗茨鼓风机一种容积型回转式气体动力机械。在机壳与墙板合为而成的气缸中,平行的配置一对能相互啮合但又保持固定啮合间隙的转子,将机壳上的进气口与排气口分开,并由同步齿轮传动做反向等速旋转,把叶轮型面与气缸壁所形成的工作容积中的气体,无内压缩的从进气口推移到排气口,由排气侧的高压气体回流实现定容积压缩而达到升压或强制排气的目的。通常罗茨鼓风机的进气压力为大气压。罗茨鼓风机本身不存在内压缩,压力的升高依赖于排气口工作系统的背压。

  对接线状况进行查看和测验无误后,才能够排除故障。直流电机维修一起电机作业的实践电压要在规定范围内,不能高于或低于额外电压的10%以上,否则要马上中止运转。直流电机维修在长期的运用中可能会形成轴承磨损,定子和转子的会增大设备的运转负载,长期作业不光会下降转速还会影响设备运用寿命。所以平常要注意对轴承的保护,及时发现磨损进行修理或替换。

  因此在对三叶罗茨风机的使用过程中要对风叶进行定期的检查和维护,如果发现风叶出现噪音过大或者旋转异常的情况,就要及时的找专业人员对风机进行检修,避免因风叶的损坏而导致的整个机体的运转不灵的情况出现。罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电的变化,借以判断机器是否运行正常。我们在选择罗茨风机型号时,选择一个适合自己的作业环境使用的风机,在使用中也会帮助用户节省很大的资源,并且发挥充分的使用效果,在众多的风机组件中。环保罗茨风机采用的轴承,在强度、耐磨性和耐温性等方面都要强于其他行业的轴承,只能这样才能在复杂、不易维护的环境下长期工作。罗茨风机主要应用于各种情况复杂、运行负荷高的工作环境。

  直流电机维修电动机在作业中,笼型转子导条不断进行加热和冷却过程,简单开裂,影响设备转速。别的笼条结构不合理、焊接工艺不良等原因也会形成受力会集而开裂。高压电机维修采用双层绕组的特点,高压电机维修采用双层绕组端部排列方便,整齐美观,特别是交大容量的,导线较粗,如仍用单层绕组来维修,则端部排列就相当困难。

  高压电机维修采用双层绕组电机的节距可以任意选择,这种短节距绕组即可以改善电动机的阶性能,又可以节省绕组端部的用铜量,故目前10kW以上的电机几乎都采用这种双层短节距绕组。总线圈数较多,维修嵌线时较费工时。大容量高压电机维修每相线圈数量较多,可以组成两条以上的并联支路,这一点对大容量低转速的高压电机特别重要,因为它可以不必用过粗的导线绕制线圈。双层绕组每一槽上、下层可能属于同一相的两个不同线圈边,也可能不属于同一相的线圈边,因此,层间电压较高,有发生相间短路的可能,故需可靠层间绝缘。

  比如水位是6米,管道损失和膜片损失(污水厂曝气管膜片)的压力损失是1米,环境温度是30度,那么出口温度会在100-114℃。由于这一切都是在罗茨风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何,其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的。罗茨鼓风机恒转矩负载,其节电率与转速降成正比,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续24小时工作的,并开动时间亦很长,因此节电潜力大,节电费用高。罗茨鼓风机进行技术改造后,改变了过去以调节出口或者进口阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好。

  巡检工理论考试1

  一、 选择题:

  1、稀油站油温工作范围是( C ) ℃。

  A 5-25 B 15-35 C 25-45 D 35-55

  2、下列不是启动磨机的前提条件是(A)。

  A开辅传 B开减速机泵站 C开主电机泵站 D 开滑履泵站

  3、磨机启动前高低压油站须( C)

  A高压启动B低压启动C高低压都启动

  4、盘磨前必须开(A) 。

  A高低压油站 B空压机 C水处理 D尾排风机

  5、磨机稀油站,低压泵油压最低不得低于( B )Mpa。

  A0.1 B0.15 C0.2

  6、稀油站油压低可采取的措施是(B) 。

  A 停磨 B 换向清洗过滤器 C 开加热器

  7、球磨机滑履的温控范围为 (C) 。

  A ≤50℃ B ≤60℃ C ≤65℃ D ≤70℃

  8、下列滑履稀油站低压油压属于正常值的是( C )。

  A 0.5MPa B 0.1MPa C 0.2MPa D 0.6MPa

  9、滑履稀油站高压油压启动时最低要达到( B )Mpa。

  A 10 B 20 C 30 D 40

  10磨辊轴承温度过高可能的原因有(ABCD) 。

  A 油量过少或油质不洁净 B 冷却水过少或中断 C 轴承磨损严重轴与轴承装配不到位

  11、水泥磨出口气体的最高温度应小于( C )。

  A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃

  12、煤磨出口温度正常控制在(B)度以内

  A 60 B 75 C 80 D100

  13、用手感觉设备部位不特别烫手时,设备温度应小于(C) ℃。

  A 20 B 40 C 60 D 75 D

  14、主电机绕组温度小于( ) ℃,轴承温度小于( )℃。( D )

  A 80,30 B 95,45 C 125,75 D 115,65

  15、皮带输送机下部托辊积料时该( A )清理。

  A逆着皮带方向敲击底部托辊积料 B顺着皮带方向敲击底部托辊积料 C无所谓

  16、处理皮带输送机底部积料时,向皮带上铲料,该( A )

  A人应面向皮带头轮方向,顺着皮带方向铲料B人应面向皮带尾轮方向,逆着皮带方向铲料C无特殊要求

  17、当雨天皮带输送机打滑时,可临时( B )

  A加水B加大张紧,头轮内撒干灰C调整托辊

  18、皮带输送机局部跑偏时,可调整( A )

  A该段托辊B尾轮C张紧装置

  19、若皮带输送机下部大量积料,( A )

  A磨损工作面,减少寿命B减少皮带负荷C磨损非工作面,减少寿命

  20、下列故障不会造成皮带机跑偏的是( D ) 。

  A 落料点位置不对 B 上下托辊故障 C 头尾轮倾斜 D 减速机漏油

  21、下例哪种情况不会造成皮带跑偏( C )

  A头轮磨损B托辊积料C电机功率小D头尾轮不平行

  22、下列哪种情况不会造成皮带输送机打滑( C )

  A配重轻B皮带进水C减速机缺油

  23、皮带输送机受料处常采用( A )托辊

  A弹性托辊B平托辊C调心托辊

  24、皮带输送机调心托辊的作用 ( A ) 。

  A调整皮带跑偏 B输送大量物料 C防止皮带打滑 D防止皮带损伤

  25、皮带输送机拉绳开关的作用是( C )

  A防跑偏B张紧C急停

  26、现场皮带机发生紧急安全事故时采取什么措施。( B )

  A 通知中控停车 B 拉绳开关 C 报告值班长

  27、皮带输送机带料初期,下料仓棒条阀( C )。

  A棒条全部打开B棒条一侧打开C棒条二边均匀打开一半

  28、物料太湿时,对皮带输送机下料溜筒的检查情况是( C ) 。 A每班一次 B每班2次 C密切关注,随时清堵

  29、皮带输送机带料初期,下料仓棒条阀棒条二边均匀打开一半的目的是( C ) A皮带磨损B皮带打滑C防压死皮带、防跑偏

  30、下料溜筒内加装旧衬板的目的是( C )

  A防堵塞B防皮带跑偏C防磨穿

  31、正常生产时最常( A ) 检查斜槽是否堵塞。

  A 用手摸 B 用眼睛看 C 用耳朵听 D 以上皆可

  32、影响空气斜槽输送物料的主要原因 ( B )

  A风机振动情况 B底部充气室积灰 C斜槽外壳是否有破洞

  33、斜槽风机进风口堵塞或关闭会导致 ( B )

  A物料输送慢 B斜槽完全堵塞 C斜槽输送正常

  34、当斜槽或风管堵塞时,用手锤敲击检查时声音是( B )

  A清脆 B沉闷 C无声音

  35、当斜槽或风管堵塞时,用手触摸堵塞段时( B )

  A温度变高 B温度变低 C温度变化不多

  36、当斜槽发生堵塞,检查的顺序是:( A )

  A下级输送设备-斜槽本体故障-斜槽内物料情况 B下级输送设备-斜槽内物料情况-斜槽本体故障 C斜槽本体故障-斜槽内物料情况-下级输送设备

  37、斜槽滤布容易磨损或破损的部位是:( A )

  A下料点和化验室取样点 B斜槽中段 C斜槽出料段

  38、斜槽下料点滤布容易磨损或破损的原因:( A )

  A不连续下料引起的振动导致滤布边缘破裂 B下料量大 C物料过粗

  39、斜槽化验室取样点滤布容易磨损或破损的原因:( B )

  A取样点设置太高,此处物料阻力小 B取样点设置太低,此处物料阻力大 C取样器长期转动

  40、斜槽堵塞一般是什么原因?( A )

  A 帆布破损 B帆布受潮 C喂料量过大 D斜槽风机跳停

  41、斜槽一般适合输送怎样的物料?( A )

  A粉状的物料 B块状的物料 C液体物料

  42、以下那些是风机检查的常规项目( A )

  A振动,风门开度,润滑油质油量,温度,地脚螺丝,冷却水,异响 B压力,风门开度,润滑油质油量,温度,地脚螺丝,冷却水,异响 C振动,转速,润滑油质油量,温度,压力,冷却水,异响

  43、当袋式收成器风机振动较大时 可以考虑( A )

  A清理风机叶轮积灰 B更换风机电机 C更换风机叶轮

  44、罗茨风机启动时出口阀门的状态是( A )。

  A 全开 B 全闭 C 都可以

  45、罗茨风机启动前必须( B )放风阀

  A关闭 B开启 C半开

  46、罗茨风机使用的润滑油为:( C )

  A220号齿轮油 B BP680润滑油 C68号防锈汽轮机油

  47、下列不是风机振动的原因是( A ) 。

  A 风门半开 B 地脚松动 C 叶轮变形 D 轴承损坏

  48、离心风机启动前必须( A )进风口

  A关闭 B开启 C半开

  49、电机工作时一般检查哪些项目?( A )

  A声音、震动、温度 B颜色、声音、震动 C外形、颜色、震动 D外形、颜色、声音

  50、大型风机工作冷却水停止时,应该怎么做?(A)

  A必须马上停机 B只要温度不高,可以继续运行 C只要震动不高,可以继续运行

  二、填空题

  1、盘磨前必须开 (高低压油站) ,保证磨体被顶起来。

  2、风机振动的原因是地脚松动、(叶轮粘附或磨损) 、轴承损坏.。

  3、斜槽堵塞的原因是( 帆布破损)、(风路故障)、(斜槽进水)。

  4、 稀油站压差较大时,应该进行过滤器(换向)或(清洗)。

  5、设备检修,停送电制度是由负责检修的技术人员填写(停电申请单),经值班长 (签字) 后,再通知值班电工(断电) ,并挂上 (禁止合闸牌)。

  6、磨机衬板的作用是(保护筒体);其次可以用不同型式的衬板来调整各仓研磨体的运动状态。

  7、皮带机中包角滚筒的作用是增加头轮与皮带的 (摩擦力)。

  8、储气罐压力短时间急剧降低的原因可能是 (空压机故障) 、(漏气) 。

  9、斗式提升机用辅传的主要目的是 (便于检查维修)。

  10、计划检修一般分为 (小修) 、( 中修 )、大修。

  11、一般袋装水泥的存放期≤ (三) 个月。

  12、水泥主要由 (熟料 ) 、( 石膏 )及混合材粉磨而成。

  13、立磨喷水的主要作用是 (稳定料层) 。

  14、斗式提升机常规检查项目有( 头轮 )、减速机、电机、( 皮带 )壳体。

  15、“三违”指的是(违章操作)、(违章指挥)、(违反劳动纪律);“三不伤害”指的是(不伤害他人)、(不伤害自己)、(不被他人伤害)。

  三、简答题:

  1、影响球磨机台时产量的因素有哪些?

  答:①磨机各仓的长度;②入磨物料的粒度;③物料的易磨性;④入磨物料的温度⑤入磨物料的水份;⑥粉磨产品的细度;⑦磨机通风;⑧选粉效率和循环负荷率;⑨球料比和物料流速。

  2、辊式磨生产中产生剧烈震动的原因有哪些

  答:①硬质异物进入磨内;②落料点不当;③物料粒度变化大;④料

  3、立磨进磨检查的项目有那些?

  答:①磨辊、磨盘衬板;②各紧锢螺栓;③磨辊腔内油位油质;④密封风管连接情况;⑤各连接螺栓紧固情况;⑥喷口环、档料环磨损情况;⑦保险销情况;⑧下料口情况;

  4、袋收尘糊袋的原因有哪些?如何预防糊袋?

  答:原因分析:

  A、喷吹振打力不够或不喷吹和振打B、粉尘有一定的湿度C、袋收尘使用时间过长

  预防措施:

  A、检查振打喷吹装置B、增强烘干,提高温度或改用滤料C、更换收尘袋

  甘南罗茨鼓风机【淄博风机厂家】

  用      途

  9-19、9-26型高压离心通风机,一般用于锻冶炉及高压强制通风,亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃(高不超过80℃),介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。⑷检查电气线路及仪表是否正确。⑸检查叶轮旋转方向与标牌是否一致。电动机的启动设备,用户应根据实际情况,自行决定需用与否。在风机系统运行中,密切关注有无异响、异震、异味等反常现象,应排除之。待运转到正常转速,逐渐开启进风调节风门,和调节出风调节风门,至满足规定负荷为止。机器运转1~2小时后,停车检查轴承及其它部分,然后再运转6~8小时,如情况正常,即可交付验收使用。⑴关闭进风调节风门,使出风调节风门稍开。⑵按照规程关闭电动机。在下情况下,必须立即停车检查。⑵轴承温度剧烈上升。⑶机体剧烈振动或撞击。①风机及其系统不许带病运行。②风机应由专人保管、专人使用。③定期清除风机内部积灰、污垢等杂质。

  型      式

  本风机为单入,通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。

  本风机通常制成右旋和左旋两种型式,从电机一端正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示,逆时针旋转者称左旋风机,以“左”表示。

  风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

  风机的传动方式分为A式(№4~6.3)、D式和C式(№7.1~16)三种。

  当上述机号、旋向、出风角度和传动方式不能满足您的需要时,我们有能力为您点菜设计,直至您满意为止。

  结      构

  №4~6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成;№7.1~16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。

  叶轮—9-19型风机叶片为12片,9-26型风机叶片为16片,均属前弯型。叶轮扩压器外缘高圆周线速度得超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正和超速运转实验,故运转平稳可靠。

  机壳 —用普通钢板焊接成蜗壳形整体。有注脚0为指定状态,在使用时,常常发现流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多,如在使用过程中流量发生时大时小的现象,主要由于管网中的阻力时大时小。如在使用过程中经过较长时间逐渐减少,或在短时间内突然减少,主要是由于风机流道或管网堵塞。在安装后,进行正式运转时应发生流量过大或不足现象,(1)管网阻力实际值与计算值相差过大。一般管风特性方程式:P=KQ2,式中K—阻力系数,如实际值K小于计算K,则流量增大,反之则流量减少。(2)选择时未考虑风机本身全压偏差ΔP影响,当风机实际全压为正偏差时,则流量增大,为负偏差时,则流量减少。风机在使用过程中发生流量过大或过小可利用调节门来调节流量。当调节门全开时。

  进风口—做成收敛式流线型整体结构,用螺栓固定于前盖板上。

  传动组—由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成,轴承箱整体结构,采用滚动轴承,用轴承润滑脂润滑。

  安装与使用

  安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。

  安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均仔细调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。用螺栓固定于机壳入口一侧。调节门:调节门为花瓣形,№4-6.3为9片,№8以上11片,轴向安装于进风口前,由于采用了外部传动结构,传动灵活方便。调节范围由0度(全开)到90度(全闭)。调节门的搬把位置从进风口方向看在右侧。对“右”旋风机,搬把从下往上是由全闭到全开方向;对“左”旋风机,搬把从上往下是由全闭到全开方向。为使调节门各部正常工作,必须很好的润滑。润滑脂采用二硫化钼高温(260℃)润滑脂,风机在高温运转时仍能保证润滑作用。传动组:由主轴、轴承箱、皮带轮等组成。主轴由优质钢制成,采用滚动轴承水冷整体轴承箱,因此,必须加装输水管耗水量随环境温度不同而异,一般按0.5-1m3/h考虑。轴承箱装有温度计和油位指示器。

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罗茨鼓风机声音不稳定:罗茨风机启动时、运行时、断电时的注意事项

  原标题:罗茨风机启动时、运行时、断电时的注意事项

  锦工鼓风机给大家介绍一下罗茨风机启动时、运行时、断电时的注意事项

  罗茨风机启动时、运行时、断电时的注意事项:

  罗茨风机启动时的注意事项

  检查润滑油的流量、温度是否正常,冷却水的流量是否正常。

  如果有刹车系统,先松开刹车。

  罗茨风机启动后,应密切注意每个部件的工作状态,并确认声音、振动、电流等是否正常。

  长期关闭试验用罗茨风机时,应稍微打开进口风门,以免风机温度过高。

  打开挡板的过程中要密切注意电流情况,避免因注入气体的温度、阻力过大等导致电动机过载。

  罗茨风机运行时的注意事项

  密切关注罗茨风机的各工作参数,主要是轴承的温度、振动等。

  注意罗茨风机的声音,如果发生异常的声音,要判断原因并解决。常见的异响有风机失速、进口异物、轴承损坏、转子与静态零件摩擦等。

  密切关注轴承工作情况,轴承温度对轴承工作状态至关重要。不仅要将轴承温度降低到所要求的报警值,还要注意温度的急剧变化。

  对于轴封,轴封是静态和动态部件的密封结构,因此要检查是否有泄漏、发热、异常声音等。

  罗茨风机断电时时的注意事项

  一般来说,罗茨风机进入低负荷后应停机,停机后应关闭入口风门。

  使用强制润滑的风机必须继续保持润滑油站的工作,直到主轴完全停止。

  对于叶轮可调风机,应在停机前将工作叶片调整到完全关闭的位置。

  对于介质是腐蚀性气体的风机,停机后要注意气体的危险性,停机后要保持密封风机的工作状态。

  对于运输高温气体的风机,外壳内部温度必须持续工作到100度以下。

  长时间停机时,应在各机器部分容易生锈的地方涂抹油脂,定期盘车,防止主轴弯曲。

  要排空罗茨风攻击冷水管、冷却器的水,防止冬季的冷热管和冷却器。

  罗茨风机要定期维护。

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罗茨鼓风机声音不稳定:罗茨风机运行中声音忽大忽小是怎么回事?

  今天看到有朋友咨询关于罗茨鼓风机故障方面的问题,该位朋友的罗茨风机的声音忽大忽小,具体也也找不出是哪里问题,然后过来咨询我们。

  下面锦工风机小编就和大家来谈下,关于罗茨风机噪音异常的问题,主要存在哪方面的故障:

  1、轴承损坏

  轴承损坏可能会出现此类异常噪音,影响轴承健康度的问题很多,其他配件的故障,也可能引发轴承故障,轴承作为罗茨风机的主要配件,一旦发生损坏,就无法正常工作了。

  2、风机吸入固体颗粒

  如果我们的风机过滤件损坏了,吸入了大量的固体颗粒,会导致固体颗粒卡在叶轮之间,造成叶轮与杂质颗粒的相互摩擦,引起风机故障。

  3、叶轮破损

  叶轮出现了较大的裂缝,叶轮之间直接相互摩擦,产生一些不常见的噪音,也存在这样一种可能性。

  4、转速过高

  如果风机配置转速较高的电机,风机气动噪声可能会发出这种忽大忽小的噪音。

  如果我们的风机存在这样的故障,却不能查找出具体的原因,需要我们寻找专业的厂家进行修复,需要对风机的故障进行分析,拆机检查风机的故障,然后再排除故障。

  如果公司没有专业的维修人员,我们还是建议返厂维修,这样更有保证一些。锦工风机维修咨询热线

  :罗茨鼓风机

罗茨鼓风机声音不稳定:罗茨鼓风机噪音太大怎么办?看快速解决方案

  罗茨鼓风机噪声如何处理?今天锦工风机以实际案例给大家进行解读:某煤气公司的鼓风机房内有两台相同的罗茨鼓风机,正常情况下两台同时工作。其技术规格为:流量175.4m3/min,出口静压力为50kPa,功率为210kW,输送介质为低压空气,形式为水冷式。经测量,机房内两台设备相距1m,两台鼓风机的进气噪声高达102dB,即使在机房门口仍有86dB,严重干扰了厂区和机房内的生产,也对厂区附近的居民小区有较大影响。为此,需要予以治理。

  罗茨鼓风机属容积回转鼓风机,其利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机,运转时产生噪声的原因主要有:

  ①气体在管道输送过程中由于管道横截面积变化所引起的气流脉动噪声;

  ②风机叶轮在转动过程中由于容积空间变化将产生压力脉动,从而引起流量脉动噪声;

  ③进气口面积突变所导致的高低压气体撞击所引起的气流脉动噪声;

  ④高速气体与叶轮和壳体的接触噪声;

  ⑤齿轮啮合过程中由于齿型误差所引起的振动噪声;

  ⑥因轴承制造精度差所引起的噪声;

  ⑦叶轮由于受力不均引起的轴承振动噪声;

  ⑧叶轮啮合过程由于转子制造误差所引起的撞击噪声。

  其中,空气动力性噪声占主导地位,危害也最大,是噪声控制过程中需要重点考虑的。空气动力性噪声按产生机理分析,主要有两种形式:一种是风机叶片负荷和厚度引起的旋转噪声;另一种是风机叶片附面层分离、旋涡发放、紊流脉动等引起的涡流噪声。旋转噪声是由于风机叶片工作于非黏性的势流中产生的,其频谱常呈低中频性,伴有一组离散的频率尖峰;而涡流噪声则取决于风机叶轮的形状以及气流相对于机体的流速及流体黏性,产生连续频谱的高频噪声。频率越高,噪声指向性越强。不同的风机参数,有着不同的频谱。风机噪声频谱特性:<500Hz为低频噪声,500~1000Hz为中频噪声,>1000Hz为高频噪声。

  罗茨鼓风机的噪声强度及频谱特性既与风机的工作静压大小有关,又与风机的流量、转速有关。如随着流量的增大,噪声也相应升高,其中高频噪声的增大尤为显著。

  针对罗茨鼓风机噪声产生的特点,对其噪声的控制,主要是采用隔声、消声、吸声及包裹等技术,具体措施为安装消声器,建立隔声罩,采用软管和连接,管道包扎,粘贴吸声材料,风机表面喷涂阻尼材料,采用隔声门窗等。

  1、隔声降噪

  为了保证机组正常运转和维修方便,在原机房内基本设施不变的情况下,在适当的部位配套隔音罩。从结构上,隔声罩有单层和双层两种结构形式。单层隔声罩的构件由罩板、阻尼材料、吸声层及护面层组合而成,其隔声量一般可达20~30dB。双层隔声罩是在两个单层构件中间夹有一定厚度的空气层,其隔声效果比单层隔声罩要好。本隔声罩采用单层结构。本隔声罩采用整体结构,隔音罩外壁材料选用2mm厚的冷轧钢板,设有能敞开的小门及玻璃观察窗。

  拼缝及门窗是隔声的薄弱环节,应尽量将数量控制到最少,尺寸控制到最小。本隔声罩采用了一个门,并采用密封金属门代替木门,且在接缝处垫衬橡胶条密封。隔声罩内不安装吸声材料,罩内辐射噪声的声能就会不断积聚,导致最后辐射噪声与从隔声罩内透射的声能相等,隔声罩就会失去隔声作用,因此,隔声罩内部必须安装吸声材料,设计中选用密度30~35kg/m3,厚为100mm的超细棉,再以玻璃布及1mm穿孔钢板为覆盖层,使机房内的噪声传播强度相应减弱。

  2、吸声隔噪

  机房密封的结果虽然防止了噪声外传,但由于原机房室内墙面平均吸声系数很低,因此,加剧了声波在室内的反射混响。为了减小混响声,在节约资金的前提下,在机房值班室四周墙壁和顶部加上6cm厚的微孔泡沫材料;墙壁与风道间隙填充毛毡,吸收鼓风机的辐射噪音,并进行了自然通风处理,安装了换气扇,保持值班室有足够的新鲜空气对流。

  3、消声隔噪

  装设消声器是控制风机噪声的主要途径。消声器是一种既允许气体通过,又能衰减或阻碍噪声传播的装置,可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。采用消声器控制气体动力性噪声,既简便又有效。通常,在鼓风机进气口或排气管路中安装消声器,可以大幅度地降低从进气口辐射或管路中传播的噪声。但市场提供的消声器以阻性的为多,仅适用于杂质少、无水雾和油雾的空气消声。该公司罗茨鼓风机输送的介质为半水煤气,其中含有煤焦油,易引起吸声孔的堵塞,故市售消声器不能用于该风机的消声。为了达到较好的消声效果,所选用的消声器必须满足以下要求:具有良好的消声性能;阻力小,安装消声器后增加的阻力不影响罗茨鼓风机的工作效率,保证排气通畅;根据现场情况,采用立式消声器,直径不大于1100mm,总长度不能超过2m。罗茨鼓风机厂家

  按以上要求,采用简易阻抗复合型消声器,其结构要点如下:

  ①由于吸声材料易被煤焦油、煤尘堵塞,因此,设计成内腔无吸声材料;

  ②在保证一定通道截面积的情况下,气体分多通道进入,计算每个通道的共振器的小孔孔径、板厚、腔深以达到消除不同频率噪声的目的;

  ③引入阻性折板,将一条共振腔大角度相折连接,这样可增加声波在消声器通道内的反射次数,改善其声学性能,增强消声效果;

  ④为消除高、中频噪声,在消声器四周的共振腔内装填吸声材料;为减少噪声辐射,在消声器外围设置空腔。

  安装试运行后,经测定,上述排气消声器有效地控制了机房排气管内的辐射噪声。

  4、隔振

  振动是噪声的主要来源,鼓风机的振动会产生低频噪声,因此,减轻机器振动是控制噪声的治本办法。为此,罗茨鼓风机的外壳材料选用了铸铁,用以增加其自重与外壳厚度,减小自振。在鼓风机进、出气口设置柔性波纹管减震接头,降低由鼓风机振动而传递到风道上的噪声,同时在罗茨鼓风机基础下部加设减振器。

  5、包裹

  室外出风管大多设在地面上,运行中噪声很大。为降低噪声,可将出风管全部设在地面以下,利用土层吸音,也可用隔音材料将管道包覆。根据本地的实际情况,采用了将管道包覆的办法来达到保温、消音的目的。

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