磁悬浮风机_磁悬浮风机开停机操作

磁悬浮风机开停机操作：磁悬浮风机启停操作步骤

　　原标题：磁悬浮风机启停操作步骤

　　锦工机械给大家介绍一下磁悬浮风机启停操作步骤

　　磁悬浮风机启动前的检查：

　　1.检查配管联接部位是否坚固完好。

　　2.用手转动风机皮带轮，检查风机内部是否有卡涩现象。

　　3.电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。

　　4.拆下齿轮罩上下面水平方向油堵，检查润滑油油质应合格，油位应接近油堵螺纹下缘。

　　5.全开进出口管道上的阀门及旁路阀，保证气路畅通。

　　磁悬浮风机的启动步骤：

　　1.罗鼓风机入口阀全开，出口阀全关，启动电机，当磁悬浮风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门，调节到所需流量，使泵投人正常运转。

　　2.检查电机电流，如磁悬浮风机在额定流量运转而电机超负荷时应停磁悬浮风机检查。

　　3.磁悬浮风机运转过程中，应经常检搜沽Ρ砗偷缌鞅淼闹甘局凳欠裾常，检查轴承温度是否正常，检查有无振动和杂音等异常悄况。

　　磁悬浮风机运行中的注意事项：

　　1.启动时或运行中，若发现有撞击声和摩檫声，应立即停运，消除故障后重新启动。

　　2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。

　　3.磁悬浮风机在额定工况下运转时，各滚动轴承的温升不得高于55℃，表面温度最高不超过95℃，油箱内润滑油温度不得超过65℃。

　　4.经常检查各部位牢固情况，特别是定位销，不能有任何松动。

　　5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料，避免含尘量过大增加系统阻力。

　　6.保持系统清洁，防止异物进入机内。

　　磁悬浮风机停止运行：

　　1.应打开排空门，关设备进气门，同时关闭出口门，注意风机压力不得超过额定值。

　　2.切断电源，待电机停止运转后，关闭风机出口门。

　　定期检查的有关事项：

　　1.每日定检：检查压力、噪音及振动；

　　2.每月定检：添加润滑油及黄油，清洁过滤网；

　　3.每6个月定检：更换润滑油及检查皮带；

　　4.每年定检：更换皮带及过滤网；

　　5.每两年定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮。

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磁悬浮风机开停机操作：磁悬浮风机安全操作规程-

　　磁悬浮风机安全操作规程

　　磁悬浮风机安全操作规程 1 、开车前的准备工作 （ 1 ）检查电机和风机地脚螺栓和其它机件有无松动。 （ 2 ）检查风机油箱及部伞兵润滑油是否符合规定，缺油时应补足。 （ 3 ）检查设备及管路上阀门是否符合规定，并调好位置。 （ 4 ）开启风机进、出口阀，清除机器周围的障碍物。 （ 5 ）与值班电工联系，通知给风机送电。 2 、开车操作 （ 1 ）盘车 3 — 5 圈，检查机内有无异声。 （ 2 ）打开冷却水泵，注意是否有水。 （ 3 ）开启并检查油泵，检查注油情况。 （ 4 ）启动电机，检查电机和风机运转是否正常。 （ 5 ）巡视检查油泵压力，风机进、出口压力和温度。 电机电源、电压，温度及冷却水温度是否平稳正常。 3 、停车操作： （ 1 ）与公司调度取得联系。 （ 2 ）先停空气悬浮风机。 （ 3 ）三分钟后停油泵。 （ 4 ）十分钟后停冷却水。 （ 5 ）关闭风机进、出口阀门。 4 、控制操作： （ 1 ）开机三十分钟内不得离开机房，检查油、水是否正常。 （ 2 ）严格控制各项技术操作指标，每小时记录一次。 （ 3 ）空气悬浮风机进口压力应保持在 50 毫米水柱以上。 （ 4 ）风机出口温度控制在 80 ℃以下，排气压力应在 4000 至 7000 毫米水柱。 （ 5 ）风机电机温升不得超过 65 ℃— 75 ℃。 （ 6 ）值班人员随时观察，设备运行情况及煤气压力并随时调整。 5 、特殊操作 （ 1 ）停电源后，关冷却水。 （ 2 ）做好记录，并及时向站领导和调度报告

磁悬浮风机开停机操作：磁悬浮风机操作规程

　　原标题：磁悬浮风机操作规程

　　一、开车前的准备与检查

　　1.电压的波动值在380V±10%的范围内

　　2.仪表和电器设备处于良好状态

　　3.磁悬浮风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器、注销螺栓均应紧固

　　4.齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位

　　5.轴承加油：用油枪加入适量润滑油

　　6.手动盘动联轴器2-3圈，检查机内是否异常

　　7.检查皮带的张力和皮带轮的偏正

　　二、负载运转

　　1.磁悬浮风机严禁带压启动，每台风机启动前应先打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后打开出风阀，方可将放空阀缓慢关闭，逐步调节到额定压力，满载运行。

　　2.磁悬浮风机启动后，严禁完全关闭出风道，以免造成爆炸事故。

　　3.磁悬浮风机风量不能通过阀门调整，应通过旁路调整。

　　4.凡水冷的风机应先开冷却水，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将会造成设备事故。

　　三、停机操作

　　1.停机前先做好记录，记下电压、电流、风压等数据。

　　2.逐步打开放空阀，按下停车按钮，关闭出风阀，最后关闭冷却水。

　　四、注意事项

　　1.每小时应进行一次巡回检查，观察运行电机的电流及电压，运行风机是否足油或漏油，声音是否正常，检查水冷系统是否正常。风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或无冷却水运行，否则将造成事故。

　　2.发现异常情况，应立即停止鼓风机运转，及时通知协助维修工维修，并做好记录。

　　3.不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。每两个小时践行一次巡回检查，温度大于70℃时，应停机冷却（或按说明书执行）

　　4.风机应切换运行，轮流运转。

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磁悬浮风机开停机操作：磁悬浮风机的启动关停与放空该如何进行调节？

　　磁悬浮风机启动有一定的操作流程，在网络上面充斥着各种操作规程，有些描述也不会很清晰，有时按照网上的方法可能会对我们的设备造成一定的损坏，如果我们对于磁悬浮风机的操作运行有一定的疑问，应当及时的联系厂家进行指导，下面小编就来为大家分享一下磁悬浮风机的具体启动调节流程！

　　1、启动前的检查要求

　　磁悬浮风机在启动之前对各个方面进行检查，包括线路、管道、零件等，需要进行仔细的检查是否存在故障问题，如果我们使用的磁悬浮风机是皮带传动，那么还需要对皮带、皮带轮进行检查。还需要进一步检查的部位是油箱，油箱的油位不得过高也不得过低。

　　2、启动工作要求

　　启动空气悬浮风机时，我们先将放空阀打开，然后启动电机，检查空气悬浮风机的进气口情况。风机在工作几分钟之后，调节出口，然后慢慢地将放空阀进行关闭，此时需要检查各仪表的工作情况，不得出现超压超流的情况。磁悬浮风机在安装之后的试运行阶段，需要进行空载运行，一定要谨记这点！

　　3、关停工作要求

　　风机在关停时，首先打开放空阀，然后切断管道与风机的连接出，使空气悬浮风机处于空载运行的状态，此时便可以关闭电源让空气悬浮风机自然停止运转。

　　磁悬浮风机启动与关停时不打开放空阀的危害：在国内空气悬浮风机上面都会安装泄压阀和放空阀，有些国际品牌可能会将两者设计为一体，但作用都是一样的，风机在试运行时，如果因为前方管道阻塞，或者逆止阀装反等问题，直接启动会造成风机过度超载的情况，损坏到风机的内部结构。在关停时如果不进行放空，在前方管道闸阀关闭的清下，空气悬浮风机会超载，如果闸阀没有关闭，则可能会导致空气逆流的情况，损坏空气悬浮风机。所以，放空阀是一个非常重要的部件，在启动和关停时应当多加注意！

　　小结：磁悬浮风机的启停都需要根据使用说明书进行操作，具体的步骤我们如果不具备相关经验，我们可以根据厂家指导进行，在熟练掌握这些操作步骤之后，我们的空气悬浮风机就能够使用更加长的年限了。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线。

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