磁悬浮风机_磁悬浮风机开车步骤

磁悬浮风机开车步骤：吸料天车真空泵&吸料天车的操作方法步骤（总结篇）

　　在吸料天车的工作系统中，会使用到吸料真空泵，而罗茨真空泵作为性价比高的真空泵，在该行业中也被广泛使用，锦工风机小编整了部分吸料天车真空泵的操作规范，以及吸料天车的操作规范，您可以看下

　　一、吸料天车罗茨真空泵操作规范

　　1、使用要求

　　1.1、进口气体温度不大于40℃。

　　1.2、气体中固体微粒含量不大于100mg/m3。

　　1.3、轴承温度zhui高不超过95℃。

　　1.4、定期加注润滑油，润滑轴承。

　　2、开车前的准备与检查

　　2.1、彻底清除鼓风机（真空泵）内的灰尘与杂物。

　　2.2、检查各部位连接是否坚固良好，电机、电机地脚螺栓是否松动。

　　2.3、检查主、副油箱位是否正常（油标中心位置上2-3mm），如果油位过低，及时补充润滑油。

　　2.4、检查风机防护装置（皮带护罩等）、压力表是否完好。

　　2.5、全部打开鼓风机（真空泵）进、排气口阀门和放空阀，人工盘车2-3周，转子应转动灵活，同时注意倾听各部分是否有杂声。

　　2.6、点动鼓风机（真空泵），查看电机转向，必须符合转向标牌所示方向，如与标牌所示方向不符，应立即联系相关专业人员予以处理。

　　3、开车步骤

　　3.1、按下“启动”按钮，使鼓风机（真空泵）进入空载运转，这时应检查风机是否有异常响声，如果风机无法启动或有异常响声应停车，检查处理后再启动。

　　3.2、打开送风阀、缓慢关闭放空阀（逐步缓慢调节，调节时注意观察风机出口压力表，避免超压现象）至所需流量，使风机投入正常运行。

　　推荐：空气悬浮风机（罗茨泵同理）操作使用注意事项

　　二、吸料天车操作规范

　　1、 上到吸料天车驾驶室后，爬梯提起使上部限位开关动作。

　　2、 电源开关打开，检查急停按钮是否打开，打开钥匙开关，按下电源开关按钮，电源指示灯亮起。

　　3、 行走大、小车前，先打铃，报警灯亮。

　　4、 右操作杆控制大车前后行走，大车速度分四级。左操作杆前后方向控制小车行走，小车分两级速度，吸、放料管放下后，大、小车速度为zhui低速度。

　　5、 吸、放料管开关选择在右操作柜上，左操作杆左右方向控制吸、放料管升降，吸、放料管升降高度由驾驶员控制。

　　6、 吸料时、料仓放料阀处于关闭状态，真空泵按钮打开，触摸屏上显示压力－0.012MPa——－0.02MPa，这时可吸料。压力超过 －0.025 Mpa时，停止吸料，检查是否有料块堵住吸料口。

　　7、 吸料温度高于60℃时，冷却器打开。冷却器由操作柜上按钮控制。吸料温度不能高于300℃。

　　8、布袋除尘器进风口与出风口压力差超过正常值时（0.003MPa-0.005MPa）振动电机自动打开，振动电机打开时间20秒。若振动电机没有自动打开，手动打开，由左操作柜上振动电机按钮开关控制。压力值和振动时间在触摸屏上显示。

　　9、 料仓高料位报警时，不能再吸料。

　　10、 旋风除尘器或布袋除尘器高料位报警，把天车开到指定放料位置，旋风除尘阀和布袋除尘阀同时打开进行放料。。控制按钮在右操作柜上。

　　11、 吸料时，吸料管偏摆幅度不可过大，以免损坏吸料管或焙烧炉室。吸料管偏摆限位起作用时，要停车或向限位开关反向行走大、小车。

　　12、触摸屏上显示各个参数运行状态，包括两个压力变送器的压力，四个热电偶温度；还有各个电机运行状态和报警显示，包括料仓放料阀、旋风除尘器放料阀、布袋除尘器放料阀、冷却器三个风机、两个振动电机、真空泵。压力值和温度值是随变化的。

　　锦工风机专业生产天车吸料罗茨真空泵，如果您有需要，可以联系我们的官方客服热线

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磁悬浮风机开车步骤：磁悬浮风机检修及维护要点

　　山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱空气悬浮风机、水冷空气悬浮风机、油驱空气悬浮风机、低噪音空气悬浮风机，赢得了市场好评和认可。

　　空气悬浮风机是容积式风机，是一种双转子压缩机械。主要由同步齿轮、叶轮及一个近乎椭圆的机壳等部件组成，机壳上有进气口和出气口。在2根平行的轴上设有2个三叶型叶轮，两叶轮之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。

　　1.工作原理

　　空气悬浮风机的转子通过齿轮而作等速反向旋转，叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，空气悬浮风机两叶轮相互啮合，将进气口与出气口隔开，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，其大小在旋转过程中不发生变化，风机运行过程中将基元容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。风机输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。

　　2.风机的性能参数及技术要求：风机的性能参数是风机使用者对风机选型所依靠的重要指标，而风机的技术要求则规定了风机的使用方向，设计及制造要求。

　　2.1 性能参数

　　磁悬浮风机的性能参数主要包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

　　2.2 技术要求

　　输送空气和中性无毒气体的一般用途空气悬浮风机主要技术要求如下：

　　2.2.1介质

　　进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。

　　2.2.2设计要求

　　①整机使用寿命应不少于10年，第一次大修前安全运行时间应不少于15000h。同步齿轮使用寿命应不低于25000h。

　　②轴承部位的温度应不高于95℃。使用普通机油润滑时，油温一般不高于65℃。

　　2.2.3制造要求

　　①叶轮应作动平衡试验，动平衡精度不低于G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。

　　②轴与轴承配合部位的尺寸，同步齿轮及齿轮副的检测项目，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙，均应符合设计规定。

　　③鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。

　　3.风机结构

　　S系列风机采用转子支撑形式结构，转子一端固定，另一端游动。固定端采用定位轴承，其轴向游隙必须满足限制转子轴向窜动的要求。将定位轴承内圈与轴锁紧，使其外圈与轴承座压紧，则可将转子轴向位移限定在轴承的轴向游隙范围之内。在自由端，轴承内、外圈之间可相对移动或整体移动，以补偿转子因热变形而引起的长度变化。

　　3.1 机壳、墙板

　　机壳、墙板均由高强度铸铁铸成，机壳为整体卧式设置，其外表面有合理布置的筋块，起加强和散热作用。

　　3.2 叶轮部

　　叶轮与轴采用优质球墨铸铁整体铸造而成，为三叶型叶轮，并具有复合型线，采用精密数控机床加工，叶轮和轴经热套或冷压结合，转子经过动平衡，精度达到G2.5级，保证风机运转平稳、振动小。

　　3.3 齿轮

　　齿轮是磁悬浮风机中最重要的零件之一，选用优质铬锰钛合金钢，经渗碳淬火处理具有足够的强度，由高性能专用磨齿机精磨齿面而成，其精度GB10095.2的5级。齿轮与轴采用锥面联结，建议通过高压注油泵进行压力装拆，保证了齿轮与转子的同心与自锁。

　　4.风机的日常巡检及保养

　　4.1运行中风机

　　①观察油箱中油液位、油质，液位是否位于油标中心处，油质是否清洁。

　　②听风机声音有无异常，主要监听轴承声音，风机机体、叶轮、墙板有无摩擦，同步齿轮运转是否平稳。

　　③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标，查看地脚螺栓是否紧固，轴承、同步齿轮声音是否正常，进出口管路是否畅通等。

　　④检测轴承温度，风机出口温度。

　　4.2备用状态风机

　　由于S系列鼓风机均采用空气直接冷却，不需要外接冷却水，所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车，并做好盘车记录，对于库房备用或者现场长时间不用的风机，为防止转子因自重而向一个方向弯曲，每隔一段时间应将转子转动180°。

　　4.3开车前需检查

　　①风机主、副油箱润滑油是否符合要求。

　　②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的，可以对风机进行冲压试漏。风机的漏气会造成电机电流的偏高。

　　③盘车是否正常。

　　④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。

　　⑤核实风机的旋转方向是否正确。

　　5.风机的检修

　　5.1 S系列风机间隙量调整

　　5.1.1轴向间隙的调整

　　①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙，由于热膨胀的存在，因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。

　　②调节原理：调节同步齿轮端轴承的轴向位置，具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。

　　5.1.2转子与壳体之间的间隙。

　　如果有定位销，通过定位销来保证，无需调整。若没有定位销，将墙板与壳体连接螺栓带上劲，转子转到叶轮与壳体最小间隙位置，用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙，最好能用两把塞尺同时塞住，轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙，确保间隙值后，紧固墙板与壳体连接螺栓。 　　5.1.3转子之间的间隙调整

　　将标准间隙厚度塞尺放入转子之间，为了尽量消除轴承游隙的影响，按规定的方向盘车，如有卡点，用铜棒敲击同步齿轮对应位置，直至盘车正常，最后将锁母完全锁死。

　　5.2风机检修规则

　　5.2.1准备工作

　　①根据磁悬浮风机的故障分析，确定检修部位及范围，预备可能需要更换的零部件。

　　②根据零件的构造，准备合适的检修工具和量具。

　　③根据鼓风机的质量情况，制定检修方案。

　　④落实安全措施。

　　5.2.2检修注意事项

　　①拆卸时，对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号，以便组装时对号复位，避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录，测量转子各部位的间隙并做好记录，对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。

　　②对于拆卸下来的零件，应保护好加工表面，并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件，比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等，应放在一块。容易丢失的零件，应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。

　　③装配前，应对准备使用的零件进行清洗和检查。

　　5.3零件修换原则

　　5.3.1必要性原则

　　凡使用过的零件，拆下来检查，不外乎以下三种情况：一是质量状况尚好，或者虽有磨损但不作修复也可继续使用；二是存在缺陷，但经过修复仍然可以继续使用；三是有较大缺陷，难以修复或者修理价值不大，需要进行更换。

　　5.3.2可靠性原则

　　选择修理的零件，修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度，满足整机对零件的技术要求。

　　5.3.3经济型原则

　　可以修复的零件是否一定进行修理，而不选择更换，还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。

　　6.结语

　　磁悬浮风机广泛应用于化工领域，对生产的稳定产生了重要的作用，熟悉及掌握风机的结构、工作原理，落实巡检方法，仔细专研风机的检修，对化工生产稳定、员工专业素质的提高有重大帮助。

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磁悬浮风机开车步骤：磁悬浮风机（离心式）的正确开车，及停车步骤？

　　原标题：磁悬浮风机（离心式）的正确开车，及停车步骤？

　　一，通风机管网阻力计算不准确

　　实际通风除尘管道压力损失，由于某些原因都会与计算结果有所不同，这是不可避免的，因而设计规范中的计算允许误差为10%-15%。任何忽视这种必要的程序计算，都将对通风机运行效能的发挥产生重大影响，必须给予高度重视。

　　1，通风机管网阻力计算额定值不准确的原因：管网阻力计算的粗疏和采用阻力系数不够准确;不合理的配置系统有效半径；确定风机进气条件不真实；选型随意缺乏应有的准则；施工监理护士施工过程中现场设计变更的影响等。都会使计算结果与实际损耗误差超过30%甚至更多，导致选型的额定性能与实际运行性能不匹配，结果实际运行性能发生改变。如果计算阻力比实际需要过大时，离心通风机运行引起流量增大，就会实施耗功率显著增加，其结果是全压内效率降低，还使电机额定功率易超载，存在烧电机动的危险，但对笔直倾斜的全压曲线流量变化影响变小，反之必然引起运行流量减少，由于流量减少，引起除尘系统风管内流速降低，促使粉尘沉降。

　　2，通风机选型全压额定值不准确的后果。处理高温炉窑所排出的废气，如选型引风机的负压过大时，会破坏炉内正常热平衡，由于加大了引风量，使炉内温度下降而影响燃烧或加热，导致热源损失的能量增加，当引风机排送含尘废气，污染源处保持足够密闭形成的负压状态，能够有效的防止有害污染物的扩散。

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　　二，负荷波动的风机形式选择

　　由于生产过程中工况能源和原料消耗的周期性变化，使炉内温度波动较大。因此引起出炉产生的烟气量变化在20%-30%，引风机之所以不宜选用前向风机，是因为前向风机的功率曲线陡峭。当管网压力损失波动增大时，运行中的电机易超载，有被烧毁的危险，故应选用后向风机。

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　　三，装机电容量的配备

　　风机选择配用电动机功率裕量不宜过大或过小，过大会造成电动机经常处于轻载运行，使电动机的功率因数降低，从而浪费电耗；反之会使电动机经常处于超载运行，导致电动机升温过高，绝缘易老化，使用寿命缩短，与此同时还可能难以启动。

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　　四，风机连接管不规范

　　由于工程设计配置限制，被迫在风机进口装有直角弯管。单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管，结果都会造成风机内效率显著降低。

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　　五，不同形式通风机的正确启动

　　离心通风机要求系统全关闭空载启动；轴流通风机要求系统全开启有载启动；高温风机在常温条件下启动时，由于空气受热体积膨胀，密度变小，风机产生压力低，所需功率比常温风机小很多，因此常温条件下启动应将系统全关闭空载启动。

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　　六，合理设计通风机的联合工作

　　通风机并联与串联工作时，由于风机性能要有所降低，运行工况复杂，因此一般尽量不采用。并联有限使用双吸入风机，因两台并联系统的压损过大时，起不到增加流量的作用。并联多台风机公用一台锦工机组合袋滤室时，对应袋滤室也应封闭，分割成并联系统进行过滤。

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　　七，风机进气温度确定虚高导致性能降低

　　高温炉窑废气处理的除尘风机选型时，因选型确定进口气温不确切，而采用瞬时气温或大量漏风，引起急剧温降或盲目提高气温，造成实际运行中气温低于选型气温较多，结果造成运行风机内效率降低和功率增大，导致设计额定流量减少。

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　　八，滤袋单室过滤风量的划分不宜过大

　　除尘系统的多室组合结构的袋滤室，常用逐室中断滤尘操作进行青灰作业，一般单室过滤风量不宜超过每台主风机风量的20%，这样就不会导致运行中主风机内效率下降。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮留在停风进行清灰。因此停风单室的多余风量引起其他室增加，导致系统阻力增加，结果造成主机风量减少，全压内效率下降

　　空气悬浮风机机器所允许的振动量有3种方式，这三种方式分别是振幅、震速和加速度。根据每个专业所规定的标准：锻锤采用振幅和加速度作为允许值；而破碎机和电动机则采用振幅为允许值；压缩机和通风机在低转速时以振幅为控制标准，中高转速时，空气悬浮风机则以振动速度为控制标准。基础的高度满足构造要求，既保证螺栓埋件底部有足够混凝土保护层，坑底有一定厚度（保证强度）的条件下，应尽可能薄一些，这对于有水平扰力的压缩机和通风机基础可以较少扰力矩，使水平摇摆耦合振动产生的振幅降低。离心鼓风机依靠旋转叶轮对气体的作用把电机的机械能传递给液体。由于离心鼓风机的作用,气体从叶轮进口流向出口的过程中, 其速度能(动能)和压力能都得到增加,被叶轮排出的气体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压,气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口,于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用磁悬浮风机。因为磁悬浮风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。空气悬浮风机是一种高压风机，磁悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程往往是通过几个工作叶轮在离心力的辅助下发挥作用的。离心风机拥有平方转矩的特性，而磁悬浮风机基本上是具有恒转矩的特性

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磁悬浮风机开车步骤：莱芜磁悬浮风机价格

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　　不准超负荷运行　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。

　　以上就是应做好的三叶磁悬浮风机收货开箱检查，如果发现有问题要及时与厂家联系，我们立即为大家换。

　　消声器对三叶空气悬浮风机的作用

　　三叶空气悬浮风机因为结构特点的影响，一般气动噪音很大，所以需要消声器，那么消声器对三叶空气悬浮风机有哪些作用呢?

　　入口消声器基本原理为通过声波的冲突原理和吸音装置消除声波，调节风机噪声频率与风机基本频率相吻合。

　　出口消声器由可以切断噪声频率的交差气流共鸣腔与可调减噪装置组成，其基本原理为通过声波的冲突原理和吸音装置消除500HZ的声波，调节风机噪声频率与风机基本频率相吻合。所以需要消声器

　　要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节运行，空气悬浮风机在运行时需要注意。下面带您了解一下。

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　　如何使鼓风机厂家销量

　　鼓风机逐渐广泛使用起来，因此鼓风机厂家越来越多，那么怎么样自己的鼓风机厂家销量呢?

　　1、搞好鼓风机设备的宣传和推广。利用网络平台，加大对磁悬浮风机设备的使用特性、客户评价等内容的宣传，吸引多客户的关注，同时也其行业度。

　　2、生产出质量的鼓风机设备。厂家一定要认识到质量的重要性，加强技术革新和产品研发，推出一批有质量的鼓风机设备。

　　3、制定与市场行情相符的价格。价格是选购鼓风机的重要部分。通过控制鼓风机的生产成本，离心风机用的是曲线风叶

　　达到降低格的目的。

　　4、提供不错的服务保障。比如说帮助客户定制个性化的鼓风机设备，及时帮助客户排除鼓风机设备的故障。

　　因此对于鼓风机厂家，重要的就是产品的质量以及客户的口碑，本公司会以优等的产品以及周到的服务，期待您的光临。

　　空气悬浮风机如何正确存放

　　为了大家可以的使用空气悬浮风机，下面给大家简单讲一下空气悬浮风机如何正确存放，

　　1.空气悬浮风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口改变了进自动注入润滑油气口的温度

　　如何防止三叶空气悬浮风机的皮带断裂及换期限

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　　应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。

　　2.空气悬浮风机完全正常情况下方可运转，同进要供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行。此外，供电线路一定要为专用线路，不应长期用临时线路供电。

　　3.应保持空气悬浮风机整洁，经常清洗风机，定期消除风机及管内的灰尘等杂物，保持风机表面的清洁和进、出风口的畅通。

　　4.根据风机使用环境条件应不定期补充或换轴承润滑油脂，为风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。下面为大家带来的是关于磁悬浮风机常见故障与解决办法的内容

　　严禁缺油运转。

　　5.如发现空气悬浮风机在运行过程中有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了安全，严禁在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

　　以上就是空气悬浮风机正确存放的内容，如使用时发生故障，一定要及时维修好，希望本篇文章对你有所帮助。

　　隔音罩对磁悬浮风机作用

　　隔音罩是一种降低磁悬浮风机高噪声设备噪声的隔声措施，磁悬浮风机使用一段时间就会有噪音，而隔音罩可以的消除噪音，

　　隔音罩把噪声较大的设备装置封闭起来，可以地阻隔磁悬浮风机高噪声设备噪声的外传，减少噪声对环境的影响。造成间隙过小齿轮磨损

　　整机平衡处理以消除振动。由于机器失衡是引起振动的主要原因，可对风机进行整机平衡。将测振传感器放在轴承位了,传感器将振动的机械量转换成电量送至测震仪内放火并显示其量值，由于不平衡同振幅间大致成线形关系,因而次振动量实际上也表示了风机叶轮失衡的程度。测震仪的信号输入到相位仪，则能显示不平衡量的所在位置。这种整机平衡方法,不需动平衡机，不需将叶轮从风机上:拆下,而只需将测得的振动信号进行处理,就能确定不平衡的位置，通过配重，恢复平衡，此种方祛已在不少风机制造厂使用，好。

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　　有时会给设备维修、监视、管路布置等带来不便，并且不利于所罩装置的散热，大部分需要通风设施以冷却罩内的空气。隔声罩采用模块化设计，方便运输，适合现场安装，便于维护检修。

　　三叶空气悬浮风机的操作规程

　　在三叶空气悬浮风机正常运行的情况下，从开机使用到关机以及闲置时对其的维护都不可缺少，因此，下面下边就来教大家三叶空气悬浮风机的操作规程，

　　一、开车前的准备与检查

　　电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应，风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固，齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线，启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象，风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。　　6.磁悬浮风机接线应由电工接线，接线正确，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，磁悬浮风机外壳应接地，接地，不能用接零代替接地。机械密封的装配是否良好也是影响密封使用的一个重要因素我们来了解一下吧

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