磁悬浮风机_磁悬浮风机性能测试

磁悬浮风机性能测试：空气悬浮风机行业标准

　　本标准规定了一般用途磁悬浮风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途磁悬浮风机（以下简称鼓风机）的性能试验。在特殊情况下，以及用于输送特殊气体的鼓风机，制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T 2888—1991 风机和磁悬浮风机噪声测量方法GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价JB/T 8941.1—1999 一般用途磁悬浮风机 第 1 部分：技术条件3 定义3. 1 标准吸气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置，该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。注1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。3. 2 吸入状态吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。3. 3 规定吸入状态按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。3. 4 标准排气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置，该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。3. 5 规定转速在规定的运转状态下，鼓风机主轴单位时间的回转数。3. 6 环境压力在鼓风机附近测得的大气绝对压力。3. 7 吸气压力标准吸气位置的气体压力，指吸入气体的静压力。3. 8 排气压力标准排气位置的气体压力，指排出气体的静压力。3. 9 吸气温度标准吸气位置气体的滞止温度。3. 10 排气温度标准排气位置气体的滞止温度。3. 11 环境温度在磁悬浮风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。3. 12 实际容积流量在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量，该流量应换算到规定吸入状态的状态（温度、压力、湿度和气体组份）。3. 13 轴功率驱动鼓风机主轴所需的功率，等于理论功率和机械损失之和，但不包括联轴器或带传动等装置的外部传动损失。3. 14 容积比能鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。 4 测量设备、方法和精度4. 1 压力测量4. 1. 1 总则4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平，不得有毛刺。4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短，连接部位要检试其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；并且应有足够的直径，合理布置，避免脏物堵塞。4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装，避免振动等的影响。4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。4. 2 温度测量4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器，例如精度±1 K 的温度计，热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入管中或套管内测量温度。4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管，同时，其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理，套内应充入适当的液体。4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径，取小者。4. 2. 4 读数时，不得将温度计取出被测介质，如果有套管，则不得将其从套管中取出。4. 2. 5 应采取措施以保证：a）紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好，使套管和被测介质的温度相同。b）各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过（传感器或温度计套管应逆流斜插；极端情况下允许采用垂直于气流的位置）。c）温度计套管不得扰乱正常的流动。4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端，同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管，则热端应尽可能焊在套管的底部。4.3 湿度测量如果气体含有水分，在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行，用精度为±2%的通风干湿表（阿斯曼湿度计）测量。4. 4 转速测量采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量，测量仪表精度不低于±0.2%。4.5 流量的测量4.5. 1 应用孔板测量容积流量，孔板的结构和尺寸按图 1。4. 5. 2 取压方式采用角接取压，其结构和尺寸按图 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件：测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内，直径比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的压差在 500 Pa试验方法试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为：温度、压力、容积流量、转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为：温度、压力、容积流量、转速、振动和运行状况。1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验，出厂试验应在规定的排气压力下进行试验。2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况3、试验期间应按使用说明书进行操作，润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。4 读数前，鼓风机应运行足够长的时间，以保证工况的稳定，同时使得试验期间仪表的读数不发生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况，则应增加读数数目，以保证该项目的准确性。5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况，读数的数目和间隔时间应适当选定，以保证获得所要求的精度。6 对于出厂试验，鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h，待温升稳定后测量各部位的温度。7 试验后应检查鼓风机和测试设备，如发现有影响试验结果的故障，应在排除故障后再次试验

磁悬浮风机性能测试：磁悬浮风机SLIP参数的简易测试方法

　　磁悬浮风机工作原理及风机SLIP的概念和一种风机SLIP值简易实用的测量方法。从而计算风机不同压力下不同的SLIP值，正确客观地评定了风机的质量情况和容积效率等。磁悬浮风机容积效率的评定和测量，不同生产厂家有不同的说法。有的厂家说生产的风机容积效率为90%多，乃至更高。风机的容积效率和风机的容积利用率及风机的转速压力是分不开的。风机的容积利用率大，风机的出风效率就高；同时相同压力下风机的回漏风是不变的，同转速下压力变锦工机的回漏风就多。所以风机在高转速低压力时容积效率高；在低转速高压力时容积效率较低，有的仅达40%～50%。正确简易地测定出一个磁悬浮风机的SLIP值，对正确客观地评定风机的质量情况和容积效率具有很重要的意义。2风机工作原理磁悬浮风机为容积式风机，在风机叶轮转动中，空气由风机进风口（左）沿缸体壁移动转至出风口（右）排出。如图1所示。图中所示为三叶型，风机每转动一圈就由2个叶轮完成3次吸、排气。2个叶轮间由同步齿轮带动，以始终保持正确的相位。3SLIP的由来由于磁悬浮风机的叶轮和缸体，叶轮之间及叶轮两端面和风机缸体左右两端盖间都有微小的间隙，它是无接触运动。所以在图中Pocket（叶轮和缸体封闭区）中的空气一定会有一部分在运动中回至风机进风口，从而浪费了风机一部分转速。定义风机在出风口7154Pa的负载压力下，测定的风机回漏风的转速称为风机的基础SLIP值。在风机不同压力点下都有不同的SLIP值。4风机理论进口风量及容积效率的计算（1）Q0=CFR·L·n（式中:CFR=6·Pocket·L因为风机每转一周，由2个叶轮各进行3次吸、排气，单位为m3/min；n为风机转速，r/min；L为风机叶轮长，m；CFR为风机每转动一周吸入的体积m3/r；Pocket为图1中叶轮和缸体封闭区面积，m2。（2）在出风口负载压力p下，风机进口风量的计算：Qp=CFR·L·(n－SLIPp)(式中：SLIPp=SLIP·(p/p0)1/2，压力p下的风机回漏风和基础SLIP的关系，可从试验中验证)。（3）风机容积效率：ηv=Qp/Q0·100%该式很精确地计算出了风机在一定转速n和负载压力p下风机的容积效率。（4）风机SLIP值测定及简易测试装置:测试装置如图2所示。原理过程：磁悬浮风机在变频电机的驱动下慢慢转动起来，空气由风机右面进风口进入，出风口用一盖板封好无气体外漏。气体通过左面玻璃管进入U型管，压缩U型管内的水柱形成一个水柱差。基础SLIP为7154Pa（约为703mmH2O水柱差）时，测得的此时风机的转速为基础SLIP值，风机的SLIP值是由测试而得来的。笔者以BK5003风机做了压力状态下参数的测试，数据见表1。表1风机出风口负载压力和风机转速关系表U型管内水柱差(负载压力p)/mmH2O所测风机转速（SLIP值）/（r/min）p1=200n1=92p2=400n2=127p0=703n0=170p3=1000n3=204从表中数据看出，n=n0·(p/p0)1/2，这也是符合容积式风机原理的，风机的SLIP和风机的负载压力有关和风机的转速无关。负载压力一定风机的回漏风量是一定的，所以SLIP值是一定的。5本简易装置的特点通过以上介绍和多次的实际使用，发现有以下优点：（1）装置简易，制作方便。一般的厂家都可以很容易地完成该装置，成本低。（2）实用性好。整个装置在测定风机SLIP时很方便，很实用。短短的几分钟时间就可以完成一个风机SLIP的测定。从而可很快地评定该风机的间隙情况和回漏风量，正确计算出风机各压力状态下不同转速下的进风量。（3）精确度较高。本装置中负载压力用水柱差来测定较为精确，1～2mm水柱的误差相对于703mmH2O来说精确度可达99.8%左右。本装置中的风机转速由光电转速传感器和转速数字显示仪来测定。所以SLIP所测值精确度很高。当然，当地大气压等对风机SLIP的测定也有影响，但很小很小，可以不计误差。6结论我公司从事磁悬浮风机的开发研制多年，在笔者主持的BK型磁悬浮风机的开发试制样机期间，通过使用本SLIP简易装置，对样机SLIP值的分析，合理地设计规范了风机内部各间隙大小。从而最大限度地提高了风机的容积效率，取得了明显的效果。同时由风机的容积大小和各压力状态下的SLIP值，比较精确地用公式计算了样本上列出的各参数情况。在平时风机主机的测试中，仅需完成对风机SLIP的测量和风机高压力高转速状态下的短时间运行就可以了，大大缩短了生产中风机运行测试的时间，提高了生产效率。通过长期的实际使用，取得了明显的效果。

磁悬浮风机性能测试：磁悬浮风机性能试验的项目内容都有哪些？

　　磁悬浮风机性能试验测试国家有行业标准，测试的内容也较为严格客观，其中一般的磁悬浮风机性能测试的内容涵盖有：

　　1、标准吸气位置

　　2、吸入状态

　　3、规定吸入状态

　　4、标准排气位置

　　5、规定转速

　　6、环境压力

　　7、吸气压力

　　8、排气压力

　　9、吸气温度

　　10、排气温度

　　11、环境温度

　　12、实际容积流量

　　13、轴功率

　　14、容积比能

　　以上为磁悬浮风机的性能测试内容，对于性能测试的方法，小编会将国家标准文件资料，附于文章尾部。

　　对于磁悬浮风机的生产企业来说，会对这些数据进行记录，并作出调整，对于不符合相应型号的空气悬浮风机进行重复调整。

　　如果我们作为磁悬浮风机的使用者，小编建议大家在平时操作过程中，记录以下几个重点参数：排气压力、排气温度、排出流量、电机流量压力。在平时记录好这几项参数即能满足我们的维护需求。

　　如果您有磁悬浮风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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磁悬浮风机性能测试：磁悬浮风机的性能试验方法

　　原标题：磁悬浮风机的性能试验方法

　　山东锦工有限公司是一家专业生产 磁悬浮风机、 罗茨真空泵、 回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱磁悬浮风机、水冷磁悬浮风机、油驱 磁悬浮风机、低噪音磁悬浮风机，赢得了市场好评和认可。

　　1 范围

　　本标准规定了一般用途磁悬浮风机的性能试验方法。

　　本标准适用于一般用途磁悬浮风机（以下简称鼓风机）的性能试验。在特殊情况下，以及用于输送

　　特殊气体的鼓风机，制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。

　　2 引用标准

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

　　为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　　GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量

　　GB/T 2888—1991 风机和磁悬浮风机噪声测量方法

　　GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途磁悬浮风机 第 1 部分：技术条件

　　3 定义

　　3. 1 标准吸气位置

　　对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置，该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。

　　1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。

　　2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。

　　3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。

　　3. 2 吸入状态

　　吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。

　　3. 3 规定吸入状态

　　按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。

　　3. 4 标准排气位置

　　对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置，该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。

　　1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。

　　2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。

　　3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。

　　3. 5 规定转速

　　在规定的运转状态下，鼓风机主轴单位时间的回转数。

　　3. 6 环境压力

　　在鼓风机附近测得的大气绝对压力。

　　3. 7 吸气压力

　　标准吸气位置的气体压力，指吸入气体的静压力。

　　3. 8 排气压力

　　标准排气位置的气体压力，指排出气体的静压力。

　　3. 9 吸气温度

　　标准吸气位置气体的滞止温度。

　　3. 10 排气温度

　　标准排气位置气体的滞止温度。

　　3. 11 环境温度

　　在鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。

　　3. 12 实际容积流量

　　在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量，该流量应换算到规定吸入状态的状态（温度、

　　压力、湿度和气体组份）。

　　3. 13 轴功率

　　驱动磁悬浮风机主轴所需的功率，等于理论功率和机械损失之和，但不包括联轴器或带传动等装置的外

　　部传动损失。

　　3. 14 容积比能

　　鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。

　　4 测量设备、方法和精度

　　4. 1 压力测量

　　4. 1. 1 总则

　　4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平，不得有毛刺。

　　4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短，连接部位要检试其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；

　　并且应有足够的直径，合理布置，避免脏物堵塞。

　　4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装，避免振动等的影响。

　　4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。

　　4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。

　　4. 2 温度测量

　　4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器，例如精度±1 K 的温度计，热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入

　　管中或套管内测量温度。

　　4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管，同时，其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理，套内应充入

　　适当的液体。

　　4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径，取小者。

　　4. 2. 4 读数时，不得将温度计取出被测介质，如果有套管，则不得将其从套管中取出。

　　4. 2. 5 应采取措施以保证：

　　a）紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好，使套管和被测介质的温度相同。

　　b）各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过（传感器或温度计套管应逆流斜

　　插；极端情况下允许采用垂直于气流的位置）。

　　c）温度计套管不得扰乱正常的流动。

　　4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端，同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料

　　应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管，则热端应尽可能焊在套管的底部。

　　4.3 湿度测量

　　如果气体含有水分，在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行，用精度

　　为±2%的通风干湿表（阿斯曼湿度计）测量。

　　4. 4 转速测量

　　采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量，测量仪表精度不低于±0.2%。

　　4.5 流量的测量

　　4.5. 1 应用孔板测量容积流量，孔板的结构和尺寸按图 1。

　　4. 5. 2 取压方式采用角接取压，其结构和尺寸按图 1。

　　4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件：

　　测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内，直径比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的压差在 500 Pa

　　试验方法

　　试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为：温度、压力、容积流量、

　　转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为：温度、压力、容积流量、转速、

　　振动和运行状况。

　　1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验，出厂试验应在规定的排气压

　　力下进行试验。

　　2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况

　　3、试验期间应按使用说明书进行操作，润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。

　　4 读数前，鼓风机应运行足够长的时间，以保证工况的稳定，同时使得试验期间仪表的读数不发

　　生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况，则应增加读数数目，以保证该项目的准确

　　性。

　　5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况，读数的数目和间隔时间应适

　　当选定，以保证获得所要求的精度。

　　6 对于出厂试验，鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h，待温升稳定后测量各部

　　位的温度。

　　7 试验后应检查鼓风机和测试设备，如发现有影响试验结果的故障，应在排除故障后再次试验.

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