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罗茨鼓风机_罗茨鼓风机性能测试

时间:2021-04-26 08:30  来源:锦工原创

罗茨鼓风机性能测试:罗茨风机行业标准

  本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送特殊气体的鼓风机,制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分:技术条件3 定义3. 1 标准吸气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置,该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。注1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。3. 2 吸入状态吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。3. 3 规定吸入状态按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。3. 4 标准排气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置,该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。3. 5 规定转速在规定的运转状态下,鼓风机主轴单位时间的回转数。3. 6 环境压力在鼓风机附近测得的大气绝对压力。3. 7 吸气压力标准吸气位置的气体压力,指吸入气体的静压力。3. 8 排气压力标准排气位置的气体压力,指排出气体的静压力。3. 9 吸气温度标准吸气位置气体的滞止温度。3. 10 排气温度标准排气位置气体的滞止温度。3. 11 环境温度在罗茨鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。3. 12 实际容积流量在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量,该流量应换算到规定吸入状态的状态(温度、压力、湿度和气体组份)。3. 13 轴功率驱动鼓风机主轴所需的功率,等于理论功率和机械损失之和,但不包括联轴器或带传动等装置的外部传动损失。3. 14 容积比能鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。 4 测量设备、方法和精度4. 1 压力测量4. 1. 1 总则4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平,不得有毛刺。4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短,连接部位要检试其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;并且应有足够的直径,合理布置,避免脏物堵塞。4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装,避免振动等的影响。4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。4. 2 温度测量4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器,例如精度±1 K 的温度计,热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入管中或套管内测量温度。4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管,同时,其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理,套内应充入适当的液体。4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径,取小者。4. 2. 4 读数时,不得将温度计取出被测介质,如果有套管,则不得将其从套管中取出。4. 2. 5 应采取措施以保证:a)紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好,使套管和被测介质的温度相同。b)各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过(传感器或温度计套管应逆流斜插;极端情况下允许采用垂直于气流的位置)。c)温度计套管不得扰乱正常的流动。4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端,同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管,则热端应尽可能焊在套管的底部。4.3 湿度测量如果气体含有水分,在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行,用精度为±2%的通风干湿表(阿斯曼湿度计)测量。4. 4 转速测量采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量,测量仪表精度不低于±0.2%。4.5 流量的测量4.5. 1 应用孔板测量容积流量,孔板的结构和尺寸按图 1。4. 5. 2 取压方式采用角接取压,其结构和尺寸按图 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件:测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内,直径比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的压差在 500 Pa试验方法试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、振动和运行状况。1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验,出厂试验应在规定的排气压力下进行试验。2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况3、试验期间应按使用说明书进行操作,润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。4 读数前,鼓风机应运行足够长的时间,以保证工况的稳定,同时使得试验期间仪表的读数不发生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况,则应增加读数数目,以保证该项目的准确性。5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况,读数的数目和间隔时间应适当选定,以保证获得所要求的精度。6 对于出厂试验,鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h,待温升稳定后测量各部位的温度。7 试验后应检查鼓风机和测试设备,如发现有影响试验结果的故障,应在排除故障后再次试验

罗茨鼓风机性能测试:罗茨鼓风机SLIP参数的简易测试方法

  罗茨鼓风机工作原理及风机SLIP的概念和一种风机SLIP值简易实用的测量方法。从而计算风机不同压力下不同的SLIP值,正确客观地评定了风机的质量情况和容积效率等。罗茨鼓风机容积效率的评定和测量,不同生产厂家有不同的说法。有的厂家说生产的风机容积效率为90%多,乃至更高。风机的容积效率和风机的容积利用率及风机的转速压力是分不开的。风机的容积利用率大,风机的出风效率就高;同时相同压力下风机的回漏风是不变的,同转速下压力变锦工机的回漏风就多。所以风机在高转速低压力时容积效率高;在低转速高压力时容积效率较低,有的仅达40%~50%。正确简易地测定出一个罗茨鼓风机的SLIP值,对正确客观地评定风机的质量情况和容积效率具有很重要的意义。2风机工作原理罗茨鼓风机为容积式风机,在风机叶轮转动中,空气由风机进风口(左)沿缸体壁移动转至出风口(右)排出。如图1所示。图中所示为三叶型,风机每转动一圈就由2个叶轮完成3次吸、排气。2个叶轮间由同步齿轮带动,以始终保持正确的相位。3SLIP的由来由于罗茨鼓风机的叶轮和缸体,叶轮之间及叶轮两端面和风机缸体左右两端盖间都有微小的间隙,它是无接触运动。所以在图中Pocket(叶轮和缸体封闭区)中的空气一定会有一部分在运动中回至风机进风口,从而浪费了风机一部分转速。定义风机在出风口7154Pa的负载压力下,测定的风机回漏风的转速称为风机的基础SLIP值。在风机不同压力点下都有不同的SLIP值。4风机理论进口风量及容积效率的计算(1)Q0=CFR·L·n(式中:CFR=6·Pocket·L因为风机每转一周,由2个叶轮各进行3次吸、排气,单位为m3/min;n为风机转速,r/min;L为风机叶轮长,m;CFR为风机每转动一周吸入的体积m3/r;Pocket为图1中叶轮和缸体封闭区面积,m2。(2)在出风口负载压力p下,风机进口风量的计算:Qp=CFR·L·(n-SLIPp)(式中:SLIPp=SLIP·(p/p0)1/2,压力p下的风机回漏风和基础SLIP的关系,可从试验中验证)。(3)风机容积效率:ηv=Qp/Q0·100%该式很精确地计算出了风机在一定转速n和负载压力p下风机的容积效率。(4)风机SLIP值测定及简易测试装置:测试装置如图2所示。原理过程:罗茨鼓风机在变频电机的驱动下慢慢转动起来,空气由风机右面进风口进入,出风口用一盖板封好无气体外漏。气体通过左面玻璃管进入U型管,压缩U型管内的水柱形成一个水柱差。基础SLIP为7154Pa(约为703mmH2O水柱差)时,测得的此时风机的转速为基础SLIP值,风机的SLIP值是由测试而得来的。笔者以BK5003风机做了压力状态下参数的测试,数据见表1。表1风机出风口负载压力和风机转速关系表U型管内水柱差(负载压力p)/mmH2O所测风机转速(SLIP值)/(r/min)p1=200n1=92p2=400n2=127p0=703n0=170p3=1000n3=204从表中数据看出,n=n0·(p/p0)1/2,这也是符合容积式风机原理的,风机的SLIP和风机的负载压力有关和风机的转速无关。负载压力一定风机的回漏风量是一定的,所以SLIP值是一定的。5本简易装置的特点通过以上介绍和多次的实际使用,发现有以下优点:(1)装置简易,制作方便。一般的厂家都可以很容易地完成该装置,成本低。(2)实用性好。整个装置在测定风机SLIP时很方便,很实用。短短的几分钟时间就可以完成一个风机SLIP的测定。从而可很快地评定该风机的间隙情况和回漏风量,正确计算出风机各压力状态下不同转速下的进风量。(3)精确度较高。本装置中负载压力用水柱差来测定较为精确,1~2mm水柱的误差相对于703mmH2O来说精确度可达99.8%左右。本装置中的风机转速由光电转速传感器和转速数字显示仪来测定。所以SLIP所测值精确度很高。当然,当地大气压等对风机SLIP的测定也有影响,但很小很小,可以不计误差。6结论我公司从事罗茨鼓风机的开发研制多年,在笔者主持的BK型罗茨鼓风机的开发试制样机期间,通过使用本SLIP简易装置,对样机SLIP值的分析,合理地设计规范了风机内部各间隙大小。从而最大限度地提高了风机的容积效率,取得了明显的效果。同时由风机的容积大小和各压力状态下的SLIP值,比较精确地用公式计算了样本上列出的各参数情况。在平时风机主机的测试中,仅需完成对风机SLIP的测量和风机高压力高转速状态下的短时间运行就可以了,大大缩短了生产中风机运行测试的时间,提高了生产效率。通过长期的实际使用,取得了明显的效果。

罗茨鼓风机性能测试:罗茨鼓风机性能试验的项目内容都有哪些?

  罗茨鼓风机性能试验测试国家有行业标准,测试的内容也较为严格客观,其中一般的罗茨鼓风机性能测试的内容涵盖有:

  1、标准吸气位置

  2、吸入状态

  3、规定吸入状态

  4、标准排气位置

  5、规定转速

  6、环境压力

  7、吸气压力

  8、排气压力

  9、吸气温度

  10、排气温度

  11、环境温度

  12、实际容积流量

  13、轴功率

  14、容积比能

  以上为罗茨鼓风机的性能测试内容,对于性能测试的方法,小编会将国家标准文件资料,附于文章尾部。

  对于罗茨鼓风机的生产企业来说,会对这些数据进行记录,并作出调整,对于不符合相应型号的罗茨风机进行重复调整。

  如果我们作为罗茨鼓风机的使用者,小编建议大家在平时操作过程中,记录以下几个重点参数:排气压力、排气温度、排出流量、电机流量压力。在平时记录好这几项参数即能满足我们的维护需求。

  如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机性能测试:罗茨鼓风机的性能试验方法

  原标题:罗茨鼓风机的性能试验方法

  山东锦工有限公司是一家专业生产 罗茨鼓风机、 罗茨真空泵、 回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱 罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。

  1 范围

  本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。

  本标准适用于一般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送

  特殊气体的鼓风机,制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。

  2 引用标准

  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

  为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

  GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量

  GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

  GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价

  JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分:技术条件

  3 定义

  3. 1 标准吸气位置

  对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置,该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。

  1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。

  2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。

  3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。

  3. 2 吸入状态

  吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。

  3. 3 规定吸入状态

  按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。

  3. 4 标准排气位置

  对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置,该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。

  1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。

  2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。

  3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。

  3. 5 规定转速

  在规定的运转状态下,鼓风机主轴单位时间的回转数。

  3. 6 环境压力

  在鼓风机附近测得的大气绝对压力。

  3. 7 吸气压力

  标准吸气位置的气体压力,指吸入气体的静压力。

  3. 8 排气压力

  标准排气位置的气体压力,指排出气体的静压力。

  3. 9 吸气温度

  标准吸气位置气体的滞止温度。

  3. 10 排气温度

  标准排气位置气体的滞止温度。

  3. 11 环境温度

  在鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。

  3. 12 实际容积流量

  在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量,该流量应换算到规定吸入状态的状态(温度、

  压力、湿度和气体组份)。

  3. 13 轴功率

  驱动罗茨鼓风机主轴所需的功率,等于理论功率和机械损失之和,但不包括联轴器或带传动等装置的外

  部传动损失。

  3. 14 容积比能

  鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。

  4 测量设备、方法和精度

  4. 1 压力测量

  4. 1. 1 总则

  4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平,不得有毛刺。

  4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短,连接部位要检试其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;

  并且应有足够的直径,合理布置,避免脏物堵塞。

  4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装,避免振动等的影响。

  4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。

  4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。

  4. 2 温度测量

  4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器,例如精度±1 K 的温度计,热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入

  管中或套管内测量温度。

  4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管,同时,其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理,套内应充入

  适当的液体。

  4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径,取小者。

  4. 2. 4 读数时,不得将温度计取出被测介质,如果有套管,则不得将其从套管中取出。

  4. 2. 5 应采取措施以保证:

  a)紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好,使套管和被测介质的温度相同。

  b)各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过(传感器或温度计套管应逆流斜

  插;极端情况下允许采用垂直于气流的位置)。

  c)温度计套管不得扰乱正常的流动。

  4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端,同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料

  应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管,则热端应尽可能焊在套管的底部。

  4.3 湿度测量

  如果气体含有水分,在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行,用精度

  为±2%的通风干湿表(阿斯曼湿度计)测量。

  4. 4 转速测量

  采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量,测量仪表精度不低于±0.2%。

  4.5 流量的测量

  4.5. 1 应用孔板测量容积流量,孔板的结构和尺寸按图 1。

  4. 5. 2 取压方式采用角接取压,其结构和尺寸按图 1。

  4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件:

  测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内,直径比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的压差在 500 Pa

  试验方法

  试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为:温度、压力、容积流量、

  转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、

  振动和运行状况。

  1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验,出厂试验应在规定的排气压

  力下进行试验。

  2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况

  3、试验期间应按使用说明书进行操作,润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。

  4 读数前,鼓风机应运行足够长的时间,以保证工况的稳定,同时使得试验期间仪表的读数不发

  生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况,则应增加读数数目,以保证该项目的准确

  性。

  5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况,读数的数目和间隔时间应适

  当选定,以保证获得所要求的精度。

  6 对于出厂试验,鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h,待温升稳定后测量各部

  位的温度。

  7 试验后应检查鼓风机和测试设备,如发现有影响试验结果的故障,应在排除故障后再次试验.

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