空气悬浮风机_磁悬浮风机接电不转
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空气悬浮风机故障原因,为什么不转了的原因,案例分析
空气悬浮风机为什么不转了呢?都是些什么故障原因导致空气悬浮风机不转了呢?空气悬浮风机是运转类机械设备,使用中遇到故障不转了的原因有哪些?接下来我们一起来看看故障原因及解决办法。
空气悬浮风机故障不转了的原因:
1、检查电压或过热跳闸、是否未接通电源、线路中断、接线不良或保险丝断了等原因,需要检查维修并接通电源。
2、检查电机损坏不工作,绝缘不良或灰尘太多,进水等问题,检查电机接线或更换电机。
3、轴承损坏:轴承润滑不良或搬运碰撞导致转子靠偏,或间隙增大等损坏情况,(需要懂机械的或维修人员)拆卸进行专业维修。如维修有难度,及时找专业的风机生产厂家来指导维修或更换。
4、空气滤清器堵塞、排气管道堵塞,及时清理或进行必要的更换。
5、风机中有异物卡死,灰尘或杂物混进太多,及时清理。
6、风机生锈问题,进水或长期不用(未防潮)导致生锈,需要加入适量洁净的汽油,进行润滑,并用手动转动两到三圈润滑。
关于空气悬浮风机工作原因,在这里举例说明一个:
一、沈阳案例:输送介质杂质导致风机不转的原因如下:
沼气使用空气悬浮风机或碳酸钙使用空气悬浮风机出现输送介质含杂质较多,粘附在叶轮上,造成叶轮间隙变小,这是就出现故障了,挤住不转了。当时客户说,为什么会突然不转了呢,如果是风机的问题,会正常运转了一段时间后突然不转吗?这样的情况又该怎么来解决呢?
空气悬浮风机出现这种状况,需要用干净的热水冲洗叶轮,如果堵塞严重需要拆机解体清理叶轮,因此此类风机运行时建议注意风机周边环境卫生,尽量避免油污沾附太多杂质,导致风机运行不畅或卡死情况,也可定期用清水清洗叶轮,做到提前预防。特别是长时间停机前,一定要冲洗干净,并涂上适量的润滑油使风机 保持润滑状态,以防叶轮锈死,再启动时风机不转情况。
空气悬浮风机正常使用的维护要点,主要是保证物料空气的清洁度、润滑油保持及时有效的润滑及防止超温。
1、空气环境清洁:在空气清洁方面,除了注意风机周边环境以外,可采用海绵做过滤网,定期进行清理,并配合在检修时对风机内部的清洗,已能满足风机的清洁要求和生产要求。
2、定期规定检查内容为看、听、摸。看出口温度、压力和电流表显示是否超标,油位是否正常,是否漏油漏气,听声音是否有异常,摸轴承座及其他部位温度是否正常。
3、润滑部位在润滑方面,要保证润滑设施的有效性及润滑油的充足。齿轮箱采用68号润滑油,轴承和密封部位采用ZN-3润滑脂,每个部位保持0.2~0.5kg。
4、降温情况:风机在高温季节满负荷运行时,易出现整机超温(出口气温超过85℃),故障率徒增而风量下降。为此可以自行设计制作一个简易的水冷却装置,自上而下流经风机机壳表面以带走部分热量,达到降温目的,助风机安全度过高温季节。
空气悬浮风机的维护和日常保养还有更详尽的,后续会及时提供给新老用户。本身空气悬浮风机的规格型号也是较多的,以上只是提供一个真实案例,让大家大致了解一下,如需获得空气悬浮风机的更多技术需求,请进入到战尔风机官网技术顾问一直在线,将为您一对一提供技术参考或风机的更多。
磁悬浮风机接电不转:空气悬浮风机转不动怎么办
1、异物卡住。解决方法:需要清理腔体里面的异物,并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因,避免故障再次发生。堵塞各部分间隙,造成风机无法转动。
2、叶轮损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。
3、齿轮损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。正常齿轮咬合面积在2到3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。
4、轴承损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。空气悬浮风机上面有4个轴承,如果轴承损坏,会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这就是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。
5、生锈卡死。解决方法:需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理,并进行间隙调整。
6、零部件变形。解决方法:更换新的零部件。
7、电机损坏。解决方法:应当对风机的电机进行检查,然后排出故障。
磁悬浮风机接电不转:磁悬浮风机不转动的原因
磁悬浮风机是容积式风机的一种,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,给人们带来了很大的方便。但是停滞久的磁悬浮风机重新启动很容易出现各种问题,常见问题就是不转动。那么磁悬浮风机不转动的原因有哪些呢?下面小编给大家介绍下。
1.异物卡死
有大颗粒物体进入风机腔体里,堵塞各部分间隙,造成风机无法转动。这种需要清理腔体里面的异物,并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因,避免故障再次发生。
2.叶轮损坏
叶轮损坏风机卡死转不动,这种故障我们很容易理解,叶轮与叶轮之间互相咬合,导致叶轮转不动,这种故障需要对机壳进行拆卸检查。
3.齿轮损坏
正常齿轮咬合面积在2/3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。
4.轴承损坏
磁悬浮风机上面有4个轴承,如果轴承损坏,会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这就是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。
5.生锈卡死
磁悬浮风机闲置的时间久了,会在内部外部出现生锈的现象,叶轮与墙板或机壳绣在一起;或者铁锈出现了大面积的脱落,叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理,并进行间隙调整。
6.电机损坏
闲置久的三叶空气悬浮风机,如果存在电机故障,会产生转不动的情况,故障很容易判断,电机不能转动,风机自然不会转动,如果是电机出现故障,应当对风机的电机进行检查,然后排出故障。
以上就是关于磁悬浮风机不转动的原因,希望可以帮助到大家。
小编:zrm
磁悬浮风机接电不转:磁悬浮风机抱死转不动(现场)图片,来看看,你的和这一样?
原标题:磁悬浮风机抱死转不动(现场)图片,来看看,你的和这一样?
磁悬浮风机抱死转不动的原因有很多,如轴承出现了损坏、齿轮损坏、机壳变形等,很多情况都会让磁悬浮风机抱死转不动,今天锦工风机要和大家分享一个客户的案例,磁悬浮风机典型的抱死案例,锦工风机小编先上两张图片:
看完上面的两张图片,你发现了什么?对的,磁悬浮风机叶轮上面有很多的灰尘,并且已经积攒了很多,这是磁悬浮风机抱死的直接原因,造成磁悬浮风机内部出现大量灰尘的原因有二:
首先,输送的气体含有大量的粉尘,粉尘进入磁悬浮风机内部之后,不断地进行积累,慢慢地造成了叶轮的相互摩擦抱死。
其次,磁悬浮风机滤芯失效,磁悬浮风机的滤芯在长期的使用过程中,过滤效果下降,造成风机吸入过多的灰尘。
该客户的使用现场是这样的,可以想象磁悬浮风机为什么抱死了吧?这现场环境比较恶劣,再好的空气悬浮风机长期使用下去也会出问题,该客户出现抱死情况之后,联系到我们,我们建议客户对空气悬浮风机进行清洗,并定期更换滤芯,间隔一段时间进行一次大的清洗保养。
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