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罗茨风机_罗茨鼓风机接电不转

时间:2021-04-27 15:10  来源:锦工原创

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  罗茨风机故障原因,为什么不转了的原因,案例分析

  罗茨风机为什么不转了呢?都是些什么故障原因导致罗茨风机不转了呢?罗茨风机是运转类机械设备,使用中遇到故障不转了的原因有哪些?接下来我们一起来看看故障原因及解决办法。

  罗茨风机故障不转了的原因:

  1、检查电压或过热跳闸、是否未接通电源、线路中断、接线不良或保险丝断了等原因,需要检查维修并接通电源。

  2、检查电机损坏不工作,绝缘不良或灰尘太多,进水等问题,检查电机接线或更换电机。

  3、轴承损坏:轴承润滑不良或搬运碰撞导致转子靠偏,或间隙增大等损坏情况,(需要懂机械的或维修人员)拆卸进行专业维修。如维修有难度,及时找专业的风机生产厂家来指导维修或更换。

  4、空气滤清器堵塞、排气管道堵塞,及时清理或进行必要的更换。

  5、风机中有异物卡死,灰尘或杂物混进太多,及时清理。

  6、风机生锈问题,进水或长期不用(未防潮)导致生锈,需要加入适量洁净的汽油,进行润滑,并用手动转动两到三圈润滑。

  关于罗茨风机工作原因,在这里举例说明一个:

  一、沈阳案例:输送介质杂质导致风机不转的原因如下:

  沼气使用罗茨风机或碳酸钙使用罗茨风机出现输送介质含杂质较多,粘附在叶轮上,造成叶轮间隙变小,这是就出现故障了,挤住不转了。当时客户说,为什么会突然不转了呢,如果是风机的问题,会正常运转了一段时间后突然不转吗?这样的情况又该怎么来解决呢?

  罗茨风机出现这种状况,需要用干净的热水冲洗叶轮,如果堵塞严重需要拆机解体清理叶轮,因此此类风机运行时建议注意风机周边环境卫生,尽量避免油污沾附太多杂质,导致风机运行不畅或卡死情况,也可定期用清水清洗叶轮,做到提前预防。特别是长时间停机前,一定要冲洗干净,并涂上适量的润滑油使风机 保持润滑状态,以防叶轮锈死,再启动时风机不转情况。

  罗茨风机正常使用的维护要点,主要是保证物料空气的清洁度、润滑油保持及时有效的润滑及防止超温。

  1、空气环境清洁:在空气清洁方面,除了注意风机周边环境以外,可采用海绵做过滤网,定期进行清理,并配合在检修时对风机内部的清洗,已能满足风机的清洁要求和生产要求。

  2、定期规定检查内容为看、听、摸。看出口温度、压力和电流表显示是否超标,油位是否正常,是否漏油漏气,听声音是否有异常,摸轴承座及其他部位温度是否正常。

  3、润滑部位在润滑方面,要保证润滑设施的有效性及润滑油的充足。齿轮箱采用68号润滑油,轴承和密封部位采用ZN-3润滑脂,每个部位保持0.2~0.5kg。

  4、降温情况:风机在高温季节满负荷运行时,易出现整机超温(出口气温超过85℃),故障率徒增而风量下降。为此可以自行设计制作一个简易的水冷却装置,自上而下流经风机机壳表面以带走部分热量,达到降温目的,助风机安全度过高温季节。

  罗茨风机的维护和日常保养还有更详尽的,后续会及时提供给新老用户。本身罗茨风机的规格型号也是较多的,以上只是提供一个真实案例,让大家大致了解一下,如需获得罗茨风机的更多技术需求,请进入到战尔风机官网技术顾问一直在线,将为您一对一提供技术参考或风机的更多。

罗茨鼓风机接电不转:罗茨风机转不动怎么办

  1、异物卡住。解决方法:需要清理腔体里面的异物,并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因,避免故障再次发生。堵塞各部分间隙,造成风机无法转动。

  2、叶轮损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。

  3、齿轮损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。正常齿轮咬合面积在2到3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。

  4、轴承损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。罗茨风机上面有4个轴承,如果轴承损坏,会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这就是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。

  5、生锈卡死。解决方法:需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理,并进行间隙调整。

  6、零部件变形。解决方法:更换新的零部件。

  7、电机损坏。解决方法:应当对风机的电机进行检查,然后排出故障。

罗茨鼓风机接电不转:罗茨鼓风机不转动的原因

  罗茨鼓风机是容积式风机的一种,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,给人们带来了很大的方便。但是停滞久的罗茨鼓风机重新启动很容易出现各种问题,常见问题就是不转动。那么罗茨鼓风机不转动的原因有哪些呢?下面小编给大家介绍下。

  1.异物卡死

  有大颗粒物体进入风机腔体里,堵塞各部分间隙,造成风机无法转动。这种需要清理腔体里面的异物,并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因,避免故障再次发生。

  2.叶轮损坏

  叶轮损坏风机卡死转不动,这种故障我们很容易理解,叶轮与叶轮之间互相咬合,导致叶轮转不动,这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

  3.齿轮损坏

  正常齿轮咬合面积在2/3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。

  4.轴承损坏

  罗茨鼓风机上面有4个轴承,如果轴承损坏,会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这就是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。

  5.生锈卡死

  罗茨鼓风机闲置的时间久了,会在内部外部出现生锈的现象,叶轮与墙板或机壳绣在一起;或者铁锈出现了大面积的脱落,叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理,并进行间隙调整。

  6.电机损坏

  闲置久的三叶罗茨风机,如果存在电机故障,会产生转不动的情况,故障很容易判断,电机不能转动,风机自然不会转动,如果是电机出现故障,应当对风机的电机进行检查,然后排出故障。

  以上就是关于罗茨鼓风机不转动的原因,希望可以帮助到大家。

  小编:zrm

罗茨鼓风机接电不转:罗茨鼓风机抱死转不动(现场)图片,来看看,你的和这一样?

  原标题:罗茨鼓风机抱死转不动(现场)图片,来看看,你的和这一样?

  罗茨鼓风机抱死转不动的原因有很多,如轴承出现了损坏、齿轮损坏、机壳变形等,很多情况都会让罗茨鼓风机抱死转不动,今天锦工风机要和大家分享一个客户的案例,罗茨鼓风机典型的抱死案例,锦工风机小编先上两张图片:

  看完上面的两张图片,你发现了什么?对的,罗茨鼓风机叶轮上面有很多的灰尘,并且已经积攒了很多,这是罗茨鼓风机抱死的直接原因,造成罗茨鼓风机内部出现大量灰尘的原因有二:

  首先,输送的气体含有大量的粉尘,粉尘进入罗茨鼓风机内部之后,不断地进行积累,慢慢地造成了叶轮的相互摩擦抱死。

  其次,罗茨鼓风机滤芯失效,罗茨鼓风机的滤芯在长期的使用过程中,过滤效果下降,造成风机吸入过多的灰尘。

  该客户的使用现场是这样的,可以想象罗茨鼓风机为什么抱死了吧?这现场环境比较恶劣,再好的罗茨风机长期使用下去也会出问题,该客户出现抱死情况之后,联系到我们,我们建议客户对罗茨风机进行清洗,并定期更换滤芯,间隔一段时间进行一次大的清洗保养。

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