磁悬浮风机_磁悬浮风机效率

磁悬浮风机效率：哪些因素影响磁悬浮风机的工作效率

　　原标题：哪些因素影响磁悬浮风机的工作效率

　　在使用磁悬浮风机的过程中，大家关心的就是它的效率问题。那么，磁悬浮风机在使用时，哪些因素会影响到它的工作效率呢?贾工就为大家总结了5点因素。

　　1.温度对磁悬浮风机的影响。经过实验证明，鼓风机处在30~50度的介质温度，会发挥功效。随着温度的上升，液体中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，从而影响工作效率。

　　2.频率对磁悬浮风机的影响。一般，超声波鼓风机的频率为20-30hz,频率越低，空化功效越明显;反之，频率越高，空化功效越差。对于频率因素涉及的鼓风机功效，大体可这样认为，采用频率低的针对较难鼓风机的污垢;频率高的，适合于精密鼓风机场合。因此针对不同的矿石性质及陶瓷板的污染情况，可适当地调节超声波发生器产生的频率。

　　3.声强对磁悬浮风机的影响。实验证明，当声强控制在1~2w/㎡左右，风机的工作效果会更好。

　　4.放置位置对磁悬浮风机的影响。将鼓风机物置于驻波压力较大的位置，会获得好的功效。因此，我们建议将超声波换能器放在陶瓷板较近的位置。

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磁悬浮风机效率：磁悬浮风机和空气悬浮风机效率哪个好？锦工风机

　　磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机同属于鼓风机系列，两者在工作原理上不属于同一原理，在性能方面也相差较多，磁悬浮鼓风机的效率要高于磁悬浮风机，效率提升可达30%，这与很多因素有关，下面一一和大家来说一下。

　　1、工作原理

　　空气悬浮风机属于容积式回转式风机，磁悬浮鼓风机为离心式鼓风机，两者的工作原理相差很大，单单从输送风量上来看，离心式往往会高于罗茨式。

　　磁悬浮鼓风机的工作原理：磁悬浮鼓风机利用主动式磁悬浮轴承系统，通过可控电磁力对内部转动的磁悬浮轴承进行无接触、无磨损的悬浮支撑，磁悬浮轴承与叶轮直接连接，传动零损失，以此达到成功输送气体而机器内部无磨损、低噪音、无需润滑等效果。

　　磁悬浮风机的工作原理：原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

　　2、风机结构

　　磁悬浮鼓风机的结构性能优于磁悬浮风机，主要体现在以下几个方面：磁悬浮轴承无机械摩擦、高速电机、三元流叶轮，这几个方面，保证了磁悬浮鼓风机在高速转动的情况下，稳定提供大量的气体。而磁悬浮风机因为是机械轴承，存在方面的摩擦，再加上内部存在的一些气体内泄漏，从而影响了整机的效率。

　　3、科学性能

　　从风机的设计方面来看，空气悬浮风机的转速不能达到更高的标准，因为机械摩擦在高转速的情况下，存在更大的风险，对于结构更加优异的设计，可能会造成空气悬浮风机的价格更高，从性价比方面来看，更高价格的空气悬浮风机，使用寿命方面不优于其他类型的鼓风机。

　　磁悬浮是目前国内输送空气较为youyi的风机类型，节能方面也更加突出，所以磁悬浮鼓风机是未来的发展趋势，锦工风机专业生产磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们全国免费客服热线

　　：磁悬浮风机

磁悬浮风机效率：磁悬浮鼓风机为何效率高又节能？

　　磁悬浮鼓风机效率高又节能的原因是什么？很多客户都很好奇，通常与磁悬浮风机相对比，现今越来越多的项目中，磁悬浮鼓风机代替多台磁悬浮风机已经成为趋势，现在弗洛德科技就为大家解释磁悬浮为什么效率高又节能。

　　1、风量大

　　磁悬浮鼓风机是离心式鼓风机，风量大，一台磁悬浮鼓风机可以替代多台其他类型的风机，磁悬浮鼓风机风量大是由于转速高，最高可达42000转/分钟，输送风量非常大。

　　2、无机械磨损

　　磁悬浮鼓风机采用五自由度磁悬浮轴承，在运行过程中，无机械接触与机械摩擦，因此效率高。

　　3、大功率高速永磁同步电机

　　磁悬浮鼓风机采用永磁同步电机，在使用过程中，可直接将电能转化为电磁动力，降低动能传输的损坏。

　　4、用事实证明

　　我公司已有多个项目，用磁悬浮鼓风机替换多台空气悬浮风机，经检测对比，磁悬浮鼓风机的整机效率可达70%，且节省了大量的电能。

　　磁悬浮鼓风机日常维护成本低，仅需要更换空气过滤器，方便简单。

磁悬浮风机效率：磁悬浮风机效率怎么计算_空气悬浮风机

　　空气悬浮风机厂家介绍说了解设备的参数对我们以后的维护有很大的作用。空气悬浮风机参数主要有流量、压力、功率，效率和转速，当然噪声和振动的大小也是主要的空气悬浮风机设计指标。

　　空气悬浮风机广泛应是用于污水处理、水产养殖还是气力输送，空气悬浮风机的输送介质：空气、粉尘、易燃易爆气体、特殊气体;工作环境在室内、室外、海拔高度、空气湿度、当地气压。

　　空气悬浮风机工况要求这个就涉及到流量、压力、功率等参数：流量也称风量，以单位时间内流经空气悬浮风机的气体体积表示;压力也称风压，是指气体在空气悬浮风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分;功率是指空气悬浮风机的输入功率，即轴功率，空气悬浮风机有效功率与轴功率之比称为效率。空气悬浮风机厂家介绍说这对于提高生产效率很重要。

　　磁悬浮风机工作效率一般在70%-90%，我们锦工风机所生产磁悬浮风机，效率在85%-90%，磁悬浮风机效率主要影响因素是设计因素，设计水平高，磁悬浮风机工作效率就会高一些。

　　如果想提升磁悬浮风机工作效率，除了设计因素，还需要考虑哪些因素呢？

　　1、温度

　　一般30～50度介质温度，鼓风机功效好。

　　3、放置位置

　　在通风条件好的地方，磁悬浮风机的工作效率会高一些，而闭塞不通风的环境，工作效率会降低。

　　4、介质粘度

　　输送介质为清洁空气，风机的效率会高一些，而输送介质中含有大量的杂质，如：油气杂质，磁悬浮风机的工作效率会低一些。

　　总结：磁悬浮风机的工作效率最主要的影响因素是设计，其次是其他因素。如果想要提升鼓风机的工作效率，我们建议更换更加高级的风机，如磁悬浮鼓风机，或者空气悬浮鼓风机，工作效率可以达到90%以上。

　　锦工风机专业生产磁悬浮风机、磁悬浮鼓风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

　　：三叶磁悬浮风机产品列表

　　10.1、流量：ρQ=ρ0Q0

　　10.2、全压：PtF/ρ=PtF0/ρ0

　　10.3、内功率：Ni/ρ=Ni0/ρ0

　　注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。

　　11、鼓风机比转速计算式： Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

　　式中： Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。 n：风机主轴转速，r/min

　　Q0：标准状态下风机进口处的流量，m3/s　Kp: 压缩性修正系数 　PtF0: 标准状态下风机全压,Pa

　　12、压缩性修正系数的计算式：

　　Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）(k－1)/k－1]×(PtF/P)－1

　　式中:PtF:指定状态下风机进口处的绝对压力,Pa　k:气体指数,对于空气,K=1.4

　　13、鼓风机叶轮直径计算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2

　　式中:D2:叶轮外缘直径,m　n:主轴转速：r/min　Kp：压缩性修正系数 　PtF0：标准状态下风机全压，单位：Pa

　　ρ0：标准状态下风机进口处气体的密度：Kg/m3　ψt：风机的全压系数

　　14、管网：是指与鼓风机联接在一起的，气流流经的通风管道以及管道上所有附件的总称。

　　15、管网阻力的计算式：Rj=KQ2

　　式中: Rj:管网静阻力,Pa

　　K:管网特性系数与管道长度、附件种类、多少等因素有关，确定其值的方法通常采用：计算法，类比法和实际测定法。

　　Q：风机的流量，m3/s

　　16、常见压力单位间的换算关系：

　　1毫米水柱（mmH2O）=9.807帕(Pa)

　　17、大气压力与海拨高度间近似关系： P=－（9.4～11.2）H

　　式中:P：大气压力Pa　H：海拨高度：m

　　二、 选型实例（仅举一例）

　　为2T/h工业锅炉选择一台引风机。已知最大负荷时所需风机性能参数及相应的进气条件，如下：

　　流量：Q=6800 m3/h ，进口温度：t1=200℃

　　全压：PtF=2010 Pa　， 进口绝对压力P=96000 Pa

　　解：1、每秒钟流量：Qs=6800/3600=1.89 m3/s

　　2、指定条件下空气密度：ρ=P/RT=96000/（287×（273+200））=0.707 Kg/m3

　　3、换算为标准状态下的全压： PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa

　　4、选定风机主轴转速：n=2800 r/min

　　5、计算压缩性修正系数：

　　Kp=K/（K－1）[（1+PtF/P）((k－1)/k)－1]×(PtF/P)－1

　　=1.4/(1.4－1) ×[(1+2010/96000)(1.4－1)/1.4－1] ×(2010/96000)－1

　　=0.9926

　　6、计算所需风机的比转速：

　　Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

　　=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4

　　=48

　　7、选用Y5－48型离心引风机，查得该型风机无因次特性曲线最高效率点参数为：

　　流量系数：φ=0.1225　全压系数：ψt=0.536　内效率:η=0.835

　　8、计算叶轮外径：

　　D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2

　　=（27/2800）×[0.9926×3412/（2×1.2×0.536 ）]1/2

　　=0.497m

　　选用Y5－48－11№5C引风机

　　9、校核内功率：

　　Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW

　　电机容量储备系数取为1.3,带传动机械效率取0.95,所需功率为:6.15KW

　　选用电机为:7.5KW－2极（型号：Y132S2－2

　　2 调整技巧

　　2.1 定位原理

　　轴向间隙的定位主要是利用轴承的定位来确定轴向间隙。ROBOX空气悬浮风机的轴承定位方式是固定端—自由端式配置。空气悬浮风机尾端为固定端，前端为自由端,通过固定端，让转子在热态情况下向自由端自由膨胀。

　　2.2 计算间隙

　　计算转子在热态情况下的线膨胀量：

　　C=1.2ΔTL/100

　　C为热膨胀伸长量（mm）；

　　ΔT为轴运行时最高温度与环境温度之差；L为轴的长度。

　　当计算出C值时，C值为轴的最大线膨胀量

　　2.3 间隙调整技巧

　　空气悬浮风机轴向间隙调整主要是以计算数据为参考，使用尾端定位轴承来调整整个间隙。

　　1）测量机壳的两个端面之间的距离X；

　　2）测量转子两个端面之间的距离Y；

　　3）X—Y=&，其中&值为总间隙大小，&1+&2=&。如果&值小于C值，则在轴承座与机壳端面之间添加垫子调整；如果&值大于C值，则需要采用机械加工将机壳端面去材料处理。采取的标准是&值大于C值0.20mm。这0.20mm是补偿安装误差采用的经验值；

　　4）轴承内圈与轴肩接触，轴承外圈与轴承座外圈定位环之间有间隙S。当外端盖使用螺栓紧固时，轴承推动整个转子向前端推动，&2值逐渐增大。所以在间隙S处添加垫片，使&1，&2值达到所要求的间隙。

　　5）在实际工作中，可以使用两种方法来确定垫片厚度。一种是测量法，测量法主要使用深度游标卡尺，测量S值，然后S-&2=K。K就为垫片厚度。另一种方法为加试法，加试法采用假轴套，轴套的外径比定位轴承外圈小1mm,内径比轴大1mm。厚度为标准轴承厚度。每次在加垫片处试加垫片，然后将轴套按标准紧固，使用塞尺测量&2值，直道&2值达到标准值。

　　6）&1与&2之间的关系为2:1的关系。就是当&1为0.30mm时，&2值为0.15mm。这样做的目的是增加转子自由端膨胀间隙。

　　磁悬浮风机轴向间隙定位在安装过程中是空气悬浮风机检修工作中的重点。它的安装好坏关系到设备的稳定运行。而轴向间隙调整不准引起的空气悬浮风机损坏事件层出不穷。所以掌握空气悬浮风机轴向间隙调整的技巧至关重要。在转动机械设备检修中，一切应该以数据为唯一参照标准，任何以人为经验判断的错误方法应该摒弃。

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