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罗茨鼓风机_罗茨鼓风机检修方案

时间:2021-04-29 20:30  来源:锦工原创

罗茨鼓风机检修方案:罗茨鼓风机工作原理及故障维修

  罗茨鼓风机工作原理

  罗茨鼓风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于,每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线为叶轮加工型线,每个叶轮的三个叶片是完全相同,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在间距不变情况.下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。

  罗茨风机故障维修保养的注意事项:

  罗茨风机是装配在各种设备上的核心机械部件,做好其的保养工作不仅可以延长使用的寿命,而且可以提高工作效率,节省大量的成本,以下将详细说明罗茨风机的保养工作程序。

  1、保养前应先断开罗茨风机主电源,并挂上标示牌。

  2、手摇转动风叶,观察转动情况,调节好皮带的松紧度或连轴器间隙和对中度。

  3、检查各接合面的垫片和填料密封,必要时予以更换。

  4、清洁风叶、机壳外部及电机外表面,遇风叶表面油污较多时,要用洗洁剂浸泡刷洗。

  5、向各转动部位加润滑油(脂),调节风阀传动机构使之动作灵活可靠。

  6、检测电机绕组的绝缘电阻,紧固电源线的接线端子,检查电机接地是否良好。

  7、检查罗茨风机控制柜内各种电器是否完好,紧固各接线端子。

  8、检查风阀传动机构是否灵活可靠,电线有无破损,电线接头紧固是否良好。

  9、合上罗茨风机主电源,检查电源指示是否正常。

  10、调整皮带盘及皮带。

  11、开机试运转半小时,观察各仪表指示灯指示应正常,运转无异响。

  罗茨风机的运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何故障的发生。

  除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:

  (1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  (2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

  (3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  (4)注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

  (5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。

  (6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。

  (7)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  (8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。

  (9)故障和排除;由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除。

罗茨鼓风机检修方案:罗茨鼓风机检修流程与质量标准

  1 拆卸前准备

  1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料。

  1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

  1.3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件。

  2 拆卸与检查

  2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

  2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。

  2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。

  2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。

  2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墙板,检查墙板、转子。

  3 质量标准

  3.1 机体

  3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

  3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

  3.2 转子

  3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

  3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

  3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

  3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

  3.4 轴

  3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

  3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

  3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

  3.5 联轴器或V形皮带

  3.5.1 联轴器

  a.联轴器的对中,径向圆跳动误差为0.06mm,端面圆跳动误差为0.05mm。

  b.联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

  3.5.2 V形皮带

  a.皮带的张紧力W适度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到δ=0.016L,则所加力W应符合表2。

  表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

  联轴器最大外圆直径

  106~170

  190~260

  290~350

  轴向间隙

  2~4

  2~4

  4~6

  表2 皮带的张紧力 N

  皮带型别

  5V

  8V

  最小值Wmin

  76.21

  211.70

  最大值Wmax

  101.90

  271.50

  b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  3.6 轴承

  3.6.1 滚动轴

  a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀,保持架无变形、损伤。

  b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

  c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

  d.热装轴承温度不大于120℃,严禁用直接火焰加热。

  3.6.2滑动轴承

  a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2~3点/cm2,其接触角一般为60~90℃。

  b.轴承顶间隙见表6。

  c.侧间隙为顶间隙1/2。

  d.轴承衬与轴承衬背应接触良好,接触面积一般在60%以上。

  3.7 密封装置

  3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

  3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm,密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 机械密封组装后,在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

  3.8 同步齿轮

  3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

  3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%。

  3.8.3 齿顶间隙取0.2~0.3m(m为模数),侧间隙应符合表7规定。

  4 试车与验收(略)

  5 维护与故障处理

  5.1 日常维护

  5.1.1 检查机壳温度,做好记录。

  5.1.2 定时检查轴承温度,做好记录。

  5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

  5.1.4 定时检查润滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

  5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

  5.1.7 采用机械密封和压力润滑,定期检查油压和油温。

  5.1.8 定时检查吸、排气压力。

  5.1.9 定时检查电机负荷。

  5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

  5.1.11 定期巡检并做记录。

  5.2 常见故障与处理(见表4)

  表4 常见故障与处理

  序号

  故障现象

  故障原因

  处理方法

  风量波动或不足

  过滤器网眼堵塞

  间隙增大

  皮带打滑、转速不够

  管道法兰漏气

  轴封装置漏气

  安全阀漏气

  更换或清洗过滤器

  校对间隙

  调整或更换皮带

  更换衬垫

  修理或更换

  研磨或更换

  电机过载

  过滤器网眼堵塞

  管路压力损失增大

  叶轮与墙板接触

  更换或清洗过滤器

  校对进出口压力

  增大调整侧间隙

  过热

  油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小

  轴与轴承偏斜;风机轴与电机轴不同心

  轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良

  轴瓦端与止推垫圈间隙过小

  轴承压盖太紧,轴承内无间隙

  滚动轴承损坏、管子支架破损

  压力比增大

  叶轮与墙板接触

  添放或更换润滑油

  找正使两轴同心

  刮研轴瓦

  调整间隙

  调整压盖衬垫

  更换轴承

  检查进出口压力

  增大间隙

  敲击

  同步齿轮与叶轮位置失调

  装配不良

  不正常的压力上升

  因超载或润滑不良造成齿轮损伤

  按规定位置校正

  重新装配

  检查压力上升的原因

  更新齿轮

  轴损坏

  超负荷

  换油

  轴承齿轮严重损坏

  润滑不好

  润滑油量不足

  更换润滑油

  添加润滑油,更换轴承齿轮

  密封泄漏

  密封环与轴套不同心

  轴弯曲

  机壳变形使密封环侧磨损

  密封环内进入硬性杂物

  转子振动过大,其径向振幅之半大于密封径向间隙

  轴承其间隙超差

  轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符

  调整更换皮带,联轴器找正

  调直轴

  修理或更换

  清洗

  检查压力调节阀,修理继电器

  调整间隙,更换轴承

  调整各部间隙或重新换瓦

罗茨鼓风机检修方案:罗茨鼓风机结构图以及罗茨鼓风机拆解图和维修方法

  用户在选择一款质量好的罗茨鼓风机很重要,但是也要对风机的结构有一定的了解。这样容易理解罗茨鼓风机的结构。鼓风机主要由以下部分组成:机壳,墙板,叶轮,燃油箱,五个主要部件,下面介绍一下罗茨鼓风机的结构图与拆卸图

  机壳:主要起支撑作用(墙,叶轮和固定式)墙板:主要用于连接外壳和叶轮,并支持叶轮的旋转和端面密封效果。叶轮:它是鼓风机的旋转部分。它分为两片叶子和三片叶子。但是,由于三片叶片的优势大于两片叶片,因此脉动更小,噪声更小,操作更稳定等等。油箱:主要用于存储用于润滑齿轮和轴承的润滑油。:用于减少鼓风机进气和排气过程中气流脉动产生的噪音。

  有一些更详细的组成,请参见下面的图标普通罗茨鼓风机型号,口径50-450,压力范围9。8kpa-68。8kpa,流量0。50-230m3/ min,共有十多个规格。该系列风机油单油箱与双油箱结构,双油箱是油溅润滑,并使用进口轴承,高精度和高耐磨风机专用齿轮。因此,该系列风机经久耐用可靠,被广泛应用于污水处理和气动传动中。发送,采矿,化学,冶炼,建筑材料,电力,面粉,真空包装和水产养殖业。

  二:罗茨鼓风机拆解图以及维修方法

  购买风机后,如果出现故障需要对其进行修理,如果不修理,鼓风机将报废导致无法为我们工作。要找专业的技术人员进行修理。小编介绍一下锦工机械维修的服务有哪些:

  第一:不离开家享受维修服务

  如果消费者有罗茨鼓风机维修的需要,可以来锦工机械有限公司,不需离开屋子就可以享受上门维修,订购时还可以享受红包。

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  锦工机械有限公司拥有专业技术人员,优秀的维修技能,以及丰富的维修经验,因此可以为消费者提供许多风机测试项目有许多检查服务,例如风量不足,噪音过大,电动机温度高,改进的风机技术以及风机间隙的恢复。可支持上门到现场的维修服务。

  第三:提供备用罗茨鼓风机损耗低

  风机故障期间,为不影响正常生产进度,锦工机械有限公司还为消费者提供应急备用风机.省级运输成本还确保正常的生产计划。

  第四:清晰的价格更省心

  为了让消费者享受到安心的服务,锦工机械有限公司的工作人员承诺所有维护项目都必须清楚地标明,并且拒绝随意收费和提价。如如果您对服务质量不满意,也可以联系客户服务申请全额退款。

  第五:优质零件质量值得信赖

  锦工机械有限公司的罗茨鼓风机品牌是植根于章丘的风机制造商,提供高质量的原装配件,无需使用草屋,翻新配件,并保证质量。

罗茨鼓风机检修方案:超实用!罗茨鼓风机检修流程图

  原标题:超实用!罗茨鼓风机检修流程图

  罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

  这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  在罗茨鼓风机的使用过程中,我们总是会遇到各式各样的问题,这些问题总是来的猝不及防,让我们措手不及。

  今天上海瑞柘环保整理了一份罗茨鼓风机检修流程图,以流程图的方式来体现检修流程,避免了全篇文字的烦扰,让人一目了然!

  以上文章来源于上海瑞柘环保设备集团有限公司,如需转载,请注明出处!

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