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空气悬浮风机叶轮正负45_磁悬浮风机

时间:2021-07-15 22:56  来源:森兹原创

空气悬浮风机叶轮正负45:空气悬浮风机叶轮故障的解决方法

  原标题:空气悬浮风机叶轮故障的解决方法

  空气悬浮风机工作时最重要的便是叶轮,但由于长时间使用,可能出现一系列因受损或污染造成的操作故障或工作异常。下面就空气悬浮风机叶轮出现的故障简单分析一下出现问题的原因,并针对问题提出相应的解决方法。

  一、叶轮与叶轮摩擦问题

  (1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2)齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3)齿轮固定不牢。不能保持叶轮同步;

  (4)轴承磨损致使游隙增大。

  解决方法:

  (1)清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  二、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳问题

  (1)安装间隙不正确;

  (2)运转压力过高,超出规定值;

  (3)运转温度过高;

  (4)机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5)轴承轴向定位不佳。

  解决方法:

  (1) 重新调整间隙;

  (2) 查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3) 检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4) 检查修复轴承,并保证游隙。

  三、异常振动和噪声立即停车

  问题:

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  解决方法:

  (1)更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  以上文章来源于上海瑞柘环保设备集团有限公司,如需转载,请注明出处!

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空气悬浮风机叶轮正负45:空气悬浮风机叶轮有几级_空气悬浮风机

  空气悬浮风机具有结构简单、维修方便、不需内部润滑、容积效率高等优点,作为一种典型的空气输送机械,空气悬浮风机大量用于建材、化工、矿山、港口、轻纺、水产养殖业和污水处理等行业。当采用气密性较好的密封装置或经过防腐处理后,它可以用来输送一些有害、腐蚀性气体,如一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、甲烷、煤气等;另外,在医疗、食品、化工和石油化工等部门,空气悬浮风机通常作为各种低压气体输送系统的气源机械。磁悬浮风机主要有以下几种分类方式:

  一、根据工作方式分类

  根据工作方式不同,磁悬浮风机(真空泵)有单级与双级、干式与湿式之分。

  1、单级与双级

  只有一个压缩级的鼓风机(真空泵)称为单级鼓风机(真空泵)。将两台单级鼓风机(真空泵)串联起来,对气体连续进行两次压缩,为双级空气悬浮风机(真空泵)。

  2、干式与湿式

  空气悬浮风机一般作为干式输送,真空泵有干式和湿式两种情况。其中湿式真空泵从泵的进气口向机壳内注入少量的水,通过水分与气体混合,吸收气体压缩过程中产生的热量;同时利用水对机壳内部间隙进行密封,减少气体经过间隙的泄漏。因此,注入的水即称为冷却水,又称密封水。

  二、根据叶轮头

  锦工空气悬浮风机根据叶轮头数分,有两叶空气悬浮风机和三叶空气悬浮风机;

  三、根据风机形状

  根据风机形状可分为直叶转子与扭叶转子。两叶转子均为直叶,啥也转子有直叶和扭叶两种形状。

  四、按密封型式分

  有迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的空气悬浮风机。

  五、按冷却方式

  有直联式空气悬浮风机、带联式空气悬浮风机等;

  六、按介质分类

  有空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等。

  七、按用途分

  磁悬浮风机按用途分类,主要立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等

  空气悬浮风机主要分类方式山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类空气悬浮风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

  磁悬浮风机的工作原理:

  简单地说,它是一对叶轮,迫使气体从一端到另一端,以达到空气传输的目的。这个原则是由Roots兄弟在美国提出的,所以它被称为Roots原则。使用罗茨原理制造的鼓风机称为磁悬浮风机。最初,磁悬浮风机的转子是一对双叶片转子。现在它基本上是一个3叶片罗茨转子,它的噪声、振动等各方面都有很大的改进。但基本原则保持不变。

  基本原理:

  磁悬浮风机是双转子压缩机。两个转子的轴线彼此平行,并由原动机通过一对同步齿轮驱动,以相反的速度沿相反的方向旋转。空气悬浮风机是为容积式风机。输送的空气量与转数成比例。三叶型叶轮由2个叶轮通气,每次进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下,风从风机的进气口沿着壳体内壁输送到排出的一侧。

  预进气原理:

  预进气压缩方法主要是为了改善风机的回流冲击特性。在基本容积(由叶轮和壳体和壁板包围的封闭空间)从进气口到排气口的运动过程中,壳体或壁板上的进气口被预先引入内部高压气体使得在基元容积与排气口连通之前内部压力逐渐达到或接近排气口压力的平衡。

  空气悬浮风机特点:

  ·噪音低。风机进、排气口采用了螺旋结构,使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行,避免了旧式凤机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音,因此运转平衡,噪音低。产品配套的消声器采用了先进的吸声材料和特殊结构,也有效的降低了风机的噪音。

  ·运转平稳,无振动。公司采用先进的叶轮加工专用加工中心,使转子啮合间隙均匀一致,并形成平衡状态,在此基础上,转子经过更精密的动平衡实验,使风机运转几乎无振动。

  ·效率离,能耗低。风机转子采用特殊设计,时合曲线为先进的复合型线,密封好,泄露少,容积效率进一步提高。

  ·使用寿命长。风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理,磨削加工,精度达到五级,齿面更耐磨。轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了风机的使用寿命。

  ·输出空气清洁。风机采用特殊结构设计,避免了油类物质进入机亮内,因此输出空气不含任何油质。

  ·标准化生产。包括附件在内的所有风机产品,都实现了标准化设计和生产,互换性和通用性好,满足高质量、低成本、大批量生产的目的。

  ·选型方便、合理。产品规格型号多,分档更细,性能参数更密集。因此方便客户选择,降低了使用成本。

  公司全体员工热忱欢迎广大客户前来洽谈业务,携手共创美好未来!

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  原标题:磁悬浮风机详细说明

  原理

  空气悬浮风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮(或二叶叶轮)在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线为叶轮加工型线。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况.下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。

  特性

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪 声低。

  叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!

  风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。

  参数

  公司生产的磁悬浮风机: 风机口径:DN50–DN400,风量:0.85–200m3/min, 电机功率: 0.75–350KW, 升压:9.8KPa–98KPa

  磁悬浮风机换轴承 磁悬浮风机的安装 锦工磁悬浮风机

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

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空气悬浮风机叶轮正负45:空气悬浮风机叶轮间隙调整装置的制作方法

  专利名称:空气悬浮风机叶轮间隙调整装置的制作方法

  技术领域:

  本实用新型涉及风机领域,具体地说是一种空气悬浮风机叶轮间隙调整装置,即 空气悬浮风机的从动叶轮轴上同步齿轮与其连接固定方式及其装配调整装置。

  背景技术:

  目前,常用的空气悬浮风机从动叶轮轴上的同步齿轮与其连接固定方法为平键 连接固定,齿轮形式有直齿和斜齿两种。当为直齿轮形式时,为了保证两叶轮 的装配间隙,必须在加工其轴上的键槽时使用高精度机床保证键槽和叶轮间的 夹角达到设计精度,同时也必须保证同步齿轮内孔的键槽与齿形的夹角在加工 时达到设计精度,由此给机械加工带来很高的成本;为克服以上缺点,常用罗 茨风机采用了斜齿形式,装配时通过调整从动同步齿轮的轴向装配距离达到调 整叶轮间隙的目的,该结构方法在装配时费时麻烦,生产效率比较低。

  发明内容

  本实用新型正是为了克服上述不足,提供一种便捷经济可靠的空气悬浮风机叶 轮间隙调整装置。

  本实用新型的技术方案是

  一种空气悬浮风机叶轮间隙调整装置,从动齿轮套置在从动叶轮轴上,从动齿 轮与从动叶轮轴之间设有一组涨紧连接套,从动叶轮轴末端设有螺孔,其上设有压紧螺栓,压紧螺栓与从动叶轮轴之间设有压紧盖,压紧盖压合在涨紧连接 套上;涨紧连接套在压紧螺栓和压紧盖的压紧作用下,使得从动叶轮轴和从动 齿轮紧固连接。

  所述从动齿轮为斜齿轮或直齿轮。

  所述涨紧连接套为国家标准GB5867-86的涨紧连接套。

  所述涨紧连接套由两个外壁为斜面的内套圈和两个内壁为斜面的外套圈组 成,两个内套圈"背靠背"设置,分别置于两个外套圈内,内套圈的斜面与外 套圈的斜面紧密接触。

  本实用新型的有益效果是

  本实用新型结构简单、操作方便、通用性强、工作可靠,有效地降低了加 工成本,提高了装配效率和装配精度。

  装配调整时,只需将要求的间隙值相等的塞尺或薄片塞入两叶轮间后拧紧 压紧盖的螺栓就能达到了调整叶轮间隙的的功效。从动叶轮轴的位置可任意调 节、固定。

  图1是本实用新型的整体结构剖视示意图。

  图中1为从动叶轮轴、2为从动齿轮、3为涨紧连接套、4为压紧螺栓、5 为压紧盖、6为内套圈、7为外套圈。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步描述一种空气悬浮风机叶轮间隙调整装置,从动齿轮2套置在从动叶轮轴1上,从 动齿轮2与从动叶轮轴1之间设有一组涨紧连接套3,从动叶轮轴1末端设有螺 孔,其上设有压紧螺栓4,压紧螺栓4与从动叶轮轴1之间设有压紧盖5,压紧 盖5压合在涨紧连接套3上;涨紧连接套3在压紧螺栓4和压紧盖5的压紧作 用下,使得从动叶轮轴1和从动齿轮2紧固连接。

  从动齿轮2为斜齿轮或直齿轮。

  涨紧连接套3为国家标准GB5867-86的涨紧连接套。

  涨紧连接套3由两个外壁为斜面的内套圈6和两个内壁为斜面的外套圈7 组成,两个内套圈6"背靠背"设置,分别置于两个外套圈7内,内套圈6的斜 面与外套圈7的斜面紧密接触。

  外套圈7受到轴向压力后,通过斜面的作用,将内套圈6和外套圈7同时 向径向压紧,进而使得从动叶轮轴1和从动齿轮2紧固连接。

  如图1,从动齿轮2与从动叶轮轴1的连接固定方法采用一组GB5867-86 涨紧连接套3,在从动叶轮轴端加装压紧盖5压紧该组GB5867-86涨紧连接套3, 达到从动齿轮2与从动叶轮轴1的连接固定。

  采用此种连接固定方式后,在装配调整叶轮间隙时,只要将要求的间隙值 相等的塞尺或薄片塞入两叶轮间后拧紧压紧盖5的压紧螺栓4就达到了调整叶 轮间隙的的要求。

  本实用新型己成功应用于UNT型号的风机。有效地降低了加工成本,提高 了装配效率和装配精度。

  从动齿轮2光套在从动叶轮轴1上,压盖盖5压住涨紧连接套3,从动叶轮 轴1末端攻螺纹,拧紧压紧螺栓4到要求的扭矩即可将从动齿轮2固定在从动叶轮轴1上。

  采用国家标准GB5867-86的涨紧连接套3或类似结构的空气悬浮风机叶轮间隙 调整装置,在空气悬浮风机从动叶轮轴与从动齿轮的连接固定上的应用以及其相应 的改进,均落入本实用新型的保护范围。

  权利要求1、一种空气悬浮风机叶轮间隙调整装置,其特征是从动齿轮(2)套置在从动叶轮轴(1)上,从动齿轮(2)与从动叶轮轴(1)之间设有一组涨紧连接套(3),从动叶轮轴(1)末端设有螺孔,其上设有压紧螺栓(4),压紧螺栓(4)与从动叶轮轴(1)之间设有压紧盖(5),压紧盖(5)压合在涨紧连接套(3)上;涨紧连接套(3)在压紧螺栓(4)和压紧盖(5)的压紧作用下,使得从动叶轮轴(1)和从动齿轮(2)紧固连接。

  2、 根据权利要求l所述的空气悬浮风机叶轮间隙调整装置,其特征是所述从动齿轮 (2)为斜齿轮或直齿轮。

  3、 根据权利要求1所述的空气悬浮风机叶轮间隙调整装置,其特征是所述涨紧连接 套(3)为国家标准GB5867-86的涨紧连接套。

  4、 根据权利要求l所述的空气悬浮风机叶轮间隙调整装置,其特征是所述涨紧连接 套(3)由两个外壁为斜面的内套圈(6)和两个内壁为斜面的外套圈(7)组成, 两个内套圈(6)"背靠背"设置,分别置于两个外套圈(7)内,内套圈(6) 的斜面与外套圈(7)的斜面紧密接触。

  专利摘要一种空气悬浮风机叶轮间隙调整装置,其特征是从动齿轮(2)套置在从动叶轮轴(1)上,从动齿轮(2)与从动叶轮轴(1)之间设有一组涨紧连接套(3),从动叶轮轴(1)末端设有螺孔,其上设有压紧螺栓(4),压紧螺栓(4)与从动叶轮轴(1)之间设有压紧盖(5),压紧盖(5)压合在涨紧连接套(3)上;涨紧连接套(3)在压紧螺栓(4)和压紧盖(5)的压紧作用下,使得从动叶轮轴(1)和从动齿轮(2)紧固连接。本实用新型结构简单、操作方便、通用性强、工作可靠,有效地降低了加工成本,提高了装配效率和装配精度。

  文档编号F04C29/00GKSQ

  公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日

  发明者张夕元, 毛法良, 蒋万军 申请人:宜兴优纳特机械有限公司

空气悬浮风机叶轮正负45:空气悬浮风机间隙过大如何调整

  原标题:空气悬浮风机间隙过大如何调整

  山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱磁悬浮风机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音磁悬浮风机,赢得了市场好评和认可。

  一、风机主要部件检修

  叶轮的材料为铸铁,工作线型为渐开线,其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。磁悬浮风机主轴的损坏部位,通常发生在与轴承内圈配合面上,磨损1~2mm时,可电镀修复,磨损较深时以换新轴为上策。换新轴时,因轴与叶轮配合较紧(过渡配合),加上配合面较长,通常得用机动液压机械来压出旧轴压进新轴。 压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸。由于上述原因选择方便节省费用的检修方法达到磁悬浮风机继续使用的目的是本文探讨的主要问题。

  二、工作间隙

  JGR60磁悬浮风机各部位间隙在常温时静态理论值为:叶轮与叶轮之间的间隙0.4mm~0.5mm;叶轮与机壳之间的径向间隙0.2mm~0.3mm;叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3m~0.4mm;同步齿轮的啮合间隙0.08mm~0.16mm。空气悬浮风机工作间隙的调整是整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步。

  三、调整方法

  (一)清洗

  1. 拆开磁悬浮风机进出口管路,清除磁悬浮风机机内酸泥及杂物,再用盲板将下部进口封死。

  2. 从磁悬浮风机上部拆开加入13%Na2CO3水溶液加至盘动叶轮不溢出为止,并适当盘动磁悬浮风机叶轮,以中和风机内酸性物,10~20分钟后拆开下部盲板放出溶液,然后按此方法反复清洗两次,最后用清水将磁悬浮风机内冲洗干净。

  3. 及时吊出叶轮,清除磁悬浮风机内、两叶轮及迷宫密封内的污垢及杂物,将磁悬浮风机擦干净后用防锈油将沾过水的部位抹一遍,以防生锈。

  4. 将两叶轮吊入风机机座内,用两压盖压紧两端轴承盒。

  (二)测量

  用调节螺钉将两叶轮同时调向联轴器一侧,使两叶轮端面与联轴器侧面的间隙达到正常(约为0.4~0.5mm)。盘动两叶轮并检查四组迷宫密封组件是否处于正常位置,如不正常,记下尺寸,以便以后拆下时做适当加工或处理。

  测出两叶轮凸出部位与磁悬浮风机底座弧面之间的间隙,测出两叶轮凸出位与另一叶轮相近处间隙,测出两叶轮端面与底座两侧内立面之间的间隙,在上述各测量位置作记号并记录。

  压紧盖板,测出两叶轮凸位与盖板内弧面之间隙,测出盖板两侧面与两叶轮两侧面之间的间隙,也分别作记号并记录。

  (三)修复

  1. 镶凸条

  (1)按尺寸加工好凸条12根。材料根据磁悬浮风机使用时接触介质而定,如与酸接触建议用一定强度的耐酸材料,如不锈钢,以下加工材料与此相同。

  (2)按尺寸在两叶轮的4个凸位处铣加工燕尾槽并钻孔。

  (3)按尺寸加工螺栓36个及配套螺母36个。

  (4)将凸条每3根一组分别镶入叶轮的4条燕尾槽内,用按(3)加工的螺栓紧固、安装时有部位过紧可用手提式砂轮修磨。

  2. 镶端面

  (1)按尺寸在两叶轮靠近齿轮方向各钻螺栓孔12个。

  (2)按尺寸加工两叶轮靠齿轮方向端面镶件,共加工4件(建议镶件镶入叶轮后再钻孔)。

  (3)按尺寸加工3种紧固镶件螺栓、每种8个,配购或加工配套螺帽24个(螺帽按常用标准加工)。

  (4)将镶条对号装入两叶轮靠齿轮方向端面,用按(3)加工的螺栓紧固。

  大多数情况下,磁悬浮风机是以一个方向操作作用的,考虑到实际运行中,由于齿轮轮齿的磨损其轮齿侧隙必然逐渐增大,从而引起转子之间的正向间隙,逐渐减少而反向间隙逐渐增大。为了延长磁悬浮风机的使用寿命及维修周期,在调整间隙时,有意识地将正向间隙调整为总间隙的三分之二,而将反向间隙调整为总间隙的三分之一。对于少数双向操作的磁悬浮风机来说,由于齿轮轮齿的磨损对正向反向间隙的影响是相同的,可将正、反向间隙各自平分总间隙的二分之一,正常情况下两转子间及转子与机壳间的间隙调整前,可先固定其中一个转子的运转,实际操作中一般是选择先固定从动轴齿轮,主要是由于主动轴在调整中更便于盘转,首先将转子盘转至一定位置,将对应厚度的塞尺垫入主、从动转子之间,然后用铜棒敲打主动转子,直到两转子在该处的间隙达到要求的范围内。其次预拧紧主动转子齿轮弹性锥面钢球的紧固螺栓,这时塞尺仍要垫在两转子之间,螺栓拧紧程度以用手盘动转子时,齿轮与转子之间的相对位置不会改变,而在铜棒的敲打下可相对转动为宜,然后用同样的方向依次调整两转子其余位置处的间隙至规定的范围内;最后按所要求的扭矩完全紧固主动转子的齿轮,完成后用手盘动转子数圈,检查两转子的转动是否灵活,有无摩擦碰撞,间隙调整得当的磁悬浮风机用手盘动时应转动灵活,并用塞尺依次检测各处间隙在盘转不同位置时有无变化,若无变化可进行安装。

  完成以上工作后,对安装位置不能正常的迷宫密封组件按测出需要改进的尺寸重新定位处理或进行小切削量加工,再按正常程序组装风机,间隙经调节螺钉调节正常后,用耐酸胶将叶轮上加装的紧固螺栓两头封抹,增加紧固件的稳定性,耐酸胶干后,磁悬浮风机即可投入使用。

  (四)几点说明

  进行测量时,风机各转动部件位置必须正常否则测定数据不准确,确定各加工尺寸容易产生误差。

  测量中,如发现在同一镶面位置的间隙增加大不均匀,可用于提式砂轮机对少量凸出位进行磨削,这样可增加镶件强度,便于镶处理,达到风机运行要求的最小间隙。

  为增加端面镶件强度,有条件还可以对叶轮被镶面进行切削加工,缩短叶轮长度,增加镶条厚度,如能根据使用状态,烧铸毛坯,加工镶件,则更为理想。

  磁悬浮风机经处理使用一段时间后,最好能拆下盖板,检查镶件及紧固螺栓是否松动,则磁悬浮风机使用更为可靠安全。

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