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罗茨风机叶轮碰撞_罗茨风机

时间:2021-07-16 01:36  来源:锦工原创

罗茨风机叶轮碰撞:RTSR125

  流量:0.6-1200m3/min

  升压:9.8-98kpa

  电机功率:0.55-400kw

  罗茨风机在运转时风量不足,应该从哪些方面进行有效的防护呢?

  1.罗茨鼓机风进口滤清器堵塞:清扫进口滤清器

  2.没有润滑油:检查供油系统及补充油量

  3.润滑不良:清洗油过滤器及滴油嘴

  4.皮带打滑:调整皮带张紧度

  5.管道漏风:修好管道

  6.管道太长:重新设置管道

  鱼台罗茨风机风量不足怎么办丨罗茨风机叶轮碰撞是怎么回事

  工作原理:茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  鱼台罗茨风机风量不足怎么办丨罗茨风机叶轮碰撞是怎么回事

  1、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  2、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  3、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。

  6、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  7、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  8、鼓风机机体内部无漏油现象。

  9、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  三叶罗茨风机叶轮与叶轮之间发生撞击的可能原因及对应解决办法:

  1、轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

  2、齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

  3、齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

  4、主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  5、机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

  6、滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  7、超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

罗茨风机叶轮碰撞:罗茨风机叶轮碰撞的原因及解决措施

  原标题:罗茨风机叶轮碰撞的原因及解决措施

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。 产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  今天小编听技术人员说,有的客户买了某家公司的罗茨风机,出现了风机叶轮碰撞摩擦的问题,找原来厂家多次,就是解决不了了,然后无奈通过百度知道联系到了我们的技术人员,请求给予帮助,我们的技术人员通过拆机很快找到了原因,进行了维修,解决了叶轮碰撞摩擦的问题。在此,插播个罗茨风机维修广告,客户罗茨风机无论是否在锦工购买,是否过保修期,都可以到锦工检测维修。下面我再给大家介绍一下罗茨风机叶轮之间出现碰撞摩擦的原因及解决措施。

  一、原因

  (1)罗茨鼓风机叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2)罗茨鼓风机齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3)罗茨鼓风机齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4)罗茨鼓风机轴承磨损致使游隙增大。

  二、解决措施

  (1)清除污物,并检查罗茨鼓风机内件有无损坏;

  (2)调整齿轮间隙,若罗茨鼓风机齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3)重新装配罗茨鼓风机齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4)更换罗茨鼓风机轴承。

  下面,再强调一点,我们在使用罗茨风机前,必须首先要了解罗茨风机的使用须知,熟悉操作和注意事项,因为一般问题在配发的罗茨风机使用说明书上都有详细的介绍,要重视罗茨风机使用说明书,把使用手册利用好。

  在使用三叶罗茨风机前首先应对照说明书自查。如确认电气、管路系统均正常,如果盘动灵活,开机前请一定要先打开手动放空阀(防止启 动带压对风机 的冲击)检查油箱机油是否已到油位线(防止断油烧齿轮轴承)用手盘动风机是否灵活。千万不要忽视,然后确认无问题再按启动, 然后慢慢将放空阀关闭,使 三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)关机时请一定先打开放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。否则风机齿轮、轴承 会受到严重冲击,甚至损坏即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须 及时更换修复。

  三叶罗茨风机每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净,以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也 应及时更换。 如有的鼓风机油箱没有油标,定时定期派人检查风机油箱油位(停机后再看油位是否在油标中心)如发现机油低于油标中间位置、油 标是用油塞螺栓堵住的,注 油时需要把油塞取出来再往油箱注油,油塞处有机油流出即可(也是油箱油位)迅速拧紧油塞螺栓。

  三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。 属容积式鼓风 机,具有强制输气特征。使用时要根据使用手册来使用。

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罗茨风机叶轮碰撞:罗茨鼓风机叶轮损坏事故原因分析及措施

  AnalysisandMeasuresofRootsBlowerImpellerDamageAccidentAbstract:Basedonanalyzingtheaccidentreasonofimpellerembrittlementdamage,gearteethdeformationandfracturedamageandcouplingembrittlementdamage,theimprovementmeasuresareappliedforthepurposeofpreventingsimilaraccidents.0引言罗茨鼓风机因其排气压力在允许范围内调节时具有流量变动小、压力选择范围宽和强制输气的特点而在冶金、化工及环保行业得到广泛应用。我单位安装有4台QT3L64WC型罗茨鼓风机,流量为90m3/min,升压80kPa,功率160kW,额定转速1450r/min,使用润滑油为CKC150#重负荷工业齿轮油,于2010年12月建成试运行。风机设计用于污水处理站曝气池污水曝气、高效纤维过滤器反洗气源等,设计运行3运1备。自投运以来风机振动大,振动值甚至达到28mm/s,已超过国家规范一倍多[1]。噪声达到115dB[2],现场巡检、检修条件非常恶劣。2011年5月,运行中的一台罗茨风机发生爆裂事故,风机空气滤清器损坏、风机联轴器破裂成多块碎片、部分联轴器螺栓剪切断。风机联轴器防护罩脱落损坏,叶轮转动部分盘不动车。对机组前后油箱进行解体发现:同步齿轮损坏,轮齿脱落13个;齿轮侧有大量油泥;叶轮破碎成多块;所有金属件无色泽发蓝痕迹;润滑油箱油位正常,润滑油色泽暗淡。1原因分析分析认为由以下原因造成了设备的损坏:1)机组在运行过程中,叶轮的同步性能破坏,导致叶轮发生碰撞是事故发生的直接原因。叶轮加工较为粗糙,型线不流畅,间隙不均匀。从解体后的宏观形貌看,有多处碰撞痕迹。罗茨风机运行时,排气温度为,据此数据分析,机组在运行过程中存在较大的内泄漏现象,影响了叶轮热膨胀对啮合间隙的影响,当轴承和同步齿轮磨损变形后,加之振动较大,叶轮与叶轮、叶轮与机壳发生碰撞事故。该型风机使用的是一对直齿圆柱同步齿轮,同步齿轮既作传动又起叶轮定位的双重作用,其精度和磨损状况直接影响叶轮的啮合,对同步齿轮的精度、耐磨性及表面工艺处理都有较高的要求。从齿轮虞明/攀枝花钢钒有限公司方佳浩/沈阳鼓风机集团有限公司断裂的宏观形貌来看,在承受最大弯曲应力的齿根部断裂,轮齿塑形变形、磨损严重。轮齿材质分析结果表明:轮齿的材质为普通碳素钢,材质选择不当,轮齿热处理后的硬度未达到齿轮通用规范的硬度要求[3],经一段时间的运行,磨损变形加剧后,传动精度降低,传动间隙发生了变化,较小的角位移引起叶轮较大的线位移,叶轮发生摩擦、碰撞,叶轮脆裂损坏,在强大的冲击力作用下,加之齿轮的缺陷,造成了齿轮大面积的轮齿断裂。如图1轮齿断裂变形图和图2风机叶轮脆裂图。材质分析见表1。图1轮齿断裂变形图图2风机叶轮脆裂图表1材质分析2)联轴器制造质量低劣、加工粗糙是联轴器碎裂的根本原因。现场察看,联轴器内有大量气孔、夹渣,内部组织结构不均匀,键与键槽、联轴器与轴未可靠联接[4],在叶轮损坏卡死的情况下,在惯性力、强大冲击载荷作用下联轴器脆性破裂飞出。如图3联轴器轴颈图、图4联轴器断裂图。图3联轴器轴颈图图4联轴器断裂图3)传动轴气封、油封不可靠,失效,加剧了轴承、齿轮的磨损。工作腔内的高压气体从端面泄漏后,沿轴向进入轴承和齿轮箱,使齿轮箱、轴承内气体压力处于吸排气压力之间,箱内飞溅产生

罗茨风机叶轮碰撞:罗茨鼓风机叶轮碰撞解决方法和如何降低维修费用

  原标题:罗茨鼓风机叶轮碰撞解决方法和如何降低维修费用

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机叶轮碰撞解决方法和如何降低维修费用

  罗茨鼓风机叶轮碰撞的原因和解决方法:

  1.叶轮上有污物或异物令叶轮间隙消失。空气中的灰尘或者异物进入罗茨鼓风机,粘附在叶轮上,占据间隙的空间,让本来就很微小的叶轮间隙更小,最后致使间隙消失,叶轮相互碰撞。

  解决办法:较为简单,将污物或异物清除即可。

  2.齿轮磨损或者固定不牢致使叶轮间隙被破坏。叶轮的旋转是由一对同步齿轮带动的,因而叶轮间隙与齿轮的状况息息相关,齿轮磨损了,其侧隙增大,或者齿轮不能稳稳在固定在轴上,都会破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性,导致两叶轮相互碰撞。

  解决方法:齿轮磨损侧隙增大,则调整叶轮间隙,(当齿轮侧隙大于规定值的30%~50%,则应更换齿轮;)如是齿轮没固定牢,则应重新装配齿轮,确保齿轮与轴的锥度配合接触面积达75%以上。

  2.轴承磨损致使叶轮间隙被破坏。轴承磨损,游隙增大,致使其支撑的轴产生震动,当震动传导到叶轮,就会破坏叶轮间隙,使叶轮相互碰撞。

  解决方法:更换轴承

  如何降低罗茨鼓风机维修费用:

  1.就近维修

  如果我们使用的是一些大型罗茨鼓风机不容易移动,应该找一些专业的维修人员上门维修,这是符合成本效益的方式。如果你不能上门维修,也可以是近些的罗茨鼓风机厂家进行维修,就近维修的问题,零配件需要配对,需要面对采购零配件的问题。

  2.返厂维修

  这应该是大多数客户的选择,回厂维修是有保证的,即使来回运输之间有时间差,但是,回厂,不会面临采购零配件的问题,而回厂维修,也可以更好的保证质量

  3.设备老化无需维修

  部分客户使用罗茨鼓风机超过10年,在出现问题时,还想着维修,因为使用年限已久,所以不建议进行维修,使用年限久的罗茨鼓风机一些零配件方面肯定存在比较大的损耗,不如重新采购更加划算。

  4.更经济的方法是从购买开始

  设备的维护花费的时间和金钱,都不愿看到设备损坏的情况,都希望采购的罗茨鼓风机可以使用十年,所以在采购罗茨鼓风机时就要采购质量好的产品,而不要选择低于市场价过多的产品,这样罗茨鼓风机的使用年限才会更长。

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