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罗茨风机叶轮磨损_罗茨鼓风机

时间:2021-07-16 02:36  来源:锦工原创

罗茨风机叶轮磨损:罗茨风机叶轮和叶轮相互摩擦怎么解决?

  叶轮摩擦是严重故障,需要拆机进行检查,确定引起摩擦的主要原因,进行罗茨风机修复,切忌拖延维修,拖延只会出现更多的问题,zhui好找专业的厂家进行维修,因为需要专业的维修工具和检测工具,不具备专业知识和工具建议不要自行拆卸维修。

  1、罗茨叶轮拆卸

  罗茨风机叶轮拆卸需要专业的拆卸工具,不具备专业知识和工具请不要私自拆卸,拆卸步骤流程看这里

  2、故障产生原因

  罗茨风机叶轮摩擦产生的主要原因是叶轮间隙发生了变化,而造成叶轮间隙发生变化的间接原因有很多,如,齿轮故障,齿轮发生损坏,齿轮咬合面积发生变化,造成叶轮转子轴发生弯曲,叶轮之间的间隙也就出现了变化,造成叶轮与叶轮的摩擦。还有一些其他原因造成叶轮摩擦,如:叶轮粘附污垢、轴承损坏、叶轮固有的质量问题等。

  3、叶轮互相摩擦解决方法

  首先就是要先发现引起叶轮摩擦的原因,而后进行故障排除,如:叶轮粘附污垢太多,将污垢进行清理,调整叶轮间隙;再如:罗茨风机的转子轴出现了磨损,需要将转子轴拆卸下来,将转子轴进行修复,再进行组装调整间隙,然后试运行。

  小结:罗茨风机叶轮与叶轮摩擦多出现在老设备上,新设备安装使用一般不会出现此类问题,如果是新设备就出现叶轮摩擦的现象,多为设备质量存在问题。锦工风机专业生产罗茨风机,如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机叶轮磨损:罗茨风机叶轮磨损的后果会怎样?

  原标题:罗茨风机叶轮磨损的后果会怎样?

  锦工机械给大家分析一下罗茨风机叶轮磨损的后果

  罗茨风机的叶轮是重要的工作组件,我们的风机在使用过程中,叶轮可能会发生磨损的情况,将会产生以下后果:

  1、风量减少

  叶轮的磨损一定会导致叶轮之间的缝隙变大,叶轮之间间隙增大会使风机内部泄漏增加,影响有效气流,有效气流降低,影响我们的正常使用。

  2、噪音增加

  叶轮和叶轮之间的摩擦会产生更多的机械噪音。这些机械噪音会增加风机的整体噪音,噪音污染变大。

  3、叶轮损坏

  叶轮受损,叶轮之前相互摩擦严重,可能会发生叶轮开裂,如叶轮材料质量差,叶轮破裂概率会大大增加。

  4、烧电机

  在高转速的罗茨风机使用中,突然遇到严重的叶轮磨损,可能会发生烧毁电机的情况。造成电机烧坏。

  5、烧轴承

  烧坏轴承也是针对高转速风机的,高转速会影响到轴承的使用,叶轮磨损还会产生很多热量,这对于轴承也是一种损伤,轴承损坏风机将无法正常工作。

  6、密封条损坏。

  高温高热对密封件也是一个挑战,罗茨鼓风机密封件的耐热性有一定的范围,大量热量的积累,会严影响密封件的使用。

  罗茨风机的叶轮出现磨损或异常的声音,要及时停车检查,避免不必要损失的出现。

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罗茨风机叶轮磨损:罗茨风机轴磨损修复的方法有哪些?

  罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。

  因为受设备运行环境等因素的影响,罗茨风机经常出现轴磨损问题。很多企业设备管理者在遇到罗茨风机轴磨损问题后,会选择传统的补焊或刷镀后机加工等方法修复,但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落。并且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。

  随着科技的不断发展进步,一些新材料新方法的出现在很大程度上弥补了传统修复方法的一些缺陷, 这里主要为大家介绍的就是索雷碳纳米聚合物材料修复技术,该技术在罗茨风机轴磨损修复方面具有以下优势:该技术对于轴承位磨损修复和轴承室磨损修复单边厚度无严格要求,并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响,安全可靠;利用材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损。

  某企业罗茨风机在使用过程中出现轴磨损问题,转速为1485r/min,轴颈为70mm,磨损深度为2-3mm,磨损宽度为30mm,温度100℃左右。我们索雷的工程师在短短几个小时内便解决了罗茨风机轴磨损问题,大幅缩短企业停机停产时间,降低因突发性或重大设备问题造成的损失。

罗茨风机叶轮磨损:罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么

  原标题:罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么

  罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么:

  罗茨鼓风机的使用中叶轮的磨损是一个不容忽视的问题,鼓风机的叶轮会磨损主要有以下几点。

  1、磨粒磨损

  凹凸不平的接触表面,相对运动下的锉削效果或分散在界面之间的固体粒子的研磨作用引起的磨损。它对叶轮磨损的程度有很大的影响。在罗茨鼓风机中,固体粒子相对于零件表面以较快的速度运动,可能会发生磨粒磨损。

  2、疲劳磨损

  表面疲劳应力(或温度或冲击)导致表面裂纹或鳞片脱落。

  3、冲刷磨损

  固体粒子的金属表面精炼引起的表面擦伤。

  4、吸附磨损

  在其他条件相同的情况下,增加加工表面的加工精度水平和清洁度,使其相互配合,但磨损不会减少,反而界面紧贴,分子吸附作用比较大,加重了界面的磨损,称为吸附磨损。

  总的来说,罗茨鼓风机叶轮不同形式的磨损情况和部位不同,但基本上是部分磨损。叶轮的磨损部位主要接近叶片的工作面和背板,所以日常使用要注意保养。

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