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空气悬浮风机同步齿轮作用_磁悬浮风机

时间:2021-07-16 15:16  来源:森兹原创

空气悬浮风机同步齿轮作用:空气悬浮风机同步齿轮安装方法以及工作压力电压之间的关系

  原标题:空气悬浮风机同步齿轮安装方法以及工作压力电压之间的关系

  锦工机械给大家介绍一下空气悬浮风机同步齿轮安装方法以及工作压力电压之间的关系

  磁悬浮风机测量及检查:

  1.检查叶轮上轴承安装部位的轴颈、轴肩是否存在磨损痕迹及表面发蓝发黑的现象,有的话说明轴承跑内圈。对磨损部位视磨损情况安排处理,当磨损量≤0.5mm时,可通过合金喷涂法或者在轴上打麻点的方法处理;当磨损量≥0.5mm的时候,应通过补焊、车床加工处理。

  2.检查叶轮表面情况,如发现表面光亮且有麻点、拉痕,说锦工机叶轮间存在碰撞问题,当情况严重时,叶轮会出现明显裂痕,此时应及时更换备件或者修补处理。

  3.检查齿轮齿面点蚀及齿轮键槽与键的配合松动情况,当齿面点蚀超过整体齿轮齿面30%-50%,应更换齿轮;而齿轮键槽与键配合过松则会影响叶轮装配间隙的大小,导致叶轮碰撞风机噪音,振动大,应更换整键,调整间隙。

  空气悬浮风机工作压力电压之间的关系:

  工作压力与电压是空气悬浮风机比较重要的参数,空气悬浮风机工作压力与电压大小有关,选择合适的空气悬浮风机工作压力和大小可有效保障风机运转的电压与电压,保障风机能够正常运转。

  空气悬浮风机工作压力与电压大小有关。空气悬浮风机在同等转速、同等电压的情况下,功率越大,所产生的工作压力就越大,而功率=电压X电压,那么,也就是说在同等转速、同等电压的情况下,电压越大,功率就越大。

  空气悬浮风机工作压力电压关系较大,保障空气悬浮风机运转过程中电压、电压稳定对保障设备正常运转、降低设备故障率有很好的作用,可有效降低空气悬浮风机的运转维护费用,降低风机运转过程中设备的震动和噪音。

  空气悬浮风机的三相电机的转速固定,憋压后电机负载就大了,易超电压,烧电机。空气悬浮风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型风叶每转动一次由2个风叶进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负载变化小,机械强度高,噪音低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型风叶,轮与椭圆形主机箱内孔面及各风叶三者之间长期保持微小的间隙,由于风叶互为反方向匀速旋转,使箱体和风叶所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

  空气悬浮风机同步齿轮安装方法:

  凡使用过的旧齿轮,应根据拆卸时所作的方位标记,按照原来的磨痕进行装配,以避免齿面啮合不良。如果换用新的齿轮,应对主、从动轮同时进行更换。否则,新旧齿轮配对,势必造成接触不良。

  操作时,一般先安装主动齿轮,后装从动齿轮。在齿轮与轴采用平键连接的场合,先把平键装在轴上,并在键的侧面涂上二硫化钼或高黏度机油,然后把齿轮轴孔与轴相对,使孔上的键槽对准平键,把齿轮安装到轴上。

  当空气悬浮风机齿轮与轴采用的锥度配合时,先把主动齿轮套在主动轴上,在齿轮锁紧部位装上圆螺母,然后用铜棒敲打齿轮端面,旋紧圆螺母。待其充分锁紧之后,将圆螺母退下,加入止推垫圈,正式锁紧。接着将从动齿轮套到从动轮上,按规定的运转方向盘旋转子,检查两叶轮间的间隙。并通过改变从动齿圈与轮毂之间的周向位置,对叶轮方位进行调整。确认量叶轮间隙符号要求之后,将从动齿轮锁紧。

  如果是圆柱配合,由于配合较紧,需要使用较大的压力才能把齿轮装到轴上。通常将金属套筒顶在齿轮端面上,然后用手锤打击套筒,或者用铜棒直接敲打齿轮端面,将齿轮往轴上推进,在齿轮顶到轴肩之后将其锁紧。

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空气悬浮风机同步齿轮作用:空气悬浮风机同步齿轮的装配方法

  凡使用过的旧齿轮,应根据拆卸时所作的方位标记,按照原来的磨痕进行装配,以避免齿面啮合不良。如果换用新的齿轮,应对主、从动轮同时进行更换。否则,新旧齿轮配对,势必造成接触不良。

  操作时,一般先安装主动齿轮,后装从动齿轮。在齿轮与轴采用平键连接的场合,先把平键装在轴上,并在键的侧面涂上二硫化钼或高黏度机油,然后把齿轮轴孔与轴相对,使孔上的键槽对准平键,把齿轮安装到轴上。常用的安装方法为下述两种。

  当齿轮与轴采用的锥度配合时,先把主动齿轮套在主动轴上,在齿轮锁紧部位装上圆螺母,然后用铜棒敲打齿轮端面,旋紧圆螺母。待其充分锁紧之后,将圆螺母退下,加入止推垫圈,正式锁紧。接着将从动齿轮套到从动轮上,按规定的运转方向盘旋转子,检查两叶轮间的间隙。并通过改变从动齿圈与轮毂之间的周向位置,对叶轮方位进行调整。确认量叶轮间隙符号要求之后,将从动齿轮锁紧。

  如果是圆柱配合,由于配合较紧,需要使用较大的压力才能把齿轮装到轴上。通常将金属套筒顶在齿轮端面上,然后用手锤打击套筒,或者用铜棒直接敲打齿轮端面,将齿轮往轴上推进,在齿轮顶到轴肩之后将其锁紧。

空气悬浮风机同步齿轮作用:空气悬浮风机齿轮的选择和调整

  磁悬浮风机的齿轮副一般采用45钢支撑。两叶磁悬浮风机齿轮副不仅是一对传动齿轮,而且是一对同步齿轮,只有在两个齿轮转角一致的情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则,两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转,甚至导致设备事故。 三叶磁悬浮风机从动轴上的齿轮副大多数做成齿轮圈和齿轮毂组合件。叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。调整时只须拆下定位销,旋转螺钉,即转动动齿轮圈,达到调整叶轮间隙的目的。间隙调整好后,把紧固螺钉旋紧,再重新钻铰定位销孔,配上新的定位销。 齿轮侧隙在设计时应该注意不能大于等于两叶轮齿合间隙。实践证明,当齿轮侧隙大于叶轮间隙的三分之二以上时,两叶轮在运转时会产生碰撞现象,遇到这中情况,两齿合齿轮就需要更新或者重新调整。 齿轮与轴采用精度较高过渡配合,固定齿轮用的键采用特殊公差配合,防止齿轮键松动,使齿轮能够紧密的固定在轴上,以避免一旦齿轮松动后,使齿轮侧隙增大,以致两叶轮会发生碰撞现象。低流量、低压力、低转速的磁悬浮风机轮滑一般采用封闭式油箱,在主轴端上装一个甩油盘飞溅润滑齿轮,对于大流量、高压力、高转速的磁悬浮风机齿轮多采用机油泵循环润滑。润滑油冬季用HJ-20机械油,夏季一般用HJ-30机械油

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空气悬浮风机同步齿轮作用:磁悬浮风机拆装同步齿轮措施以及同步齿轮使用时注意措施

  锦工风机 给大家介绍一下磁悬浮风机拆装同步齿轮措施以及同步齿轮使用时注意措施

  磁悬浮风机进风口过滤措施:

  1.除尘过滤

  磁悬浮风机进风过滤系统,主要作用还是除尘,磁悬浮风机因设计构造原因,内部间隙有一定标准要求,不能过小也不能过大,被风机吸入空气按照标准来说,应当是洁净空气。外界灰尘进入太多,会造成风机内部磨损增大,久而久之会出现相关联故障,所以,磁悬浮风机对灰尘量控制要求还是很严格的。

  2.油气过滤

  与灰尘相比较而言,油气灰尘更容易使风机发生故障,所以进风系统过滤油气灰尘,也是很重要的,油气灰尘更加黏稠,只要粘在磁悬浮风机内部,就很难进行清理,对于输送沼气的客户来说,定理清理磁悬浮风机内部是非常重要的,并且定期对磁悬浮风机滤芯进行更换,保证进风过滤系统。

  3.进风降噪

  磁悬浮风机进风过滤系统除了上面的灰尘过滤完,还有一项很重要的作用,那就是降低风噪,磁悬浮风机噪音相对较高,所以,进风系统不仅要考虑除尘,还有考虑降噪问题,如果磁悬浮风机噪音值提升,在考虑故障的情况下,还需要考虑下进口消音器的问题。

  磁悬浮风机拆装同步齿轮措施:

  1.拆装时必须使用随机配置的专用高压油泵;

  2.轴端要带上锁紧螺母,防止齿轮在高压油的作用下弹出伤人;

  3.先运用模板调节好两个叶轮转子之间、主从轮与上下机壳的间隙,然后再用高压油泵将两个同步齿轮同时压配装上;

  4.因同步齿轮与轴通过锥面配合,因此要避免结合面带油,以便增加附着力。

  磁悬浮风机同步齿轮使用时注意措施:

  1.因油泵工作压力高将油泵拧到轴中心螺孔时,需要加注螺纹间防渗漏介质,同时要将螺纹拧紧;

  2.操作时,人员避免正对齿轮。

  拆卸滚柱轴承内圈时,最好采用加热的方法,具体操作:用电感应线圈加热至120℃,再用专用工具拉出。注意不要让波纹弹片或拉码爪钩在拉出的过程中刮伤轴表面。拆卸前侧板时,在使用专用工具的同时维修鼓风机时,除了正确地使用专用工具外,其他的常用工具也必须使用好,例如:拆装联接侧板用的螺栓,必须使用套筒力矩扳手,拆卸时先将每个螺母先拧松0.5~1转,然后对称依次进行拆卸,联接侧板的装配应分多次并对称进行,否则,容易引起侧板变形。

  关键词:空气悬浮风机磁悬浮风机

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