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空气悬浮风机启动后电流很大_磁悬浮风机

时间:2021-07-17 09:56  来源:森兹原创

空气悬浮风机启动后电流很大:空气悬浮风机压力上不去,电流却满负荷了怎么办?

  有朋友问引持环保说:他们厂里现在有一台空气悬浮风机。之前用的好好的,但是现在出现风压上不去,电流满负荷了,而且电机很烫,声音听起来比较闷。怎么回事?

  空气悬浮风机压力上不去,电流却负载的问题主要有两个

  第一,叶子热变形了,空气悬浮风机压力上不去很大可能是空气悬浮风机叶轮变形以后磨损加剧,泄漏量大了,所以空气悬浮风机压力下来了,但变形的卡阻导致载荷加大而过载了

  第二,空气悬浮风机吸入异物了,如果出现这个问题,我们可以把空气悬浮风机拆开洗一下就可以

  如果以后大家的空气悬浮风机出现了空气悬浮风机压力上不去,电流却满负荷了等问题可以主要检查一下这几个问题,

空气悬浮风机启动后电流很大:磁悬浮风机为什么会电流过大超载(知识汇总)

  磁悬浮风机的电流超载的一般观点为:风机处于过载的情况,这是我们一般观点,在之前的文章中,锦工风机小编也写到过一些关于风机超流超压的情况,为了大家查看方便,小编将之前的知识汇总到了文章的尾部,有兴趣的朋友可以进行下了解,下面锦工风机小编为大家汇总一下网友的一些看法:

  1、轴承缺油造成的阻力增大

  如果风机是原配的情况下,那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油,都会增加电机的阻力,出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏(如果有空气开关且能起保护作用,空气开关就会跳开)。

  2、风量与风压发生大幅度变化

  风机过载除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因,一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的,至于电机进水的话那个时候电机电流是会高,但不属于过载的情况,真正的过载出现在风量的增大和风压的变化,这也是造成风机电流过高的常见原因。

  3、风机设计因素原因

  空气悬浮风机设计不好,导致风机叶轮的平衡性差,在进行转动时发生关联性故障,如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好(安装时不同心、没找正)等,造成电机处于超压超流。

  4、人为失误造成超流

  人为原因有两个一个是电机选小了;风机个阀门没有完全打开,造成失空气悬浮风机超流。

  总结:针对空气悬浮风机的超流现象,热心网友还提出这样的建议:风机要求无负载启动,启动电机,待电机运行稳定后,逐渐关闭放空阀,如果还跳车,则应检查电机功率是否过小?轴承是否损坏?润滑是否良好? 如果您有磁悬浮风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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空气悬浮风机启动后电流很大:造成磁悬浮风机电流过大的原因

  Sevnz磁悬浮风机广泛应用于陶瓷、建材、水产养殖、食品等行业的气力输送系统,是用以输送空气以及各种中性气体的机械。在使用磁悬浮风机中也会出现超电流的情况,那造成磁悬浮风机电流过大的原因是什么?

  1、鼓风机各部位润滑油是不是没有了;磁悬浮风机要定期保养的,缺油状态下工作,摩擦会增大,增大电机负荷,从而导致电流过大。

  2、鼓风机出风是否通畅;如果风拍不出去,压力会上升,同样增大电机负荷,从而导致电流过大。

  3、鼓风机自身质量问题;很多零部件间隙配合不好,会造成额外的摩擦,再者可能部分零部件损坏,增大电机负荷,导致保险丝熔断。

  在使用三叶磁悬浮风机中发生故障是必然的,为了有效避免磁悬浮风机的故障,在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程,除此之外,定期性和周期性的大小维修和保养,是必不可少的有效方法之一。

空气悬浮风机启动后电流很大:造成磁悬浮风机电流过大的原因有哪些?

  空气悬浮风机压力与电流大小有关。空气悬浮风机在同等转速、同等电压的情况下,功率越大,所产生的压力就越大,而功率=电压X电流,那么,也就是说在同等转速、同等电压的情况下,电流越大,功率就越大,那么压力就越大。

  三相电机的转速固定,憋压后电机负荷就大了,易超电流,烧电机。空气悬浮风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

  综上所述,空气悬浮风机的压力和电流关系很大,所以广大客户要保证空气悬浮风机运转的电流、电压的稳定。

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