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空气悬浮风机启动后跳停_磁悬浮风机

时间:2021-07-17 10:16  来源:森兹原创

空气悬浮风机启动后跳停:关闭 启动_空气悬浮风机启动与关闭的注意事项

  磁悬浮风机为水泥建材、污水处理、水产养殖、气力输送、电力输灰、面粉加工、冶炼铸造等众多行业提供了必要的辅助,成为人们生产生活中不可缺少的气力输送设备,市场发展前景非常可观。在使用空气悬浮风机过程中,也有一定的规则和规范需要遵守,目的是让产品发挥更大想效果,同时延长产品使用寿命,减少故障率的发生,相关使用注意事项比较多方面,今天我们为大家介绍空气悬浮风机启动与关闭的注意事项。

  第一步,在启动三叶磁悬浮风机之前,必须严格按照规程要做好各项检查工作,如检查进、排气管道和阀门等安装质量;检查组件的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固;检查各紧固件及定位销的安装质量;检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

  第二步,磁悬浮风机通常情况下至多每三个月应换一次润滑油;在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm。由于主、副油箱内存的压力,故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。

  第三步,要求冷却水温度不超过25℃,冷却水量为10L/min,然后向三叶磁悬浮风机冷却部通水,。全部打开空气悬浮风机进排气口阀门盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音。检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则空气悬浮风机不能正常排风,还可能出现风叶碰撞现象,水中曝气时,水将反向流入风机,气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。

  在严格按照流程,检查完毕三叶磁悬浮风机的运行环境及确保仪表电器处于良好状态之后,打开风机的放空阀和出口阀,开启风机。等风机正常运转后慢慢关闭放空阀,此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。

  第四步,关于关闭的正确流程规范如下,当三叶磁悬浮风机要停止曝气时,先慢慢打开放空阀,关闭出口阀,最后关闭电源,这样设备就正确处于关闭状态

空气悬浮风机启动后跳停:空气悬浮风机停机的注意事项

  原标题:空气悬浮风机停机的注意事项

  空气悬浮风机的启动和停机对设备的稳定性和使用寿命有很大的关系,如果不能正确操作,甚至会造成风机受损。给大家介绍一下磁悬浮风机的启动和停机注意事项:

  1、连接风机进口端管路时,请一定要将风机进口法兰盖住,以免异物比如焊渣进入风机,连接管路前请清理干净进、出口管路内的异物。2、检查机械、仪表安装情况,查看有无松动,对于直联空气悬浮风机检查联轴器、柱销、螺母有无松动;对于带联风机检查皮带的松紧度是否合适,有冷却水的检查冷却水阀门开关是否好用,水路是否通畅。3、检查氧化风机油箱油标油位线的高度,是否在油标红点中央位置。章丘空气悬浮风机讲述4、开机前先用手按箭头方向盘动风机至少两周,检查是否有异常,点动风机看其旋转方向是否异常。5、开机前打开管道上的阀门以及放空阀门,有冷却水的打开冷却水阀门。6、正常停车时,先泄压减载,然后无负荷启动空气悬浮风机,关闭冷却水。7、需要冷却水的风机,在冬季停机后必须放掉冷却水,以免结冰损坏鼓风机。

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空气悬浮风机启动后跳停:空气悬浮风机的启停操作步骤

  启动前的检查

  1.检查配管联接部位是否坚固完好。

  2.用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。

  3.电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。

  4.拆下齿轮罩上下面水平方向油堵,检查润滑油油质应合格,油位应接近油堵螺纹下缘。

  5.全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。

  空气悬浮风机的启动步骤:

  1.罗鼓风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当空气悬浮风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。

  2.检查电机电流,如空气悬浮风机在额定流量运转而电机超负荷时应停空气悬浮风机检查。

  3.空气悬浮风机运转过程中,应经常检搜沽Ρ砗偷缌鞅淼闹甘局凳欠裾常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。

  空气悬浮风机运行中的注意事项

  1.启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。

  2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。

  3.空气悬浮风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度最高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。

  4.经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。

  5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。

  6.保持系统清洁,防止异物进入机内。

  空气悬浮风机的停运

  1.应打开排空门,关设备进气门,同时关闭出口门,注意风机压力不得超过额定值。

  2.切断电源,待电机停止运转后,关闭风机出口门。

  定期检查的有关事项

  1.每日定检:检查压力、噪音及振动;

  2.每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网;

  3.每6个月定检:更换润滑油及检查皮带;

  4.每年定检:更换皮带及过滤网;

  5.每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。

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空气悬浮风机启动后跳停:磁悬浮风机的启动关停与放空该如何进行调节?

  磁悬浮风机启动有一定的操作流程,在网络上面充斥着各种操作规程,有些描述也不会很清晰,有时按照网上的方法可能会对我们的设备造成一定的损坏,如果我们对于磁悬浮风机的操作运行有一定的疑问,应当及时的联系厂家进行指导,下面小编就来为大家分享一下磁悬浮风机的具体启动调节流程!

  1、启动前的检查要求

  磁悬浮风机在启动之前对各个方面进行检查,包括线路、管道、零件等,需要进行仔细的检查是否存在故障问题,如果我们使用的磁悬浮风机是皮带传动,那么还需要对皮带、皮带轮进行检查。还需要进一步检查的部位是油箱,油箱的油位不得过高也不得过低。

  2、启动工作要求

  启动空气悬浮风机时,我们先将放空阀打开,然后启动电机,检查空气悬浮风机的进气口情况。风机在工作几分钟之后,调节出口,然后慢慢地将放空阀进行关闭,此时需要检查各仪表的工作情况,不得出现超压超流的情况。磁悬浮风机在安装之后的试运行阶段,需要进行空载运行,一定要谨记这点!

  3、关停工作要求

  风机在关停时,首先打开放空阀,然后切断管道与风机的连接出,使空气悬浮风机处于空载运行的状态,此时便可以关闭电源让空气悬浮风机自然停止运转。

  磁悬浮风机启动与关停时不打开放空阀的危害:在国内空气悬浮风机上面都会安装泄压阀和放空阀,有些国际品牌可能会将两者设计为一体,但作用都是一样的,风机在试运行时,如果因为前方管道阻塞,或者逆止阀装反等问题,直接启动会造成风机过度超载的情况,损坏到风机的内部结构。在关停时如果不进行放空,在前方管道闸阀关闭的清下,空气悬浮风机会超载,如果闸阀没有关闭,则可能会导致空气逆流的情况,损坏空气悬浮风机。所以,放空阀是一个非常重要的部件,在启动和关停时应当多加注意!

  小结:磁悬浮风机的启停都需要根据使用说明书进行操作,具体的步骤我们如果不具备相关经验,我们可以根据厂家指导进行,在熟练掌握这些操作步骤之后,我们的空气悬浮风机就能够使用更加长的年限了。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线。

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