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罗茨风机启动时过载_罗茨鼓风机

时间:2021-07-17 16:16  来源:锦工原创

罗茨风机启动时过载:罗茨风机过载运行了该怎么办?

  罗茨风机如出现负载运行的话,会是什么效果,在负载运行过程中,需要注意什么呢?对不了解这个问题的朋友,会有所帮助。

  一般情况下,如是额定负载的话,那是非常正常的,如是超负载的话,那就完全不正常了。比如在罗茨风机工作运行一切正常,是不能完全的关闭进排气口的阀门的,更不用说超负荷的运行了,这更不准了。有些工厂用的是鼓风机,那么鼓风机的话,最好不要满负荷的突然停车,是逐步的来卸载后在停车,这可避免机器的损坏。由于它的特性,更不允许在排气口的气体长时间回流到进气口中,这对机器油安全影响,当遇到这种情况需采取冷却措施。

  有的时候,会看到润滑油飞溅出来,那需要细心观察这飞溅情况以及油量的位置,发现油量到了最低限,要立即给罗茨风机加满润滑油,以免出现事故。如发现负载的话,需要循循渐进的调整负载,直到达到标准为止,不可一次性的调节到额定负载,还能用旁边装有管道或阀门进行控制。

  其实,在使用罗茨风机的时候,无论是它的进口位置还是排气口的位置,旁边都需要有人留心注意,一旦发现问题,要立即来解决,以免出现更多的问题。所以了解关于它的注意问题,这非常关键。

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罗茨风机启动时过载:罗茨鼓风机为什么会电流过大超载(知识汇总)

  罗茨鼓风机的电流超载的一般观点为:风机处于过载的情况,这是我们一般观点,在之前的文章中,锦工风机小编也写到过一些关于风机超流超压的情况,为了大家查看方便,小编将之前的知识汇总到了文章的尾部,有兴趣的朋友可以进行下了解,下面锦工风机小编为大家汇总一下网友的一些看法:

  1、轴承缺油造成的阻力增大

  如果风机是原配的情况下,那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油,都会增加电机的阻力,出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏(如果有空气开关且能起保护作用,空气开关就会跳开)。

  2、风量与风压发生大幅度变化

  风机过载除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因,一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的,至于电机进水的话那个时候电机电流是会高,但不属于过载的情况,真正的过载出现在风量的增大和风压的变化,这也是造成风机电流过高的常见原因。

  3、风机设计因素原因

  罗茨风机设计不好,导致风机叶轮的平衡性差,在进行转动时发生关联性故障,如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好(安装时不同心、没找正)等,造成电机处于超压超流。

  4、人为失误造成超流

  人为原因有两个一个是电机选小了;风机个阀门没有完全打开,造成失罗茨风机超流。

  总结:针对罗茨风机的超流现象,热心网友还提出这样的建议:风机要求无负载启动,启动电机,待电机运行稳定后,逐渐关闭放空阀,如果还跳车,则应检查电机功率是否过小?轴承是否损坏?润滑是否良好? 如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机启动时过载:罗茨鼓风机加润滑油的作用和启动和停机注意事项及过载处理办法

  原标题:罗茨鼓风机加润滑油的作用和启动和停机注意事项及过载处理办法

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机加润滑油的作用和启动和停机注意事项及过载处理办法

  罗茨鼓风机过载处理办法:

  1.空气滤清器堵塞;

  2.排气管堵塞;

  3.叶轮转子靠偏轴承或其他部件损坏。

  解决办法:

  1.及时清扫空气滤清器;

  2.清洗排气管道;

  3.拆检风机。

  罗茨鼓风机的启动和停机注意事项:

  开机时先打开放风阀,然后启动风机,运转平稳后再慢慢关闭放风阀;停机时也要先打开放风阀,卸载后再停机。开机期间要注意观察压力表,指针要缓缓升降且不能超过设计压力。否则,要检查管道状况后再开机。

  1.连接风机进口端管路时,请一定要将风机进口法兰盖住,以免异物比如焊渣进入风机,连接管路前请清理干净进、出口管路内的异物。

  2.检查机械、仪表安装情况,查看有无松动,对于直联罗茨鼓风机检查联轴器、柱销、螺母有无松动;对于带联风机检查皮带的松紧度是否合适,有冷却水的检查冷却水阀门开关是否好用,水路是否通畅。

  3.检查氧化风机油箱油标油位线的高度,是否在油标红点中央位置。

  4.开机前先用手按箭头方向盘动风机至少两周,检查是否有异常,点动风机看其旋转方向是否异常。

  5.开机前打开管道上的阀门以及放空阀门,有冷却水的打开冷却水阀门。

  6.正常停车时,先泄压减载,然后无负荷启动罗茨鼓风机,关闭冷却水。

  7.需要冷却水的风机,在冬季停机后必须放掉冷却水,以免结冰损坏鼓风机。

  罗茨鼓风机加润滑油的作用:

  一般每天检查油位,油位要保持在油镜中间偏上位置,若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油,三个月彻底更换一次润滑油。在罗茨鼓风机最初使用时,齿轮油在使用一个月之内必须更换。

  1.减少摩擦,由于润滑油膜的存在,可防止金属表面直接接触,大大减少摩擦力时降低磨损。

  2.冷却作用,转速高会因磨擦产生大量热量,如果不设法将热及时移走,温度会上升,以至于烧坏零件。

  3.罗茨鼓风机保护作用金属零件容易锈蚀在表面涂上一层润滑脂,可以防止生锈。

  4.密封作用在密封盘根及轴封处涂上润滑油脂,可有效地起到密封作用,即可防止漏液,又可防止灰尘侵入。

  5.洗涤作用,特别是在循环式稀油润滑系统,它不断冲洗摩擦表面,可以排除灰尘及脏物,以免划伤摩擦表面。

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罗茨风机启动时过载:罗茨鼓风机过载运行解决方法和压力降低的原因

  原标题:罗茨鼓风机过载运行解决方法和压力降低的原因

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机过载运行解决方法和压力降低的原因

  罗茨鼓风机过载运行解决方法:

  一般情况下,如是额定负载的话,那是非常正常的,如是超负载的话,那就完全不正常了。比如在罗茨鼓风机工作运行一切正常,是不能完全的关闭进排气口的阀门的,更不用说超负荷的运行了,这更不准了。有些工厂用的是鼓风机,那么鼓风机的话,最好不要满负荷的突然停车,是逐步的来卸载后在停车,这可避免机器的损坏。由于它的特性,更不允许在排气口的气体长时间回流到进气口中,这对机器油安全影响,当遇到这种情况需采取冷却措施。

  有的时候,会看到润滑油飞溅出来,那需要细心观察这飞溅情况以及油量的位置,发现油量到了最低限,要立即给罗茨鼓风机加满润滑油,以免出现事故。如发现负载的话,需要循循渐进的调整负载,直到达到标准为止,不可一次性的调节到额定负载,还能用旁边装有管道或阀门进行控制。

  其实,在使用罗茨鼓风机的时候,无论是它的进口位置还是排气口的位置,旁边都需要有人留心注意,一旦发现问题,要立即来解决,以免出现更多的问题。所以了解关于它的注意问题,这非常关键。

  罗茨鼓风机压力降低的原因:

  1.噪声扩大的缘故

  罗茨鼓风机应用过十年上下,总体紧凑型性降低,地脚螺栓松脱、消声器脆化、每个零配件中间空隙偏差扩大,导致罗茨鼓风机的噪声越来越大。

  2.工作压力减少

  罗茨鼓风机工作压力减少的关键缘故为:空隙扩大,离心叶轮与离心叶轮中间、离心叶轮与板墙中间、离心叶轮与外壳中间空隙扩大,罗茨鼓风机为强制汽体输送机械设备,罗茨鼓风机所展现的工作压力为正前方摩擦阻力,也就是大家常说的凝汽式。空隙的扩大会造成汽体流回比较严重(内泄露扩大),导致所空气压力减少,造成工作压力减少的现象。

  工作压力减少的别的缘故:密闭性减少,无论是罗茨鼓风机遇是管路,假如存有有汽体泄露的状况,都是危害到罗茨鼓风机的工作压力值,泄露比较严重,工作压力当然达不上额定值规范。

  3.排风量偏小

  排风量偏小和罗茨鼓风机的空隙也挺大的缘故,空隙扩大,内泄露比较严重,便会造成排风量减少的状况。一样大道理,在运输汽体的全过程中,假如管路出现泄露,也会造成排风量减少的现象。

  排风量偏小也有将会是由于管路堵塞造成,管路堵塞一般与高压、温度分布式系统,为避免管路堵塞的状况,定期维护罗茨鼓风机的是十分必须的。

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