空气悬浮风机四叶_磁悬浮风机

空气悬浮风机四叶：MVR蒸汽压缩机可以使用二叶、三叶、四叶空气悬浮风机，哪种更好呢？

　　MVR蒸汽压缩机常见的是离心式和罗茨式，离心式风量大，但是面对蒸汽，离心式的喘振情况时有发生，罗茨式蒸汽压缩机，内部无油润滑，也可以适应水蒸气的环境，所以，现在越来越多的蒸汽压缩机采用罗茨式蒸汽压缩机了。

　　罗茨式蒸汽压缩机，常见的是二叶式和三叶式蒸汽压缩机，四叶式的磁悬浮风机不是很常见，有研究表明：

　　升压的选择对于MVR系统具有重要的影响，升压越小空气悬浮风机的综合性能越好，运行也越稳定，但是升压过小，对应出口压力饱和温度低，与料液的有效传热温度差小，导致蒸发器换热性能下降，影响到料液的蒸发与浓缩，而升压太大会导致风机的性能急剧下降，因此，在MVR工艺中风机的压力比一遍选择在（1.8-2.0）左右较为适宜。

　　市场上，罗茨式蒸汽压缩机越来越多，很多企业开始采用罗茨式蒸汽压缩机，对于处理量小于5吨/h的工况，我们建议采用罗茨式蒸汽压缩机，材质可以根据具体要求来进行定做。

　　锦工风机专业生产罗茨式蒸汽压缩机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

　　：三叶磁悬浮风机产品列表

空气悬浮风机四叶：四叶磁悬浮风机

　　[ 19 ]中华人民共和国国家知识产权局 [ 12 ]实用新型专利说明书 专利号ZL · 9 [51 ] Int. Cl. C丿8刀4口·似丿 [45 ]授权公告日2佣7年6月20日 [22 ]申请日2006巧．23 ．9 [21 ]申请号 [73 ]专利权人谢明顺 地址广东省佛山市南海区狮山新城工业区 [72 ]设计人谢明顺 [54 ]实用新型名称 四叶磁悬浮风机 [57 ]摘要 本实用新型公开了一种四叶磁悬浮风机，由壳体内的主、副轴上装有的互相啮合的主动叶轮、从动叶轮、主副轴上分别装有的反向旋转的同步齿轮、通过轴承、轴承座和密封件装在壳体上的主动轴、风机壳体的进风口、风机壳体的出风口构成，其特征在于，所述主动叶轮和从动叶轮为四叶型，二者啮合线型为圆弧线，在啮合处圆弧线为交互的复合包络线。本实用新型具有运行更平稳，工作效率更高等优点。 [11 ]授权公告号CN Y [74 ]专利代理机构广州三环专利代理有限公司代理人詹仲国 权利要求书1页说明书3页附图1页 4 ．9 权利要求书 第1 / 1页 一种四叶磁悬浮风机，由壳体内的主、副轴上装有的互相啮合的 主从动叶轮、主副轴上分别装有的反向旋转的同步齿轮、通过轴承、轴承座和密封件装在壳体上的主动轴、风机壳体的进风口、风机壳体的出风口构成，其特征在于，所述主动叶轮和从动叶轮为四叶型，二者啮合线型为圆弧线，在啮合处圆弧线为交互的复合包络线。 2、根据权利要求1所述的四叶磁悬浮风机，其特征在于，所述啮合处圆弧线由摆线或渐开线趋势构成的一组圆弧。 3、根据权利要求1所述的四叶磁悬浮风机，其特征在于，所述交互 复合包络线间隙为0 · 002、0．005mm。 4、根据权利要求1所述的四叶磁悬浮风机，其特征在于，所述进出风口均为螺旋式结构。 5、根据权利要求1或4所述的四叶磁悬浮风机，其特征在于，所述 进出风口设置在风机壳体的两边。 2 ．9 技术领域 说明书 四叶磁悬浮风机 第1/3页 本实用新型涉及鼓风机部件，更具体地说是一种四叶磁悬浮风机。 背景技术 现有的磁悬浮风机主要采用三叶轮，有如申请号为，申请日为2佣1年12月14日，发明名称为磁悬浮风机的专利申请，包括固定在机壳左、右两端的左墙板和右墙板、固定在左墙板外侧的齿轮箱等，穿过机壳内腔的主、从动轴在齿轮箱中的同步齿轮的带动下有间隙地啮合且反 向旋转，主动叶轮和从动叶轮分别固定在主、从动轴上：主动叶轮与从动叶轮为三叶型。此专利就是采用三叶轮，其使用效果较好，但其在流量、 容积效率、运行平稳性、容积比能等方面仍有待提高。 发明内容 本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供的一种在相同条件下具有流量大、容积效率更高、运行更平稳、容积比能更低的四叶磁悬浮风机。 本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：该四叶磁悬浮风机由壳体内的主、副轴上装有的互相合的主动叶轮、从动叶轮、主副轴上分别装有的反向旋转的同步齿轮、通过轴承、轴承座和密封件装在壳体上的主动轴、风机壳体的进风口、风机壳体的出风囗构成，其特征在于，所述主动叶轮和从动叶轮为四叶型，二者啮合线型为圆弧线，在啮合处圆弧线为交互的复合包络线。 该啮合处圆弧线由摆线或渐开线趋势构成的一组圆弧。 3 ．9 所述交互复合包络线间隙控制在0，2 所述进出风口相对设置在壳体的两边。 所述进出风口均为螺旋式结构。 说明书第2/3页 、0·005m内

空气悬浮风机四叶：四叶磁悬浮风机的制作方法

　　专利名称：四叶磁悬浮风机的制作方法

　　技术领域：

　　本实用新型涉及鼓风机部件，更具体地说是一种四叶磁悬浮风机。

　　背景技术：

　　现有的磁悬浮风机主要采用三叶轮，有如申请号为，申请日为2001年12月14日，发明名称为磁悬浮风机的专利申请，包括固定在机壳左、右两端的左墙板和右墙板、固定在左墙板外侧的齿轮箱等，穿过机壳内腔的主、从动轴在齿轮箱中的同步齿轮的带动下有间隙地啮合且反向旋转，主动叶轮和从动叶轮分别固定在主、从动轴上；主动叶轮与从动叶轮为三叶型。此专利就是采用三叶轮，其使用效果较好，但其在流量、容积效率、运行平稳性、容积比能等方面仍有待提高。

　　发明内容

　　本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供的一种在相同条件下具有流量大、容积效率更高、运行更平稳、容积比能更低的四叶磁悬浮风机。

　　本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的该四叶磁悬浮风机由壳体内的主、副轴上装有的互相啮合的主动叶轮、从动叶轮、主副轴上分别装有的反向旋转的同步齿轮、通过轴承、轴承座和密封件装在壳体上的主动轴、风机壳体的进风口、风机壳体的出风口构成，其特征在于，所述主动叶轮和从动叶轮为四叶型，二者啮合线型为圆弧线，在啮合处圆弧线为交互的复合包络线。

　　该啮合处圆弧线由摆线或渐开线趋势构成的一组圆弧。

　　所述交互复合包络线间隙控制在0.002～0.005mm内。

　　所述进出风口相对设置在壳体的两边。

　　所述进出风口均为螺旋式结构。

　　本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是一、容积效率高；四叶叶轮的面积利用系数大，三叶约为0.53，四叶约为0.57，在相同叶轮大小和压差的条件下，流量增加约为8％，容积效率也有相应的提高。

　　二、相同条件下，四叶叶轮瞬间所承受的最大合力更小，即Fa，max，4/Fa，max，3=2/3]]>，因此四叶的容积比能比三叶的更低。

　　三、同条件下，四叶叶轮排气产生的脉冲现象减弱，振动和噪声也更低，另外本实用新型磁悬浮风机的四叶叶轮采用特殊复合线形，叶轮间隙均匀，减少了内泄漏，运行更平稳。

　　四、本四叶磁悬浮风机可适用于正压或负压。

　　图1为三叶磁悬浮风机的剖视结构示意图；图2为本实用新型的剖视结构示意图。

　　具体实施方式

　　如图2所示，该四叶磁悬浮风机由壳体1内的主、副轴上装有的互相啮合的主从动叶轮(11、12)、主副轴上分别装有的反向旋转的同步齿轮、通过轴承、轴承座和密封件装在壳体上的主动轴、风机壳体上部的进风口2、风机壳下部的出风口3构成，进出风口(2、3)均为螺旋式结构，主动叶轮11和从动叶轮12均为四叶型，二者啮合线型为圆弧线，该圆弧线由摆线或渐开线趋势构成的一组圆弧，在啮合处圆弧线为交互的复合包络线，交互复合包络线间隙为0.003mm。

　　该进风口也可设置在壳体的下部，出风口设置在壳体的上部。

　　该进出风口也可设置在壳体的两侧。

　　使用时，风机通过机壳体内同步齿轮的作用，使主动叶轮、从动叶轮相对地呈反方向旋转，叶轮之间以及叶轮与机体之间皆有适当的工作间隙。由于采用螺旋式进出气口，叶轮在旋转过程中，使进出风口相互隔开，并无内压地将气腔内的气体由进气腔推送至出风口，达到鼓风的作用。

　　如图1所示，对比现有的三叶磁悬浮风机，明显可知，四叶叶轮间隙均匀，减少了内泄漏，运行更平稳，工作效率更高。

　　权利要求1.一种四叶磁悬浮风机，由壳体内的主、副轴上装有的互相啮合的主从动叶轮、主副轴上分别装有的反向旋转的同步齿轮、通过轴承、轴承座和密封件装在壳体上的主动轴、风机壳体的进风口、风机壳体的出风口构成，其特征在于，所述主动叶轮和从动叶轮为四叶型，二者啮合线型为圆弧线，在啮合处圆弧线为交互的复合包络线。

　　2.根据权利要求1所述的四叶磁悬浮风机，其特征在于，所述啮合处圆弧线由摆线或渐开线趋势构成的一组圆弧。

　　3.根据权利要求1所述的四叶磁悬浮风机，其特征在于，所述交互复合包络线间隙为0.002～0.005mm。

　　4.根据权利要求1所述的四叶磁悬浮风机，其特征在于，所述进出风口均为螺旋式结构。

　　5.根据权利要求1或4所述的四叶磁悬浮风机，其特征在于，所述进出风口设置在风机壳体的两边。

　　专利摘要本实用新型公开了一种四叶磁悬浮风机，由壳体内的主、副轴上装有的互相啮合的主动叶轮、从动叶轮、主副轴上分别装有的反向旋转的同步齿轮、通过轴承、轴承座和密封件装在壳体上的主动轴、风机壳体的进风口、风机壳体的出风口构成，其特征在于，所述主动叶轮和从动叶轮为四叶型，二者啮合线型为圆弧线，在啮合处圆弧线为交互的复合包络线。本实用新型具有运行更平稳，工作效率更高等优点。

　　文档编号F04C18/14GKSQ

　　公开日2007年6月20日 申请日期2006年5月23日 优先权日2006年5月23日

　　发明者谢明顺 申请人:谢明顺

空气悬浮风机四叶：网络技术模拟下的四叶磁悬浮风机非稳态流动

　　磁悬浮风机属容积式风机，是一种典型的气体增压与输送机械产品，广泛应用于石油、化工、纺织、食品、造纸、水产养殖、电镀、建材、冶炼、矿山、电力等产业。

　　在化工、石油行业中，磁悬浮风机为作业中的物理过程和化学过程提供反应气体的作用，如氧化碳、氢气、氧气、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、甲烷、煤气等。除此之外，磁悬浮风机也属于真空设备，用于粉体谷物颗粒输送、集尘、力口工物吸着保持、浓缩空气干燥、脱水等领域。

　　磁悬浮风机主要有二叶和三叶风机二类，目前三叶磁悬浮风机比较常用。在风机领域，市面上的四叶磁悬浮风机比较少见，与二叶、三叶空气悬浮风机相比，四叶磁悬浮风机更具稳定性、性能可靠、工作效率高、能耗低、噪音小等，因此国内不少风机生产厂家开始引进生产四叶磁悬浮风机。

　　随着互联网时代的高速发展，运用计算机对叶轮机械内部实际流动进行数据模拟其流动状况也成为一种新手段。运用动网格技术，采用气体流动控制方程方程和标准k一 e湍流模型，对四叶空气悬浮风机内部流场进行数值模拟。

　　磁悬浮风机两叶轮在旋转过程中相互啮合，致使风机内部的流动情况特别复杂。国内对于空气悬浮风机数值模拟很少，一般采用稳态的简化模型。磁悬浮风机随着转子转动流体空间变化很大，这些简化方法无法满足实际要求，必须使用难度较大的动网格技术进行模拟。

　　1气体流动的控制方程

　　空气悬浮风机内气体视为可压缩理想气体，其工作过程属于流动与传热的耦合问题，满足下列的连续性方程、动量方程、能量方程及气体状态方程，湍流模型采用工程中最常用的标准k一嘴型。

　　其中P为气体密度，运动粘性系数，为气体比热，X为分子导热系数，R为气体常数，Bi为体积力。

　　2计算方法

　　2.1研究对象及操作条件

　　选取如下图所示的四叶空气悬浮风机作为研究对象。转子的转速n=1500rpm,则旋转周期为T=0.04s ,选取时间步长△t=0.0025T。设置进出口为压力边界条件，环境温度及固体边界温度设为恒温25°C。

　　2.2物理模型的简化

　　由于空气悬浮风机三维模型可以由二维模型轴向延伸得到，二维计算模型已能满足分析流场的需求。另外本文为非定常计算，花费的时间较长，划分的总体网格数大，所以计算中采用了二维模型。

　　2.

　　3动网格的实现

　　由于罗茨型风机进排气容积呈周期性变化，计算域与网格随时间的变形和位移十分显著，现有的cro技术只有动网格才能实现这种状况下的动态模拟。本文采用局部网格再生成和弹性光滑模型来实现动网格以适应实际流场的需要。选取图1中从进气口到排气口的流动空间作为计算域，采用三角形非结构化动网格。局部网格再生成模型用于确定时间步长改变后哪些 网格被重新划分。在进行下一个时间步迭代之前，重新检查网格的尺度和扭曲率，当网格的尺寸大于或小于设定尺寸，网格畸变率大于系统畸变率标准，则进行网格再生成。通过编制 或自定义函数（UDF)对转子的旋转运动参数进行定义，控制其运动大小方向。计算域的初始网格是比较规则均匀的网格（如图2(a)>随着时间的变化，网格因变形与重组也不断发生变 化，如图 2（a）(

　　b)

　　( c)

　　( d)。

　　2.4数值解法

　　计算中采用有限体积法求解，压力项用PRESIO格式离散，扩散项用中心差分格式离散，其余项用二阶迎风格式离散，压力速度耦合方程采用PISO算法求解。

　　3计算结果及分析

　　3.1流量变化规律

　　图3给出了四叶空气悬浮风机进气口质量流量随时间的变化曲线，排气口质量流量与进口完全对应。由图3可见，风机在经历了一段启动时间（约T/8

　　)后，气体质量流量（在0. 049?0. 053

　　kg/范围内）随时间作规则的周期变化，即流动进入了相对稳定的阶段。在一个转子旋转周期T内，流量随时间出现8次谐波变化，频率正好是空气悬浮风机叶片数的一倍，这是两个转子交互作用所产生的结果。与三叶空气悬浮风机相比，四叶空气悬浮风机流量变化显得较为平稳，波动幅度也有所减小。

　　3. 2流场分布

　　图4给出四叶空气悬浮风机流场分布随时间的变化，流速在0? 20 m/范围内变化，其中θ表示左侧转子的转角位置。图4的4 个流场分别对应于图3的4个典型时刻。由图3、图4可见，θ=0°和θ=45°商个时刻，进排气口流量最小，整个风机内流速较低。θ=22.5°和θ=6.75°商个时刻，进排气口流量达到最大值，整个风机内流速较高。流量流场变化周期为T/S相位角为45°。

　　3. 3静压场分布

　　图5给出四叶空气悬浮风机静压场分布随时间的变化，4个静压场分别对应于图3的4个典型时刻，压力在0?1000P内变化。从计算得到的静压分布值随时间的变化规律看，进气口位置的平均压力与流量值成反比，当风机流量达到最大值时，进气口的平均压力达到最小值；反之，当流量达到最小值时，进气口的平均压力达到最大值。

　　通过对四叶空气悬浮风机进排气过程的非稳态流动进行数值模拟，得出四叶空气悬浮风机质量流量、流速场、压力场随时间变化的一般规律。四叶空气悬浮风机结构上有较好的对称性，其流动性能显得较为平稳、可靠。相信，未来的风机行业四叶磁悬浮风机会引领发展，大绽光彩的。

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