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空气悬浮风机在套筒窑起什么作用：一种用于环形套筒窑的新型空气换热器的制作方法
专利名称：一种用于环形套筒窑的新型空气换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种空气换热器，尤其是一种用于环形套筒窑的新型空气换热器，属于热交换设备技术领域。
背景技术：
目前，环形套筒窑的空气换热器是利用上内筒抽出的高温废气与空气悬浮风机的冷却空气进行热交换，再将换热后空气作为喷射器的工作流体，引射下内套筒抽出的循环气体(温度800°C左右)，两股流体在喷射器内混合后喷入下燃烧室并參与燃烧。其中，空气换热器的热流体是来自上内筒的高温废气，温度约在750°C，高温废气中含有石灰煅烧过程中产生的粉灰，而粉灰的物质含量与进入石灰窑的原料石灰石密切相关，当石灰石中K、Na等碱金属杂质的含量较高时，杂质会随着高温废气进入空气换热器中进行热交換，而K、Na等杂质在700 750°C容易从气态直接凝固成固态，造成了换热器上管板及换热管堵塞，降低了换热器的热效率和使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提出ー种能够提高换热效率和使用寿命的用于环形套筒窑的新型空气换热器。为了达到以上目的，本实用新型的用于环形套筒窑的新型空气换热器，包括废气进ロ箱、与废气进ロ箱连接的气体换热管件和安装在气体换热管件尾端的废气出口箱，其改进之处在于，所述废气进ロ箱内设有前置冷凝器，所述气体换热管件由外壳和设置在外壳内的管束组成，所述外壳内均布一组与管束相垂直的折流板，所述管束的进ロ端与废气进ロ箱的废气出口端连接，其出口端与废气出口箱的进ロ端连接。本实用新型进ー步的完善是，所述前置冷凝器包括两个通过固定板连接在一起的盘管，所述两盘管通过ー组U型管连通。本实用新型更进一歩的完善是，所述外壳和废气进ロ箱的内壁上设有耐火材料。本实用新型再进ー步的完善是，所述外壳的上端口内设有上管板，所述外壳的上端制有热空气出ロ，其下端制有冷空气进ロ。本实用新型再进ー步的完善是，所述折流板为弓形板，所述弓形板上制有ー组可穿过管束的孔。本实用新型的优点在于本实用新型的用于环形套筒窑的新型空气换热器结构简单，设计合理，采用前置冷凝器不仅能够有效利用换热器的废气进ロ箱的空间，还可以使高温废气中的钾、钠离子提前冷凝在前置冷凝器的表面，并且当前置冷凝器因表面积蓄钾、钠等杂质过多而导致其换热效果变差时，可以在不影响换热器运行的情况下更换前置冷凝器，从而延长了换热器的清理周期，大大缓解了管束堵塞情況，避免了粉尘堵塞换热器，提高了换热器的换热效率和使用寿命。以下结合附图对本实用新型作进ー步的说明。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。图2为
图1的A-A向剖视图。图3为
图1的B-B向剖视图。图4为
图1的C-C向剖视图。图5为
图1的E-E向剖视图。图6为
图1的D-D向剖视图。图7为本实用新型中折流板的结构示意图。图8为本实用新型中前置冷凝器的结构示意图。图9为图8的F-F向剖视图。
图10为图8中G向放大图。
图11为本实用新型中U型管结构示意图。
具体实施方式
实施例一本实施例的用于环形套筒窑的新型空气换热器，其结构如
图1至图6所示，包括废气进ロ箱1、通过法兰与废气进ロ箱I连接的气体换热管件2和安装在气体换热管件2尾端的废气出ロ箱3，废气进ロ箱I内设有前置冷凝器4。气体换热管件2由外壳8和设置在外壳8内的管束7组成，外壳8内均布一组与管束7相垂直的折流板5，管束7的进ロ端与废气进ロ箱I的废气出口端连接，其出口端与废气出口箱3的废气进ロ端连接。其中，折流板5为弓形板，弓形板上制有一组可穿过管束7的孔，位于弓形板圆弧边侧的孔为方孔，其余孔为圆孔(见图7)，管束7外的空气流经时，部分空气通过方孔的四角间隙流出，破坏了折流板5与外壳8连接处形成的绕流死角，保证换热器的效率。废气进ロ箱I的一侧设有高温废气入ロ，其上端设有上盖9，废气出口箱3的一侧设有废气出ロ，另ー侧设有清灰门10 ;外壳8和废气进ロ箱I的内壁上设有耐火材料11，在废气进ロ箱I的高温废气入口处，利用耐火材料11的砌筑形状来改变废气的进入方向，使废气沿着废气进ロ箱I的切线方向进入，在箱内形成旋流，横掠前置冷凝器4的U型管，提高了换热效率。另外，外壳8的上端口内设有上管板6，内部设有冷却管12，外壳8的上端制有热空气出口，下端制有冷空气进□。前置冷凝器4包括两个通过固定板42连接在一起、截面为方形的盘管43，两盘管43通过ー组U型管44连通，形成一个完整的回路，且U型管44的两端分别插在盘管43内(见图8、9和11)，其中U型管44的进气端管内加入一段螺旋片(见
图11所示)，用于破坏管壁的层流边界层，起到強化换热的效果；盘管43通过设在其两端的法兰41与安装在废气进ロ箱I内壁上的支架连接，在法兰41的紧固螺栓内面设有起密封作用的橡胶石棉盘根42(见
图10)。另外，在前置冷凝器4上设有冷气进出口(见图5)。实际工作时，高温废气进入废气进ロ箱I，且与前置冷凝器4内的冷驱空气进行第一次热交换，此时U型管束44的外表面温度低于烟气温度，使烟气中的钾、钠等冷凝于管束表面，提前冷却高温废气，有效地避开了钾、钠的易冷凝温度区域。经过第一次换热后的高温废气进入气体换热管件2的管束7内，高温废气在管束7内由上而下流动，冷空气由外壳8下端的进ロ进入，在壳体内由下而上流动，并且在折流板5的作用下，多次横向冲刷管束7进行多次热交換，热交换后变热的热空气由外壳8上端的出ロ排出，同时废气由废气出ロ箱3的出口排出，废气中含有的粉尘在重力作用下落入废气进ロ箱3底部的锥形料斗内，然后通过清灰ロ 10定期清灰。在工作过程中，驱动风机的常温空气分两路，一路进入前置冷凝器4内冷却，另一路进入气体换热管件2的壳体内，经过热交換后两路空气在窑上的驱动空气环汇合，再分别进入各喷射器作为工作流体引射循环气体。 除上述实施例外，本实用新型还可有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种用于环形套筒窑的新型空气换热器，包括废气进口箱、与废气进口箱连接的气体换热管件和安装在气体换热管件尾端的废气出口箱，其特征是所述废气进口箱内设有前置冷凝器，所述气体换热管件由外壳和设置在外壳内的管束组成，所述外壳内均布一组与管束相垂直的折流板，所述管束的进口端与废气进口箱的废气出口端连接，其出口端与废气出口箱的进口端连接。
2.根据权利要求1所述用于环形套筒窑的新型空气换热器，其特征是所述前置冷凝器包括两个通过固定板连接在一起的盘管，所述两盘管通过一组U型管连通。
3.根据权利要求1所述用于环形套筒窑的新型空气换热器，其特征是所述外壳和废气进口箱的内壁上设有耐火材料。
4.根据权利要求3所述用于环形套筒窑的新型空气换热器，其特征是所述外壳的上端口内设有上管板，所述外壳的上端制有热空气出口，其下端制有冷空气进口。
5.根据权利要求1所述用于环形套筒窑的新型空气换热器，其特征是所述折流板为弓形板，所述弓形板上制有一组可穿过管束的孔。
专利摘要本实用新型涉及一种用于环形套筒窑的新型空气换热器，包括废气进口箱、与废气进口箱连接的气体换热管件和安装在气体换热管件尾端的废气出口箱，所述废气进口箱内设有前置冷凝器，所述气体换热管件由外壳和设置在外壳内的管束组成，所述外壳内均布一组与管束相垂直的折流板，所述管束的进口端与废气进口箱的废气出口端连接，其出口端与废气出口箱的进口端连接。本实用新型有益效果是结构简单，设计合理，采用前置冷凝器不仅能够有效利用换热器的废气进口箱的空间，还可以使高温废气中的钾、钠离子提前冷凝在前置冷凝器的表面，延长了换热器的清理周期，提高了换热器的换热效率和使用寿命。
文档编号F23L15/00GKSQ
公开日2021年4月10日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者陈小娟, 薛建军, 曲思民 申请人:江苏中圣园科技股份有限公司
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空气悬浮风机在套筒窑起什么作用：环形套筒石灰窑工艺简介.ppt
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1、环形套筒石灰窑工艺介绍,上 海 宝 冶 集 团 有 限 公 司,交 流 大 纲,一、环形套筒窑工艺简介,1、工艺流程,称量斗,环 形 套 筒 窑,成品灰仓库,燃料,合格料仓,细粒斗,受料斗,受料斗,气柜,调压站,原料系统,焙烧系统,成品系统,2、结构形式及工艺原理,一、窑体由内外套筒及相配套的耐火内衬形成一个环形空间，物料在此环形空间内下落。,二、煅烧设备由上、下烧嘴及喷射器组成。,套筒窑结构形式,套筒窑煅烧原理及特点,第一、环形结构，石料下落速度均匀。避免了象传统竖窑那样中间石料的流速大于周边石料的流速；,第二、上、下过桥结构，火焰不直接与石料接触，起到高温焙烧的效果。且过桥为锥形结构，使物。
2、料下落呈扇形分布，热量更趋均匀，避免了象传统竖窑那样中间热量小于周边热量。使燃烧产生的热量均匀的分布在石料中。,第三、并流煅烧带，使已经煅烧到九成熟的石灰再经过低温烘焙，获得最大限度的活性度。,第五、废气风机（主排风机）工作，使窑内产生负压，达到环保、操作安全。,第四、余热再次利用，将热损降低到最低。,预 热 带,逆 流 带,并 流 带,冷 却 带,驱动风,循环风,驱动风由喷嘴高压喷出，在喷嘴后形成负压区域,二、环形套筒窑系统组成,系统组成,（1）、上料系统,（2）、焙烧系统,（3）、冷却风系统,（4）、驱动风系统,（5）、废气除尘系统,（6）、出料系统,（7）、液压系统,主要设备:,（1）、。
3、上料系统,、2.5t称重装置,、卷扬机构（卷扬机、上料导轨及小车）,、布料机构,功能说明： a.配备称重传感器 b.出料门由液压机构驱动。,2.5t称量装置,称重传感器,液压机构,功能说明： a.额定起重4t； b.电机（变频器调速） c.液力制动闸（双抱闸） d.防摆机构 e. 限位开关：下极限翻转极限加、减速； f.带编码器,事故限位开关,防摆机构,4t卷扬装置,上料小车、导轨,下 极 限 设 置,功能说明： a.上料导轨为焊接H型钢导轨，带防侧摆装置; b.上料小车容积为3m3,额定载重2.5t; c.配限位：下极限翻转极限。,上 料 导 轨,翻转极限,功能说明： a.均匀一致布料，防止。
4、料面差异过大; b.双液压马达驱动，保证平稳; c.定点卸料。,旋转布料器,布 料 装 置,石 料 路 由,布 料 器 剖 面 图,组成:,（2）、焙烧系统,、窑壳及附属结构,、上、下内套筒,、燃烧设备,、窑壳及附属件,下 内 筒 底 座,窑底石灰储仓,石灰导料板,下 部 窑 体 底 座,下部窑体结构,石灰卸料槽,下 部 窑 体 剖 面 图,上部窑体结构,窑 壳,防 雨 罩,窑 顶,功能说明：a.隔音处理，覆盖一层80mm厚的石棉，然后在外包一层1.5mm的铝板或镀锌板； b.防雨作用。,窑顶结构：a.窑顶结构圆形密闭框架结构，结构形式相对其他部位比较复杂。 b.主要为支撑上内套筒，,平台（从。
5、下至上） 出灰平台 下烧嘴平台 上烧嘴平台 热交换器平台 窑顶平台 热交换器顶部平台,窑本体楼梯及平台,、上、下内套筒,上、下内套筒外形图,下 内 套 筒,上 内 套 筒,功能说明： a.形成并流、逆流煅烧带的主要设备 b.物料均匀下落 c.双层结构，实行风冷，延长设备寿命,循 环 风,下 内 套 筒 剖 视 图,排 灰 管,耐 火 衬 托 圈,下内套筒内部构造图,冷 却 风,上内套筒构造图,冷却风,内套筒悬臂梁,冷 却 风 出 口,连 接 热 交 换 器,内 外 双 层 结 构,冷却风管,耐 火 砖 挂 圈,、燃烧设备,a.上、下燃烧室及喷射器 b.上、下烧嘴 c.燃气管道及阀门,下 燃 烧。
6、 室,上 燃 烧 室,清 灰 门,喷 射 器,上、下燃烧室及喷射器,驱动风,循环风,上烧嘴,下烧嘴,高 压 喷 嘴,耐火衬,上下烧嘴设备,煤气管道,助燃空气管道,喷枪,火焰探测器,点火枪入口,c、燃气管道及阀门,主要设备： a.调压机构（1台） b.管道、阀门 c.氮气回路,煤气系统,煤 气 调 压 站,主要设备： a.调压机构 b.管道、阀门 c.氮气回路,功能说明： a.根据窑的工况进行燃气入窑流量的调节 b.支管均匀分配燃气的流量比 c.实时监控燃气热值，进行入窑流量的调节,调节阀,33% 进上烧嘴,67% 进下烧嘴,煤 气 用 户 点,（3）、冷却风系统,主要设备： a.冷却风机（2台。
7、） b.管道、阀门（如图）,功能说明： a.冷却风机（工频），一用一备、互为备用 b.分两路冷却，最终点为上下内套筒,冷却风管路图,78%,22%,冷却空气风机主要参数（仅指600TPD） 风机数量：2台（一备一用） 处理风量：16000 Nm3/h（每台） 静压： 900mmH2O（每台,9Kpa） 工作温度：环境温度 装机功率：90kW 台,组成:,（4）、驱动风系统,、驱动风机及管道、阀门,、热交换器,、驱动风机,主要设备： a.驱动风机（2台） b.管道、阀门（如图）,功能说明： a.驱动风机（空气悬浮风机） b.同时工作，一台工频，一台变频（补充） c.为窑内注入高压空气,风机数量： 2。
8、台 风机能力： 6600 Nm3/h（每台） 静压： 5500mmH2O（每台,55Kpa） 工作温度： 环境温度 装机功率： 160kW每台风机 一台马达风机变频器控制,驱动空气风机主要参数（仅指600TPD）,驱动风（含助燃风）,、热交换器,主要设备： a.热交换器（1台） b.管道、阀门（如图）,功能说明： a.利用高温烟气余热高压驱动空气 b.废气利用,热交换器,组成:,（5）、废气除尘系统,、废气风机（主排烟风机）,、液动换向三通阀及管道,、除尘器及除尘风机,废气风机 废气流量工作流量： 65000 Nm3/h 工作温度：220 设计温度：300 装机功率： 800 kW 静压：11。
9、50 mm H2O (11.5Kpa) 马达控制为变频器,废气除尘系统主要参数1（仅指600TPD）,废气布袋除尘器： 过滤速度：1.2 m/min 过滤面积：1900 M2 工作温度： 160 C 设计温度：250 C 过滤袋材质：P84 布袋除尘风机： 废气流量工作流量： 11000 Nm3/h 工作温度：160 设计温度：240 装机功率： 260 kW 静压：250 mm H2O (2.5Kpa),废气除尘系统主要参数2（仅指600TPD）,废气管路,组成:,（6）、出料系统,、出灰装置（7套）,、窑底变频电机振动出灰机（1套）,出料台,出料装置,下料推杆作动,窑底变频电机振动出灰机,。
10、振动电机,卸料门,液压油缸,组成:,（7）、液压系统,、液压站,、用户点,液压站参数： 主泵电机2台 功率： （30+11）kW 循环泵电机1台 功率： 7.5kW 电加热器1台 功率： 5 kW,液压用户： a.窑底：窑底变频电机振动出灰机、出灰装置、称量漏斗出灰闸门、液动三通阀门 b.窑顶：旋转布料器、料钟和中间仓闸门,三、环形套筒窑基本参数,基本尺寸 1、外径： 9.100 m 2、内径： 8.000 m 3、高度： 52.000 m 主要工程量 1、耐火材料重量： 约 1600吨 2、关键设备总重： 约 76吨 3、一般设备重量： 约 121吨 4、窑本体钢结构总重： 约 713吨 5、非标设备总量 约 375吨 6、窑本体管道总量 约 357吨,THE END Thanks。
空气悬浮风机在套筒窑起什么作用：空气悬浮风机sr50_磁悬浮风机
LGSR50空气悬浮风机是食品加工、高炉冶炼、电力、冶炼、冶金常用设备之一，该50三叶空气悬浮风机应用广泛，与其他类型的鼓风机相比有较高的风量压力输出，50磁悬浮风机广泛应用于【用途】等方面。
产品名称：LGSR50空气悬浮风机、50三叶空气悬浮风机、50磁悬浮风机
品牌：锦工
类型：空气悬浮风机
LGSR50空气悬浮风机【结构特点】，规格型号多样，风量压力范围广。锦工50三叶空气悬浮风机用途广泛，主要用于食品加工、高炉冶炼、电力、冶炼、冶金等行业，可以用于反冲洗、锅炉助燃、环境调节设备、气力输送等方面。50磁悬浮风机有多种型号，可供用户任意挑选，欢迎来厂莅临参观。
LGSR50空气悬浮风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消音器、齿轮、轴承、密封件、三角带、联轴器、压力表、泄压阀、弹性接头等结构组成，对于噪音要求较高的场合可根据噪音要求选择加装进出口消音器或者隔音房。锦工50三叶空气悬浮风机具有以下特点
振动小，转子动平衡好，气体脉动小，运转更稳定。
风机可少油或无油运转，输出空气不会受到有污染，输出气体更加清洁。
风机采用特殊轴承制造，结构简单，坚固耐用，使用寿命，操作简单易维护。
风机采用三叶转子结构，风机整体振动小，噪音低。
LGSR50空气悬浮风机原理
LGSR50空气悬浮风机属于容积式风机，输送的风量与转数成比例， 三叶LGSR50空气悬浮风机原理是:三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小，运转平稳可靠，可用于食品加工、高炉冶炼、电力、冶炼、冶金等行业反冲洗、锅炉助燃、环境调节设备、气力输送等用途。
LGSR50空气悬浮风机作为一种常见的容积式风机，其排气压力的高度并不取决于风机本身，而是由LGSR50空气悬浮风机排出后装置的情况绝对的。50三叶空气悬浮风机具有强制输气特点，其铭牌上排出压力使风机的额定排气压力。50磁悬浮风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，只要在强度和排气温度允许情况，也可以超过而定排气压力工作。
脱硫氧化，将空气输送至脱硫塔加快亚硫酸氨的氧化成为硫酸铵。
畜粪发酵的堆肥，输送气体，加快家畜粪尿的发酵堆肥。
粮食输送，用气体输送由回转式导阀落下来的小麦等谷物。
反冲洗，用于过滤材料和过滤的逆洗。
LGSR50高压空气悬浮风机是一种较为常用的鼓风机设备，风量大压力足，运转稳定可靠，结构的设计更加科学合理，设备的运行参数、结构形式、维护调整等方便比其他类型的鼓风机设备更加具有优势，50微型高压磁悬浮风机适用于真空脱水、通风换气、环境调节设备、曝气增氧等工况，空气悬浮风机作为一种较为节能环保的鼓风机设备，采用先进技术设计而成，用途广泛，可用于冶金、食品加工、石化、气力输送等行业。
产品名称：LGSR50高压空气悬浮风机、50微型高压磁悬浮风机、空气悬浮风机
品牌：锦工
用途：容积利用率大、容积效率高、使用寿命较长、设备成本价较低、结构先进、能耗低
用途：真空脱水、通风换气、环境调节设备、曝气增氧
行业：冶金、食品加工、石化、气力输送
山东锦工LGSR50高压空气悬浮风机生产厂家生产的50微型高压磁悬浮风机具有容积利用率大、容积效率高、使用寿命较长、设备成本价较低、结构先进、能耗低优点，并且会对每位用户提供贴心的售前、售中、售后服务。从售前咨询、方案设计、参观试机，再到设备的运输、安装、调试等都有专人负责。
LGSR50高压空气悬浮风机是一种实用的鼓风机设备，该设备能用于冶金、食品加工、石化、气力输送等行业，具有容积利用率大、容积效率高、使用寿命较长、设备成本价较低、结构先进、能耗低等优点。锦工重工50微型高压磁悬浮风机用途广泛，技术先进，性价比高，是一种低噪音风机设备。空气悬浮风机可用于真空脱水、通风换气、环境调节设备、曝气增氧等方面，操作简单易维护。
LGSR50高压空气悬浮风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消音器、齿轮、轴承、密封件、三角带、联轴器、压力表、泄压阀、弹性接头等结构组成，对于噪音要求较高的场合可根据噪音要求选择加装进出口消音器或者隔音房。锦工50微型高压磁悬浮风机具有以下特点
风机采用特殊轴承制造，结构简单，坚固耐用，使用寿命，操作简单易维护。
可靠性高，坚固耐用，使用寿命长。
设备结构紧凑、体积小、噪音低、重量轻、使用方便，易检修维护。
风机运转稳定，结构紧凑，密封可靠，运转效率高，输出空气清洁。
LGSR50高压空气悬浮风机原理
产品1｝系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染，运转平稳可靠，可用于冶金、食品加工、石化、气力输送等行业真空脱水、通风换气、环境调节设备、曝气增氧等用途。
LGSR50高压空气悬浮风机选型时，要根据需求确定所需的风量压力以及有无特殊需求来选择合适的风机型号、类型与材质等。通常情况下，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而50微型高压磁悬浮风机在实际使用中并非标准状态，还需考虑运转工况环境（如温度、大气压、海拔高度等），风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选择合适型号的空气悬浮风机。
水泥生产，为均化库及旋窑立窑输送空气。
脱硫氧化，将空气输送至脱硫塔加快亚硫酸氨的氧化成为硫酸铵。
粉末颗粒的输送，用于输送气体氯化稀、聚乙烯等颗粒状原料（也可以采取吸入式）。
加湿装置，用于供给为稳定室内温度的加湿装置和防止发生纺织、香烟及印刷等工厂静电的气源。
今天是公历4月1日，一年一度的愚人节，锦工风机祝大家愚人节快乐~今天锦工风机小编为大家提供的知识是：SR50型号空气悬浮风机的选型参数！
1、普通SR50型号参数
大家可以直接看图，上图所展示的为SR50型号的空气悬浮风机参数表，大家可以看到相对应的流量参数、压力参数、电机功率等。市面上最为普通的小型号空气悬浮风机，也是锦工风机最小型号的风机，市面上也有40型号的空气悬浮风机，但不多见，一般厂家大多从50型号开始制造。
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2、HB-SR50型号参数
这个50型号为高压风机型号，压力范围从63.7kpa-98kpa，高压空气悬浮风机在市面上比普通的风机价格要贵一些，制造难度不同。选型参数表如下：
3、罗茨真空泵系列
SR50型号的还有真空泵系列，为负压空气悬浮风机，这里锦工风机不提供具体的型号参数了，如您想采购负压SR50型号，可以联系我们的在线客服。
4、其他型号参数表
在之前的文章中，锦工风机小编曾汇总过很多关于型号参数的文章，如果您想了解更多，可以点击下面的链接进行查看。
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风机的特点以及结构：
A：螺旋形状是20°以上的固定螺旋方式。机壳的进排风屏蔽线切入螺旋，以转子顶端光面线构成的三角形进排风口，通过转子的旋转而循序打开。本风机的进排风口，不像旧式罗茨螺旋风机那样在瞬间打开或关闭，所以运转声音极小，几乎没有排风脉动。
B：因为转子是三叶直线形，所以它不像螺旋式转子那样，因轴向微小变位而使转子相互接触。因此，只在剖面上保证转子间的间隙即可，不需要像转子螺旋式那样再加上轴向变位，以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。因转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，使效率进步提高。
C：因使用精密数控机床批量生产转子，并对精度管理采取了完善的措施，所以，各台风机之间完全没有性能误差。另外，转子在制造过程中已成平衡状态。所以，转子不会像过去那样残留微小的不平衡，本机几乎完全没有振动。
D：采用最高 级驱动齿轮，不仅使寿命得到延长，而且实现了低噪音化。该齿轮采用特殊Cr-Mo钢经适当淬火处理，严格按照JIs|级齿轮精度精研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
E：输出空气清洁，不含任何油质灰尘。机壳内部不须油类润滑，且采用了避免轴承，齿轮油类混入机壳内部的结构设计。
F：随着公司品质管理、生产管理体制的确立，实现了部件相互交流，低生产成本、短期交货的目标。该风机-般情况下，有适量库可以实现当即供货。
NO
名称
材质
数量
NO
名称
材质
数量
NO
名称
材质
数量
机壳
HT200
10
驱端密封圈
丁晴胶
19
轴套
45
叶轮
HT200
11
轴承套筒
45
20
端盖
A3
主动轴
45
12
主动轴承压盖
HT200
21
平键
45
从动轴
45
13
从动轴承压盖
HT200
22
丝堵
35
驱端侧板
HT200
14
Z形密封圈
丁晴胶
23
游标
齿端侧板
HT200
15
齿轮
SCM435
24
排气体
从动轴承
SUJ2
16
齿轮止动垫圈
A3
25
黄油杯
C3604
主动轴承
SUJ2
17
齿轮地址螺母
SS400
26
齿轮箱密封垫
青稞纸
齿端密封圈
丁晴胶
18
齿轮箱
HT200
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