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罗茨风机在循环流化床锅炉上_罗茨风机

时间:2021-07-22 03:56  来源:锦工原创

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  我公司现已成功研制出国内进的密封方式:活塞环密封,该方式大大延长了原有的填料密封方式的保养更换周期,由6个月延长到3年以上,在保证各种气体0泄露的同时大大降低了维护运营成本,打破了几大国有企业技术垄断现状,***解决了两叶、三叶风机的漏油溢油现象,使该密封方式更为有效和经济,是特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫、易燃易爆气体等)及高压工况的产品。

  1、 在锦工量、高压力的大型风机研制上,突破了几大国有鼓风机企业的垄断现状,现已成功研制出风量从160~824.6M3/min,压力从单级100Kpa到双极压力160Kpa的罗茨风机,并得到了相关化工、电力等行业的认可。

  2、我公司在负压风机、大型罗茨真空泵方面引进法国技术,在2011年7月份成功研制出高负压双极80KPa,流量300M3/min,以及负压49KPa,流量800M3/min系列产品。

  3、长期以来,噪音问题一直是罗茨风机的难题,没有好的解决办法,2011年10月份我公司对罗茨风机噪音进行了成功试验,在原来风机基础上进行了全新的设计与改造,使我公司产品与同等工况下罗茨风机比噪音可降低17-25分贝,此项技术的成功,标志着我公司撑握了罗茨风机高端制造技术,解决了用户共认的罗茨风机噪音产生的二次污染问题,并得到了用户的认可,大大提升了我公司产品的***度。

  山东锦工风机有限公司

  联系人:徐宁

  QQ:

  地址:山东省章丘市绣惠太平工业园2号

  公司网址:

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  循环流化床锅炉罗茨风机优于回转风机的地方在哪里?

  循环流化床锅炉罗茨风机优于回转风机的地方在哪里?

  循环流化床锅炉罗茨风机与回转风机相比,有以下区别:

  1、相同的风量与压力下,循环流化床锅炉罗茨风机的噪音高于回转式风机,但价格稍低于回转式风机。所以回转式风机通常用于小区,医院等对噪音要求高的场所,循环流化床锅炉罗茨风机的用途就广泛的多了。

  2、回转式风机在运行时,需要油来润滑叶片,虽然有油气分离器,但还是会有少量的油随气体进入水体,有一点点污染,而循环流化床锅炉罗茨风机的润滑部位与叶片不接触,输出的是干净的不受油沾染的气体。

  3、回转式风机受限于结构,做不到很大的风量,通常在每分钟5.4立方米一下,而循环流化床锅炉罗茨风机可以做到每分钟几百方。

  总之,基本上,回转式风机比较明显的优点就是噪音低,其他的性能都不如循环流化床锅炉罗茨风机。

  锦工循环流化床锅炉罗茨风机安装场地要求

  锦工循环流化床锅炉罗茨风机在使用和安装中有些事情是需要注意的,只有从一开始做到无错误,使用过程中它才能发挥更好的作用,那么在安装时,我们应该在选择场地上注意那几点呢?下面小编就带大家一起看下:

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把章丘循环流化床锅炉罗茨风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故,应该远离这些危险品。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、循环流化床锅炉风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、循环流化床锅炉鼓风机室外配置时,应设置防雨棚,如果不设置防雨棚,遇到下雨的天气,雨水进去机器内部,就可能导致一些运行鼓掌发生。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命,尤其是在夏天,一点要注意这点,否则就可能导致章丘循环流化床锅炉罗茨风机不运作。

罗茨风机在循环流化床锅炉上:循环流化床锅炉风系统

  【淮南潘三电厂 张富玉】

  一、结构说明

  1、风机的主要组成:

  F式风机转子的重心在两支撑的中间,因此风机运行平稳。风机可制成双吸入和单吸入,主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器等组成,驱动由主电机传动风机主轴旋转。主电机与风机之间有用液力偶合器调节风机转速,以改变风机的性能;调节门由电动执行器调节联动杆驱动。

  2、机壳、进风箱:

  机壳由优质低合金钢板焊接而成,侧板上焊有网格形式的加强筋,以增强机壳侧板的刚性,机壳出口可制成0~225℃之间左右旋不同的角度。进气箱也可制成多种角度。为便于运输,安装和检修,机壳和进气箱制成剖分式。

  3、叶轮:是由优质高强度合金钢板焊接而成,轮盖是锥弧形,有利于进气,叶片焊于轮盖与轮盘之间,叶片一般成后向单板或机翼型,气动性能好,效率高。焊缝经探伤检验,并经退火处理消除应力。轮盘和轮毂径向采用止口定位,并采用铰制孔螺栓联接,叶轮转子经过静动平衡较正和超速试验。

  4、进风口

  进风口制成锥形收敛式、进气条件好,直接安装在机壳侧板上。

  5、进口调节门

  进口调节门为矩形,叶片开启和关闭转动灵活,可调节其开度大小以达到所需的风量和风压,以及用于风机启动时关闭风门,以利于电机的启动。

  6、转子组

  转子组由对分式轴承箱、端盖、叶轮、主轴和轴承等组成。其中轴承分为滚动轴承和滑动轴承。

  主轴采用优质炭素钢或合金钢锻件制作而成,经调质处理和严格的超声波等无损探伤检验;两侧轴承箱支撑,中间安装叶轮、一端安装联轴器与电动机联接传动。

  7、联轴器

  采用柱销式联轴器,此联轴器安装校正方便,可以适应由于微偏心产生的振动,同时对冲击振动有较好的阻尼作用。膜片联轴器可以补偿两轴线不对中而引起的轴向、径向和角位移,结构简单、体积小,耐高温,安装方便。安装时两联轴器端面的轴向间隙一般为:

  柱销式联轴器8~10mm;

  膜片联轴器25~38mm。(按联轴器规格而定。)

  风机准备

  1)

  检查风机主轴和电机的找正。

  2)

  保证轴承和所有需要润滑的设备充满推荐的润滑油正确的油位。(即润滑油加到油位视镜的油位中线以上)高温风机滑动轴承稀油站运行供油是否正常;滑动轴承进油压力是否达到要求,同时观察轴承座是否有泄漏现象。对带油环供油水冷滑动轴承要准备清洁的注油壶装约10升与滑动轴承使用相同的润滑油4只以供风机启动时用;并检查轴衬箱冷却水供应情况。

  3)

  检查风机进气,出气侧,保证空气自由通过。

  4)

  检查所有螺栓已充分拧紧,如果松动,会损坏风机,特别是用于电机,联轴器,轴承座和基础的螺栓。

  5)

  检查电机轴和风机叶轮的旋转方向是否正确。

  6)

  检查没有杂物如扳手或螺母和螺栓留在风机内,因为这些东西会在风机旋转时严重损坏风机。

  7)

  在轴承箱加油后,人工转动叶轮至少一圈保证叶轮与壳体有足够的间隙。

  8)

  要求在风机和管道内没有异物。

  9)

  确定所有人员均已撤出风机,紧固所有进入门和检查门。

  10)保证所有电机已正确保险。

  11)检查进口调节门控制系统运行是否正常。

  3 启动规程

  首次风机启动电动机、液偶应分别脱开联轴器,参照有关操作规程进行试车,并达到要求后联上联轴器。配置高位油箱和稀油站的也要调试。

  1)

  检查轴承的油位、供水、油站供油是否正常。

  2)

  关闭进口调节门以减少启动时电机载荷。(如果打开调节门启动风机,驱动电机可能会过载)

  3)

  启动电机

  4)

  对于带油环供油水冷滑动轴承在风机启动同时打开两承箱上方的两螺盖向轴承箱内两带油环连续注油,并且同时进行盘车,人工转动叶轮十圈以上,给轴承有充分的润滑。

  5)

  进出口挡板全开,然后逐渐打开进口调节门,风机不能在调节门完全关死时运行以避免振动和温升。

  6)

  监测轴承温度,查看任何不正常的振动,最好用激光测温仪测轴承温度

  7)

  轴承箱的油位是否在油位中线以上,并与设计值比较。对于强制供油滑动轴

  承的油位镜只用来观察轴承箱里是否有有油,不作其它用处。

  8) 检查轴承温度并检查任何非正常的振动。

  风机和电机轴承温度在报警值以下;检查电机绕线和任何其它定值以下。

  9) 检查电机绕线和任何其它控制回路的温度在报警设定值以下。

  4 正常运转

  风机启动且运行正常后,应注意下列常规事项:

  1)

  滚动轴承温度是否在75℃以下。(一般55℃以下)

  2)

  滑动轴承温度是否在70℃以下。(一般50℃以下)

  3)

  没有不正常的噪声和振动。

  4)

  风机控制的载荷可由下列方法调节。

  打开调节门增加载荷(或提高风机转数);

  关闭调节门减少载荷(或降低风机转数);

  如果风机配有调速机构,应将所有调风门打开最大位置,以减少流动损失;

  确保风机不在出现喘振的条件下运行,因为喘振对风机及其附属风道产生严重的损坏。

  5 停车规程

  1)

  关闭主驱动电机。

  2)

  关闭隔离挡板和进口调节门。

  3)

  风机完全停转动时方可关闭供水、供油系统。高温风机装有慢车装置时,主轴转至60r/min时慢车装置电机自动启动;机壳内温度至150℃时慢车装置电机停止转动。

  6 紧急/报警动作仪表报警和跳闸值的设定

  名称

  设置

  动作或评述

  风机轴承热电阻温度计(WZPK-336)

  滚动轴承温度高于75℃;滑动轴承温度高于70℃

  滚动轴承温度高于80℃;滑动轴承温度高于75℃

  轴承温度报警

  轴承温度跳闸

  风机轴承振动极限

  高于5.6mm/s

  高于9.5mm/s

  轴承振动报警

  轴承振动跳闸

  电机绕线热电阻温度计

  绕线温度报警

  绕线温度跳闸

  风机某参数在报警状态时,应严格进行监控、观察,查明原因后采取适当的措施,确保设备安全运行;风机在某跳闸参数下跳闸查应明原因,排除故障后方能继续运行风机。

  环流化床锅炉内物料的循环是依靠送风机和引风机提供的动能来启动和维持的。

  从一次风机出来的空气分成三路送入炉膛:第一路,经一次风空气预热器加热后的热风进入炉膛底部的水冷风室,通过布置在布风板上的风帽使床料流化,并形成向上通过炉膛的气固两相流;第二路,未经过空气预热器的冷风向冷渣器提供流化风,冷渣器出风作为二次风引到炉内;第三路,热风经给煤增压风机后,用于炉前气力播煤。二次风机供风分为两路:第一路经预热后的二次风直接经炉膛上部的二次风箱分级送入炉膛。第二路,一部分未经预热的冷二次风作为给煤皮带的密封用风。

  烟气及其携带的固体粒子离开炉膛,通过布置在水冷壁后墙上的分离器进口烟道进入旋风分离器,在分离器里绝大部分物料颗粒从烟气流中分离出来,另一部分烟气流则通过旋风分离器中心筒引出,由分离器出口烟道引至尾部竖井烟道,从前包墙及中间包墙上部的烟窗进入前后烟道并向下流动,冲刷布置其中的水平对流受热面管组,将热量传递给受热面,而后烟气流经管式空气预热器进入除尘器,最后,由引风机抽进烟囱,排入大气。

  “J”阀回料器共配备有三台高压头的罗茨风机,每台风机出力为50%,正常运行时,其中两台运行、一台备用。风机为定容式,因此回料风量的调节是通过旁路将多余的空气送入一次风第一路风道内而完成的。

  一. 风机的种类:

  引风机、一次风机(1800~2000mmH2O)、二次风机(1100~1300mmH2O)、高压风机(5000mmH2O)。

  引风机

  电动机

  型号:

  RJ60-SW2800F

  型号:

  YKK630-6

  型式:

  单吸双支撑离心式

  额定功率:1250KW

  调节方式:液力偶合器或调节入口导叶片开度

  额定电压:6KV

  介质温度:0C

  额定电流:142..3A

  全压:

  6500Pa

  防护等级:IP54

  流量:

  m3/h

  功率因数:

  功率:

  1250KW

  转速:

  985r/min

  运行方式:正常两台运行

  传动方式:

  台数: 2

  冷却方式:空空冷

  生产厂家:南通JTL

  生产厂家:上海电机厂

  二. 用风种类:

  一次风机

  电动机

  型号:RJ30-SW2500F

  型号:

  YKK560-4

  型式:单吸、双支撑离心式

  额定功率:1400KW

  调节方式:

  额定电压:6KV

  介质温度:200C

  额定电流:156A

  全压:26040pa

  防护等级:IP54

  流量:m3/h

  功率因数:

  功率: 1400KW

  转速:

  1485r/min

  运行方式:正常两台运行

  传动方式:

  台数: 2台

  冷却方式:空空冷

  生产厂家:南通JTL

  生产厂家:上海电机厂

  1.

  一次风:一次风道分为:

  (1)主风道:在正常运行时,将一次热风经水冷风室和布风板送入炉内(设有电动或气动调节档板)和测量装置,纳入DCS系统自动调整。

  播煤增压风机

  电动机

  型号:

  RJ20-SW1300f

  型号:

  YKK400-2

  型式:

  单吸离心式

  额定功率:250KW

  调节方式:

  额定电压:6KV

  介质温度:

  额定电流:27.1A

  全压: 21702Pa

  防护等级:IP54

  流量:

  16200Nm3/min

  功率因数:

  功率: 250KW

  转速:

  2980r/min

  运行方式:

  传动方式:

  台数: 2

  冷却方式:

  生产厂家:南通JTL

  生产厂家:上海电机厂

  (2)热烟发生器冷风道:分为燃烧风和混合风冷风道,两者均装有调节档板和测量装置。在冷风道上装有档板,以防止冷风停用时冷风漏入热烟发生器,使锅炉效率下降。

  2.二次风:

  (1)冷风道:装有手动调节档板和测量装置,用于给煤机端部密封风,冷态标定后永不调整。

  (2)热风道:

  ①床上启动燃烧器用热风道,要设置调节档板和测量装置,纳入DCS系统;②给煤口的密封风用热风道,要设置调节档板和测量装置,纳入DCS系统;

  ③上层二次风环行风箱热风管,要设置调节档板和测量装置,纳入DCS系统;

  ④下层二次风环行风箱热风管,设有测量装置,不设置调节档板,相当于一个模拟开关。故每个二次风喷口前都加装调节档板,以调平各二次风。

  注:二次风喷口档板用于冷态标定,运行中不要调整。

  二次风机

  电动机

  型号:

  RJ30-SW2300F

  型号:

  YKK500-4

  型式:

  单吸、悬臂支撑离心式

  额定功率: 1000KW

  调节方式:

  额定电压:6KV

  介质温度:200C

  额定电流:110A

  全压:

  20280pa

  防护等级:IP54

  流量:

  m3/h

  功率因数:

  功率:

  1000KW

  转速:

  1485r/min

  运行方式:正常两台运行

  传动方式:

  台数: 2

  冷却方式:空空冷

  生产厂家:南通JTL

  生产厂家:上海电机厂

  风量的调整

  在锅炉运行过程中,许多用户往往只靠风门开度的大小来调节风量,但对于循环流化床锅炉来说,其对风量的控制就要求比较准确。

  对风量的调整原则是在一次风量满足流化的前提下,相应地调整二次风和三次风量。因为一次风量的大小直接关系到流化质量的好坏,循环流化床锅炉在运行前都要进行冷态试验,并作出在不同料层厚度(料层差压)下的临界流化风量曲线,在运行时以此作为风量调整的下限,如果风量低于此值,料层就可能流化不好,时间稍长就会发生结焦。对二次风量的调整主要是依据烟气中的含氧量多少,通常以过热器后的氧量为准,一般控制在3-5%左右,如含氧量过高,说锦工量过大,会增加锅炉的排烟热损失q2;如过小又会引起燃烧不完全,增加化学不完全燃烧损失q3和机械不完全燃烧损失q4。如果在运行中总风量不够,应逐渐加大鼓引风量,满足燃烧要求,并不断调节一二次风量,使锅炉达到最佳的经济运行指标。

  3.回料阀流化风:要设置调节档板和测量装置,冷态标定后永不调整。

  “J”阀风机

  电动机

  型号:

  XLP210

  型号:

  Y280S-4

  型式:

  罗茨鼓风机

  额定功率: 75KW

  调节方式:定容式

  额定电压: 380V

  介质温度:

  额定电流: 292A

  全压:

  69900-58234Pa

  防护等级: IP55

  流量:

  2160-2592 m3/h

  功率因数:

  功率:、

  转速:

  1485rpm

  运行方式:两台运行一台备用

  传动方式:皮带传动

  台数: 3台

  冷却方式:空冷

  生产厂家:西安志高罗茨风机技术有限责任公司

  生产厂家:湘潭电机厂

  回料器作为循环流化床锅炉的一个重要部件,在运行中状态的好坏直接影响着整个锅炉的运行状态。回料器的作用是将分离器分离下的飞灰回送炉内继续燃烧,同时,在回料器内飞灰自动形成料封,防止形成烟气短路。回料器灰回送炉膛依靠专用回料器风机提供的高压头风实现。一般情况下,飞灰回料系统与炉膛组成的大回路形成自平衡状态。在自平衡状态下,通过回料器的灰量取决于锅炉负荷、燃料的灰分、粒度以及风量和风比等。回料灰温由于运行参数的差异略高或略低于床层温度,除高灰分煤和煤的细粉比例过大(或与此相反),一般对床层温度的影响不大。循环流化床锅炉均采用了分离效率很高的分离器,使炉内具有很高的固体粒子浓度。粒子浓度对炉内传热的影响很大,它是关系着循环流化床锅炉负荷、蒸汽参数以及燃烧效率、脱硫效率能否达到设计要求的一个重要因素。因此,应根据回料器上布置的温度和压力测点显示的运行参数,通过对回料器配风的调整,确保回料器的正常运行。

  回料器除在底部布置了松动风和回料风,在回料器立管的不同标高位置上还布置了多层充气风。回料器的主要配风是通过经风箱、风帽进入回料器的回料风和松动风,立管上的充气风主要起辅助松动回料器灰的作用,从而改善灰的流动性。与炉膛密相区依靠压力测点大致判断运行状态相同,回料器立管上也在不同标高还安装了多个(组)静压测点,以监测回料器的运行状态。图10为回料器温度、压力、流量测点布置示意图。由于气固流的影响和立管内不同标高循环灰的松动情况不同,由灰位产生的静压值并不完全与灰位成正比,因此,由此计算的灰位不能完全代表真实的灰位。实践证明,在运行中只需控制灰位变化的趋势即可满足锅炉运行的要求。

  图10.回料器温度、压力、流量测点布置示意图

  回料器调试的目标是通过对回料风和松动风以及充气风的配风优化,使回料器在锅炉运行的负荷变化范围内均能稳定回料,并且保证正常工作时回料器的密封料位处于最稳定、最低值。

  回料器配风优化的原则和步骤:

  (1)

  将各路风量预调到设计推荐值,在设计值的基础上根据运行状态确定实际运行值;

  (2)

  回料器配风的优化首先在锅炉满负荷工况下进行,首先优化回料器立管充气风,充气风优化按从上至下进行,然后回料风、松动风的顺序逐一对各路风量进行优化;

  (3)

  在优化某一层风量时,其它风量固定不变。改变风量的大小,记录立管上的静压和立管密封灰位,并观察锅炉运行的稳定性及蒸汽参数的变化,最后将风量整定在使“J”阀密封料位较低且最稳定的值。运行调试经验表明,回料器充气风量可在较大的范围内变化,但充气风过大会造成充气风向分离器内窜气,过小或停风可能会堵塞充气风管,影响回料器甚至分离器的正常运行;

  (4)

  回料器经运行优化后,立管上充气风的作用大小不尽相同,运行中可以将作用较小的充气风关小,但应保留一定的风量,避免细灰进入风管;

  (5)

  对回料器运行影响较大的配风是回料风、松动风以及回料器立管下部水平段的充气风,在调试中应作为重点进行优化;

  (6)

  在40%、60%、80%MCR负荷下,记录“J”阀充气风量、密封料位及回灰温度,观察回料及立管压力(料位)的稳定性,如有必要,再反复进行调整。待100%MCR负荷下的风量调整完成后,将基本上满足锅炉不同负荷下运行的要求,勿需再进行调整

罗茨风机在循环流化床锅炉上:流化床锅炉罗茨风机作用_罗茨风机

  原标题:为循环流化床锅炉选择合适的风机–返料风机

  返料风机是循环流化床锅炉的重要设备,一般情况下,返料风机使用罗茨风机或离心风机,尤其是三叶罗茨鼓风机。 返料风是保证正常返料和控制返料量的主要手段,运行中要加强对返料风的监视,应根据负荷的要求和料位情况及时调整返料风量,从而控制返料和料位的平衡。运行中返料量的大小直接影响燃烧效率、电耗、负荷、设备磨损情况。应根据试验确定循环倍率,以保证正常燃烧所需的循环量。

  返料罗茨风机的特性: 1.锅炉运行稳定,运行效率高。 2.在锅炉运行中,返料风机进行检修时,工艺处理简单,检修安全性更加可靠。 3.节约能源,消除浪费。

  通过以上特性,适合循环流化床锅炉的风机是三叶罗茨风机,其中全国联合设计的系列罗茨鼓风机。产品零部件通过性强、标准化程度高、结构合理、效率高、使用稳妥可靠。用户选型、安装维修及配备品备件方便。文章来源于 欢迎转载

  一、风机介绍

  通常情况下,流化床锅炉返料工艺(外置床等)需要的高压力空气,需要的风量较小时,也可以采用罗茨风机。

  一体化三叶罗茨风机,在2根相互平行的轴上设有2个三叶型叶轮,叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向旋转,使箱体和叶轮包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出一侧。

  二、风机结构

  锦工大型循环流化床锅炉三叶罗茨风机各叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相触碰现象,因而可以高速化、低噪音。采用全套引进日本先进的机械加工中心,风机整机检测系统、技术和管理经验,对产品的质量保证十分重要。

  大型循环流化床锅炉三叶罗茨风机山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

  锅炉返料罗茨风机

  循环流化床锅炉不仅具有良好的环保效益,还具有良好的经济效益。锅炉的这些特点在只产高硫煤的地区显得尤为重要,尤其是现在燃用高硫煤的比例越来越高,把容量大于4th的工业链条炉更新或改装成循环流化床锅炉后,不仅年节省1万吨煤,而且减少了3万吨SOx排放,经济效果和环保效果十分显著。近年来需求量逐年增加,当然作为系统中的一部分循锅炉返料罗茨风机的需求量也随之逐年增加。

  我公司是锅炉返料罗茨风机生产厂家,因性价比高其产品远销全国各地及海外市场,主要的SR系列风机流量从0.3m3/min-370m3/min,升压9.8Kpa-98Kpa,共数十种机型,100多种规格,且有体积小,流量大,噪音低,运行平稳可靠等特点,相应的锅炉返料罗茨风机型号有:HLSR50, HLSR65,HLSR80, HLSR100, HLSR125, HLSR150, HLSR200, HLSR250, HLSR300,HLSR350型。对应的电机功率从0.75kw-300kw。油箱:双油箱、单油箱,冷却方式:风冷、水冷。详细的锅炉返料罗茨风机生产厂家价格、型号、产品照片及视频可加或直接扫描下图中二维码获取。

  我公司生产的循环返料罗茨风机,采用原装日本进囗NSK轴承.HT250灰铸铁压铸成型,外型美观、结构简单、安装方便、无油无水、性能稳定、使用广泛、寿命长、压力高、流量大。欢迎新老客户前来采购!详细的返料风机价格、型号可加扫扫二维码获取!

  节能降耗,既是保障企业正常运营,实现企业健康可持续发展的长久之计,也是企业适应市场需要,降低成本、增加效益、改善环境,提高核心竞争力的必然选择。为此,特向公司全体同事发出“节能低碳,绿色发展”的倡议,从我做起,从现在做起,从身边小事做起,提倡绿色生活,节约资源,减少污染,回收资源,绿色消费,支持环保。

  ——锅炉返料罗茨风机

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  1、填空题 循环流化床锅炉床温太高容易(),床温太低容易()。

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  本题答案:结焦;灭火

  本题解析:结焦;灭火

  2、问答题 什么原因造成返料器堵塞?

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  本题答案:1)流化风量控制不足,造成循环物料大量堆积而堵塞.

  本题解析:1)流化风量控制不足,造成循环物料大量堆积而堵塞.

  2)返料装置处的循环灰高温结焦.

  3)耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞.

  4)返料器流化风帽堵塞.

  5)流化风机故障,致使流化风消失.

  6)循环物料含碳量过高,在返料装置内二次燃烧.

  7)立管上的松动风管堵塞或未开.

  3、单项选择题 操作阀门时应()。

  A、正对阀杆

  B、在阀门侧面

  C、在阀门上方

  D、在阀门下方

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  本题答案:B

  本题解析:暂无解析

  4、问答题 采用膜式水冷壁有哪些优点?

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  本题答案:⑴膜式水冷壁将炉膛严密地包围起来,充分保护着炉墙,因而

  本题解析:⑴膜式水冷壁将炉膛严密地包围起来,充分保护着炉墙,因而炉墙只须敷上保温材料及护板而不用耐火材料,所以简单化了炉墙结构,减轻了锅炉质量。

  ⑵炉膛密封好,漏风少,减少了排烟热损失,提高了锅炉热效率。

  ⑶安装快速方便。

  ⑷膜式壁搞拉强度较高,因此膜式壁燃烧室可以采用悬吊结构,这对大型锅炉的热膨胀总体结构极为有利。

  5、问答题 什么叫CFB锅炉的炉膛差压?

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  本题答案:CFB锅炉的炉膛差压是指稀相区的压力与炉膛出来源:91考试网 91exam.org口的压力之

  本题解析:CFB锅炉的炉膛差压是指稀相区的压力与炉膛出口的压力之差。炉膛差压是表征流化床上部悬浮物料浓度的量,炉膛上部空间一定的物料浓度,对应一定的炉膛差压,对于同一煤种炉膛上部物料浓度增加,炉膛差压值越大,炉膛差压与锅炉循环灰量成正比。

  6、报关编码 圆截面直径<14mm的其他热轧盘条

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  本题答案:

  本题解析:

  7、问答题 风水联合式冷却滚筒冷渣机工作原理?

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  本题答案:主要由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒、进料与排风装置、

  本题解析:主要由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒、进料与排风装置、进出水装置、传动装置和底座组成。当套筒由传动装置驱动旋转时,锅炉排出的高温灰渣在套筒内由螺旋叶片导向前进,冷却水均匀地通过套筒封间,自然冷却风也不断地从套筒内通过,使热态灰渣逐步冷却。

  8、问答题 汽水共腾现象原因及处理。

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  本题答案:现象

  1)汽包水位剧烈波动,严重时就地水位计

  本题解析:现象

  1)汽包水位剧烈波动,严重时就地水位计看不清水位。

  2)饱和蒸汽含盐量增大。

  3)严重时过热汽温急剧下降,蒸汽管道发生水冲击,法兰处向外冒白汽。

  原因

  1)给水及炉水品质恶化。

  2)化学的药剂调整不当或未进行必要的排污。

  3)炉内加药过多。

  4)负荷增加过快,压力骤降。

  5)汽水分离器装置不良,长期超负荷运行。

  处理

  1)立即汇报值长,降低锅炉负荷,并保持相对稳定运行。

  2)根据汽温情况,调整定值或自动改手动,关小减温水,必要时列解减温器,开启过热器系统疏水。

  3)报告值长,通知化学停止加药,开大连排门,加强定期排污,改善炉水品质,并开启事故放水将水位降至-50mm处运行,并加强给水进行换水,防止水位过低。

  4)冲洗和全面校对水位计一次。

  5)炉水品质正常后缓慢增加锅炉负荷。

  6)在炉水品质未改善前,保持低负荷运行,严禁增加负荷。

  7)在运行中出现水位明显变化时,应分析变化的原因和变化趋势,判明是虚假水位或是汽包水位有真实变化,及时而又妥当地进行调节。处理不当,可能会引起缺水或满水事故。

  9、问答题 影响高温旋风分离器性能的主要因素有哪些?

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  本题答案:1)切向入口烟气流速的影响;

  2)烟气温度的

  本题解析:1)切向入口烟气流速的影响;

  2)烟气温度的影响;

  3)颗粒浓度的影响;

  4)粒径的影响;

  5)结构参数的影响;

  6)分离器下部立管窜气的影响。

  10、问答题 床温对脱硫效率有哪些影响?

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  本题答案:床温的影响主要在于改变了脱硫剂的反应速度、固体产物及孔

  本题解析:床温的影响主要在于改变了脱硫剂的反应速度、固体产物及孔隙堵塞特性,从而影响脱硫效率和脱硫剂利用率。由试验表明,床温为850℃时,挥发分中HCN生成N2O的选择性最强,转换率最大;此外,电站方面也可能从燃烧效率、CO排放上考虑,而选择高于850℃的床温。据报道,德国四家循环流化床电站锅炉的满负荷额定运行床温都在850℃~890℃范围内。

  11、问答题 罗茨风机的结构及特点是什么?

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  本题答案:答:罗茨风机是两个相同转子形成的一种压缩机械,转子的轴

  本题解析:答:罗茨风机是两个相同转子形成的一种压缩机械,转子的轴线互相平行,转子中的叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板留有微小的间隙,避免相互接触,构成的进气腔与排气腔互相隔绝,借助两转子反向旋转,将体内气体由进气腔送至排气腔,达到鼓风作用。由于叶轮之间、叶轮与外壳、叶轮与墙板均存在很小的间隙,所以运行时不需要往所缸内注润滑油,也不需要油气分离器辅助设备。由于不存在转子之间的机械摩擦,因此具有机械效率高,整体发热少、使用寿命长等优点。罗茨风机是比较精密的设备,平时保养要注意入口过滤器的清扫和更换,以及室内空气的干净与畅通,并且润滑要有保证。

  罗茨风机是容积式风机,其风量随转速的增减而增减,风压与电流有关,即流量受背压影响小。返料阀正是利用了罗茨风机这个特点来实现松动风的定流量调节。在运行时,应注意风机的排压风压力在标牌数值以下,以免损坏其内 部的压力部件。

  12、问答题 如何进行并汽操作?

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  本题答案:锅炉与蒸汽母管并列前对蒸汽管道进行暖管,冷态蒸汽管道的

  本题解析:锅炉与蒸汽母管并列前对蒸汽管道进行暖管,冷态蒸汽管道的暖管时间不少于2h,热态蒸汽管道的暖管时间不少于0.5~1h。

  锅炉蒸汽管道的暖管一般随升压同时进行。暖管时应检查蒸汽管道的膨胀指示是否良好,支吊架是否正常。如有不正常现象,应停止暖管,查明原因消除。

  当全面检查设备正常,燃烧稳定,无重大设备缺陷;过热蒸汽压力低于蒸汽母管压力0.04~0.1MPa;气温在额定参数值来源:91考试网下20℃左右,汽包水位正常,蒸汽品质合格时可以并汽。当锅炉气压高于母管压力时禁止并汽。

  并汽操作:

  1)报告值长,联系汽机及邻炉。

  2)缓慢开启二道主汽门,关闭二道主汽门前疏水门及各蒸汽疏水门。

  3)并汽后带负荷速度要均匀稳定。

  4)并汽后对锅炉设备进行全面检查,联系仪表投入自动及保护装置。

  5)并汽后应对锅炉机组进行一次全面检查,并将点火至并列过程中的主要操作及新发现的问题,记录在有关的记录簿内。

  6)并汽过程中发现蒸汽管路水击或剧烈振动、水位剧烈波动或发现设备重大缺陷时,应停止并汽。

  13、问答题 循环化流床锅炉运行中,如何快速增减负荷?

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  本题答案:运行中为适应外界负荷的需要,应及时调节燃烧,在快速减负

  本题解析:运行中为适应外界负荷的需要,应及时调节燃烧,在快速减负荷或甩负荷时,应立即减少或停止给煤,同时减小一次风量和二次风量,但要保证最低流化风量,压力高时,应及时开启排气门,防止锅炉超压。在快速增加负荷时,锅炉应提前少量加煤,主汽压力下降时,开始增加流化风量和二次风量,同时应适当增加给煤量,保证床温的稳定。

  14、问答题 循环流化床锅炉主要由哪些设备组成?

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  本题答案:循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对

  本题解析:循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道设备三部分组成。其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分;气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分;对流烟道包括过热器、(再热器)、省煤器、空气预热器等受热面。

  15、问答题 锅炉升压过程中为什么要特别注意控制汽包水位?

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  本题答案:锅炉升压过程中,锅炉工况变化比较多,例如燃烧不稳定而调

  本题解析:锅炉升压过程中,锅炉工况变化比较多,例如燃烧不稳定而调节频繁;汽温、汽压升高后,排汽量改变;进行定期排水等等,这些工况的变化都会对水位产生不同程度的影响,如果对水位调节控制不当,将很容易引起水位的事故,因此在锅炉升压过程中应特别注意控制汽包水位在正常值范围内。

  16、问答题 在CFB密相区,煤燃烧所释放出的热量由哪几部分吸收?

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  本题答案:在CFB密相区,煤燃烧所释放出的热量被以下几部分介质所

  本题解析:在CFB密相区,煤燃烧所释放出的热量被以下几部分介质所吸收:

  (1)通过料层和密相区的一次风、二次风、石灰石风、落煤口播煤风、冷渣器回料风形成的热烟气气流所带走的热量。

  (2)四周水冷壁以及布置在密相区的其它汽水系统受热面所吸收的热量。

  (3)J阀回料口返回的循环灰带走的热量。

  (4)密相区持续上升颗粒所携带的热量。

  (5)布风板排渣口排出的炉渣所带走的热量。

  (6)入炉燃料、脱硫剂(石灰石)加热、燃烧与反应教程中所消耗的热量。

  17、填空题 风机运行中滚动轴承温度不超过()℃,滑动轴承温度不超过()℃。

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  本题答案:80;70

  本题解析:80;70

  18、问答题 循环流化床锅炉提不起负荷的种种原因,及解决办法?

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  本题答案:锅炉负荷的高低与煤种的好坏蒸发量的高低有直接关系。锅炉

  本题解析:锅炉负荷的高低与煤种的好坏蒸发量的高低有直接关系。锅炉带不起负荷首先要仔细检查送风机、引风机的风量是否正常,检查风机叶轮、挡板运行时是否全开;检查小风室、引风机系统工作是否良好。检查引风机电流是否跟以前的历史数据相比变大了?电流如果变大了而且机械、电气没有故障,剩下的就只有一个问题了那就是有冷风进去了。然后检查除尘器是否漏风。

  19、问答题 风机故障有哪些原因?

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  本题答案:1)风机叶片磨损、腐蚀或积灰造成转子水平衡。

  

  本题解析:1)风机叶片磨损、腐蚀或积灰造成转子水平衡。

  2)风机或电机的地脚螺栓松动。

  3)轴承润滑油质不良,油量不足,造成轴承磨损。

  4)轴承转子等制造或检修质量不良。

  5)冷却水未投用或流量过小。

  20、问答题 运行调整的主要任务是什么?

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  本题答案:①保持锅炉蒸发量在额定值内,并满足机组负荷的要求。

  本题解析:①保持锅炉蒸发量在额定值内,并满足机组负荷的要求。

  ②保持正常的汽压、汽温、床温、床压

  ③均匀给水,维持正常水位

  ④保证炉水和蒸汽品质合格⑤保持燃烧良好,减少热损失,提高锅炉热效率

  ⑥及时调整锅炉运行工况,尽可能维持各运行参数在最佳工况下运行。

  21、问答题 循环流化床锅炉为什么要使用冷冷渣装置?

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  本题答案:从流化床锅炉中排出的高灰渣会带走大量的物理热,从而恶化

  本题解析:从流化床锅炉中排出的高灰渣会带走大量的物理热,从而恶化现场运行,灰渣中残留的S和O仍可以在炉外释放出SO2和氮氧化物,造成环境污染。对灰分高于30﹪的中

  低热值燃料,如果灰渣不经冷却,灰小标题物理热损失可达2﹪心上,这一部分通过适当的传热装置是可以回收利用的。另一方面,炽热灰小标题的自理和运输十分麻烦,不得机械化操作。一般的灰处理机械可承受的温度上限大多在150~300℃之间,帮灰渣冷却是必须的,为了控制床内存料量和适当的床高,防止大渣沉积,保持良好流化条件,从而避免结焦,就必须对放渣程序、时机和流量进行控制。此外,底渣中也有很多未完全反应的的燃料和脱硫剂颗粒,为进一步提高燃烧和脱硫剂效率,有必要使这部分细颗粒返回炉膛。而这些方面的操作均需要在冷渣装置中完成。

  22、问答题 布风板的作用有哪些?

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  本题答案:1)支撑床料;

  2)使空气均匀的分布在炉膛的

  本题解析:1)支撑床料;

  2)使空气均匀的分布在炉膛的横截面上,并提供足够的动压头,使床料均匀流化;

  3)维持床层稳定,避免出现勾流、腾涌等流化不良现象;

  4)及时排出沉积在布风板区域的大颗粒,避免流化分层,维持正常流态化。

  23、问答题 循环流化床物料的主要流动方式有哪几种?颗粒状态如何?

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  本题答案:从狭义角度讲,物料达到临界流化点后流化的形成有五种,即

  本题解析:从狭义角度讲,物料达到临界流化点后流化的形成有五种,即散式流态化、鼓泡流态化、腾涌、湍流流态化和快速流态化。其中鼓泡流态化、腾涌、湍流流态化和快速流态化四种方式统称为聚式流态化。

  从广义的角度讲,固定床和气力输送也可以归入流化状态的种类,因此广义上有七种,如图1-1所示,其速度范围和基本特征见表1-1。

  不是在任何情况下都能够观察到表中所列的各种形式。因为这些形式之间的过渡点不仅取决于气固系统的特性,也取决于其它条件。Vmf和Vmb只取决于气体和固体的性质,Vms取决于床直径和床的深度,Vt取决于颗粒进入床的速度。如果床的直径小到足以产生腾涌,Vk则与床的直径有关,在许多气固系统中,Vmf与Vmb基本相等,散式流态化通常是观察不到的。与引起相反,大多数液体流化床在正常操作条件下只能观察到散式流态形式。对于浅的或大直径的床层,或者是已经达到最大稳定气泡尺寸的系统,鼓泡方式有可能直接过渡到湍流方式而不会出现腾涌。

  24、问答题 水位计指示不准的原因有哪些?

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  本题答案:1)水位计的汽水门或连通管发生泄漏、堵塞或不畅通。

  

  本题解析:1)水位计的汽水门或连通管发生泄漏、堵塞或不畅通。

  2)水位计放水门内漏。

  3)来源:91考试 网水位计散热太大。

  4)水位计安装不正确。

  25、问答题 什么是节涌?

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  本题答案:在床料被流化的过程中,当一次风流化形式主要以&ldqu

  本题解析:在床料被流化的过程中,当一次风流化形式主要以“气泡”形式在床料中向上运动并在上部小气泡聚集成大气泡时,气泡尺寸等于容积的截面尺寸。当气泡向上运动达到某一高度时崩裂,气泡中所包含的固体颗粒喷涌而下,料层由于气泡运动所引起的波动达到最大,这种现象叫节涌。

  26、问答题 汽包水位计水位不明如何判明?

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  本题答案:1)当汽包水位计中看不见水位,电接点水位计又无法判明时

  本题解析:1)当汽包水位计中看不见水位,电接点水位计又无法判明时,应立即停炉并停止向锅炉上水。

  2)停炉后按下列方法查明水位:

  A、缓慢开启水 位计的放水阀,注意观察水位计中若有水位下降时,表示轻微满水。

  B、若看不见水位线出现,关闭汽阀使水部分得到冲洗。

  C、缓慢关闭放水门,注意观察水位,水位计中有水位线上升表示轻微缺水。

  D、如仍不见水位线出现,关闭水门,再开启放水门,若有水位线下降表示严重满水,若无水位线出现,表示严重缺水。

  3)查明后开启汽门、水门,关闭放水门,恢复水位计的运行,根据查明的原因按有关规定进行处理。

  27、问答题 何谓物料的循环倍率,及影响物料循环倍率的因素?

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  本题答案:物料循环倍率是指由物料分离器捕捉下来且返回炉内的物料量

  本题解析:物料循环倍率是指由物料分离器捕捉下来且返回炉内的物料量与给进的燃料量之比。

  影响物料循环倍率的因素:

  (1)一次风量:一次风量过小炉内物料流化状态发生变化燃烧室上部物料浓度降低进入分离器的物料相应减少,这样不仅影响分离效率,也降低分离器的捕捉量,回送量自然减少;

  (2)燃烧的颗粒特性:当颗粒较粗且所占份额较大,在一次风量不变的情况下,炉膛上部物料浓度降低回送量减少;

  (3)分离效率:分离器效率降低,回送量减少;

  (4)回料系统:回料阀内结焦或堵塞,回料风压头过低都会使回料量减少。

  28、问答题 什么是夹带?

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  本题答案:在流态化领域夹带专指在上升气流作用下,所有终端沉降速度

  本题解析:在流态化领域夹带专指在上升气流作用下,所有终端沉降速度小于气流上升速度的颗粒被上升气流携带,以一定的速度随气流运动的现象。

  29、问答题 锅炉启动过程中,汽包上、下壁温差是如何产生的?怎样减小汽包上、下壁的温差?

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  本题答案:在启动过程中,汽包壁是从工质吸热,温度逐渐升高。启动初

  本题解析:在启动过程中,汽包壁是从工质吸热,温度逐渐升高。启动初期,锅炉水循环尚未正常建立,汽包中的水处于不流动状态,对汽包壁的对流换热系数很小,即加热很缓慢。汽包上部与饱和蒸汽接触,在压力升高的过程申,贴壁的部分蒸汽将会凝结,对汽包壁属凝结放热,其对流换热系数要比下部的水高出好多倍。

  当压力上升时,汽包的上壁能较快的接近对应压力下的饱和温度,而下壁则升温很慢。这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况。锅炉升压速度越快,上、下壁温差越大。汽包上、下壁温差的存在,使汽包上壁受压缩应力,下壁受拉伸应力。温差越大,应力越大,严重时使汽包趋于拱背状变形。为此,我国有关规程规定:汽包上、下壁允许温差为40℃,最大不超过50℃。为控制汽包上、下壁温差不超限,一般采用如下一些措施:

  (1)按锅炉升压曲线严格控制升压速度。

  (2)设法及早建立水循环,如引入邻炉蒸汽加热锅水,均匀投入燃烧器,水冷壁下联箱适当放水等。

  (3)采用滑参数启动。

  30、问答题 为什么饱和蒸汽温度随压力的增加而提高?

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  本题答案:液体的饱和温度和压力是一一对应的,饱和温度随压力的增加

  本题解析:液体的饱和温度和压力是一一对应的,饱和温度随压力的增加而提高,是因为液体中的水分子间要克服水分子间的引力和外界的压力才能溢出液面。当外界压力越大时,水分子需要较大的动能才能逸出液面,而温度就是分子运动激烈的程度,所以随着压力的增加,饱和温度提高。

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