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空气悬浮风机地脚螺栓预埋_空气悬浮风机

时间:2021-07-22 16:16  来源:森兹原创

空气悬浮风机地脚螺栓预埋:锦工空气悬浮风机的安装和配管

  安装地点1、空气悬浮风机应安装在明亮、无粉尘的建筑物中,设置在室外时应采取必要的防雨措施,并应特别注意电机、V型皮带的安全防护。2、安装空气悬浮风机的周围应尽量选择宽阔的场地,以便拆卸、组装和日常保养、并且要保证通风良好。3、如果空气悬浮风机直接从机房内吸入空气,室内、外通风口截面积应为空气悬浮风机进口截面积的5倍以上。基础要求1、三叶磁悬浮风机的基础需采用混凝土的基础,需充分考虑三叶磁悬浮风机的重量和地基的耐压力,使地基有足够的受压面积,建议混凝土的比例水泥:砂:砂石为1:2:4.2、按三叶磁悬浮风机基础与地脚螺栓图做地基,混凝土基础留有充裕的地脚螺栓安装孔。3、需确认混凝土基础充分硬化后,方可进行安装。整机安装1、将三叶空气悬浮风机置于基础上底座与基础面之间出入垫铁,使底座得到均匀支持,且在底座和基础面之间留出地脚螺栓灌浆间隙。2、先将地脚螺栓装入预留孔的位置上,将螺母满扣拧上,使地脚螺栓垂直悬在预留孔中,这时,如果只有部分支撑,则会发生不同程度的歪斜,因此应在适当位置加入斜铁,以保持基础为水平支撑。3、将水平仪放置在三叶磁悬浮风机加工水平面上(通常以法兰作水平测定面),然后用水平仪进行测量,水平度超差时,可在三叶磁悬浮风机底座与基础之间增加或减少垫片的厚度来进行调整,直至符合要求为止。(水平度≤0.2mm/lm)

  4、将水泥砂浆浇入底座下部间隙与地脚螺栓孔内,待水泥砂浆硬化后拧紧地脚螺栓螺母,注意均匀紧固。

  管道安装

  1、在进口一侧应装上足够容量的过滤器,一定要保持过滤器的清洁。如条件允许可在空气悬浮风机进口端安装微负压表,检测和监控进口过滤器堵塞情况,以便定期清洗或更换2、管道不宜用90℃直角弯管,且弯管不宜过多,以免造成系统阻力增大。3、为了有效地降低空气悬浮风机的噪声,消音器应安装在离空气悬浮风机尽可能近的位置。4、在磁悬浮风机进出口一侧应安装弹性接头,以消除管道振动和热变形影响,同时方便与管道的联结。5、在磁悬浮风机出口一侧必须安装压力表(真空泵吸气侧安装真空表),且表的量程应符合适用范围要求。6、磁悬浮风机的排气侧必须安装泄压阀、逆止阀。

  7、真空泵的吸气侧必须安装真空阀。

  注意事项

  1、在焊接磁悬浮风机进口端管路时,务必将磁悬浮风机进口法兰用盲盖封严(管路焊好后,连同焊渣、异物一同移走),以免焊渣等异物进入风机。2、连接管道之前务必拆除磁悬浮风机进、出口处的封口纸。

  3、连接管路前应彻底清除进、出口管道内的铁锈、焊渣、灰尘等杂物,以免进入风机引起严重后果,如果磁悬浮风机卡死,叶轮破损等。

  3、在磁悬浮风机管道口上,安装放空装置,确保风机开机或者停机时处于空载状态。

  4、泄压阀须安装在水平管道上,通过三通垂直安装,即应保证其轴线与地面垂直。

  5、逆止阀必须安装在水平管道上,应使阀片的旋转轴呈水平方向,并特别注意介质流向

  6、逆止阀后应有足够的空间(直管长度一般为管道直径的1.5倍),以便于阀门的正常开启。

空气悬浮风机地脚螺栓预埋:空气悬浮风机基础施工控制研究

  原标题:空气悬浮风机基础施工控制研究

  山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱空气悬浮风机、水冷空气悬浮风机、油驱空气悬浮风机、低噪音空气悬浮风机,赢得了市场好评和认可。

  在冶金行业中,大型高炉鼓风机是非常重要的复杂设备,具有永久性、隐蔽性、及不可修复性等特点,决定了高炉鼓风机工程必须质量优良、经久耐用。如何对空气悬浮风机的基础施工控制达到质量最大化的效果,一直都是一项重要的内容。接着,我们就来对空气悬浮风机做一个基础的认识以及其基础施工中可能出现的问题和如何控制做出一个大体的研究。

  一、 空气悬浮风机基本介绍

  1.空气悬浮风机的定义

  大型高炉鼓风机组是指为4000立方米以上大型高炉配备的动力供风设备,包括空气悬浮风机、自控系统、电控系统及驱动机等、空气悬浮风机风量可达到700-1000Nm3/min,驱动功率可达到30000-60000kW,磁悬浮风机中压缩机属于高技术密集型透平机械,其中最重要的因素当属可靠性,其次能耗、调节范围、噪音等参数也是衡量其技术先进与否的关键。

  2.空气悬浮风机的生产背景

  随着中国经济建设中环保、节能战略的推进,可持续发展战略的实行,高炉大型化成为冶炼行业的发展方向。这就对大型高炉鼓风机国有化提出了紧迫要求。目前山东锦工空气悬浮风机从瑞士公司引进技术后不断发展,已具备制造空气悬浮风机的能力,完全可以满足大型高炉的要求。

  而同时,随着中国经济的持续高速、稳定发展,中国的钢铁行业也进入了新一轮快速发展。宝钢作为中国最具竞争力的钢铁企业之一,也通过新建项目及对现有设备进行挖潜扩大产能,提升竞争力。随着GDP的持续、稳定增长,也面临着日益严峻的环保形势,出台了一系列节能减排的强制性措施,其中最主要的就是高炉大修扩容。而随着高炉的改造,也提高了对风量、压力的需求。鼓风机作为高炉的主要设备,其出口的风量、风压也随之提高。这样,安全问题也随之产生,空气悬浮风机的基础施工控制问题也就需要很好的解决方案。

  3.空气悬浮风机基础施工特点及方法

  鼓风机基础具有永久性、隐蔽性及不可修复性等特点,其结构形式为二层框架形式。正是因为其这些特点,决定了大型高炉鼓风机基础施工必须质量优良、经久耐用。

  为此,国内外很多空气悬浮风机的基础施工都采用的是大体积混凝土一次浇注施工的方法。虽然这方法比较成熟,不过这同时也具有一些弊端。大体积混凝土的施工,往往由于水泥用量过大,沙石等材料配比不严密,水灰比大,浇注速度快等原因造成混凝图裂缝,而裂缝的产生能严重影响到混凝土的质量和以后的使用功能,也对空气悬浮风机的安全提出了挑战。而且还存在着工期长,过度使用造成人力物力资源的浪费。

  二、空气悬浮风机基础施工控制

  1.空气悬浮风机基础施工措施

  空气悬浮风机基础施工一般分为两层,一层为基础底板,一层为柱及框架梁板。基础底板施工过程中底板一般为1.5m至3m厚,混凝土浇筑量大。应按照大体积混凝土施工措施进行施工。框架梁厚度一般大于1m,对于梁板的脚手架搭设等相关措施需要进行必要的计算。

  2、空气悬浮风机基础施工过程中应注意的问题

  1)、对混凝土裂缝的解决方案

  空气悬浮风机基础施工中,混凝土裂缝是不可避免的,只能最大程度上去减少裂缝的数量和提高混凝土的质量,却不能完全消除裂缝。其中裂缝的成因大概有几个方面。

  首先,混凝土的收缩引起收缩裂缝,主要因素是用水量和水泥用量,两者越高,混凝土的收缩就越大,混凝土的逐渐散热和硬化过程引起的收缩,会产生很大的收缩应力,如果应力超过当时的混凝土极限抗拉强度,就会产生裂缝。对于这种裂缝,要求在混凝土浇筑后要及时覆盖及养护。

  其次,混凝土内外部温差过大也会产生裂缝。其主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内外部温差过大。尤其是大体积混凝土,更易产生此类裂缝。由于大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑,浇筑后,水泥因为水化引起水化过热,而混凝土体积大,热量聚集在起内部不易散发,升温显著;而混凝土外部则散热较快,形成较大的温度差,使其内部产生压应力,表面产生拉应力。此时,混凝土龄期短,抗拉强度很低。当表面产生的抗拉应力超过其极限抗拉强度时,就会产生裂缝。

  对于混凝土裂缝的控制,可以从外部结构和内部原材料两个方面加以控制。

  外部结构而言,可以在混凝土基础顶面和底面配置φ16@200钢筋网来控制温差裂缝。还可设置一道宽800mm的后浇带来释放温度应力,确保基础整体刚性连接较好,满足结构应力需求。

  内部原材料来说,可以选择其他水化热较低种类的水泥,如矿渣硅酸盐水泥,有利于克服因温度应力而产生的混凝土裂缝。还可以控制沙石的含泥量,提高混凝土的密实性、耐久性和抗裂性。也可以在混凝土中掺加标准粉煤灰来提高其抗渗性和耐久性,减少收缩;掺加适应比例的减水剂和引气剂,大大减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量,改善其和易性降低水灰比,有助于提高混凝土的抗裂性能;同时在其中掺加微膨胀剂,补偿收缩及减少温度应力。

  施工过程中的控制

  对于以上对混凝土裂缝的控制并不都是万全之策,同时还需要在基础施工过程中达到很好的控制。

  1) 控制混凝土入模温度在25度以下,初凝在4小时以上。这样做的目的是为了使材料水冷和风冷充分降温,各生产环节也加强保温以免冷量损失,降低混凝土初始温度。加强保温保湿工作,降低内外温差。这样的话可以使混凝土裂缝最小化,也能最大程度上保证空气悬浮风机的安全问题,使其能更经久耐用。

  2) 浇注过程中由于受到支护措施的限制,在混凝土浇注过程中,采用分层浇注的方法施工,一层大约厚300mm,浇筑速度控制在500mm/小时。 这样既可以保证脚手架支护系统的稳定性,又使得混凝土水花热得到了充分的时间散发,能有效地减少浇注完毕后混凝土内外温差,防止裂纹的产生

  2、预埋地脚螺栓的施工

  空气悬浮风机基础由于其动载荷较大,一般梁板钢筋相对很密,故此地脚螺栓的安装难度相当之大。故此在空气悬浮风机施工过程中对于地脚螺栓或套管埋设要放在顶板模板和钢筋安装过程中去安装,切不可等钢筋安装完毕后再进行地脚的安装。施工流程为:

  首先待梁底板铺设完毕后进行放线,确定地脚螺栓的位置。

  然后用角铁或埋件将地脚螺栓底板进行固定

  固定完毕后进行钢筋绑扎

  绑扎完毕后进行预埋件的埋设,此时由于下部位置固定,则预埋件只需要固定在底板上即可

  待钢筋调整完毕后,在上方对预埋件进行精调,同时在上部进行固定。

  4.其它的一些控制方法

  除以上主要列出的空气悬浮风机基础施工出现的一些问题和基本解决方法之外,还可以借鉴使用一些早已研发出来的技术工作和施工措施,如低水化热控制;基础底部滑动层控制;控制浇筑层厚;低塌落度控制;自动测温、恒温控制等。

  结语:空气悬浮风机对于现代我国冶金行业已经是大势所趋,是发展的必要,我国也已经有了自己的空气悬浮风机创造研发技术和能力,这表明我国在重工业产业中也是位列世界的前茅!以上我列举了一些对空气悬浮风机基础施工控制的研究,也只是我个人的一点小小见解,可能不够完善不够全面,还望大家多提宝贵意见,帮助我完成这次学术研究!

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空气悬浮风机地脚螺栓预埋:空气悬浮风机基础施工要求5个内容,新手朋友请仔细看下

  1、安装场所

  鼓风机四周应有不窄于1.5~2m的宽裕位置,以便进行维护、保养和检修。考虑到检修的需要,最好在鼓风机上方安装一个葫芦吊。

  鼓风机安装在室内时,应保证机房内照明充分、空气干燥并具有良好的通风状况。如果鼓风机直接从机房内吸入空气,室内、外通气口截面积应为鼓风机进气口截面积的5倍以上。输送易燃、易爆及有害气体时,应设置通风换气设备。对于安装在户外的鼓风机,应采取必要的防晒、防雨措施。

  2、基础尺寸

  基础的长度和宽度,一般比机座每边宽出100~150mm。基础高出地面的髙度,通常为100~250mm。安装在户外的鼓风机,基础底面应处于冰冻线以下,以免基础因土壤冰胀而发生变形。为防止振动传播,基础不得与建筑物墙体刚性连接,与墙壁的距离一般不得小于300mm,最好在基础周围填充炉渣、砂砾等疏松物质。

  3、基础施工

  一般施工程序为:①放线,挖土方,夯实地基;②钉模板,下钢筋,安放地脚螺栓(一次灌浆法)或安放浇注地脚螵栓预留孔的模子(二次灌浆法);③浇注混凝土;④维护养生,拆除模板等。⑤大型基础要求进行预压。预压重量为鼓风机重量的1.25-1.5倍,直到基础不再继续下沉为止。H df J 11 .Com

  (1)一次灌浆法。浇灌基础时,预先把地脚螺栓埋入。其优点是地脚螺栓稳定性好,缺点是调整不方便。

  (2)二次灌浆法。浇灌基础时,利用模子在基础内留出地脚螺栓的安装孔。安装时穿上地脚螺栓,用混凝土或水泥砂浆把预留孔填满。优点是安装时地脚棵栓调整方便,但螺栓与基础的连接不如用一次浇灌法固定的牢靠。

  4、基础检查

  (1)尺寸检查。在基础上标出纵、横中心线和水平标高线,然后以之为基准,用拉线方法对基础高度、平面尺寸及地脚螺栓(或预留孔〉位置进行检査。

  (2)强度检査。使用小锤(或尖錾)敲击基础表面,根据敲击声音和痕迹,可以对基础的强度作出评估。一般说来,应待混凝土强度达到设计强度的60%以上才可进行安装,达到设计强度后方可进行精平和拧紧地脚螺栓。

  5、纠偏处理

  (1)基础标高偏差的处理。过高时,可用扁铲将基础铲低;过低时,可在原基础表面铲麻面后,用原标号的混凝土补灌。

  (2)基础中心线偏差的处理。偏差大时,可通过改变地脚螺栓位置來进行补救。但地脚螺栓一经处理,势必影响本身的强度。因此,有时宁可让鼓风机的安装位置稍有偏差,而不对已经埋入基础的地脚螺栓进行处理。

  (3)地脚螺栓高度偏差的处理。

  ①螺栓过高时,须将高出部分割去后再重新加工螺纹。

  ②螺栓偏低但差值不大于15mm时,可用氧乙炔焰将螺栓烧红,然后将其拉长,并在直径拉细处焊钢板加固。

  ③螺栓过低(超过15mm)时,先将螺栓周围的混凝土挖开,然后将螺栓上部切去一段,再在切断处搭焊一段新的螺栓,并在接口两侧焊钢筋加固。

  (4)地脚螺栓中心距偏差的处理

  ①螺栓直径及中心距偏差都小于30mm时,将螺栓四周混凝土凿开,用氧乙炔焰将螺拴烧红,用大锤将其打弯,并在弯曲处焊上钢极,以免螺栓拧紧时回复原位。

  ②直径大于30mm的蜾栓发生较大的偏差时,可将其切断后焊在钢板上,再将钢板连同螺栓焊到原来的蜾杆上。考虑到强度需要,可在螺栓两侧再焊两块钢板加固--

  ③二次灌浆的基础,如果地脚螺栓位置偏差过大,可以适当扩锦工脚螺栓预留孔。

  (5)地脚螺栓松动的处理

  拧紧地脚螺栓时,如果螺栓在基础中发生松动,可将其四周混凝土凿开,在嫘栓上焊接两根纵横交叉的圆钢,再重新浇灌混凝土,凝固后将地脚螺栓固定。

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空气悬浮风机地脚螺栓预埋:空气悬浮风机安装基础及配管要求

  2、连接管道之前务必拆除磁悬浮风机进、出口处的封口纸。

  3、连接管路前应彻底清除进、出口管道内的铁锈、焊渣、灰尘等杂物,以免进入风机引起严重后果,如果磁悬浮风机卡死,叶轮破损等。

  3、在磁悬浮风机管道口上,安装放空装置,确保风机开机或者停机时处于空载状态。

  4、泄压阀须安装在水平管道上,通过三通垂直安装,即应保证其轴线与地面垂直。

  5、逆止阀必须安装在水平管道上,应使阀片的旋转轴呈水平方向,并特别注意介质流向

  6、逆止阀后应有足够的空间(直管长度一般为管道直径的1.5倍),以便于阀门的正常开启。

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