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空气悬浮风机型号及参数 效率_空气悬浮风机

时间:2021-07-23 03:36  来源:森兹原创

空气悬浮风机型号及参数 效率:一般的空气悬浮风机型号参数是怎么选出来的?

  采购空气悬浮风机时,我们必须要面临的一个问题就是,空气悬浮风机型号参数的确定,空气悬浮风机型号参数确定之后,厂家才会为我们进行生产制造。空气悬浮风机型号参数确定一般有以下几种情况:

  1、专业型客户

  专业性客户对于空气悬浮风机比较熟知,并且对于空气悬浮风机的所有参数都了解,这样与厂家进行联系时,能够很方便顺利的进行选型。这种情况不做过多的解释。

  点击这里了解:三叶空气悬浮风机选型样本解读

  2、半专业型客户

  这类客户对于空气悬浮风机的的型号参数有一定的了解,但是只知道空气悬浮风机选型的其中一个参数,如只知道压力参数,知道流量参数,或者知道管道口径等,这种情况下的选型,一般需要与技术人员进行沟通,厂家工作人员与技术人员沟通一下就能够很轻松的进行空气悬浮风机的型号选择了。

  3、非专业终端客户

  这类客户对于空气悬浮风机的型号可能不了解,对于空气悬浮风机的选型也不懂,但是有工况信息,能够为厂家提供一些工况信息,就拿水产养殖来说,客户不知道所需空气悬浮风机的一些参数,但是知道自己水产养殖的水深,池塘面积,把这些数据告诉给厂家,也可以进行型号的选择。

  空气悬浮风机选型表简略

  4、空白客户

  该类客户只知道采购空气悬浮风机,打过来电话就询问空气悬浮风机的价格,此类客户可能对于工程信息不懂,也可能是跟单人员,所以,在型号选择方面经验不足,此时,我们可以根据厂家的指导,准备好一些参数资料,发给厂家,厂家就能帮助我们进行选型。

  小结:空气悬浮风机的选型最好根据厂家的指导来选择,原因是:即便我们是专业人员,但因空气悬浮风机制造企业的不同对于型号的确定也存在一定的差别,如果我们之前使用过,现在想更换一台同型号的,则需要与厂家进行沟通了。如果您在型号选择上面有什么问题,可以联系我们的官方客服热线

  磁悬浮风机,也称作空气悬浮风机,英文名Roots

  blower,系属容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

  如果想了解更多请到我们网站查看:磁悬浮风机

  其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。磁悬浮风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为

  150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。

空气悬浮风机型号及参数 效率:空气悬浮风机型号及选型参数表

  空气悬浮风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,确保了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而确保气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就源源不断地从进气口输送到出气口,这就是空气悬浮风机的整个工作过程。

  磁悬浮风机与其它类型的鼓风机相比较,有如下优点,

  1) 在很宽的压力范围内(10?10-2Torr),具有稳定的大抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了油封机械泵和扩散泵的不足,很适宜作机械增压泵之用。在有水封或油封的情况下,能直排大气抽真空,也适宜作大抽速的粗鼓风机。

  2)设计先进,结构合理,转子间及转子与泵体间均有间隙,互不接触,不用润滑,摩擦损失小,可用较低的动力获得较大的抽速,有显著的节能效果。

  3)转子有良好的几何对称性,工作平稳,能用提高转速的办法获得大抽速,从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。

  4)泵腔内不发生气体压缩,加之运动件之间有间隙,对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。

  5)泵腔内运动件无需用油润滑,能避免油蒸汽对真空系统的污染,有利于获得无油真空。

  6)无需进排气阀,结构简单,噪声较低,泵腔内运动件互不接触,不易损坏,维护费用低。

  7)启动快,能在短时间内达到极限真空。

  型号和参数:ZXSR50

  流量范围:0.5m3/min-2.13m3/min

  升压范围:9.8kpa-78.4kpa

  功率范围:0.75kw-4kw

  转速范围:1100r/min-1840r/min

  整机重量:128kg-158kg

  流量范围:27.65m3/min-60.13m3/min

  升压范围:9.8kpa-98kpa

  功率范围:15kw-132kw

  转速范围:1100r/min-1840r/min

  整机重量:228kg-258kg

  流量范围:37.65m3/min-70.13m3/min

  升压范围:9.8kpa-98kpa

  功率范围:15kw-132kw

  转速范围:1100r/min-1840r/min

  整机重量:328kg-358kg

空气悬浮风机型号及参数 效率:空气悬浮风机基本参数也就这几个,看完就能记住

  空气悬浮风机的的参数很多,但是基本的一些参数不多,今天锦工风机给大家来整理下:

  1、选型参数

  选型的基本参数是风量和压力,其次电机功率参数,还有就是转速参数等,主要的参数是风量和压力参数,其他的参数属于次要参数。

  2、指标参数

  磁悬浮风机还有其他的一些参数,比如:振动参数、噪音参数,温度参数等,这些指标参数属于维护指标,需要定期记录的参数。

  3、尺寸参数

  风机的尺寸参数很多,没法一一为大家进行列举,如果想了解风机的尺寸参数,可以和厂家索取图纸,查看具体的参数,也可以到锦工风机的下载中心,去下载锦工风机尺寸图纸。

  4、性能曲线

  性能曲线图,有一部分客户会了解,但是大部分朋友不了解这方面的内容,性能曲线主要是风机型号不同参数不同,而呈现的性能指标变化数据。

  锦工风机专业生产磁悬浮风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶磁悬浮风机产品列表

空气悬浮风机型号及参数 效率:空气悬浮风机选型参数表以及选型手册

  空气悬浮风机选型介绍:

  三叶空气悬浮风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  空气悬浮风机价格维护和检修

  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

  空气悬浮风机价格工作原理

  空气悬浮风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域

  三叶空气悬浮风机的特点:

  由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。

  叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  高速高效率,且结构非常紧凑。

  结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。

  由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。

  机种齐全,可按用途选型。

  空气悬浮风机价格风机安装注意事项

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  风机管道安装注意事项

  1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。

  2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

  3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。

  4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。

  5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。

  6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

  安装和使用

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、操作使用注意事项

  ⑴ 应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  使用说明

  风机操作前的注意事项

  1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

  2、清除管道内焊渣等异物。

  3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。

  4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。

  5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。

  6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。

  8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

  9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。

  常见问题及解决办法

  风机主要故障及原因

  1. 风量不足

  ① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。

  ② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

  ③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

  2. 电动机超载

  ① 系统压力变化

  a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)

  b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  b、齿轮损坏

  c、轴承损坏;排除方法为更换。

  3. 温度过高

  ① 机体

  a、由于压比值P出/P进增大

  b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。

  c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  ② 轴承

  a、轴承损坏;排除方法为更换。

  b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

  ③ 润滑油

  a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。

  b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

  4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

  ① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

  ② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

  ③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

  ④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

  ⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  ③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

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