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罗茨风机密封结构_罗茨风机

时间:2021-07-27 09:16  来源:锦工原创

罗茨风机密封结构:罗茨风机组合密封结构的制作方法与工艺

  技术编号:

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  本发明涉及一种罗茨风机的密封结构。背景技术气封广泛运用于罗茨风机的侧盖内侧气体密封,普通风机气封使用密宫密封,当使用在高速和高压力罗茨风机时,由于其风机本体侧气量大,压力高,温度高,导致风机的外泄漏加大,影响风机风量,由外泄漏气体温度较高,风机转速高,进一步导致风机油箱处常规油封寿命大大降低。发明内容本发明的目的就是针对上述现有技术存在的不足,提供一种使用寿命长、气体外泄漏量少的罗茨风机密封结构。本发明采用的技术方案如下:一种罗茨风机组合密封结构,其特征是它包括有侧盖、主轴和密封座,所述密封座安...

  该技术已申请专利,请尊重研发人员的辛勤研发付出,在未取得专利权人授权前,仅供技术研究参考不得用于商业用途。

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罗茨风机密封结构:罗茨风机采用的密封结构特点以及如何做好罗茨风机的开箱工作

  锦工风机 给大家介绍一下罗茨风机采用的密封结构特点以及如何做好罗茨风机的开箱工作

  如何做好罗茨风机的开箱工作:

  罗茨风机从制造厂出厂时,都经过良好的包装。根据各类风机的结构特点和运输条件,有的采用整机包装,有的是解体分散装箱。前者用于小型风机,后者用于透平压缩机、鼓风机和大型通风机。有些通风机采用简易包装,即用油毡纸或木板盖住进、出风口和轴承箱体,在机座底面钉上两根底带。在成箱设备运抵安装现场后,要把包装箱打开,开箱时注意应达到两个要求:

  1.设备不受损伤,附件不被丢失;

  2.尽量减少箱板的损失。因此,开箱时要注意以下几点:

  1.开箱前应查锦工机型号和箱号,防止开错箱。

  2.开箱前最好将风机箱搬运到安装地点附近,减少开箱后的搬运工作。

  3.开箱时应先将顶板上的尘土扫除干净,防止尘土散落到设备上。

  4.罗茨风机或其附件装箱时,为了避免在运输过程中机器晃动,在箱内往往有一些支撑。因此,开箱一般应从顶板开始,在拆开顶板查明情况后,再采取适当方法拆除其他箱板。

  5.开箱时应使用起钉器或撬杠,如有铁皮箍紧的箱体,应先拆掉铁皮。不要用锤、斧等乱打乱拆,特别对于不宜受振动的转子和仪表的包装箱,更要注意这一点。

  6.罗茨风机零部件或仪表装置上的防护物和包装,应按施工工序适时拆装,不得过早地拆除或乱拆。防护包装有损坏时,要及时修补好,以免机件受损。

  7.开箱后,对经过切削加工的零件、部件和附件,不得直接放在地面上。精密的零件、部件和附件最好放在木板架上。

  罗茨风机采用的密封结构特点:

  罗茨风机常用的轴端密封有压盖式、骨架式和机械密封三种。

  1.压盖式

  这是结构简单、较常用的密封形式,多数用于输送空气。与气缸连通部分共有四处压盖式密封,在压盖填料盒中装人数圈石棉油盘根,为缩小轴向长度,设计时均考虑密封紧靠轴承。运行过程中,可定期紧固压盖四周螺栓,以保持气不外泄。

  2.骨架式

  骨架式密封一般为骨架橡胶油封,每一组密封由两个或三个J形骨架橡胶油封组成,其中两个背靠背地装在与输送介质接触的内侧,另一个装在外侧,中间可注人润滑脂。整个密封零件都装在一个密封外套中组成一个组件。该结构密封效果较好,可用于转速高的鼓风机。

  3.机械密封

  对输送特殊介质的罗茨风机(如输送介质易燃、易爆,腐蚀性很强,有毒、有害)时,则轴端密封结构采用机械密封。机械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗小、不需要经常维修等优点,且能满足生产自动化和高温、低温、高压、高真空、高速及各种易燃、易爆、腐蚀性介质的密封要求。

  机械密封是指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁面平直的表面上相互贴合,并作相对转动而构成密封的装置。它通常由静环、动环、弹簧加荷装置[包括推环、弹簧、弹簧座、固定螺钉,传动销、辅助密封圈(动环密封圈和静环密封圈)]等元件组成。防转销固定在压盖上,用以防止静环转动。

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罗茨风机密封结构:罗茨鼓风机密封方式常见的有这5种,请收藏下吧!锦工风机

  常用的气密封装罝,包括迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等。

  1、迷宫密封

  迷宫密封依靠齿槽缝隙使气体节流,从而减少泄漏,达到密封的目的。由于无固相摩擦,因此不需要润滑,并且功耗少,维护简单,使用寿命长。

  常用的迷宫结构,有浅齿迷宮和梳齿迷宫两种型式。由于是非接触型密封,即使增加迷宫齿数,采取抽气或充气手段,也很难做到不泄漏。

  (1)浅齿迷宮

  衬套齿槽与密封座内孔所构成的迷宮,对气体起密封作用。迷宫衬套一般由金属材料制成,为防止金属件发生摩擦,迷宫顶端通常留有较大的间隙。

  为改善密封性能,有时采用聚四氟乙烯加石墨(俗称特氟隆)制作迷宫套。由于特氟隆具有自润滑性,因此可将迷宫间隙做得很小,即使齿顶与密封座之间发生轻微摩擦,也可形成极小的跑合间隙。还可辅之以充气手段,向迷宫中部通人高压气体(通常为氮气),使两端的介质相互隔绝。

  (2)梳齿迷宫

  与浅齿迷宫相比,梳齿迷宫密封效果好,但结构比较复杂。装配精度要求较高,齿片间距必须大于转子的轴向窜动量,否则会发生“烧齿”现象。为改善密封效果,通常用抽气管将迷宫中部的气体引向鼓风机进气口,不抽气时可将螺塞旋入抽气管顶端使其封止。

  2、骨架油封组

  油封组通常由3?4个骨架油封组合而成,其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧,另一个(或两个)装在外侧。全部元件装在一个密封座中,成为一个密封组,中间可注脂润滑。

  骨架油封组属于接触型密封,容易造成轴(与油封唇口接触部位)的磨损。但由于结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果比较好,以及对工作环境和维护保养要求不高,实际中一直具有较广的应用。

  3、涨圈密封

  这种密封因为使用带有切口的自张性密封环(涨圈)而得名,是一种利用阻塞和节流原理进行密封的装置。将若干个(通常是2~4个)涨圈装人轴套上加工好的环形槽中,涨圈依靠自身的弹力与密封座内孔貼合,在涨圈外圆部位形成预紧式密封。

  气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧貼于环形槽的下游端面。进人缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,经过几道涨圈密封之后,只有很少量的气体可能泄漏出去。

  涨圈大多采用铸铁材料制成,精度要求较高。磨损后能自动补偿,使用寿命比较长。由于是接触型密封,因此密封效果较好,使用时需要注脂润滑。

  4、填料密封

  填料密封又称压盖密封,是一种传统的填塞式密封,填料俗称盘根,安装在密封座内。拧紧蠔栓,填料轴向受压,发生径向变形,与轴及密封座表面紧紧相贴,即可达到填塞间隙实现密封的目的。从微观上看,也可用迷宫效应对其密封原理进行解释。因为轴的表面多少有些粗糙,与填料只是部分貼合,当轴作旋转运动时,未接触的部分形成很多小迷宫,气体沿轴的表面缝隙泄漏时,经过多级迷宫节流从而得以密封。

  由于是接触型密封,为改善摩擦性能,使密封具有较长的使用寿命,通常选用自润滑性能较好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。与涨圈密封、骨架油封组等接触型密封相比,填料密封轴向尺寸及功耗都比较大,对轴的磨损也比较严重。同时,由于摩擦生热,填料中有些成份易于挥发或碳化,使用时需要及时进行紧定或更新,维护也比较麻烦。但由于结构简单,成本低廉,密封效果较好,加上填料新结构和新材料的出现,这种密封型式在罗茨鼓风机上仍有一定的应用。

  5、机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种利用端面摩擦副进行密封的装罝。摩擦副由动环与静环的端面贴合而成,装配时靠弹性元件进行预紧,工作时靠弹性元件和介质压力将其夹紧。

  常用的机械密封,有单端面密封和双端面密封两种型式。其中,只有一对摩擦副的称为单端面密封,有两对摩擦副的称为双端面密封,双端面密封型式。鼓风机运转时,动环随轴一起转动,动、静环的端面作相对滑动,冷却液在两端面微小间隙中形成极薄的液膜,阻止气体的泄漏,同时使端面得以润滑。即使端面发生磨损,在弹簧力的作用下,动环将作轴向移动、自动补偿,继续与静环端面紧密贴合。

  机械密封作为接触型密封,其密封效果好;作为端面密封,对轴没有磨损。同时,由于密封环通常采用自润滑性好的材料制成,并借助封液进行润滑,所以摩擦功耗低,使用周期长。但结构比较复杂,精度要求较高,价格比较贵,维修不太方便。一般只用于密封要求较高,其他型式的密封不能满足要求的场合。

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罗茨风机密封结构:罗茨鼓风机的密封形式及其应用

  原标题:罗茨鼓风机的密封形式及其应用

  如今,罗茨鼓风机的应用行业越来与广泛,密封形式也多样化。罗茨鼓风机的密封主要包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封、墙板部轴密封三部位。其中墙板部轴密封主要是为了阻止气体泄露,而另外两个部位则是防止漏油,亦有对密封气体的要求。

  一、气密封装置

  我们一般将以密封气体为主的结构称为气密封装置,单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨风机墙板部轴密封装置通常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等;主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。

  1.迷宫密封

  迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道,使工作介质产生节流效应,以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为,流体经过许多曲折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于渗漏,从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制,结构简单,维修方便,使用寿命长。适当地增加密封齿数目,可用于高压气体的密封;如果密封件加工和组合良好,在运行中,一般不会出故障,也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小,当机器运转不良时会发生摩擦磨损,从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合,在输送有毒、易燃和易爆气体时,其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。

  2.填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单,装拆方便,成本低廉,因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中,较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封,容易造成轴与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位)的磨损。由于其结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果较好,对工作环境和维护保养要求不高,因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。

  3.涨圈密封

  涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中,由于涨圈本身的弹力,而使其外圆紧贴在壳体上,涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,且在安装时将切片错位安装,经过几道涨圈密封之后,只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置,则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封,因此密封效果较好,但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈,使用时可以不加注润滑脂。

  墙板部轴密封采用上述三种密封形式,当墙板结构为开式时,被输送气体不会漏进油箱,但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时,被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用,抽真空时,润滑油可能漏进机壳。

  二、机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环静环)、旋转环动环)、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面之间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作寿命长,端面磨损能自动补偿,无须经常维修,功率损耗小,且对轴没有磨损等特点,被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。

  机械密封型密封因其结构复杂,精度要求高,价格贵,维修不便。一般只用于密封要求较高,其他密封形式不能满足的场合。

  罗茨鼓风机所采用的机械密封,又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封,墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱,故墙板封闭,并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封,被输送气体可能漏进油箱,但极少向大气中泄漏。抽真空时,油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体(如氮气),但对润滑油有劣化的气体,不能使用该型密封形式的风机。

  在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封,即通常所讲的N型机械密封”采用N型机械密封,气体泄漏极少,可近似实现零泄漏”特别是对油有劣化作用的气体,采用该密封形式的风机效果更佳。

  罗茨鼓风机的密封结构多样,各种密封形式又各有千秋,因此在选用罗茨鼓风机时,除了选择合适的机型外,还应根据输送介质的特性,选择合理的密封形式。一般输送空气时,选用迷宫密封形式;化肥厂输送 C0%或半水煤气时,由于其介质不清洁,含煤焦油太多,一般选用填料密封形式的风机;对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机,则应选用机械密封风机。

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