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罗茨风机小修 大修_罗茨风机

时间:2021-07-27 15:56  来源:锦工原创

罗茨风机小修 大修:拆装维修罗茨风机(实物图)5年没有大的保养是啥样?锦工风机

  zhui近我们接待了一位客户,该客户用的是二叶罗茨风机,相维修一下在进行使用,客户将该二叶罗茨风机拉到了我们厂里,让我先来看下该客户的罗茨风机的拆卸过程吧!

  锈迹斑斑的罗茨风机,从表面来看,该客户的设备应该很长时间没有经过保养过。

  从这个角度来看,该罗茨风机的表面和内部都沉淀了很多污垢,并且外部腐蚀严重,保护漆有很严重的脱落。

  端盖部位稍微好一些,但也存在很多油污沉淀。

  罗茨风机的齿轮部位损坏严重,齿轮已经有明显的变形和损坏,设备在运转过程中,应该有较强的噪音,并且输送的气体,出口温度会比较高。

  齿轮的近景拍摄,具有明显的损坏,齿轮间有很多破损的铁渣。

  小结:该情况需要我们的工作人员根据具体的情况,然后进行零配件的更换,并会对设备进行清洗工作,除掉设备的锈迹,然后在外表喷涂新的保护漆,保证设备内部与外部的完好。在近期我们的工作人员会对该拆装的罗茨风机进行维修,然后进行多轮检测,保证设备能够正常使用。这里小编还需要说一句,罗茨风机的维护工作很重要,如:油位的检查、整体情况的检查。做不好防护工作,设备使用年限也将受到影响。如果您有需要罗茨风机维修,可以联系我们的官方客服热线.

  以下为拆修过程中的其他图片:

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罗茨风机小修 大修:罗茨风机出现哪些问题需要大修?

  您好,欢迎来到锦工风机官网,罗茨风机在科学合理的维护运行下,可以运行比较久的时间,在使用罗茨风机的过程中,不管是外界原因,还是内在原因,我们常常遇到一些问题,有些问题我们可以自行解决,如:更换皮带、添加润滑油、更换过滤棉等,但是有些问题则可能需要我们返厂大修,那么哪些问题需要返厂大修呢?

  1、叶轮缝隙过大问题

  罗茨风机的叶轮与叶轮之间的间隙是由一定的标准的,如果在罗茨风机使用过程中,叶轮之间的间隙变大,则会影响到罗茨风机的正常运行。对于一些小型的罗风机,像一些三叶罗茨风机,我们有相当的专业知识,我们可以进行自行修理。但对于一些大型的罗茨风机,如二叶大型罗茨风机,这样的风机叶轮间隙出现问题,则需要返厂进行大修,原因是该类罗茨风机的叶轮较为庞大,需要专门的机械设备进行处理。

  2、轴承出现了弯曲、断裂

  轴承是链接叶轮与电机的重要部件,有些厂家生产的叶轮质量不合格,或者出厂不进行测试,轴承存在较为严重的平衡误差,那么,罗茨风机长期运行之下,很容易出现轴承变形,严重的情况可能导致罗茨风机轴断裂和电机烧毁的情况。

  在这种情况下,我们需要把机械设备重新返厂,进行调整,并做好相关测试,再进行安装工作。

  锦工风机厂家实景拍摄

  3、罗茨风机电机问题

  如果我们的电机存在问题,我们需要把电机进行拆卸,发回原厂进行检修,电机在不合理的工作环境下,极易造成损坏,而且,电机的损坏一般很难恢复,不返回原厂维修,很难能够保证电机的使用寿命。

  小结:罗茨风机大修问题,一般是存在于罗茨风机的内部,并且在我们现有的知识内不能够解决,我们需要专业的设备或者专业知识才能进行解决。有些问题小问题一般不需要进行返厂维修,罗茨风机在安装之后,科学合理的维护,一般不会造成重大的运行事故,出现的大修问题一般为产品质量或者机器老化引起。

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罗茨风机小修 大修:罗茨风机检修标准规范.doc

  煤气加压机维护检修标准

  1 总则

  1.1 主题内容与适用范围

  1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容,

  质量标准。试车与验收、维护与故障处理。

  1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。

  1.2 编写依据

  HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。

  日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准

  2检修周期与内容

  检修周期(见表1)

  表1 月

  检修类别 小 修 中 修 大 修 检修周期 3 6 12 根据状态监测结果及设备运行状况,可适当调整检修周期

  2,2检 修内容

  2.2.1 小修项目

  2.2.1.1 清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。

  2.2,1.2 检查轴承箱。齿轮箱油位,补充或更换润滑油。

  2.2.1.3 清理油箱过滤器和进.出口冷却水管。

  2.2.1.4 紧固螺栓。

  2:2.1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。

  2.2.2 中修项目

  2.2.2.1 包括小修项目。

  2.2.2.2清洗检查轴承,轴套。

  2.2.2.3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。

  2.2.2.4检查调整或更换各部位密封。

  2.2.2.5测量、调整各部位间隙。

  2.2.2.6清理气体过滤器。

  2.2.2.7清洗检查润滑系统。

  2.2.2.8校验安全阀、自控装置,

  2.2.3大修项目

  2.2.3.1包括中修项目。

  2.2.3.2检查主轴.机壳、齿轮及前后墙板。

  2.2.3.3检查主.从动转子,必要时进行动,静平衡试验和探伤。

  2.2.3.4校正机座水平。

  3 检修与质量标准

  3.1 拆卸前准备

  3.1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料,

  3.1.2 备齐检修工具,量具。起重机具,配件及材料。

  3.1,3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件:

  3.2 拆卸与检查

  3.2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧

  壁之间间隙。

  3.2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。

  3.2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。

  3.2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。

  3.2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动、静环、O形圈等密

  封零部件。

  3.2.6 拆墙板,检查墙板、转子。

  3.3 检修质量标准

  3.3.1. 机体

  3.3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

  3.3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

  3.3.2 转子

  3.3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

  3.3.2.2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。

  3.3.2.3 转子进行静平衡或动平衡校验。

  3.3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表

  2规定

  表2 mm

  3.3.4 轴

  3.3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

  3.3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

  3.3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

  3.3.5 联轴器或v型皮带

  3.3.5.1 联轴器

  a. 联轴器的对中,径向圆跳动不大于0.06m m,端面圆

  跳动不大干0.05mm。

  b. 联轴器安装的轴向间隙应符合表3。

  表3 m m

  联轴器最大外圆直径 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 轴 向 间 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

  3.3.5.2 V型皮带

  a.皮带的张紧力w适度或如表4;在L的中心位置朝垂

  直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到=0.016Lm m,

  则所加力W应符合表4。

  表4 N

  5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

  b.皮带槽中心线偏差不大干0.05mm/100mm。

  3.3.6 轴承

  3.3.6.1 滚动轴承

  a.滚子体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。

  b.滚动铀承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承

  外圈采用H7/h6配合。

  c.滚动轴承安装必须紧靠在轴承肩或轴肩垫上。

  d.热装轴承温度不大于100℃,严禁用直接火焰加热。

  3.3.6.2 滑动轴承

  a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2 ~ 3点/cm2 ,其接

  触角一般为60 ~ 90o。

  b.轴承顶间隙见表5

  表5 m m

  轴 颈 轴 承 顶 间 隙 轴 颈 轴 承 顶 间 隙 30

罗茨风机小修 大修:罗茨鼓风机原理及常见故障处理

  原标题:罗茨鼓风机原理及常见故障处理

  罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种,其特点是在最高设计压力范围内,管道阻力变化时流量变化很小,工作适应性强,故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合,可予自动调节,且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触,结构简单,制造维护方便。

  罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮,以保证两个转子等速反向转动,达到输送气体的目的,在结构上分立式、卧式两种,现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用于输送气体和抽去系统内气体达到负压。

  结构特点与工作原理

  一、结构特点:

  罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。它的排风量大,效率较高。

  转子:

  罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成,叶轮又可分为直线形和螺旋形,叶轮的叶数一般有两叶、三叶。如图4-2-22。

  齿轮:

  罗茨鼓风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩的,所以其齿轮也叫“同步齿轮”,同步齿轮既作传动,又有叶轮定位作用。同步齿轮结构较为复杂,由齿圈和齿轮毂组成,用圆锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮,主动轮一端与联轴器连接。

  轴承:

  罗茨鼓风机一般选用滚动轴承,滚动轴承具有检修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点,而且润滑方便。

  密封:罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封,其结构比较简单,一般采用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密封。轴承的油封采用骨架式橡胶油封。

  机壳:罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式,结构简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓风机等功率较大的,大多采用检修、安装方便的水平剖分鼓风机机壳。

  二、工作原理:

  当罗茨鼓风机运转时,气体进入由两个转子和机壳围成的空间内,与此同时,先前进入的气体由一个转子和机壳围在空间处,此时空间内的混合气体仅仅被围住,而没有被压缩或膨胀,随着转子的转动,转子顶部到达排气的边缘时,由于压差作用,排气口处的气体将扩散到围住的空间处,随着转子的进一步转动,空间内的混合气体将被送至排气口,转子连续不断的运转更多的气体将被送至排气口。

  罗茨鼓风机分类

  一、按结构型式分

  立式型:罗茨鼓风机两转子中心线在同一垂直平面内,气流水平进,水平出。

  卧式型:罗茨鼓风机两转子中心线在同一水平面内,气流垂直进,垂直出。

  二、按传动方式分

  风机和电机直联式。

  风机和电机通过带轮传动式。

  风机通过减速器和电机传动式。

  罗茨鼓风机检修内容

  一、检修周期

  小修 3~6月

  中修 6~12月

  大修 12~24月

  二、小修

  1.检测轴承、齿轮传动部位,检查齿轮箱油位,添加或更换润滑油。

  2.检查、紧固螺栓

  3.消除跑、冒、滴、漏现象。

  三、中修内容

  1.包括小修内容。

  2.清洗、检查滚动轴承及轴承箱,更换轴承。

  3.清洗、检查传动齿轮及零部件。

  4.清洗密封装置,更换填料或密封环。

  5.测量、调整各部位间隙。

  6.检查、更换联轴器及附件。

  7.清洗气体过滤器。

  8.检查清洗润滑系统。

  9.校验安全阀、自控装置、压力调节器。

  四、大修内容

  1.包括中修全部内容。

  2.拆除与风机联接的外部连管、电源和仪表。

  3.解体壳体,拆除联轴器。

  4.宏观检查转子、叶轮、主轴、齿轮,并进行无损探伤。

  5.检查修理或更换各部密封。

  6.检查轴承磨损和油封。

  7.检查测量转子与壳体的间隙和磨损情况。

  8.检查同步齿轮啮合状态。

  9.检查测量传动部位径向和端面跳动、轴颈表面粗糙度等状况。

  10.对中找正的检查和调整。

  五、运行性能

  1.油路畅通,润滑良好,油质符合厂家规定。

  2.压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。

  3.运转平稳,无异常振动、杂音等。

  4.达到设备设计能力。

  六、日常维护

  1.严格按照罗茨鼓风机检修规程进行操作。

  2.严格执行“设备润滑管理规定”,坚持“五定”、“三级过滤”。

  3.定时检查轴承温度是否正常,滚动轴承最高温度不能超过70℃。

  4.经常注意设备运行情况,如发现不正常的声响或振动时,应及时停车检查其原因,并加以消除。

  5.长期停用时,应拆开清洗、擦干,在转子面涂以防锈油,装配好后,妥善保管,并定期盘车。

  七、间隙调整

  1.转子与壳体间隙一般是出厂已定好。

  2.转子与墙板间隙,用在固定端处加减垫片法调整。

  方法:

  先调整固定端间隙,通过轴承座内侧垫片加减来调整,加垫片间隙减小,加垫片间隙增大,调整好固定端间隙后用塞尺测量一下膨胀端间隙,一般情况下,调整好固定端间隙后,膨胀间隙基本符合要求。

  八、转子与转子间隙通过同步齿轮调整

  方法:先固定一个齿轮,然后将另一个齿轮轻轻装在轴上(用木锤轻敲),用手转动两齿轮,按旋转方向转动数圈,然后反方向转动数圈,直到两转子无明显碰撞声,找到转子与转子之间的最小间隙处(转子有两个间隙,一个平行间隙,一个是垂直间隙),按间隙要求插入塞尺,保证两转子不动,把齿轮用专用工具推倒位,调整完毕,转动两齿轮有无接触碰撞的地方,用塞尺在测量一下转子与转子之间各不同位置的间隙是否达到要求,间隙过大过小,都需重新调整,直到符合要求为准。

  罗茨鼓风机故障判断及其处理方法

  罗茨鼓风机操作规程

  一、开车前的准备与检查

  1.电压的波动值在380V±10%的范围内

  2.仪表和电器设备处于良好状态

  3.鼓风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器、注销螺栓均应紧固

  4.齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位

  5.轴承加油:用油枪加入适量润滑油

  6.手动盘动联轴器2-3圈,检查机内是否异常

  7.检查皮带的张力和皮带轮的偏正

  二、负载运转

  1.鼓风机严禁带压启动,每台风机启动前应先打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后打开出风阀,方可将放空阀缓慢关闭,逐步调节到额定压力,满载运行。

  2.风机启动后,严禁完全关闭出风道,以免造成爆炸事故。

  3.罗茨鼓风机风量不能通过阀门调整,应通过旁路调整。

  4.凡水冷的风机应先开冷却水,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将会造成设备事故。

  三、停机操作

  1.停机前先做好记录,记下电压、电流、风压等数据。

  2.逐步打开放空阀,按下停车按钮,关闭出风阀,最后关闭冷却水。

  四、注意事项

  1.每小时应进行一次巡回检查,观察运行电机的电流及电压,运行风机是否足油或漏油,声音是否正常,检查水冷系统是否正常。风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或无冷却水运行,否则将造成事故。

  2.发现异常情况,应立即停止鼓风机运转,及时通知协助维修工维修,并做好记录。

  3.不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两个小时践行一次巡回检查,温度大于70℃时,应停机冷却(或按说明书执行)

  4.风机应切换运行,轮流运转。

  以上文章来源上海瑞柘环保设备集团有限公司,未经允许,不得转载借用。

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