空气悬浮风机就是二次风机_空气悬浮风机

空气悬浮风机就是二次风机：水泥回转窑煤风空气悬浮风机如何配备

　　目前，国内水泥回转窑所用的煤粉燃烧器基本上都是三风道和先进的四风道等多风道煤粉燃烧器。多风道煤粉燃烧器都需要两种风：一种是输送煤粉的空气，称为“煤风”；另一种是使煤粉火焰成形的洁净空气，称为“净风”。二者之和，或者说由燃烧器喷燃管喷入到窑内的常温风或曰冷风应称为“一次风（Primaryair）”。这样，就将预分解水泥回转窑系统由冷却机入窑的高温二次风、由冷却机或者窑头罩抽取到窑尾分解炉的次高温三次风和窑头窑尾各密封处的外漏风区分得清清楚楚，四种风的概念特别清晰。可是国外原来都只将净风称为“一次风”而不包括煤风，国内有人受国外影响也如此称谓，导致国内不少水泥工作者人云亦云，给技术交流造成很大麻烦。因为煤风一般要占窑总风量的2%～4%甚至更多，占一次风的1/3～1/2左右，可见不是一个可以忽略的小数。它既有风量又有喷出速度，所以也要产生一定的推力，对火焰性能也有不宜忽略的影响，这是其一。另外，如果不把煤风算作一次风内，它应算作哪股风呢？由此可见，将煤风与净风之和称为“一次风”是最合理和最科学的。由于多风道煤粉燃烧器比单风道的阻力大很多，又因兼顾煤磨多布置在远离窑头的位置，不像使用单风道煤粉燃烧器时那样可以布置在窑头，煤粉输送管路的长度增大，因而阻力也大大增加。为了保证喂煤的均匀稳定，在煤粉输送系统中都安装有各种计量设备，增加了局部阻力；特别是在煤粉输送管路规格直径选择偏小时，也使输送系统阻力增大。还由于在输送空气中含有煤粉，其浓度越高阻力也越大等。为此，必须选用升压较高的磁悬浮风机供风才能满足煤粉输送的要求，因而将为燃烧器输送煤粉的磁悬浮风机称为“煤风空气悬浮风机”，以与净风磁悬浮风机相区别。

　　为燃烧器输送煤粉的空气悬浮风机称为“煤风空气悬浮风机”，通常选用三叶磁悬浮风机，煤风空气悬浮风机风量选择过大的原因：一是工程设计部门提供的所需最大煤粉量过大；二是计量设备供货单位所选用的料气比即煤粉输送浓度过小；三是业主提供给工程设计部门的煤粉质量性能参数无效，往往脱离实际。“一次风”中应包括煤风在内是合理和科学的。窑头煤风空气悬浮风机的升压不需选定过高。如果煤磨设在窑头，煤粉输送管路规格又比较合理，一般选为49 kPa即可。煤风输送管路规格的选择应与空气悬浮风机风量相匹配，管内风速在20 ℃时应控制在V＝20～22 m/s为宜，管内风速在工况下一般都会达到24～26 m/s，绝对不会引起煤粉在管内沉积的现象。现在有不少水泥生产线将窑头煤风空气悬浮风机风量选择过大，然后再安装变频调速装置，在使用时通过变频调速装置将风量降低，这是最不可取的。

　　锦工风机技术人员经过对客户600多条预分解窑水泥生产线的调查得知，煤风磁悬浮风机的选择现在有98%都不合理。主要表现在以下几个方面：一是风量选择过大，有许多比合理风量大一倍还多；二是采用变频调速。煤风风量因受管路直径制约本不该选大，可是有不少单位将煤风选大之后再通过变频调速将风量降下来，因变频器不仅要消耗部分电能，而且还需增加购置投资，所以造成双重损失；三是升压选择过高，有的甚至选为88.2kPa的升压，几乎高一倍。这就导致不仅三叶磁悬浮风机选大，而且所配的电动机也随之增大，造成实际使用时都是大马拉小车，浪费大量电能。这从电动机的实际运行电流一般都在其额定电流的50%左右，其中有不少还不到50%，便可清楚地得到证明。煤风磁悬浮风机的选大不仅增大了基建投资和运行费用，而且还增大了设计用风合理燃烧器喷燃管的磨损和有害气体尤其是NOx的生成及排放，既缩短了燃烧器的使用寿命，又与当前国家力倡的节能减排要求相悖。现在我国仅预分解窑生产线就有1841条，如果按平均每条生产线窑头窑尾所用的煤风三叶磁悬浮风机电动机功率大30kW，运转率按平均为85%计，则每年浪费kWh的电能。当电费按平均0.6元/kWh计时，则每年将损失24674.6万元/年，即约2.47亿元/年左右，可见损失之大。这还是仅仅的直接损失，若将因煤风过大，使燃烧器喷燃管使用寿命降低、因煤风或一次风过大对产量、质量、煤电耗、火砖寿命、运转率、NOx排放等主要技术经济指标的不利影响计算在内，其损失不知要比浪费的电能大多少倍了。

　　1、“一次风”中应包括煤风在内是合理和科学的。煤风风量是一次风量中不可忽略的一部分，要降低一次风量，煤风风量应与净风风量同步降低。综合考虑，煤风风量按一次风量中的三分之一左右控制为宜。因为煤粉输送受管路规格限制或者说受风速限制，即风量选大管路规格也得随之加大。另外，煤风磁悬浮风机都必须安装在煤磨附近，不像净风三叶磁悬浮风机一般都安装在燃烧器附近，所以管路都需很长。因而煤风选大之后，不仅增大了基建投资，而且浪费电能。

　　2、窑头煤风磁悬浮风机的升压不需选定过高。如果煤磨设在窑头，煤粉输送管路规格又比较合理，一般选为49kPa即可。当煤磨在窑尾，一般选为58.8kPa完全能够满足要求。不需过高，以免导致电动机功率过大，浪费电能。

　　3、煤风输送管路规格的选择应与三叶磁悬浮风机风量相匹配，管内风速在20℃时应控制在V＝20～22m/s为宜，管内风速在工况下一般都会达到24～26m/s，绝对不会引起煤粉在管内沉积的现象。管内风速过高，必然增大输送系统的阻力，浪费电能，同时还会增大其磨损，缩短使用寿命；管内风速过低，不仅会增大管路及其安装的造价，更重要的是会发生煤粉在管路中沉积的现象。这时采用再好的计量设备也起不到煤粉输送稳定的作用，通过煤粉燃烧器入窑内的煤粉还会是一股一股的。应特别注意，在煤粉输送管路规格较小并采用橡胶软管套装在无缝钢管外径上的连接方式时，必须进行核算橡胶软管内的风速，使其处于允许范围。

　　4、现在有不少水泥生产线将窑头煤风磁悬浮风机风量选择过大，然后再安装变频调速装置。在使用时通过变频调速装置将风量降低，这是最不可取的。因为煤风的风量受管路约束，管路一般不会轻易改动的。当将风量调得过低时，在同样的管路中煤粉会发生沉积，影响系统的正常稳定运行，这就造成双因素的浪费电能。三叶磁悬浮风机选择过大，自身消耗动力大，变频器自身也消耗动力。所以，煤风空气悬浮风机是不应增设变频调速的。

　　山东锦工有限公司是一家专业生产三叶磁悬浮风机、煤风空气悬浮风机、风机隔音罩等机械设备的磁悬浮风机厂家，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱磁悬浮风机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音磁悬浮风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

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空气悬浮风机就是二次风机：秦皇岛9-26二次风机价格

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　　「高压空气悬浮风机」如何区分高压空气悬浮风机与低压空气悬浮风机?空气悬浮风机是分高压和低压之分的，高压和低压之分的基本参数还是压力，以三叶磁悬浮风机为例：

　　1，压力小于58.9kpa，含58.9kpa

　　这一压力下列，9.9kpa之上，大家称作低压三叶磁悬浮风机，低压三叶磁悬浮风机全是风冷，低压磁悬浮风机一般全是单汽车油箱的，这与高压三叶空气悬浮风机还是有一定差别的。

　　2，压力在58.8到98kpa

　　大家称作高压磁悬浮风机，高压空气悬浮风机是双汽车油箱系列，该压力下必须选用水冷，它是以便确保每个配件可以一切正常工作中。经常保持所需油位

　　从年份开始，华锐各项财务指标开始恶化。

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　　针对水冷，高压磁悬浮风机目前还可以选用风冷，例如的一体机，能够

　　3，98kpa之上

　　98kpa之上也归属于高压空气悬浮风机的系列，由于压力较高，必须选用双极变压，双极变压磁悬浮风机在构造层面与一般的存有一定的差别。

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　　水的温度越低越好 它不是通过传递热量来吸收热量，而是通过蒸发空气来吸收热量，因此，当水温较低时，窗帘不能很好地工作。 水温升高的话，蒸发也会进行，蒸发进行的话，水所具有的热量就会增多。 也就是说，温度下降也很明显。 因此，可以改善常温水，可以减少水资源的浪费，并且可以实现再利用。

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　　LGSR三叶罗次鼓风机

　　LGSR三叶空气悬浮风机的实际主要参数：

　　LGSR风机规格：50-350排风量：0.67-209m3/min工作压力：19.6kPa-117.6kPa电机额定功率，0.75-280KW

　　LGSR三叶空气悬浮风机的特性特性

　　(1)风机应用工作压力9.9kpakPa-58.9kPa。

　　(2)风机离心叶轮选用复合性线，齿合健全，泄露少，####率。

　　(3)鼓风机离心叶轮原材料是球墨铸件，外观设计轮廊选用数控车床生产加工成形，传动齿轮5级精密度，选用轴承厂家，转

　　子转子动平衡质量级别不少于G6.三级，因此，商品噪音低，运作靠谱。安装台兆瓦风电机组

　　(4)风机排风量可从0.67m3/min—209m3/min，涉及面大，运用覆盖面广。

　　(5)商品整个设备结构紧凑，体型小，重量较轻。

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　　每个侧壁的水幕宽度=水幕的总宽度÷。

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　　一，L92空气悬浮风机归纳

　　L系列空气悬浮风机的变压范畴：9.9kpa-49kpa，

　　L系列空气悬浮风机的排风量范畴：176.96m3/min-263.79m3/min，

　　L系列空气悬浮风机的励磁电流范畴：39.74kw-250.07kw，

　　L系列空气悬浮风机的电机额定功率范畴：45kw-280kw，

　　二，580转的L92罗次鼓风机

　　1，工作压力：9.9kpa总流量：205.29m3/min励磁电流：39.74kw配套设施电机额定功率：45kw，

　　2，工作压力：19.6kpa总流量：196.28m3/min励磁电流：79.47kw配套设施电机额定功率：90kw，

　　3，工作压力：29.4kpa总流量：.08m3/min励磁电流：119.21kw配套设施电机额定功率：132kw，

　　4，工作压力：39.2mpa总流量：182.77m3/min励磁电流：158.95kw配套设施电机额定功率：200kw，

　　5，工作压力：49kpa总流量：176.96m3/min励磁电流：198.68kw配套设施电机额定功率：200kw，

　　三，730转的L92罗次鼓风机

　　1，工作压力：9.9kpa总流量：263.79m3/min励磁电流：50.01kw配套设施电机额定功率：55kw，

　　2，工作压力：19.6kpa总流量：254.2m3/min励磁电流：100.03kw配套设施电机额定功率：110kw，

　　3，工作压力：29.4kpa总流量：247.64m3/min励磁电流：150.04kw配套设施电机额定功率：185kw，

　　4，工作压力：39.2mpa总流量：241.38m3/min励磁电流：200.05kw配套设施电机额定功率：220kw，

　　5，工作压力：49kpa总流量：235.66m3/min励磁电流：250.07kw配套设施电机额定功率：280kw，

　　「L92空气悬浮风机参数」45kw-110kw电机L92空气悬浮风机规格型号，L系列罗次鼓风机-L92罗次鼓风机的参数文字版早已所有归纳梳理结束，假如您有L系列空气悬浮风机的购置难题。比较: “水空调”系统稳定性高，而“氟空调”影响力大，实施了麻烦的维护。 不能有任何缝隙

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空气悬浮风机就是二次风机：空气悬浮风机常见的不正常现象有哪些？

　　2 风机风压与电机电流逐渐降低在正常的情况下，燃烧器的外风阀门全开，内风阀门开50%，风机出口放风阀开30%左右，此时风压29.5kPa,电流242A左右，燃烧器火焰的形状及长短良好。一次风机风压和电流开始慢慢降低，但是由于下降的幅度小，我们操作时没有及时发现，直到第二天，把风机出口放风阀全关后，风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ，对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全体的检查，均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大，初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了,因为暂时对生产影响不大 ，决定继续生产 。使用了一个星期之后,风压降到23kPa，电流228A ，现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象，分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后，煤粉通道内里也破损，引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力，黑火头长而浓，火焰发红，生产状况难以维持，迫不得已于当天夜班停机检修。经检查，果然和分析的情况相吻合。还有一种情况是燃烧器外筒被磨破后，引起风压及电流降低。由于燃烧器大部分在窑内且有浇铸料覆盖，一般不容易发现，等到发现时情况已经相当严重。

空气悬浮风机就是二次风机：空气悬浮风机风压和电流不正常现象分析

　　原标题：空气悬浮风机风压和电流不正常现象分析

　　山东锦工有限公司是一家专业生产空气悬浮风机、磁悬浮风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱磁悬浮风机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音磁悬浮风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编与大家分析一个客户遇到的空气悬浮风机电流与风压的问题。

　　某客户日产5000d/t熟料生产线，采用Φ5.2×78m回转窑，与之匹配的一次风机采用JGR300型空气悬浮风机，其出口最大升压为29.4kPa，额定转速为980r/min，风量172m3/min，采用132kW的电机，额定电流为245A。在日常的生产过程中，经常会发生风机风压和电流不正常的现象，根据生产中的经验和实际情况，分别对几种不正常现象进行分析。

　　1 空气悬浮风机风压低电流高

　　这种情况出现的次数比较多，主要的原因是风机进口滤网积灰多清理不及时造成的，把滤网仔细的清一下，该问题就解决了。由于在水泥生产企业，空气悬浮风机的使用环境粉尘含量较多，容易引起过滤网的堵塞，这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理，确保风机进口通畅，不仅有利于设备的运行，也不会影响煅烧。

　　2 空气悬浮风机风压与电机电流逐渐降低

　　在正常的情况下，燃烧器的外风阀门全开，内风阀门开50%，风机出口放风阀开30%左右，此时风压29.5kPa,电流242A左右，燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日，一次风机风压和电流开始缓慢降低，但是由于下降的幅度小，工人操作时没有及时发现，直到2月19日，把风机出口放风阀全关后，风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ，对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查，均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大，初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了,因为暂时对生产影响不大 ，决定继续生产 。2月24日,风压降到23kPa，电流228A ，现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象，分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后，煤粉通道内壁也破损，引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力，黑火头长而浓，火焰发红，生产状况难以维持，迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查，果然和分析的情况相吻合。

　　还有一种情况是燃烧器外筒被磨破后，引起风压及电流降低。由于燃烧器大部分在窑内且有浇铸料覆盖，一般不容易发现，等到发现时情况已经相当严重。

　　3 风压高电流高

　　这种情况多数发生在风管或燃烧器风道不通畅的时候。例如空气悬浮风机出口的止回阀不灵活，运行时没有处于全开状态，风机出口阻力大，压力和电流都升高;燃烧器端面结焦后没有及时清理，逐渐黏附在出风口后一次风受阻，压力和电流升高;根据长期的实践经验，当窑况变差时，窑前飞砂大，由于一次风和含有大量飞砂的二次风混合，一次风运动时受阻，也会引起风压和电流的升高。

　　一次风中煤风的作用是将煤粉送入窑内，增加风煤的混合，加速煤粉的燃烧。当进入窑内的一次风其压力、风量、风速发生变化后，会造成风煤混合不好，煤粉产生不完全燃烧，造成回转窑内温度偏低，满足不了物料在窑内的吸热平衡，窑速无法提高，熟料产质量降低，同时由于不完全燃烧的煤粉会沉积在烧成带的后部，使液相提前出现，造成窑结圈，结大球，所以我们在生产的过程中，要经常关注各个参数的变化，有异常及时分析处理，现场加强巡检，及时清理滤网,保证一次风的正常输送，稳定窑况，保证生产的顺利进行。

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